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文档简介
纺织染整助剂低聚物去除剂低聚物分散性能的测定标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:DeterminationofDispersingPerformanceofOligomerRemoversforTextileDyeingandFinishingAuxiliaries摘要随着我国纺织印染行业向绿色化、高品质方向转型升级,涤纶及其混纺织物在高温高压染色过程中因低聚物析出所导致的染色斑点、织物白粉、设备污染等问题日益突出,已成为制约高端印染产品质量提升的关键技术瓶颈。低聚物去除剂作为解决上述问题的功能性染整助剂,其产品质量控制和性能评价缺乏统一、规范的测试方法标准。本报告在系统分析国内外低聚物去除剂产品发展现状、相关标准体系建设情况及行业实际需求的基础上,提出了制定《纺织染整助剂低聚物去除剂低聚物分散性能的测定》行业标准(标准编号:HG/T6372-2025)的必要性和紧迫性。该标准由中华人民共和国工业和信息化部发布,于2025年4月10日公告,并将于2025年11月1日正式实施。标准规定了纺织染整助剂中低聚物去除剂对低聚物分散性能的测定方法,填补了我国在该领域测试方法标准的空白,对规范低聚物去除剂产品市场、引导行业技术创新、推动染整助剂标准体系完善具有重要意义。关键词:纺织染整助剂;低聚物去除剂;分散性能;标准制定;行业标准;涤纶染色1引言1.1研究背景涤纶纤维因其优异的机械性能、化学稳定性和抗皱性,一直是全球合成纤维中产量最大、应用最广的品种。然而,涤纶纤维在缩聚及纺丝过程中不可避免地会产生环状低聚物(主要是环状三聚体,即环状对苯二甲酸乙二醇酯),其含量一般为纤维质量的1%~3%。在高温高压染色(130℃左右)条件下,这些低聚物会从纤维内部迁移至纤维表面或染浴中,当染浴温度降低时,低聚物因溶解度下降而结晶析出,形成细小的晶体颗粒,从而引发一系列严重的质量问题:在织物表面形成色斑、白粉或灰伤;在染液中聚集后重新沉积于纤维表面,导致染色牢度下降;同时附着于染色设备内壁和管道系统,增加设备清洗频次和维护成本。为解决上述问题,低聚物去除剂作为一类功能性染整助剂应运而生。该类产品通常由特殊结构的表面活性剂、分散剂及溶剂复配而成,其核心功能是在高温染色条件下有效分散和悬浮从纤维中析出的低聚物,防止其沉积和再污染。然而,由于行业内缺乏统一的低聚物分散性能测试方法,各生产企业的产品质量参差不齐,下游印染企业在产品选型和质量验收时缺乏科学依据,严重影响了该类产品的健康发展和应用推广。1.2标准制定背景与政策依据为落实《纺织工业“十四五”发展规划》中关于"加快完善纺织化学品标准体系,提升功能性助剂标准覆盖率"的要求,以及《国家标准化发展纲要》(2021年)提出的"加强制造业标准有效供给,推进产业基础高级化和产业链现代化"的战略部署,全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会组织相关单位开展了本标准的研制工作。本标准属于《纺织染整助剂标准体系》中"功能性助剂测试方法"板块的重点立项项目。1.3目的与意义本标准旨在建立科学、统一、可操作性强的低聚物去除剂分散性能测试方法,其制定具有以下重要意义:(1)填补标准空白,为低聚物去除剂产品的质量控制和市场监督提供技术依据;(2)规范市场秩序,促进低聚物去除剂生产企业的技术进步和产品质量提升;(3)保障下游印染企业的合法权益,为其产品选型和来料检验提供统一标尺;2国内外标准现状分析2.1国际标准现状通过对国际标准化组织(ISO)、国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)及欧美主要工业发达国家相关标准体系的检索与分析,目前国际上尚无以"低聚物去除剂"为独立产品类别制定的专用测试方法标准。与低聚物分散性能相关的标准主要分布于颜料分散、涂料流变性及纺织助剂通用性能测试等领域。例如,ISO8780系列标准规定了颜料和填料分散性的评定方法,但其测试原理和适用范围与低聚物体系存在本质差异。欧盟REACH法规对纺织化学品的安全性提出了严格要求,但在低聚物去除剂的分散性能评价方面,各企业主要依据内部质量控制方法,缺乏统一的技术依据。2.2国内标准现状我国在纺织染整助剂标准化方面已建立了较为完善的标准体系,目前现行有效的相关标准涵盖了产品标准和测试方法标准两大类。