T-CSEE 0433-2024 兼容固定熔接及活动跳接 OPGW接线盒技术规范

T/CSEE0433—2024兼容固定熔接及活动跳接OPGW接线盒技术规范前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国电机工程学会电力通信专业委员会归口。本文件起草单位：[可填写相关起草单位，如电力通信设备制造企业、电力科研院所、电网运营单位等]本文件主要起草人：[可填写主要起草人姓名及单位]本文件为首次发布。1范围本文件规定了兼容固定熔接及活动跳接的光纤复合架空地线（OPGW）接线盒（以下简称“接线盒”）的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本文件适用于电力系统输电线路中，兼容OPGW光缆固定熔接与活动跳接功能的接线盒的设计、制造、检验、运输、储存和安装调试。该接线盒主要用于OPGW光缆接续点的保护、光纤熔接固定及活动跳接操作，保障光缆网络的可靠性和传输性能，适配高压及特高压输电线路的应用场景。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3—2016电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.10—2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T10433—2024紧固件电弧螺柱焊用螺柱和瓷环GB/T12507.1—2021光纤光缆接头盒第1部分：总则DL/T832—2016光纤复合架空地线（OPGW）用预绞丝金具DL/T5433—2024水工碾压混凝土试验规程T/CSEE相关电力通信领域技术标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1光纤复合架空地线（OPGW）由光纤单元和金属导线组成，兼具通信功能和架空地线防雷、接地功能的复合光缆，广泛应用于电力系统输电线路中。3.2兼容固定熔接及活动跳接OPGW接线盒同时具备OPGW光缆光纤固定熔接、熔接点保护和活动跳接功能，可实现光纤线路的接续固定与灵活调度，且能对内部光纤、熔接点提供可靠防护的专用接线装置。3.3固定熔接通过高温电弧将两根OPGW光缆的光纤端面熔化并永久连接，形成固定接续节点，具有低损耗、高可靠性特点，是OPGW光缆接续的首选方式，接续后需通过热缩套管等进行保护。3.4活动跳接通过光纤连接器（如SC、FC型）实现两根光纤之间的可拆式连接，便于光纤线路的检修、调度和扩容，可灵活调整光纤链路连接关系。3.5插入损耗光纤通过接线盒（含熔接点、跳接连接器）后，光功率的衰减值，是衡量接线盒光学性能的核心指标之一。3.6密封性能接线盒抵御水分、灰尘、盐雾等外界杂质侵入内部的能力，直接影响接线盒的使用寿命和内部光纤的传输稳定性。4分类与标记4.1分类4.1.1按用途分类常规型：适用于一般气候条件下的输电线路OPGW光缆接续与跳接。特殊型：适用于高温、低温、高湿度、盐雾、覆冰等极端环境（如高原、沙漠、沿海地区）的输电线路，具备强化的环境适应能力。4.1.2按光纤芯数分类分为12芯、24芯、48芯、72芯、96芯、144芯等规格，可根据实际工程需求拓展，适配不同容量的OPGW光缆。4.1.3按安装方式分类杆塔安装型：通过抱箍、支架等附件固定在输电线路杆塔上，距地面高度不低于5m，避免人为破坏。其他安装型：根据工程设计要求，可采用其他符合安全规范的安装方式。4.2标记4.2.1标记格式接线盒标记应符合以下格式：T/CSEE0433—2024·OPGW-JXH-[用途代号]-[芯数]-[安装方式代号]4.2.2代号说明用途代号：C—常规型，T—特殊型；芯数：直接标注光纤芯数，如12、24、48等；安装方式代号：G—杆塔安装型，Q—其他安装型。