框架柱混凝土浇筑振捣作业流程

框架柱混凝土浇筑振捣作业流程我在建筑工地上干混凝土作业快十年了，框架柱作为整个建筑结构里最核心的竖向受力构件，浇筑振捣的质量直接关系到整栋建筑的结构安全，这些年我见过太多因为偷懒省流程，最后拆完模出现大面积蜂窝、空洞甚至主筋露筋的问题，小了凿补费钱费力，大了还要做结构检测，影响整个项目的交付。其实框架柱浇筑振捣没什么深奥的窍门，就是把每一步流程走到位，别存侥幸心理。今天我就把我这么多年一步步攒出来的完整作业流程整理出来，全是实打实干出来的经验，没有虚的。1作业前期准备工作不管干什么活，准备工作做足了，后面就顺风顺水，要是准备潦草，后面肯定到处出问题，框架柱浇筑更是这样，我把准备工作分成三块逐一说明。1.1技术与人员准备每次浇筑头一天，我都会带着整个班组对着图纸再走一遍现场，核对每一根框架柱的截面尺寸、设计标高，还要核对柱子里的钢筋根数、位置，有没有提前预埋的管线、接线盒，有没有和梁柱节点的钢筋打架的地方，确认清楚之后，再给所有人做技术和安全交底，把每个人的活分清楚。一般我们会安排一个人专门盯下料，两个振捣工轮换，一个人专门看模板和支架，还有一个人负责清理收尾，振捣工必须是有经验的老手带新手，绝对不能让没接触过的新手单独上去振捣。我刚干的时候就见过一个新手，没交底就上去，拿着振捣棒乱插，把柱子主筋给碰移位了，最后整根柱子的钢筋都调整，耽误了整整一天工期。安全这块也不能少，所有人员必须戴好安全帽，穿防滑胶鞋，要是浇筑超过三米的高柱，站在操作平台上必须系安全带，模板上下打招呼要清楚，不能瞎递东西，防止掉东西伤人。1.2材料与设备检查混凝土进场第一时间，我们就要核对罐车的送货单，确认混凝土标号对不对——框架柱的混凝土标号一般比同层梁板要高，千万别拿错料，拿错料那就是影响结构的大问题。然后还要看混凝土有没有离析，打开罐车卸料口看一眼，要是上面全是稀浆下面沉了一堆石子，那就是离析了，直接退回去，绝对不能用。之后还要测坍落度，框架柱里钢筋密，坍落度太小混凝土流不下去，容易堵在钢筋中间，太大又容易离析，一般我们控制在160mm到200mm之间，根据钢筋疏密调整，钢筋越密坍落度稍微大一点。设备这块，振捣棒提前两个小时就要拿出来试机，插电试转三五分钟，摸一摸振感对不对，有没有异响，振捣棒头松动的要提前拧紧，还得备至少一根完好的备用振捣棒，万一浇到一半振捣棒烧了，能马上换上去，不至于停在那等。超过两米高的柱子，提前把串筒或者溜筒接好，一节一节固定牢，防止下料的时候晃掉。还有一些小工具，比如画分层线的粉笔、手电筒、清理垃圾的钩子、刮浮浆的铁锹，都得提前放到作业面旁边，我就吃过忘带手电筒的亏，那次赶工赶到晚班，柱子钢筋密，里面黑糊糊的，振捣棒插不准点位，找了半天找不到手电，耽误了快半个小时，从那之后我每次都提前把小工具清点一遍。1.3作业面预处理这个步骤是最容易被忽略的，也是出问题最多的地方。浇筑前一天，我们就会把框架柱模板底部的杂物清理干净，什么锯末、绑丝、碎砖块、掉进去的杂物，全都从模板底部的清扫口掏出来，掏完之后再用空压机吹一遍，确保里面没残留。要是清扫口开在侧面，掏完之后再封牢。然后模板底部和楼面接触的地方，有缝隙的要用海绵条或者水泥腻子堵死，别小看这点缝隙，浇筑的时候水泥浆全都从这漏走，底部就全变成蜂窝了。要是这根柱子是接茬浇筑，也就是下面已经浇完，接上面的柱段，那提前就要把根部的旧混凝土凿毛，把表面的浮浆打掉，露出新鲜的石子，浇筑前一个小时，把旧混凝土和模板浇湿，别让干模板把混凝土的水吸走，但是模板里面不能留积水，积水一定要排干净，不然底部混凝土水太多，强度上不来。