机械生产基础测验题及参考答案

机械生产基础测验题及参考答案考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、选择题（每题2分，共20分）1.在机械制造中，用来精确表达零件形状、尺寸和技术要求的图形是（）。A.流程图B.系统图C.机械图样D.立体图2.下列材料中，通常具有良好塑性和韧性，但强度相对较低的是（）。A.钢B.铝合金C.青铜D.灰铸铁3.用于限制零件尺寸变动范围的两个相互配合的孔和轴的公差带之间的关系，称为（）。A.形位公差B.基本尺寸C.尺寸偏差D.公差与配合4.在各种机械传动中，能够实现两轴之间恒定传动比传动的机构是（）。A.齿轮机构B.带传动C.链传动D.摩擦轮传动5.金属切削加工中，切削刀具上切掉工件多余材料的那个锋利的面称为（）。A.基面B.主偏角C.刀尖D.切削刃6.下列加工方法中，属于精加工方法的是（）。A.粗车B.钻孔C.磨削D.冲孔7.在机械加工工艺过程中，第一个安装工件的位置称为（）。A.工位B.工序C.节拍D.装夹8.为了保证零件在储存、搬运和使用过程中不因变形或损坏，通常对某些零件进行的处理是（）。A.淬火B.回火C.氧化处理D.模具热处理9.在机械制造现场，为了防止机械伤害事故发生，必须严格遵守的安全规则是（）。A.穿着宽松衣物B.按规定佩戴个人防护用品C.未经允许擅自操作设备D.在设备运转时进行清理工作10.对零件的尺寸、形状和位置公差要求较高时，通常选用（）作为检测基准。A.工件上未经加工的表面B.工件上已加工的表面C.装夹基准D.设计基准二、填空题（每空2分，共20分）1.一张完整的机械图样通常包括______、______和______三部分。2.金属材料的性能主要包括力学性能、物理性能、化学性能和______。3.标准公差是指国家标准规定的______的允许变动量。4.带传动中，带绕过主动轮和从动轮的部分分别称为______和______。5.切削用量三要素是指切削速度、进给量和______。6.零件图上标注的尺寸，必须保证有______个基准。7.金属热处理的主要目的是改善材料的______、______和耐磨性。8.机械加工工艺规程是组织车间生产、指导工人操作和______的依据。9.安全生产的基本原则包括“安全第一，预防为主，______”。10.表面粗糙度是反映零件表面______的指标。三、判断题（每题2分，共20分，对的划“√”，错的划“×”）1.()零件的磨损量越大，其表面粗糙度值就越大。2.()键连接主要用于轴和轴上零件之间的周向固定。3.()灰铸铁是一种铸造性能好、耐磨性好的金属材料，常用于制造机床床身。4.()齿轮传动的传动比是恒定的，而带传动和链传动的传动比是不恒定的。5.()精加工是指在毛坯或半成品上切除大部分余量的加工过程。6.()工序是指在一个工作地点对一个或一组工件所进行的连续的加工过程。7.()热处理只能改变金属材料的外部形状，不能改变其内部组织。8.()使用游标卡尺测量工件时，可以用力将量爪压在工件上。9.()机械加工中，基准是指零件上用来确定其他点、线、面位置的点、线、面。10.()润滑油的主要作用是减少摩擦、防止磨损，同时也能起到冷却和清洁作用。四、简答题（每题5分，共15分）1.简述轴类零件常用的热处理方法及其目的。2.简述机械加工工艺规程的主要作用。3.简述机械加工中常用的定位基准有哪些，并说明选择原则。五、计算题（共10分）已知一外圆轴，基本尺寸为Φ50mm，其上偏差为+0.025mm，下偏差为0mm。加工后测量得到其实际尺寸为Φ50.015mm。试计算该轴的实际偏差、极限偏差（最大实体尺寸和最小实体尺寸），并判断该零件的尺寸是否合格（假设公差带为IT8）。试卷答案一、选择题1.C解析：机械图样是机械制造中精确表达零件形状、尺寸和技术要求的重要工具。2.B解析：铝合金通常具有良好的塑性和韧性，但强度相对钢铁等材料较低。3.D解析：公差与配合是规定零件尺寸允许变动范围及其配合关系的术语。4.A解析：齿轮机构能够实现两轴之间精确、恒定的传动比传动。5.D解析：切削刃是刀具上直接参与切削、切掉工件多余材料的锋利边缘。6.C解析：磨削是利用砂轮等磨具对工件进行精加工的方法，能达到很高的加工精度和表面质量。7.D解析：装夹是指将工件在机床或夹具中定位和固定的过程，第一个位置是首次装夹。8.B解析：回火是将淬火后的工件重新加热到一定温度并冷却，以消除淬火应力，获得所需的组织和性能，防止变形。9.B解析：按规定佩戴个人防护用品是防止机械伤害事故发生的基本安全要求之一。