4.2.3标记示例示例1：T/CSEE0433—2024·OPGW-JXH-C-24-G，表示符合本标准的常规型、24芯、杆塔安装型兼容固定熔接及活动跳接OPGW接线盒。示例2：T/CSEE0433—2024·OPGW-JXH-T-48-G，表示符合本标准的特殊型、48芯、杆塔安装型兼容固定熔接及活动跳接OPGW接线盒。5技术要求5.1总则接线盒的设计、制造应符合本文件要求，同时满足电力系统输电线路安全运行、维护便捷的需求，结构合理、强度可靠、密封良好，兼容固定熔接与活动跳接的操作便利性，使用寿命不低于25年。5.2外观与结构要求5.2.1外观接线盒壳体表面应平整、光滑，无裂纹、凹陷、毛刺、划伤等缺陷；涂层均匀，无脱落、气泡、锈蚀等现象；颜色应符合设计要求，且不易褪色。金属部件无氧化、锈蚀，表面处理符合相关标准。5.2.2结构接线盒应采用模块化设计，分为熔接腔和跳接腔，两腔独立分隔，避免相互干扰；熔接腔应具备足够的空间，用于光纤熔接、熔接点保护及余纤盘绕；跳接腔应配备跳纤管理装置，便于跳纤的整理、固定和更换。接线盒应设置合理的光缆进线口和出线口，进线口、出线口数量应根据实际需求配置（通常为2~6孔），可实现“1进1出”至“2进3出”等灵活布线，适配不同电压等级线路的分歧连接，且应配备密封装置，确保密封性能。熔接腔内应配备熔接盘，熔接盘应具备光纤固定、余纤盘绕功能，光纤弯曲半径不小于45mm，避免光纤过度弯曲导致的传输损耗增加；熔接盘应耐腐蚀、耐高温，便于熔接点的检查和维护。跳接腔内应配备光纤适配器安装板，适配器安装位置应合理，便于跳纤的插拔操作；跳纤应采用柔性材质，具备良好的弯曲性能和抗拉伸性能，避免因弯曲、拉伸导致光纤断裂或损耗增大。接线盒应配备可靠的固定装置，便于在杆塔等安装位置固定，固定螺栓紧固力矩符合设计要求，可实现360度旋转调整，适应不同地形架设需求，且固定后不易松动、移位；户外安装的接线盒壳体应涂刷防锈漆，做好标识、。接线盒应具备良好的开启和关闭性能，开启便捷，关闭后密封可靠；盒体开启方式应便于施工和维护人员操作，无需专用工具即可开启（特殊防护要求除外）。5.3材料要求5.3.1壳体材料接线盒壳体应采用高强度、耐腐蚀、耐高温、耐老化的材料，优先选用合金铝或不锈钢铸造，克服塑料盒在高压电场下易老化的问题；常规型壳体材料的抗拉强度不小于200MPa，特殊型不小于250MPa；材料的耐候性应符合GB/T2423系列标准要求，在-40℃~+65℃极端温差下性能稳定，适应不同地域环境需求。5.3.2内部部件材料熔接盘、适配器安装板：采用阻燃、耐腐蚀、绝缘性能良好的工程塑料（如PC、ABS），阻燃等级不低于UL94V-0级。密封件：采用硅橡胶、丁腈橡胶等耐老化、耐高低温、密封性能良好的材料，密封件的使用寿命不低于20年，确保长期密封可靠性，实现IP68级防水等级。光纤连接器、跳纤：光纤连接器的插入损耗不大于0.3dB，回波损耗不小于40dB；跳纤采用单模光纤，光纤损耗不大于0.2dB/km（1310nm）、0.25dB/km（1550nm），具备良好的机械性能和环境适应性。紧固件：采用不锈钢或热镀锌碳钢材料，防锈、防腐性能良好，符合GB/T10433—2024相关要求，避免因锈蚀导致结构松动。5.4光学性能要求插入损耗：接线盒的插入损耗（含熔接点、跳接连接器）应不大于0.5dB（1310nm、1550nm波长）；其中，固定熔接点的插入损耗不大于0.05dB，活动跳接连接器的插入损耗不大于0.3dB，且插入损耗的温度稳定性良好，在-40℃~+65℃范围内，插入损耗变化量不大于0.1dB、。回波损耗：接线盒的回波损耗应不小于40dB（1310nm、1550nm波长），确保光信号的反射损耗符合要求，不影响传输质量。