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文档简介

数字化制造轴套配合件的数字化制造零件检测是整个生产过程的重要环节，是保证零件质量、优化加工工艺的主要依据。轴套配合件加工完成后，加工工序需在MES软件报工，并完成第三工序检验工作。数字化信息得以完整传递，通过数字化管理技术的应用，提高效率，保证质量。导读任务五轴套配合件的检验与总结教学目标（一）知识目标（二）能力目标（三）素质目标1.掌握使用MES软件进行零件检验的方法。1.能使用MES进行“轴套配合件加工”工序报工方法。2.使用MES软件进行“检验工序”开工、报工方法。3.掌握使用MES软件进行零件检验结果填报方法。1.培养学习者信息化管理能力。2.培养沟通协作能力。操作员（U103）登陆MES制造执行系统，在【现场作业管理】下选择【工作台】，第二个工序“车”，点击【批量报工】，“报工数量”为1。任务五轴套配合件的检验与总结（一）操作员工序报工检验员登陆MES制造执行系统，在【过程质量管理】下选择【检验任务】，【接收】操作员的序检。点击“操作”、“检验”，添加实测记录，填写序检尺寸，点击“操作”，“完工”。任务五轴套配合件的检验与总结（二）检验员对操作员的报工进行检验检验员在【现场作业管理】下选择【工作台】，点击第三个工序“检验”【开工】。点击“批量报工”，“报工数量”为1。在【过程质量管理】下选择【检验任务】，点击【接收】。点击“操作”、“检验”，填写缺陷项，点击“操作”，“完工”。第三工序完成。任务五轴套配合件的检验与总结（三）检验员完成工序三调度员登陆MES制造执行系统，在【生产调度】中选择【调度管理】，查看轴套配合件计划完成情况，任务五轴套配合件的检验与总结（四）调度员查看计划完成情况课堂小结MES是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁，通过使用MES平台进行轴套配合件的零件检验，学习了第二、三道工序开工、报工，以及在MES平台进行检验结果填报的操作方法，MES能监视工件在任意时刻的位置和状态，收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据，MES平台反映了操作人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息。轴套配合件数字化制造项目总结通过“轴套配合件的数字化制造”项目，掌握了零件的数字化信息的转换过程，要加工出合格零件，并进行配合，需要注意工艺安排的合理性，自动编程参数设定的正确性，数控设备操作的安全性，零件配合尺寸控制方法等，同学们，无论从事什么行业，只有全心

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