在产品标准方面,已有HG/T4263-2011《纺织染整助剂渗透剂》、HG/T4739-2014《纺织染整助剂螯合分散剂》等;在测试方法方面,已有GB/T27593-2011《纺织染整助剂涂布性能的测定》等。然而,针对低聚物去除剂这一特定功能型产品类别,尚无统一的分散性能测试方法标准。现有企业标准或内部检测方法在测试条件、评价指标、仪器设备等方面存在较大差异,导致不同厂家产品的测试结果缺乏可比性。2.3标准缺口分析综合国内外标准现状分析,在低聚物去除剂低聚物分散性能测试方法领域存在明显的标准空白。当前行业面临的主要问题包括:(1)低聚物去除剂产品名称和功能定义不统一,市场上存在"低聚物去除剂""低聚物分散剂"等多种命名,性能要求各异;(2)各生产企业采用自建的分散性能评价方法,在低聚物悬浮液制备方式、分散条件、评价周期、判定指标等方面不具一致性;(3)缺乏统一的标准物质和参比体系,不同实验室间的测试结果可比性差。上述问题的存在严重制约了该类产品的质量提升和市场规范发展,亟需制定统一的行标标准。3标准主要内容说明3.1标准适用范围本标准规定了纺织染整助剂中低聚物去除剂对低聚物分散性能的测定方法,适用于涤纶及其混纺织物高温高压染色加工过程中使用的低聚物去除剂类产品的分散性能评价。3.2方法原理本标准的测试方法原理为:将一定量的低聚物(以环状对苯二甲酸乙二醇酯三聚体为主要代表)分散于含有定量低聚物去除剂的测试溶液中,在模拟涤纶高温高压染色工艺条件(温度130℃、保温时间30min)下进行分散处理,然后通过特定的分离和评价手段,测定体系中低聚物的分散状态和悬浮稳定性,以表征低聚物去除剂对低聚物的分散性能。分散性能的评定主要依据两个维度的指标:一是分散效率,即低聚物在测试溶液中被有效分散和悬浮的比例;二是分散稳定性,即在一定静置时间内分散体系的抗沉降和抗再聚集能力。3.3主要技术指标标准中规定的关键技术参数包括:(1)测试溶液的配制方法及浓度范围,确保测试条件与实际染色工艺的关联性;(2)低聚物标准物质的规格要求和制备方法,保证测试用低聚物的粒径分布和化学组成具有代表性且批次间一致;(3)分散处理的温度、时间、搅拌强度等工作参数,模拟实际生产工艺条件;(4)分散性能的评价指标及其定量计算方法,以分散率或分散稳定性系数作为最终判定指标;(5)试验报告的内容和格式要求。3.4仪器与材料标准中规定了测试所需的主要仪器设备(包括高温高压染色机或等效设备、分光光度计或浊度仪、分析天平、恒温干燥箱等)及试剂材料要求,并对关键设备的精度要求作了明确规定。所用试剂除特殊规定外均采用分析纯,水为三级水或同等纯度去离子水。4标准关键技术的确定4.1测试条件的确立依据标准编制组在制定测试条件时参考了GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》和GB/T7069-1997《纺织品耐次氯酸盐漂白色牢度》等标准中关于模拟实际加工条件的思路,同时通过大量试验验证确定了模拟涤纶高温高压染色工艺的分散处理条件。低聚物浓度选择依据实际染浴中低聚物的典型析出量范围(通常为织物重量的0.5%~2.0%),确保测试条件既能反映实际工况,又具有良好的可操作性和重现性。4.2评价指标的确定标准编制组通过比对多种评价方案[采用自然过滤法、离心分离法、浊度法及分光光度法等评价分散性能,并对各方法进行了系统的比较分析],最终确定了以分散稳定性系数作为核心评价指标,该指标能够综合反映低聚物去除剂对低聚物的分散能力和稳定作用。该评价方法具有操作简便、定量准确、重复性好等优点,与行业内主流测试理念相衔接。4.3标准的协调一致性本标准的制定注重与现行有效标准及技术法规的协调一致性。在术语定义方面,与GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的要求保持一致;在涉及表面活性剂及纺织助剂的基础术语方面,参考了HG/T4263-2011等现行标准中已确立的定义。在测试条件设定上,同步考虑与下游印染行业实际生产条件的对应关系,确保测定结果对实际生产具有直接的指导意义。5主要参与单位介绍5.1标准编制单位概况本标准由浙江传化化学品有限公司牵头起草,并联合中国染料工业协会印染助剂专业委员会、上海市纺织科学研究院有限公司、东华大学化学化工与生物工程学院等单位共同参与制定。浙江传化化学品有限公司(以下简称"传化化学")成立于1994年,隶属于传化集团,是国内纺织化学品行业的龙头企业之一,也是国家级高新技术企业和国家知识产权示范企业。