《数字化制造》课件-轴承盖任务三子任务3反面精加工

数字化制造轴承盖的数字化制造轴承盖的反面粗加工轨迹已生成，下面进行轴承盖反面精加工。轴承盖反面精加工需要完成精铣平面、精铣凸台、精铣外轮廓、精铣型腔的刀具轨迹，采用不同加工方法，设置合理加工参数，生成正确轨迹。导读子任务3轴承盖的反面精加工任务三程序编制教学目标（一）知识目标（二）能力目标（三）素质目标1.掌握边界面铣削、型腔铣的精铣功能参数设置。2.掌握平面铣削、内外轮廓铣削精加工刀具轨迹生成方法、刀轨确认等。1.能使用NX软件的“面铣”进行平面铣削刀具轨迹生成。2.能使用NX软件的“型腔铣”功能进行内外轮廓铣削精加工刀具轨迹生成。1.培养学习者科学严谨的工作态度。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（一）精铣平面1.选择导航器中的“程序顺序视图”。2.点击反面精加工，插入，工序。

（一）精铣平面3.选择“使用边界面铣削”，刀具选择

D10，几何体选择“WORKPIECE”，

方法选择精加工“MILL_FINISH”，

名称为“精铣反面平面”。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（一）精铣平面4.指定面边界。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（一）精铣平面5.选择“面”方式，拾取上表面。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（一）精铣平面6.刀轴设为“+Z轴”。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（一）精铣平面7.切削模式为“往复”，步距为刀具直径的50%，上表面有0.1余量，因此毛坯距离为“0.1”，最终底面余量为0mm。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（一）精铣平面8.点击进给率和速度，设置主轴转速为2000r/min，进给速度为1000mm/min。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（一）精铣平面9.点击生成刀轨。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台1.点击反面精加工，插入，工序。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台2.选择“型腔铣”，刀具选择D10，几何体选择“WORKPIECE”，方法选择精加工“MILL_FINISH”，名称为“精铣凸台”。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台3.为使型腔铣时只铣外轮廓，不铣型腔，指定修剪边界。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台4.选择型腔曲线为修剪边界，轨迹就会避开型腔生成。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台5.切削模式选择“轮廓”，步距为刀具直径的50%，附加刀路4次。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台6.点击“切削层”，范围顶部选择零件上表面，范围深度选择φ70凸台底面，每刀切削深度与范围深度相同，一刀铣。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台7.点击非切削移动，开放区域进刀类型采用圆弧方式。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台8.点击进给率和速度，设置主轴转速为2000r/min，进给速度为1000mm/min。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（二）精铣凸台9.点击生成刀轨。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓1.点击反面精加工，插入，工序。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓2.选择“型腔铣”，刀具选择D10，几何体选择“WORKPIECE”，方法选择精加工“MILL_FINISH”，名称为“精铣外轮廓”。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓3.为使型腔铣时只铣外轮廓，不铣型腔，指定修剪边界。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓4.选择型腔曲线、三个孔为修剪边界，轨迹就会避开型腔和孔。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓5.切削模式选择“轮廓”，步距为刀具直径的30%。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓6.点击“切削层”，范围顶部选择φ70凸台底面，范围深度21mm，每刀切削深度21mm。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓7.点击非切削移动，开放区域进刀类型设置为圆弧。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓8.点击进给率和速度，设置主轴转速为2000r/min，进给速度为1000mm/min。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（三）精铣外轮廓9.点击生成刀轨。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（四）精铣型腔1.点击反面精加工，插入，工序。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（四）精铣型腔2.选择“型腔铣”，刀具选择D10，几何体选择“WORKPIECE”，方法选择精加工“MILL_FINISH”，名称为“精铣型腔”。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（四）精铣型腔3.点击指定切削区域。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（四）精铣型腔4.选择型腔面。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（四）精铣型腔5.点击切削层，范围顶部选择为零件上表面，范围深度为型腔底面，每刀切削深度和范围深度相同。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（四）精铣型腔6.点击非切削移动，封闭区域采用沿形状进刀，斜坡角5度，高度0.5mm，高度起点在型腔底面上2mm。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（四）精铣型腔7.点击进给率和速度，设置主轴转速为1200r/min，进给速度为500mm/min。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（四）精铣型腔8.点击生成刀轨。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（五）刀轨确认1.点击反面精加工，右键弹出菜单，选择“刀轨”，“确认”。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（五）刀轨确认2.选择“3D动态”，调整动画速度，播放进行加工仿真。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加工（五）刀轨确认3.点击“按颜色显示厚度”，检查各处余量。任务三程序编制——子任务3轴承盖的反面精加