承插型盘扣式脚手架搭设拆除施工方案

承插型盘扣式脚手架搭设拆除施工方案一、编制依据1.《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-20212.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20164.《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-20205.本项目施工组织设计、结构施工图纸及现场实际勘察数据6.项目危险性较大分部分项工程安全管理实施细则二、工程概况本工程总建筑面积128600㎡，其中地上建筑面积97200㎡，地下建筑面积31400㎡，主楼结构形式为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，建筑高度116.8m。本次脚手架搭设范围为裙房1-4层外立面结构施工、装修作业及主楼北侧2-10层临边作业防护，搭设总高度分别为21.6m（裙房区域）和36.0m（主楼北侧区域），均属于常规搭设高度范围，作业荷载按2层同时作业考虑，每层作业面均布荷载设计值为2.0kN/㎡。三、构配件质量要求3.1主要构配件参数脚手架采用Q355B级承插型盘扣式钢管，主构件参数如下：1.立杆：外径60.3mm，壁厚3.2mm，标准长度为0.5m、1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m，单根立杆极限承载力不低于200kN；2.水平杆：外径48.3mm，壁厚2.5mm，标准长度为0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m，杆端焊接插头与盘扣节点匹配；3.斜杆：外径48.3mm，壁厚2.5mm，分竖向斜杆和水平斜杆，两端带销头，可直接插入盘扣孔固定；4.盘扣节点：设置于立杆上，间距为500mm，每个圆盘设8个孔位，孔位偏差不大于0.5mm；5.可调底座、可调托座：螺杆直径不小于38mm，调节丝杆外露长度不应大于300mm，插入立杆内长度不应小于150mm，底板尺寸不小于150mm×150mm×8mm。3.2构配件进场验收要求1.所有构配件必须附带生产厂家资质证书、产品合格证、出厂检测报告，钢管材质证明文件齐全；2.外观检查：钢管无裂纹、凹陷、锈蚀，壁厚偏差不超过-0.1mm，镀锌层厚度不小于60μm；盘扣节点无变形、焊渣残留，插头与盘扣贴合间隙不大于1mm；可调部件丝杆无滑丝、变形，螺母拧紧力矩达到60N·m时无损坏；3.抽样检测：同一批次立杆、水平杆各抽样3根进行力学性能检测，不合格批次严禁入场，验收合格的构配件分类堆放并做好标识。四、脚手架搭设设计4.1架体参数区域立杆纵距立杆横距步距搭设高度作业层数裙房外立面1.5m1.2m2.0m21.6m2层主楼北侧1.5m1.2m2.0m36.0m2层4.2地基处理1.地下室顶板区域：脚手架搭设区域顶板混凝土强度达到设计值100%，立杆底部铺设50mm厚通长木脚手板，垫板尺寸不小于200mm×50mm，长度不小于2跨，垫板无开裂、腐朽；2.室外自然地面区域：先对地面进行平整压实，压实系数不小于0.94，铺设100mm厚C15混凝土硬化层，表面平整度偏差不大于10mm，硬化层四周设置200mm×200mm排水沟，坡度不小于3‰，确保无积水；3.地基承载力要求：单根立杆轴力设计值最大为32kN，地基承载力特征值不小于80kPa，硬化后地基承载力检测合格后方可搭设。4.3立杆设置1.立杆底部必须设置可调底座，底座螺杆插入立杆长度≥150mm，底板与垫板接触密实，无悬空、晃动；2.立杆接长采用对接方式，相邻立杆对接接头错开设置，错开距离≥500mm，且接头位置距离盘扣节点≤1/3步距，顶层立杆顶部高出作业面≥1.2m；3.立杆垂直偏差控制：搭设高度≤20m时，偏差≤H/500且≤50mm；搭设高度20-40m时，偏差≤H/600且≤60mm，每搭设3步进行一次垂直度校核。4.4水平杆设置1.每步立杆均设置纵、横向水平杆，水平杆插头插入盘扣孔后，用铁锤敲击锁紧，确保插头完全嵌入盘扣，拔出力不小于3kN；2.同一水平层的纵向水平杆高差≤20mm，同跨内两根纵向水平杆高差≤10mm，水平杆与立杆连接节点的偏心距≤20mm；3.