光学连续性：接线盒在正常工作状态下，光纤链路应保持连续、稳定，无断纤、衰减突变等现象；熔接处通过热缩套管保护后，应确保光学信号无损耗传输，衰减附加值不大于0.01dB。5.5机械性能要求5.5.1抗拉性能接线盒在光缆进线口、出线口处的抗拉强度应不小于1000N，特殊型不小于1500N；抗拉试验后，接线盒无变形、损坏，内部光纤无断纤、插入损耗变化量不大于0.1dB，确保在输电线路张力作用下不损坏。5.5.2抗冲击性能接线盒应能承受10J（常规型）、15J（特殊型）的冲击能量，冲击试验后，接线盒无裂纹、损坏，密封性能符合要求，内部光纤无断纤、插入损耗变化量不大于0.1dB，可抵御强风、覆冰等外力破坏。5.5.3振动性能接线盒应能承受正弦振动，振动频率范围为10Hz~500Hz，加速度为10m/s²，振动时间为30min（每个方向）；振动试验后，接线盒无松动、变形、损坏，内部光纤无断纤、插入损耗变化量不大于0.1dB，适应输电线路的振动环境。5.5.4弯曲性能接线盒在安装、使用过程中，光缆进线、出线处的弯曲半径应不小于光缆外径的20倍，弯曲后，内部光纤无断纤、插入损耗变化量不大于0.1dB，引下OPGW应顺直美观、固定牢靠，不应与杆塔碰擦。5.6环境适应性要求5.6.1高低温性能常规型接线盒应能在-25℃~+65℃范围内正常工作，特殊型应能在-40℃~+85℃范围内正常工作；高低温试验后，接线盒无变形、开裂、损坏，密封性能符合要求，内部光纤无断纤、插入损耗变化量不大于0.1dB，适应不同地域的极端温度环境。5.6.2湿热性能接线盒应能在温度40℃、相对湿度95%（±3%）的环境下连续工作96h；湿热试验后，接线盒内部无凝露、进水现象，金属部件无锈蚀，内部光纤无断纤、插入损耗变化量不大于0.1dB，密封性能无下降。5.6.3密封性能接线盒的密封性能应符合IP68级要求（GB/T4208—2017），通过硅胶密封圈与自粘密封胶带双重防护，可承受100kPa气压测试无泄漏；浸水试验后，内部无进水、凝露现象，光纤无断纤、插入损耗变化量不大于0.1dB，能有效抵御水分、灰尘、盐雾等侵入。5.6.4耐盐雾性能特殊型接线盒应能承受中性盐雾试验（GB/T10125—2021），试验时间为96h；试验后，接线盒表面无锈蚀、涂层无脱落，密封性能符合要求，内部光纤无断纤、插入损耗变化量不大于0.1dB，适应沿海盐雾环境。5.7电气性能要求接线盒的壳体应具备良好的绝缘性能，绝缘电阻不小于100MΩ（500VDC）；耐电压强度为15kV/1min，无击穿、闪络现象，确保在高压输电线路旁的安全运行，避免影响电力系统正常工作和光纤传输性能。5.8兼容性能要求固定熔接兼容：接线盒应兼容不同规格OPGW光缆的固定熔接，适配OPGW-24B1-50等主流型号，最大支持22mm光缆，可适配12芯~144芯（及以上）光纤的熔接，熔接盘可灵活调整，满足不同熔接数量的需求，熔接流程符合电力行业规范、。活动跳接兼容：接线盒应兼容SC、FC等常见型号的光纤连接器，跳纤可灵活插拔、更换，跳接腔可根据跳纤数量灵活配置适配器，支持不同链路的跳接调度，适配电力通信网络的灵活调整需求。光缆兼容：接线盒应适配不同外径（通常为10mm~22mm）的OPGW光缆，进线口、出线口可通过密封件调整，确保与光缆紧密贴合，密封可靠，适配不同规格的OPGW光缆安装需求。5.9使用寿命要求接线盒在正常安装、使用、维护条件下，使用寿命不低于25年；其中，密封件、光纤连接器等易损部件的使用寿命不低于20年，可方便更换，减少全生命周期维护成本；金属壳体耐受紫外线、电化学腐蚀，延长使用寿命。6试验方法6.1试验环境除另有规定外，所有试验应在标准大气环境下进行：温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%，气压86kPa~106kPa。