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文档简介

箱涵沉降缝处理施工方案我们这段时间正在跟进城郊排涝主干箱涵的收尾整改项目,主体结构完工后做沉降观测和防水排查时,发现多道预留沉降缝出现了不同程度的病害,轻则填缝材料老化开裂,重则错位渗漏水带沙,考虑到项目所在区域是软土地基,后期还有可能发生不均匀沉降,如果不及时彻底处理,用不了几年就会掏空箱涵基础,影响整个排涝系统的使用寿命。结合我们多次处理箱涵沉降缝问题的现场经验,我牵头编制了这套针对性的施工方案,具体内容如下。1方案编制依据与项目概况1.1编制依据这套方案不是照搬通用模板瞎写的,所有内容都结合了我们项目的实际情况:首先参照了现行市政排水管道工程施工及验收规范、地下工程防水技术规范这些国家现行的标准要求;其次用了项目给出的地质勘察报告、原箱涵主体设计图纸,还有我们现场复测的沉降缝位置、宽度、错位量以及渗漏水点记录;最后也融入了我过往在软基路段处理箱涵沉降缝的实战经验,踩过的坑都避开了,有用的经验都留了进来,保证方案可落地、能解决问题。1.2沉降缝病害现状本项目箱涵总长不到两公里,按照设计要求每15米到20米预留一道沉降缝,一共42道,本次排查一共发现11道存在不同程度的病害:其中6道是原填缝材料老化收缩,出现1到3毫米的裂缝,没有明显错位,也没有渗漏水;3道因为不均匀沉降,缝宽拉大到10到20毫米,有轻微错位错位量最大不到1厘米,已经出现轻微渗漏水,晴天干燥时也会有渗水痕迹;还有2道沉降错位超过1.5厘米,原中埋式止水带已经被拉裂,下雨的时候会带着泥沙往外渗,已经影响到箱涵结构安全,属于必须重点处理的病害。2施工前期准备工作把现场情况摸清楚之后,我们从技术、人员、材料三个层面做了全方面准备,保证开工之后不会掉链子。2.1技术准备我带着技术组的同事把11道有问题的沉降缝挨个做了标记,每一道缝都量了实际缝宽、错位量,把渗漏水点标在结构面上,拍了照留了底,给后续施工做参考。之后给所有进场施工的工人做了技术交底和安全交底,我特意跟大家讲清楚,不同病害的沉降缝处理方法不一样,不能不管什么情况都按一个套路来,该换止水带的不能只补填缝料,该用柔性材料的不能硬填砂浆,把要求讲得明明白白。另外针对箱涵内部有限空间作业的要求,我们也提前画好了作业路线,约定了联络信号,避免出问题找不到人。2.2人员准备我们一共分了两个作业小组,一组负责箱涵外部、敞段段沉降缝处理,一组负责箱涵内部暗段的作业,每个小组配了一个组长,都是跟着我干了四五年、有多次沉降处理经验的老工人,手艺细责任心强。我自己每天全天盯在现场,每一道工序完工之后我都要亲自复检,有问题当场改,不把问题留到后面。我跟所有人都说了,这个活不急着赶工期,慢一点没关系,一定要做扎实,现在省一步,后期翻修花的钱和精力多十倍,大家也都认同这个理。2.3材料与机具准备材料我们都是按规范要求选的,针对不同处理工艺准备了中埋式橡胶止水带、遇水膨胀止水条、聚氯乙烯胶泥、沥青木丝板、微膨胀水泥、水泥基渗透结晶防水涂料这些材料,所有材料进场都要查合格证和检测报告,我每次都会抽检,比如橡胶止水带我会扯一扯看弹性够不够,有没有裂纹气泡,遇水膨胀止水条我会剪一小块泡水里看膨胀率够不够,不合格的直接让材料商拉走,绝对不凑合用。机具方面准备了风镐、凿子、高压吹风机、注浆机、电动搅拌器、抹刀这些,提前都检修了一遍,易损件都换了新的,保证施工的时候不会因为机具坏了停工。3主要施工工艺与操作要点所有准备工作到位之后,我们按照先清理再分类处理最后收尾密封的顺序施工,针对不同病害采用不同的处理方式,保证对症下药,具体操作要求如下。3.1原有沉降缝清理不管病害轻重,第一步都要把原来老化失效的填缝材料全部清理干净,我们要求工人一直清到原止水带的位置,把缝里面残留的泥沙、积水、碎渣全部清出来,缝两边的混凝土面要凿毛,但是不能用力过猛凿坏原结构,更不能弄断原结构的钢筋。清完之后用高压风把缝里面吹得干干净净,一点残留都不能留。我每次清完都会伸手进去摸一遍,碰到还有松软的旧材料就让工人重新清,很多处理完还漏水的情况,都是因为第一步清理没做好,留下了空隙,所以这一步我卡的特别严。3.2不同病害的分类处理根据之前排查的病害程度,我们分三类处理:3.2.1仅填缝材料老化、无明显沉降错位这类病害比较轻,清理干净之后,先在箱涵内侧的缝槽底部粘贴遇水膨胀止水条,粘贴之前先把基面刷一层素水泥浆,止水条要顺直贴牢,不能有空鼓翘边,接头地方要搭接不少于5厘米,贴好之后轻轻按压保证粘紧。