作业层水平杆上满铺钢脚手板，脚手板规格为1200mm×240mm×1.5mm，采用挂钩与水平杆固定，挂钩锁扣必须完全锁死，严禁浮放，脚手板之间缝隙≤5mm。4.5斜杆与剪刀撑设置1.竖向斜杆：架体外侧四周从底到顶连续设置竖向斜杆，斜杆与地面夹角控制在45°-60°之间，内部每间隔3跨设置一道竖向斜杆，斜杆覆盖范围不小于2跨2步；2.水平斜杆：作业层下方相邻步距内设置水平斜杆，搭设高度超过24m时，每间隔6步设置一道水平封闭斜杆层，水平斜杆与水平杆形成三角形稳定体系；3.剪刀撑补充：架体转角处、端部设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，高度不小于4步，与地面夹角45°-60°，采用扣件与立杆固定，扣件拧紧力矩为40-65N·m。4.6连墙件设置1.连墙件采用刚性连接，采用Φ48.3×3.6mm钢管与结构预埋件或结构梁、柱抱箍连接，连墙件承载力设计值不小于10kN；2.连墙件布置间距：竖向间距≤2步（4m），水平间距≤3跨（4.5m），偏离主节点距离≤300mm，从底层第一步水平杆处开始设置，架体转角处、端部加密设置，加密间距不大于2跨；3.连墙件与结构连接采用水平向内倾斜10°-15°的方式，严禁向外倾斜，施工过程中严禁随意拆除连墙件，因作业需要临时拆除时，必须先补设相邻连墙件，作业完成后立即恢复。4.7防护设施设置1.作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防护栏杆分两道设置，上杆高度1.2m，中杆高度0.6m，栏杆内侧满挂密目安全网，安全网网目密度不低于2000目/100c㎡，采用绑扎绳与栏杆绑扎牢固，绑扎间距≤500mm；2.架体内部首层设置水平安全兜网，每间隔10m设置一道水平安全网，作业层脚手板下方设置一道水平兜底网，安全网绑扎牢固，无破损、漏挂；3.架体与结构之间的缝隙≤150mm，超过150mm的部位采用水平硬质防护封闭，严禁出现空隙。五、搭设施工工艺5.1施工准备1.技术准备：施工前编制专项施工方案并完成审批，对搭设人员进行书面安全技术交底，交底内容包含架体参数、搭设流程、安全注意事项，所有交底签字齐全，留存记录；2.人员准备：搭设人员必须持有特种作业操作资格证，持证上岗，作业前进行体检，患有高血压、心脏病、恐高症等人员严禁上岗；3.材料准备：构配件全部验收合格，按规格分类堆放于指定区域，配备扭矩扳手、铁锤、水准仪、经纬仪、力矩检测仪等工具，所有检测工具经校准合格。5.2搭设流程场地平整硬化→放线定位→铺设垫板→放置可调底座→安装首层立杆→安装首层水平杆→安装首层斜杆→校正立杆垂直度→安装上层立杆→安装上层水平杆、斜杆→设置连墙件→逐段向上搭设→安装作业层脚手板、防护设施→验收投入使用。5.3搭设操作要点1.放线定位：根据架体设计图纸放出立杆位置线，放线偏差≤5mm，垫板按定位线铺设，确保位置准确；2.首层架体搭设：先安装四角立杆，再安装纵横方向立杆，立杆插入可调底座后初步固定，安装首层水平杆时逐根调整立杆垂直度，垂直度偏差≤3mm/m，首层搭设完成后全数检查盘扣锁紧情况、立杆垂直度，合格后方可向上搭设；3.接长立杆：立杆对接时确保上立杆与下立杆同轴，偏心偏差≤2mm，接长后立即安装对应步距的水平杆，避免立杆失稳；4.连墙件同步搭设：架体搭设高度超过2步时必须设置连墙件，连墙件与架体搭设同步进行，严禁滞后设置；5.作业层搭设：作业层脚手板满铺、铺稳，严禁出现探头板，探头长度≤150mm，防护栏杆、挡脚板随作业层同步搭设完成。5.4搭设质量验收1.验收节点：①首层架体搭设完成后；②每搭设10m高度后；③达到设计高度后；④遇6级及以上大风或大雨后；⑤停用超过1个月恢复使用前；2.验收内容：构配件质量、地基承载力、立杆垂直度、水平杆平整度、盘扣锁紧情况、连墙件设置、斜杆及剪刀撑设置、防护设施设置、荷载标识设置；3.验收程序：由项目技术负责人组织，施工员、安全员、搭设班组负责人共同参与，验收合格后填写《承插型盘扣式脚手架验收记录表》，挂设验收合格标识牌后方可投入使用，验收不合格的严禁使用。六、脚手架使用与维护管理6.1使用荷载控制1.作业面均布荷载不得超过设计值2.0kN/㎡，严禁集中堆载，材料堆放重量不得超过1.0kN/㎡，堆料高度≤1.5m；2.