10.D解析：设计基准是根据零件的设计图样确定的基准，用于保证零件的功能和精度要求，当精度要求高时应选用设计基准。二、填空题1.图形、尺寸、技术要求解析：机械图样是工程界的技术语言，包含表达零件形状的图形、标注尺寸以及表面粗糙度、公差等技术要求。2.工艺性能解析：金属材料性能是衡量材料在各种加工和应用条件下表现好坏的指标，包括力学、物理、化学和工艺性能。3.公差值解析：标准公差是国家根据经验和技术要求制定的标准系列，规定了尺寸公差的上限和下限值范围。4.松边、紧边解析：在带传动中，由于带的紧边和松边拉力不同，导致带绕过轮缘时形成弯曲，分别称为紧边和松边。5.背吃刀量解析：切削用量三要素是描述切削过程的重要参数，包括切削速度（v）、进给量（f）和背吃刀量（ap）。6.基准解析：尺寸标注需要有一个基准作为参照，零件图上标注的尺寸应能唯一确定零件各部分的相对位置，通常需要多个基准（长度、宽度、高度）。7.强度、硬度解析：金属热处理通过改变组织结构来提高材料的力学性能，如强度、硬度，并改善耐磨性等。8.组织编制解析：机械加工工艺规程不仅指导生产操作，也是企业编制生产计划、组织生产活动的重要依据。9.综合治理解析：“安全第一，预防为主，综合治理”是中国安全生产的基本方针。10.表面微观几何形状解析：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。三、判断题1.×解析：表面粗糙度主要与切削过程中的塑性变形、摩擦等因素有关，与磨损量的大小没有直接的正比关系。2.√解析：键连接是利用键将轴和轮毂连接起来，主要实现周向固定，传递扭矩。3.√解析：灰铸铁具有良好的铸造性能（易成型）和耐磨性，且减震性好，常用于制造机床床身、箱体等承重件。4.√解析：齿轮传动是定传动比传动，而带传动和链传动因弹性变形或链条与链轮啮合的齿形误差等原因，其瞬时传动比是变化的。5.×解析：精加工是在半成品上切除少量余量，达到图纸要求的尺寸精度和表面质量，而粗加工是切除大部分余量。6.√解析：工序是生产过程的基本单元，指在一个工作地点对一个或一组工件连续完成的那一部分工艺过程。7.×解析：热处理是通过改变金属内部组织结构来改善其性能的，对零件的外部形状也有一定影响（如淬火可能引起变形）。8.×解析：使用游标卡尺测量时，必须垂直于被测表面，用力要轻，不能将量爪压在工件上，以免损坏量具或产生测量误差。9.√解析：基准是零件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面，是尺寸标注和几何公差标注的基础。10.√解析：润滑油能有效减少摩擦、防止磨损，同时在摩擦生热时吸收热量起到冷却作用，也能携带磨屑起到清洁作用。四、简答题1.答：轴类零件常用的热处理方法有：*正火：用于改善铸锻件的组织，降低硬度，方便切削加工。*淬火：将钢件加热到临界温度以上并快速冷却，提高硬度和强度，但脆性增大。*回火：将淬火后的钢件加热到临界温度以下某温度并保温冷却，以消除淬火应力，调整硬度和韧性，获得所需性能。*调质：淬火后高温回火，获得强度、硬度和韧性良好的综合力学性能。*表面淬火：仅对零件表面进行快速加热和冷却，使表面获得高硬度，心部保持良好韧性，常用于齿轮、轴等零件。目的：根据零件的使用要求，通过热处理提高其强度、硬度、耐磨性、韧性或改善切削加工性能。2.答：机械加工工艺规程的主要作用有：*指导生产：是车间进行生产活动的基本依据，规定了加工工序、操作方法、技术要求等。*组织生产：是编制生产计划、安排生产任务、组织工人操作和相互协作的依据。*保证质量：确保零件加工达到图纸要求的精度和表面质量。*提高效率：通过合理的工艺路线和加工方法，缩短加工时间，提高劳动生产率。*.控制成本：为计算工时、成本和合理使用设备、工具提供依据。3.答：机械加工中常用的定位基准有：*设计基准：零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。*工艺基准：在工艺过程中使用的基准，又可分为：*工艺基准面：用于定位的表面。*工艺基准线：用于定位的轴线。*工艺基准点：用于定位的点。选择原则：通常遵循“基准统一”原则（尽可能选用设计基准作为定位基准）、“基准重合”原则（定位基准与设计基准重合，减少误差）、“自为基准”原则（精加工时，用被加工表面本身作为定位基准）、“基准不重合”原则（当重合原则不适用时，选用与设计基准相关的其他表面作为定位基准）和“互为基准”原则（精加工中，先加工一个表面作为基准，再用它来精加工另一个表面）。五、计算题解：1.实际偏差=实际尺寸-基本尺寸=50.015mm-50mm=+0.015mm2.