我之前就遇到过一次，班组偷懒没清模板里的垃圾，浇完拆模板，根部三十公分高全是空洞，掏开里面全是锯末和绑丝，最后不得不把那一段全部凿掉重新浇，花了不少钱返工，那个带班后悔了好久。所有前期准备都检查到位没问题了，接下来就可以正式开始浇筑下料，下料这一步看似简单，其实规矩不少，下料不对，后面再怎么振捣也救不回来。2混凝土输送与下料作业2.1进场复检与接料罐车到位之后，除了之前说的标号和坍落度检查，还要看混凝土的出站时间，时间太长已经初凝的绝对不能用，哪怕颜色看着对也不能往里面放，有些商混站为了不浪费，把初凝的混凝土加点水泥浆搅一搅就送过来，用了之后绝对出问题。接料的时候，泵车的出料口对准串筒的上口，别撒的到处都是，浪费料还难清理。2.2下料方式选择这个是硬性要求，只要框架柱的浇筑高度超过2米，必须用串筒或者溜筒下料，绝对不能让混凝土直接从下料口自由下落，我刚学的时候师傅就说，自由下落超过2米，混凝土肯定离析，石子都落到模板底部，浆留在上面，最后底部全是石子堆，根本没有浆粘结，不可能密实。要是遇到超过4米的高柱子，我们还会在柱子模板的侧面每隔两米开一个振捣口，分段浇筑，浇到振捣口位置，振完再把口封牢，再往上浇，这样才能保证中间部位的混凝土能振捣到位。2.3分层下料控制下料绝对不能图快，一次性把整根柱子灌满，必须分层下料，分层厚度我一般控制在振捣棒长度的1.25倍以内，我们常用的50型振捣棒有效振捣长度大概是50公分，所以分层厚度一般就是40到45公分，绝对不超过50公分。为了不让下料的师傅凭感觉估，我们提前就会在柱子的主筋上用粉笔画出分层线，下完一层就到线，停手振捣，振完再下下一层，这样哪怕是新手下料也不会错。这么多年我见过太多为了赶进度，一下子下料一米多的，振捣棒根本插不到底，下半截全是漏振，拆完模全是蜂窝，哭都来不及。分层下料到位之后，就到了整个框架柱浇筑振捣作业最核心的环节——振捣，这一步真的是良心活，混凝土在模板里面，外面看不见，全靠振捣工按流程走，偷一点懒就出问题，我把我这么多年总结的振捣流程说清楚。3框架柱混凝土振捣作业3.1提前布置振捣点位开始振捣之前，先根据柱子的截面大小定好振捣点位，一般截面小于50cm×50cm的小柱子，在柱子中心插一个点，再围着柱子周边插一圈就够了，再大一点的柱子，点位排成交错式，点和点之间的距离不能超过振捣棒有效半径的1.5倍，50型振捣棒有效半径大概25公分，所以间距一般不超过40公分，绝对不能超过50公分，不然两个点中间就会漏振。点位离模板的距离要控制在10到15公分，不能贴着模板插，也不能碰钢筋，贴着模板振容易把模板振变形，还容易把模板振出缝漏浆，碰钢筋容易把绑丝振掉，导致钢筋位移。3.2标准化插拔操作操作的核心就是四个字：快插慢拔，我跟每一个新手都要说不下十遍。快插就是说，下料之后赶紧把振捣棒插进去，别等表面初凝了再插，而且插的时候要插到下一层已经振捣好的混凝土里5到10公分，这样才能把两层混凝土结合在一起，不会留下施工缝夹层。慢拔就是拔振捣棒的时候要慢，速度大概就是每秒往外拔个四五公分，让混凝土能及时流过来填满振捣棒拔出来的空隙，要是拔得太快，很容易留下一个空洞，外面根本看不见。每一个振捣点要停够时间，一般就是20到30秒，怎么判断振好了？就是看混凝土表面不再往上冒气泡，开始泛出均匀的水泥浆，就可以拔出来换点了。也不能振太久，振个三五分钟不停，那就是过振了，会导致混凝土离析，石子都沉下去，浆浮上来，强度肯定不够。我刚学振捣的时候，就犯过拔得快的错，第一根柱子振完，师傅过来敲了敲，听声音就不对，最后拆完模果然有个小空洞，师傅当时训了我一顿，说振捣就是慢工出细活，急什么，这个教训我到现在都记得。3.3特殊部位振捣要点不同部位有不同的讲究，首先就是柱子根部，第一层下料之后，根部一定要多振两遍，因为根部有接茬，还容易积垃圾和积水，振的时候每个点位多停个十来秒，确保根部密实。