CN119009371B 一种耐高温导热阻燃复合隔膜及其制备方法、锂硫电池 （南京工业大学）

一种耐高温导热阻燃复合隔膜及其制备方复合基体膜是由导热纳米粒子和有机阻燃剂分别改性处理后混入耐高温聚合物再通过静电纺合隔膜本身的耐高温导热阻燃性能能够进一步2反应12h获得改性后的导热纳米粒子；其中，导热纳米粒子和改性剂的质量比为1:（1~搅拌溶解后形成纺丝原液，然后纺丝原液中加入改性后的导热纳米粒子、改性后的3ml:8.权利要求1~5中任意一项权利要求所述的耐高温导热阻燃复合隔膜组装的锂硫电锂片隔膜电解液正极极片不锈钢垫片弹簧片正极外壳，最后将其放入封装机封4[0004]在CN114204208A申请号中国发明申请中，公开了一种PVDF_CTFE基锂硫电池复合件下进行纺丝得到纤维膜，然后将干燥后的纤维膜表面涂覆碳材料/金属化合物涂层得到纤维膜表面接枝二次单体并浸入改性多巴胺中得到二次功能化双涂层改性聚醚砜锂硫电池隔膜。所述隔膜的孔隙率为70％_80吸液率为322％_345装配该隔膜电池的首圈放5含有羟基官能团的导热纳米粒子和同样含有羟基官能团的有机阻燃剂DOPO_HQ，利用羟基[0017]第二方面，本发明还提供了上述耐高温导热阻燃复合隔膜的一种较佳的制备方性针管吸取适量的纺丝液，用18号针头，环境温湿度为25±5℃6及有机阻燃剂对耐高温隔膜进行改性，获得的复合隔膜有效提升电池的电化学和安全性7[0026]图1为Celgard2325商业隔膜和PVDF、F_M_PVDF_1和F_M_PVDF_2隔膜孔隙率对比[0027]图2为Celgard2325商业隔膜和PVDF、F_M_PVDF_1和F_M_PVDF_2隔膜吸液率对比8用喷枪将上述混合液均匀喷洒到上述纺丝隔膜(直径为19机阻燃剂具体添加量如表1。根据添加的BN及有机阻燃剂的质量不同，同时制备了F_M_2.220.110.11备的F_M_PVDF_2隔膜的孔隙率为297.6本发明制备的两种改性PVDF隔膜孔隙率均远高于纯Celgard商业隔膜的49.6也远高于对比文件1中的80％_85％和对比文件2中的触到明火后也会瞬间被点燃，但燃烧持续时间更长。图3c和图3d为对比例M_Celgard、M_[0075]通过燃烧测试，可以说明本发明制备的改性PVDF隔膜阻燃性能远远优于纯2中制备的F_M_PVDF_1和F_M_PVDF_2隔膜进行热导率测试。如图5所示，Thermal0.08和0.075Wm_1k_1，而F_M_PVDF_1隔膜和F_M_PVDF_2隔膜在不同的温度壳_锂片_隔膜_电解液80μL_正极极片_不锈钢垫片_弹簧片_正极外壳。最后将其放入封装看出，装配F_M_PVDF_1隔膜的电池表现出良好的循环性能，电池的初始放电比容量高达电比容量为473.3mAhg_1。本发明所制备的改性PVDF隔膜能够赋予电池更优异的循环性T1分别为146.6和337.8℃,装配PVDF隔膜的电池在150.9和221.8min时的T0和T1分别为175.7和328.1℃,装配M_Celgard隔膜的电池在165.2和218.8min时的T0和T1分别为156.6和340.8℃,装配M_PVDF隔膜的电池在195.8和281.5min时的T0和T1分别为198.9和350.2t12为195图7d所示，装配Celgard隔膜的电池的热失控反应活化能(Ea)为0.521eV，而使用F_M_