严禁在架体上固定模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管，严禁悬挂起重设备，严禁拆除任何构配件。6.2日常检查维护1.设专职安全员每日对架体进行巡查，重点检查盘扣是否松动、连墙件是否缺失、防护设施是否完好、地基是否积水、立杆是否悬空，发现问题立即整改；2.每周组织一次全面检查，每半个月对连墙件、斜杆节点进行一次扭矩检测，拧紧力矩不足的立即复紧；3.大风、大雨后对架体垂直度、地基沉降进行监测，沉降差超过10mm的立即调整可调底座进行纠偏。6.3监测要求1.架体监测内容包括立杆沉降、垂直度、水平位移，监测点布置：架体四角、转角处、每间隔20m设置一个监测点，高度超过30m时在中部增加监测点；2.监测频率：搭设期间每日监测1次，使用期间每周监测1次，大风、大雨后增加监测频次；3.预警值：立杆累计沉降≥20mm、日沉降≥5mm，垂直度偏差≥H/400，水平位移≥10mm时，必须立即停止使用，排查原因并整改到位后方可恢复使用。七、脚手架拆除施工工艺7.1拆除前准备1.技术准备：编制拆除专项技术交底，对作业人员进行书面交底，明确拆除顺序、安全措施、材料转运要求；2.现场准备：全面检查架体的连墙件、斜杆、节点连接情况，清除架体上的材料、杂物及障碍物，在拆除区域设置警戒线，挂设警示标识，设专人警戒，严禁无关人员进入；3.材料准备：配备吊具、绳索、工具袋，拆除的构配件分类堆放，严禁高空抛掷。7.2拆除顺序拆除作业按“先搭后拆、后搭先拆”的原则进行，顺序为：作业层防护栏杆→挡脚板→脚手板→上层水平杆→上层斜杆→上层立杆→连墙件（随架体逐层拆除）→下层水平杆→斜杆→立杆→可调底座→垫板。7.3拆除操作要点1.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体，分段拆除高差不大于2步，高差大于2步的必须增设连墙件加固；2.拆除的构配件采用人工传递或吊装设备转运至地面，严禁抛掷，水平杆、斜杆等长构件拆除时必须两人配合，避免构件晃动坠落；3.拆除过程中，严禁松动或拆除未拆除区域的连墙件、斜杆，架体拆除至底部最后一层立杆时，先设置临时抛撑加固后再拆除连墙件；4.当日拆除作业结束后，对未拆除的架体端部设置临时防护和连墙件加固，防止架体失稳。7.4拆除安全要求1.拆除人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，安全带挂设在未拆除的牢固构件上，高挂低用；2.遇6级及以上大风、大雾、雨雪等恶劣天气时，严禁进行拆除作业；3.拆除的构配件及时清理、分类堆放，钢管、盘扣构件检查修复后入库留存，损坏的构件统一报废处理，严禁不合格构件再次使用。八、安全管理措施8.1人员管理1.特种作业人员必须持证上岗，证书在有效期内，进场前进行三级安全教育，考核合格后方可作业；2.作业前定期进行安全培训，每月不少于2次，培训内容包含操作规程、应急处置、风险防控要点。8.2作业安全管控1.搭设、拆除作业区域下方设置警戒区，警戒半径不小于6m，设专人旁站监护，严禁交叉作业；2.作业人员佩戴工具袋，小型工具放入袋内，严禁抛掷工具、材料，作业面零散材料及时清理，防止坠落；3.严禁在架体上追逐打闹，严禁酒后作业，严禁带病作业。8.3临时用电管理1.脚手架上的照明线路采用绝缘导线，穿PVC管保护，固定在绝缘构件上，严禁直接绑扎在钢管上；2.照明电压采用36V安全电压，灯具金属外壳做接地处理，接地电阻≤4Ω。九、应急处置措施9.1风险辨识脚手架施工主要风险包括：架体坍塌、高处坠落、物体打击、触电。9.2应急组织机构成立以项目经理为组长，生产经理、技术负责人、安全员为副组长，各施工班组负责人为成员的应急处置小组，负责现场应急指挥、救援、上报工作。9.3应急处置流程1.发生事故后，现场人员立即停止作业，第一时间上报应急小组，同时拨打120、119等救援电话；2.立即疏散现场无关人员，设置警戒区，防止二次伤害，在确保救援人员安全的前提下开展伤员施救，严禁盲目施救；3.发生架体坍塌险情时，立即切断区域内电源，严禁随意触动架体构件，先对不稳定部位进行临时加固，再开展救援；4.发生高处坠落、物体打击事故时，立即将伤员转移至安全区域，对出血部位进行止血包扎，骨折部位进行临时固定，避免移动造成二次伤害，等待医疗救援；5.事故处置完成后，配合相关部门开展事故调查，制定整改措施，全面排