特殊试验（如高低温、湿热、盐雾试验）应按照相关标准规定的环境条件执行。6.2外观与结构检查采用目视、手感方式检查接线盒的外观，观察壳体表面是否平整、无缺陷，涂层是否均匀；采用直尺、卡尺等工具测量接线盒的结构尺寸，检查熔接腔、跳接腔的分隔情况，光缆进线口、出线口的配置，熔接盘、适配器安装板的安装情况；手动操作接线盒的开启、关闭，检查固定装置的可靠性，确保符合5.2条要求；同时检查光缆固定夹板的安装方向、密封胶的涂抹情况是否符合规范。6.3材料性能试验壳体材料：按照GB/T1033—2008、GB/T1040—2018的规定，测试壳体材料的密度、抗拉强度；按照GB/T2423系列标准的规定，测试材料的耐候性，确保符合5.3.1条要求。内部部件材料：熔接盘、适配器安装板按照GB/T8814—2017的规定测试阻燃性能；密封件按照GB/T528—2009的规定测试拉伸强度、扯断伸长率，按照GB/T2423系列标准测试耐老化性能；光纤连接器、跳纤按照GB/T12507.1—2021的规定测试光学性能和机械性能；紧固件按照GB/T10433—2024的规定测试防锈、防腐性能，确保符合5.3.2条要求。6.4光学性能试验插入损耗、回波损耗：采用光功率计、光时域反射仪（OTDR）或光源光功率计，按照GB/T12507.1—2021的规定进行测试，分别测试1310nm、1550nm波长下的插入损耗和回波损耗；高低温环境下的插入损耗变化量，在高低温试验后立即测试，确保符合5.4条要求；同时通过显微镜观察熔接点的外观，确保无气泡、裂纹或偏移。光学连续性：将接线盒接入光纤链路，连续通光24h，每隔2h测试一次插入损耗，观察插入损耗是否稳定，无突变、断纤现象，确保符合5.4条要求。6.5机械性能试验抗拉性能：按照GB/T12507.1—2021的规定，在接线盒的光缆进线口、出线口处施加规定的拉力，保持10min，试验后检查接线盒的外观、结构，测试光纤插入损耗变化量，确保符合5.5.1条要求。抗冲击性能：按照GB/T2423.5—2019的规定，采用冲击试验机，在接线盒的关键部位施加规定的冲击能量，试验后检查接线盒的外观、结构，测试光纤插入损耗变化量，确保符合5.5.2条要求。振动性能：按照GB/T2423.10—2019的规定，将接线盒固定在振动试验台上，施加规定的振动参数，试验后检查接线盒的外观、结构，测试光纤插入损耗变化量，确保符合5.5.3条要求。弯曲性能：按照GB/T12507.1—2021的规定，将光缆进线、出线处按照规定的弯曲半径弯曲，保持10min，试验后测试光纤插入损耗变化量，确保符合5.5.4条要求。6.6环境适应性试验高低温性能：按照GB/T2423.1—2008、GB/T2423.2—2008的规定，将接线盒放入高低温试验箱，在规定的温度范围内保持24h，取出后恢复至标准环境，检查接线盒的外观、结构，测试密封性能和光纤插入损耗变化量，确保符合5.6.1条要求。湿热性能：按照GB/T2423.3—2016的规定，将接线盒放入湿热试验箱，在规定的环境条件下保持96h，取出后检查接线盒的内部情况，测试密封性能和光纤插入损耗变化量，确保符合5.6.2条要求。密封性能：按照GB/T4208—2017的规定，采用浸水试验或气压试验的方式，测试接线盒的密封性能，浸水试验后检查内部是否进水，气压试验确保无泄漏，测试光纤插入损耗变化量，确保符合5.6.3条要求。耐盐雾性能：按照GB/T10125—2021的规定，将特殊型接线盒放入盐雾试验箱，进行96h中性盐雾试验，试验后检查接线盒的外观、结构，测试密封性能和光纤插入损耗变化量，确保符合5.6.4条要求。6.7电气性能试验绝缘电阻：按照GB/T1410—2006的规定，采用绝缘电阻测试仪，在接线盒壳体与内部金属部件之间施加500VDC电压，测试绝缘电阻，确保符合5.7条要求。