燃气阀井砌筑施工方案

燃气阀井砌筑施工方案作为负责本次城区燃气管网改造项目的现场施工负责人，我干燃气配套施工快十年了，见过太多因为阀井砌筑偷工减料、工序不对留下的后遗症：要么用了三五年就沉降开裂，下雨天天往井里灌水，冬天把阀门冻得打不开，检修的时候工人要掏半人深的泥水；要么井壁砌歪了，预留口对不上，阀门装进去开关卡涩，日后维护全是麻烦。这次我们项目要新建26座燃气主干管阀门井，全部位于城区人行道下方，为了保证施工质量，让后续几十年运行都省心，我结合现场实际地质情况和这么多年攒的实操经验，整理了这套可落地的施工方案，所有步骤我们都会严格照着执行，绝不打折扣。1工程概况及编制说明1.1项目基本情况本次要砌筑的燃气阀井全部位于老城区改造的次干路人行道区域，沿途地质以疏松回填土为主，地下水位不高，但雨季路面积水容易渗透，对阀井防水要求很高。本次新建阀井以圆形砖砌井为主，井径从1.2米到1.8米不等，井深在1.8米到3.2米之间，主要作用是防护燃气主干管的截断阀门，方便日后检修、调流。结合之前在周边项目遇到的问题，我们这次把防渗漏、防沉降、方便检修作为核心要求，所有工序都围绕这三点调整。1.2编制依据本方案完全按照现行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》《砌体结构工程施工质量验收规范》，结合设计单位出具的施工图纸，我们现场踏勘实际测量的管线位置、地质情况编制，所有要求都符合行业标准，也适配咱们项目的实际条件，没有照搬通用模板瞎写。1.3施工目标质量上，我们要做到所有阀井一次验收合格，终身无渗漏、无明显沉降；安全上，整个施工过程零伤亡、零安全事故；进度上，配合管网铺设同步推进，不拖整个项目的工期，尽量减少对周边居民出行的影响。2施工准备工作说完整体情况，正式开工前我们把所有准备工作都落到位，不打无准备的仗，具体分四个部分：2.1技术准备开工前我已经组织所有带班瓦工、现场技术员做了图纸会审和技术交底，把每一个阀井的定位、标高、和周边其他管线的间距都核对了三遍，提前联系了管线产权单位做了地下管线交底，还用管线探测仪把每个井位都扫了一遍，确认没有未知管线才敢开挖。我跟所有施工人员都强调了，挖坏一根通信管或者自来水管，不仅赔线耽误工期，周边居民也要遭殃，多花十分钟确认，比什么都强。2.2材料准备我们所有原材料都严格按要求选，砖用的是强度等级不低于MU10的烧结普通页岩砖，缺棱掉角、开裂的砖进场就挑出来退回去，绝对不凑合用；水泥用普通硅酸盐水泥，每一批都有合格证，过期受潮结块的直接清场，我跟材料员说了，材料不行，手艺再好也砌不出好井；砂用干净的中粗河砂，含泥量控制在5%以内，提前过筛把杂物都筛出去；另外提前备好了合格的防水砂浆、预制爬梯、预制钢筋混凝土顶板、符合荷载要求的井盖，所有材料进场都抽样送检，不合格的绝对不进场。2.3机具与人员准备机具方面，我们提前检修好了挖掘机、砂浆搅拌机，准备了瓦刀、线锤、靠尺、灰斗、振捣棒、燃气检测仪，还有安全帽、安全带、防毒面具这些安全防护用品，开工前全部试了一遍，坏的零件都换了，避免干到一半掉链子。人员方面，所有瓦工都是干了五年以上的老工人，都有砌体施工的经验，新工人必须跟着老工人带三天，确认能上手才能独立干活，所有工人都做完了安全教育和技术考核，合格才上岗。2.4现场准备每个开挖点都按要求围好了硬质围挡，挂了醒目的警示标志，夜间加了红色警示灯，避免行人不小心磕碰或者坠落，开挖前清走了井位周边的障碍物，提前挖好了临时排水沟，万一突然下雨能及时把基坑里的水排出去，不会泡坏基底。3砌筑施工工艺流程及操作要点准备工作做完，就进入正式砌筑环节，我们严格按工艺流程走，每一步都盯到位，绝对不抢工序偷步骤，具体如下：3.1整体施工流程我们的施工顺序是：井位放线→基坑开挖→基底验槽→混凝土垫层浇筑→井底砌筑找平→井壁分层砌筑→预留洞口处理→爬梯安装→预制顶板吊装→井口找坡→井盖安装→井内外壁防水抹灰→养护→现场清理，这个顺序是我们踩了无数坑总结出来的，绝对不会乱改，之前有人图快先砌井壁再做垫层，结果不到一年井就沉降歪了，这种错我们不会再犯。3.2各工序操作要点3.2.1基坑开挖与验槽开挖的时候我们严格按要求放坡，深度超过2米的基坑都做了临时支护，避免塌方伤人，挖到设计标高以后，我们不会马上动工，先晾1到2天，观察基底有没有软土层、积水，如果有超挖的部分，我们用碎石分层填实振捣，绝对不用素土随便回填，基底稳定了再通知监理单位验槽，验槽合格签字了才进行下一步，我常跟开挖班组说，基底不稳，整个井就是建在沙子上，早晚出问题，所以我每天都亲自去看每个新挖的基坑，不合格绝对不往下走。