然后就是梁柱节点的位置，这个地方钢筋特别密，好多地方50型振捣棒插不进去，这个时候必须换30型的小振捣棒，别嫌麻烦，硬插进去振，实在插不进去就把振捣棒斜着插，绝对不能因为插不进去就跳过这个地方，我之前见过一个项目，节点那里没振好，最后拆完模全是蜂窝，还得钻芯检测，花了好多钱不说，还耽误工期。还有预留预埋管线、预埋件的位置，振捣的时候要从两边对称振，别直接对着预埋件猛振，不然很容易把预埋件振偏，位置错了后期改都改不了。3.4分层振捣的衔接要求每一层振捣完，检查有没有漏点，没有问题再下一层料，下完料之后，振捣棒必须插入上一层已经振捣完成的混凝土5到10公分，这个细节好多人不知道，觉得我只振当前这层就够了，其实不对，上一层混凝土浇完，过一段时间表面已经开始初凝了，插进去5到10公分，才能把两层粘在一起，不然两层中间就会有一层缝隙，形成夹层，影响柱子的整体性。整根框架柱浇筑振捣到设计标高之后，不是就完事了，后续的收尾和养护同样重要，好多裂缝和强度不够的问题，都是收尾养护不到位造成的。4浇筑完成后的收尾与养护作业4.1柱顶处理与现场清污浇到设计标高之后，首先要把柱顶的浮浆刮掉，振捣完之后，顶部肯定会浮出来一层稀稀的水泥浆，这层浮浆强度很低，要是留着，后面和梁板浇筑接茬的时候就会接不好，容易裂，所以我们一般会把浮浆全都刮出去，然后撒一层干净的石子，再用铁锹拍实，保证柱顶的强度。然后把撒到模板外面、楼面钢筋上的散落混凝土清理干净，趁现在还没凝固，清起来很容易，要是等干了再清，沾在钢筋上，影响钢筋和混凝土的握裹力，还难清理。4.2二次振捣提浆处理尤其是温度高的季节，混凝土水化快，初凝也快，浇完一两个小时之后，柱顶混凝土会开始收缩，容易出现早期的收缩裂缝，这个时候我们会再做一次二次振捣，把已经初凝但还没终凝的混凝土重新振一下，把收缩产生的裂缝闭合，还能排出混凝土里面的气泡，提高密实度和和粘结力，我这些年只要是夏天浇筑，都会做二次振捣，很少出现柱顶开裂的问题，效果特别好。4.3成品保护与规范养护浇筑完成之后，十二个小时之内不能碰柱子的钢筋和模板，更不能上人踩，绝对不能提早拆模，一般要等强度达到1.2兆帕之后，才能在上面进行下一道工序，夏天温度高大概十二个小时就够了，冬天温度低得等一天多。拆模之后，马上就要做养护，框架柱是竖向构件，浇水不好存水，我们一般是拆完模马上缠上塑料养生膜，把整个柱子包严，保温保湿，或者刷养护剂，要是条件允许，也可以天天喷水，最少要养护七天，要是用了掺加缓凝外加剂的混凝土，得养护十四天。我之前在北方春天风大的时候干过一个项目，有几棵柱子拆模之后忙着赶其他工序，忘了养生，过了半个月上去看，柱子表面裂了好多细裂纹，最后不得不做表面修补，还耽误了验收，所以养护这步绝对不能省。5过程质量检查与异常处理5.1全程旁站检查框架柱浇筑的时候，我作为带班的，都会全程在现场盯着，每一根柱子都盯着下料和振捣，看下料厚度有没有超，振捣有没有漏点，插棒深度够不够，还要时不时看一下模板有没有变形、漏浆，要是发现有小的漏浆，马上用麻袋或者快硬水泥堵上，要是发现模板跑模变形，马上停止浇筑，加固好之后再继续，绝对不能凑活。5.2常见异常应急处理浇筑的时候经常会遇到突发情况，比如泵车堵管了，要是十几分钟能打通，那就等一等，要是超过半个小时还打不通，混凝土已经开始初凝了，那就赶紧把施工缝留好，留在柱子受力小的位置，下次浇筑之前把施工缝凿毛处理干净，浇湿之后再浇新混凝土。要是振捣的时候发现哪里漏振了，赶紧趁着混凝土还没初凝补振，别等浇完了再说。要是混凝土轻微离析，我们会把上面的浆舀出去一点，再拌匀了用，严重离析的直接罐车拉走，绝对不能