耐电压强度：按照GB/T1408.1—2016的规定，采用耐电压测试仪，在接线盒壳体与内部金属部件之间施加规定的电压（15kV/1min），观察是否有击穿、闪络现象，确保符合5.7条要求。6.8兼容性能试验固定熔接兼容：选取不同芯数（12芯、24芯、48芯等）、不同外径的OPGW光缆，在接线盒内进行固定熔接操作，检查熔接的便利性，测试熔接点的插入损耗，确保符合5.8.1条要求；熔接过程按照规范流程进行，包括光缆开剥、光纤清洁、端面制备、对准熔接、熔接点保护等步骤。活动跳接兼容：选取SC、FC等不同型号的光纤连接器和跳纤，在接线盒的跳接腔内进行跳接操作，检查跳纤的插拔便利性，测试跳接后的插入损耗和回波损耗，确保符合5.8.2条要求。光缆兼容：选取不同外径（10mm~22mm）的OPGW光缆，安装在接线盒的进线口、出线口，检查密封的可靠性，测试光纤插入损耗变化量，确保符合5.8.3条要求。7检验规则7.1检验分类接线盒的检验分为出厂检验、型式检验和抽样检验。7.2出厂检验每台接线盒出厂前必须进行出厂检验，检验合格并出具产品合格证后方可出厂。出厂检验项目：外观与结构检查、光学性能（插入损耗、回波损耗）、机械性能（抗拉性能、弯曲性能）、密封性能（简易浸水试验）、电气性能（绝缘电阻），具体检验项目和要求符合本文件第5章、第6章的相关规定。检验结果判定：所有检验项目均符合本文件要求，判定为出厂检验合格；若有一项不合格，应进行返修，返修后重新检验，直至合格；若返修后仍不合格，判定为不合格产品，禁止出厂。7.3型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：

新产品首次研发、试生产时；产品结构、材料、工艺发生重大变更，可能影响产品性能时；产品停产超过1年，恢复生产时；出厂检验结果与以往型式检验结果差异较大时；国家相关部门、行业协会或用户要求进行型式检验时；正常生产每3年进行一次型式检验。型式检验项目：本文件第5章规定的所有技术要求对应的试验项目，具体检验方法符合第6章规定。型式检验样品：从出厂检验合格的产品中随机抽取3台，其中2台用于型式检验，1台作为备用。检验结果判定：所有检验项目均符合本文件要求，判定为型式检验合格；若有一项不合格，应加倍抽取样品进行复检，复检仍有一项不合格，判定为型式检验不合格，产品暂停生产，整改后重新进行型式检验，直至合格。7.4抽样检验用户批量采购接线盒时，可进行抽样检验，抽样检验的样本量、检验项目由供需双方协商确定，参照GB/T2828.1—2012的规定执行。抽样检验结果判定：抽样检验项目均符合本文件要求，判定为抽样检验合格；若不合格品数量超过规定允许范围，判定为抽样检验不合格，供需双方协商处理（如退货、返修、重新检验等）。8标志、包装、运输和储存8.1标志接线盒的壳体上应清晰标注以下标志，标志应牢固、不易脱落，便于观察：

产品名称：兼容固定熔接及活动跳接OPGW接线盒；标准编号：T/CSEE0433—2024；产品标记：符合本文件4.2条的规定；生产厂家名称、地址、联系方式；生产日期、产品序列号；光纤芯数、安装方式、用途类型；IP防护等级、绝缘电阻、耐电压强度等关键性能参数；安全警示标志（如“高压危险”“禁止擅自开启”等，适用于高压环境安装的产品）；接头盒编号、适配光缆型号等标识信息，便于后续维护追踪。产品合格证上应标注产品名称、产品标记、生产厂家、生产日期、检验员编号、检验合格结论等信息。8.2包装接线盒应采用独立包装，包装材料应采用防潮、防震、防碰撞的材料（如泡沫、纸箱、木箱等），防止产品在包装、运输过程中受到损坏；户外安装的接线盒应额外配备防水包装。包装内应包含以下物品：接线盒主机1台；产品合格证1份；产品说明书1份（包含产品结构、安装步骤、使用方法、维护注意事项等内容，安装步骤应详细说