3.2.2垫层与井底施工我们做10厘米厚的C15混凝土垫层，浇筑完抹平，养护至少两天，强度上来了才开始砌筑，赶工期最少也要等一天，绝对不没硬结就往上砌。井底我们砌两层砖，之后抹1.5厘米厚的防水砂浆，找好坡度坡向井底的集水坑，万一以后井里进水，水能流到集水坑方便抽排，不会泡着阀门，我要求工人灰缝必须饱满，井底必须平整，不然阀门放上去歪的，日后开关都费劲，每个井底我都用靠尺量过才过关。3.2.3井壁砌筑这是整个阀井砌筑最核心的部分，圆形井我们统一用丁字形砌法，每砌一圈都用线锤找圆心，用靠尺检查垂直度，每砌一米就测一次偏差，要求偏差不能超过1厘米，绝对不能砌歪。灰缝厚度控制在8到12毫米之间，每个灰缝都必须填满砂浆，内外侧都要刮平，绝对不准留瞎缝、空缝，我平时巡场的时候都会随手敲敲砖，有空鼓声的直接拆了重砌，不留下任何隐患。砌到阀门预留管口的位置，我们把管口和井壁之间的缝隙用防水砂浆反复填实，外面再加一圈止水环，就是为了防止水从管口缝隙渗进井里，之前我们就在这个地方吃过亏，就是没填实，结果一到下雨就往井里灌水，所以现在每个预留口我都亲自检查一遍，合格才算完。3.2.4附属构件安装爬梯我们用预制铸铁爬梯，每砌30厘米就埋一个，埋进去深度够，用砂浆灌满填实，安装完我都会伸手晃两下，松的直接拆了重新埋，毕竟以后检修工人要顺着爬梯上下，不牢出了事故就是大事，人命关天的事绝对不能含糊。预制顶板吊装的时候我们轻放，避免碰坏已经砌好的井壁，放好以后四周的缝隙用防水砂浆填实抹严，不让水从顶板缝隙渗进去。3.2.5井口与防水施工井口我们按设计标高做好，比周边人行道高出2到3厘米，找好向外的坡度，这样下雨的时候路面积水直接流走，不会往井里灌，很多工地图省事做平，结果年年积水灌井，我们吃一堑长一智，这点小细节绝对做好。井盖安装的时候反复调平，保证和周边路面顺平，不翘不陷，这样行人走上去不绊脚，车压上去也不会响，不会扰民。防水方面，井内壁抹1厘米厚防水砂浆，外壁从井底一直抹到井口，抹完压光，养护至少七天，天热的时候一天浇两次水，避免开裂，防水裂了等于白做，所以养护我每天都查，绝对不偷懒。4质量控制要求4.1原材料质量控制除了进场抽检，我们现场还要二次检查，砖提前一天浇水湿润，绝对不允许干砖直接上墙，干砖会吸走砂浆里的水，导致砂浆强度上不来，砌出来的井不结实，很多工人图省事跳过这一步，我们要求必须浇，浇到水渗入砖面一半就行，也不能泡太烂。水泥都堆在防雨的料棚里，避免受潮，砂堆也要盖好，不让杂物混进去。4.2过程质量控制我们执行三检制，每一道工序做完，班组先自检，自检合格交施工员复检，复检合格再报监理验收，上一道工序不合格绝对不进行下一道，比如垂直度偏差超了，马上拆了重砌，别等到整口井都砌完了再改，费工费料还耽误事，我们每天收工都会把当天砌的井检查一遍，有问题当天解决，不拖到第二天。4.3偏差控制我们严格按规范控制偏差，井身尺寸偏差不超过±2厘米，井口标高偏差不超过±1厘米，井壁垂直度每米偏差不超过1厘米，总偏差不超过5厘米，每口井完工都测量，符合要求才算合格，不合格就整改，绝不蒙混过关。5安全文明施工与应急处理5.1安全施工要求所有工人进场必须戴安全帽，井深超过2米，工人下井必须先通风，我们用燃气检测仪测一遍井内的气体浓度，合格了才让人下去，浓度超标的就通风半小时再测，绝对不冒险。井底有人作业的时候，井上不准堆砖和材料，避免掉下去砸人，上下不准扔工具砖料，必须用吊桶送，我天天跟大家说，钱赚多少都不如平平安安回家，别图快拿命换，这句话没人敢不当回事。5.2文明施工要求我们现场材料都堆在围挡里面，不占太多人行道，每天收工都把现场的碎砖、灰砂清理干净，拉到指定的垃圾场倒掉，不随便乱堆影响居民走路，围挡保持干净整洁，警示标志掉了马上补，尽量少给周边居民添麻烦。5.3应急预案我们现场准备了应急药箱、防毒面具、担架、抽水设备，也留了所有应急联系人的电话，万一发生基坑塌方、燃气泄漏，第一时间停止施工，把所有人员撤到安全区域，然后联系燃气公司和甲方处理，万一有人受伤，第一时间打急救电话先救人，我们开工前也做了应急演练，所有人都知道出事该怎么做，不会乱了阵脚。6成品保护整口井砌筑完养护合格之前，我们都用围栏围起来，不让社会车辆和行人碰，抹灰完七天之内不准上人踩，保证砂浆强度正常增长，安装好的井盖我们会用编织布盖起来，避免砂浆掉进去卡主井盖，打不开影响日后使用，交叉施工的时候我们会在井上方加木板保护层，避免别的施工队碰坏井壁或者井盖，毕竟砌好一口井不容易，坏了再修既费钱又耽误