公司专注于纺织印染助剂、化纤油剂、皮革化学品等精细化工产品的研发、生产和销售,产品品类涵盖前处理助剂、染色助剂、印花助剂、后整理助剂等全系列产品,年产能达30万吨以上,市场覆盖全球50余个国家和地区。传化化学拥有国家级企业技术中心、浙江省纺织化学品重点企业研究院等创新平台,建有CNAS认证实验室,在纺织化学品领域拥有授权专利180余项,主持或参与制定国家标准和行业标准30余项。传化化学在低聚物去除剂领域的技术积累传化化学自2008年起便开始低聚物去除剂系列产品的研发工作,先后推出了针对涤纶高温高压染色工艺的多个系列产品,在低聚物分散机理、特殊表面活性剂结构设计、复配工艺优化等方面积累了丰富的经验和技术数据。公司研发的TF系列低聚物去除剂在市场上获得了广泛认可,其分散性能达到了国际同类产品的先进水平。正是基于深厚的技术积淀和对行业标准空白的深刻认识,传化化学率先向全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会提出了制定低聚物去除剂分散性能测定标准的立项建议,并承担了标准的主要起草工作。在标准研制过程中,传化化学组建了一支由博士、硕士及资深工程师构成的标准起草工作组,制定了详细的工作方案和技术路线,先后完成了国内外文献调研、行业现状摸底调查、测试方法前期探索、实验室间验证试验、征求意见处理等工作,为本标准的科学性、先进性和可操作性提供了坚实保障。6标准实施预期效果6.1规范市场秩序本标准的发布实施将为低聚物去除剂产品提供统一的质量评价标尺。通过标准引导,可有效消除当前市场上存在的概念混淆、指标虚标、低质低价竞争等乱象,推动形成以性能和品质为核心的市场竞争格局,保护优质企业的创新积极性,促进产业优胜劣汰和资源优化配置。6.2促进技术创新标准中确定的科学评价方法将为生产企业提供明确的产品改进方向。低聚物去除剂生产企业需要围绕提高分散效率、增强分散稳定性等核心指标开展技术攻关,从而推动行业在新型分散剂分子结构设计、协同复配技术、绿色环保配方等方面的持续创新,促进产品向高效化、功能化和环保化方向发展。6.3保障产业链协同发展对下游印染企业而言,本标准的实施为其原料采购、来料检验和工艺优化提供了技术依据,有助于降低因低聚物问题导致的染色疵品率,提高产品质量稳定性和生产效率。同时,标准的确立有助于促进染整助剂企业与纺织印染企业之间的技术交流和协同创新,推动纺织印染全产业链的质量提升和绿色发展。此外,统一的标准测试方法也为产品进出口贸易中的质量评价提供了依据。7结论与展望《纺织染整助剂低聚物去除剂低聚物分散性能的测定》(HG/T6372-2025)是我国纺织染整助剂领域针对低聚物去除剂产品制定的首个行业标准。本标准的制定立足行业实际需求,紧密结合生产实践,在充分调研国内外相关标准和技术现状的基础上,确立了科学合理、操作简便、重现性好的测试方法。标准的实施将对规范低聚物去除剂产品质量、统一检测评价手段、促进技术创新和产业升级发挥重要的引领作用。展望未来,随着涤纶纤维应用领域的不断拓展和印染加工技术的持续进步,纺织行业对低聚物控制技术的要求将不断提高。建议后续在以下方向持续开展工作:(1)根据行业技术发展和标准实施反馈情况,适时对标准的技术内容进行修订和完善,保持标准的先进性和适用性;(2)逐步建立低聚物去除剂系列标准体系,补充完善产品标准和通用测试方法标准,形成覆盖产品全生命周期的标准化支撑体系;(3)适时开展国际标准跟踪研究,推动我国在纺织染整助剂功能评价领域的标准化成果走向国际,提升中国标准的影响力。参考文献[1]国家标准化管理委员会.国家标准化发展纲要(2021).北京:国务院,2021.[2]中国纺织工业联合会.纺织工业"十四五"发展规划.北京:中国纺织出版社,2021.[3]全国染料标准化技术委员会.HG/T4263-2011纺织染整助剂渗透剂.北京:化学工业出版社,2011.[4]全国染料标准化技术委员会.HG/T4739-2014纺织染整助剂螯合分散剂.北京:化学工业出版社,2014.[5]国家市场监督管理总局.GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则.北京:中国标准出版社,2020.[6]国家市场监督管理总局.GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度.北京:中国标准出版社,2008.[7]赵
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