然后填充沥青木丝板,填的时候要挤紧,不能留空隙,最后缝口留2厘米左右的深度打密封胶。箱涵外侧能作业到的位置,再刷一层水泥基渗透结晶防水涂料,加强防水效果就可以了。3.2.2缝宽拉大、轻微错位、原止水带完好这类情况原止水带还能用,但是原来的缝变宽了,原来的填缝材料已经失效,我们清理完之后,除了在内侧加贴一道遇水膨胀止水条之外,填缝材料不用刚性的沥青木丝板,改用柔性好、延伸率高的聚氯乙烯胶泥,胶泥加热融化之后慢慢灌进去,要灌饱满,不能留空隙,这种材料哪怕后期再发生一点点沉降,也能跟着拉伸,不会轻易开裂,我之前吃过用刚性材料填缝的亏,过了半年又裂了,所以这次特意换了柔性材料,适应软基的沉降特性。3.2.3沉降错位大、原止水带断裂损坏这是最严重的情况,必须更换止水带才能彻底解决问题。我们先把沉降缝两边各30厘米宽的混凝土凿掉,露出原止水带的两端,把断裂失效的旧止水带全部截掉,然后把新的中埋式橡胶止水带和旧止水带接头用热硫化焊接,不能用胶水粘,粘接完要检查接缝是不是平整,有没有空隙,保证接头不漏水。止水带固定好之后,用高强度微膨胀混凝土把凿开的部位补回去,振捣要密实,做好养护,等混凝土强度上来之后,再按照前面的工序做内外部的防水密封处理。这里我反复跟工人强调,凿混凝土的时候碰到钢筋绝对不能私自切断,稍微挪一下凿的位置,实在解决不了叫我过去找设计协商,绝对不能破坏原结构受力。3.3收尾密封处理所有内部工序做完之后,箱涵内壁的沉降缝缝口要把密封胶刮平,和混凝土面顺接,既美观又能防止水里的杂质腐蚀内部的止水材料,延长使用寿命。箱涵外侧如果已经回填,能作业到的部位做一层防水砂浆抹面,再刷一层沥青防腐,处理不到的深部位置,我们会通过注浆把缝里的空隙填实,防止地下水带着泥沙进去掏空基础。4质量控制标准处理沉降缝是隐蔽工程,做完再改很麻烦,所以我们每一步都卡着质量标准,绝不放过任何一个小问题。4.1原材料质量控制所有原材料必须有合格的出厂检验报告,进场之后我们现场抽检,橡胶止水带的硬度、拉伸强度、伸长率必须符合规范要求,遇水膨胀止水条的膨胀率不能低于标准要求,任何一项不合格都直接退场,绝对不心存侥幸。4.2工序过程控制每一道工序完工之后,先由作业组长自检,自检合格报我复检,清理不到位不合格、止水带粘贴不牢不合格、填充不饱满不合格,任何一步不合格都必须返工,整改合格之后才能进入下一道工序,我每天下班都会把当天处理完的沉降缝挨个检查一遍,有问题当天改完,不拖到第二天。4.3完工验收标准全部处理完之后,先做外观检查,沉降缝要顺直平整,没有开裂、起鼓、脱落的情况,然后做箱涵闭水试验,要求整个沉降缝不渗不漏,没有湿渍就算合格,如果还有渗漏水点,我们会找到具体位置重新处理,直到符合要求为止。5安全文明施工保障箱涵内部属于有限空间作业,安全绝对不能大意,我们制定了明确的保障要求。5.1安全防护要求进箱涵作业之前,必须先通风不少于30分钟,然后检测有害气体浓度,合格之后才能进去,作业过程中也要持续通风,箱涵外面必须留专人值守,随时保持联络,绝对不能一个人单独进去作业。所有作业人员必须戴安全帽,带防爆照明灯具,机具的电线必须检查绝缘,不能有破皮漏电,基坑作业之前先检查边坡稳定性,确认没有坍塌风险再开工,我每次开工前都会亲自查通风和气体检测,之前听过别的项目出有限空间作业事故,所以这块我卡的特别严,绝对不允许违规作业。5.2文明施工要求凿出来的建筑垃圾每天下班都要清理出箱涵,不能堆在作业通道里,既影响通行又有安全隐患,废弃材料分类堆放,统一运出场,不能随便丢弃,施工产生的污水集中收集处理,不能直接排放,避免污染周边环境。6应急预案与后期维护我们提前考虑了施工过程和完工之后可能出现的问题,做了相应的预案。6.1施工突发情况处理如果凿除旧材料的时候不小心造成原结构大面积掉块,我们立刻停止施工,清理完掉块之后挂钢筋网,用高强度混凝土修补,然后通知设计单位过来复核,确认结构安全之后再继续施工。如果作业过程中检测到有害气体超标,立刻把所有人员撤出箱涵,继续通风直到检测合格再重新进场。6.2完工后观测维护完工之后半年内,我们每个月都会过来做一次沉降观测,检查沉降缝有没有新的变化,有没有渗漏水,一旦发现问题

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