河科大机械制造基础习题及答案

计算机数控(CNC)六点定位原理时间定额致密度分型面模锻件的分模面熔合区设计基准加工精度与加工误差正接法与反接法顺铣和逆铣工程材料的力学性能工序、安装与工步手弧焊的焊接工艺参数切削用量磨削外圆的纵磨法、横磨法和深磨法弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧度和疲劳强度钢的表面强化工艺回复和再结晶锻造流线基面、主切削平面和正交平面零件的机械加工结构工艺性尺寸误差、尺寸精度和尺寸公差表面淬火、化学表面热处理、表面形变强化、表面覆层强化合金的铸造性能回复和再结晶加工硬化正火和淬火铸铁的强化定向凝固原则过热区、正火区和部分相变区刀具的使用寿命和刀具的总寿命熔合区切削热和切削温度刀具的使用寿命和刀具的总寿命答案：1.它用一台通用计算机作为数控装置，只要改变存贮器内的控制程序就可适应不同工作的需要。2.为限制工件的六个自由度需要按一定规则布置六个定位支承点，这就实现了工件的六点定位。3.在一定的生产规模下，当生产条件正常时，为完成某工序所需的时间。4晶胞中包含的原子所占有的体积与该晶胞体积之比。5上半铸型和下半铸型的分界面。6上下锻模在锻件上的分界面。7.合区是指焊缝金属与基本金属的交界区。8.件图纸上用来确定其它点、线、面位置的基准。9.度是指零件加工后，其尺寸、形状、相互位置等参数的实际数值与其理想数值相符合的程度；加工误差是指零件在加工后，其尺寸、形状、相互位置等参数的实际数值与理想数值之间的变动量。10.接：焊件接弧焊机的正极，焊条接其负极；反接：焊件接弧焊机的负极，焊条接其正极。11.铣：铣刀旋转方向与工件进给方向相同；逆铣：铣刀旋转方向与工件方向相反。12.指它在受各种外力作用时所反映出来的性能，如强度、硬度、塑性、冲击韧度、疲劳强度等。13.是指在一个工作地点，对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程，它是工艺过程的基本组成部分，也是安装生产计划的基本单元；安装是指在一次装夹中完成的那部分工艺过程；工步是指加工表面、切削刀具及切削用量均保持不变时完成的那部分工艺过程。14工艺参数是指焊接时为了保证焊接质量，提高生产率，而选定的物理量的总称；手弧焊的焊接工艺参数主要包括：焊条直径、焊接电流、焊接速度、电弧长度和焊接层数。15切削加工中与切削运动直接相关的三个主要参数是切削速度、进给量和吃刀量，通常把这三个要素称为切削用量的三要素。16.磨法是工件随工作台纵向往复运动，即纵向进给，每个行程终了时砂轮作横向进给一次，磨到尺寸后，进行无横向进给的光磨行程，直到火花消失为止；横磨法是工件不作纵向进给，砂轮以缓慢的速度连续或断续地向工件作横向进给，直到加工完毕；深磨法是利用砂轮斜面完成粗磨和半精磨，最大外圆完成精磨和修光，全部磨削余量一次完成。17.料受外力作用时产生变形，当外力去除后能恢复其原来形状的性能叫做弹性；材料在外力作用下产生永久变形而不破坏的性能称为塑性；强度是材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的性能；材料抵抗比其本身更硬的物体压入其内部的性能称为硬度；材料抵抗冲击载荷作用，在断裂前单位面积上的冲击吸收功，称为冲击韧度；材料在无数次重复交变载荷作用下不致引起断裂的最大应力称为疲劳强度。18.的整体热处理往往不能同时提高钢的硬度与韧性，而有些机器零件要求表面与心部具有不同的性能就必须采用各种表面强化的工艺才能满足要求，有：表面热处理、表面形变强化、表面覆层强化。19.热到某一温度以上时，由于原子获得热能使热运动加剧，通过原子的少量扩散消除了晶格的歪扭和内应力，因此部分消除了加工硬化，这一过程叫做回复；金属加热到某一更高的温度以上时，原子获得更多的热能，扩散能力大为加强，会开始以某些碎晶或杂质为晶核进行再结晶，从而全部消除了加工硬化，这一过程称为再结晶。20.变形时，金属的晶粒沿变形方向拉长，与此同时，变形后晶间杂质也沿变形方向排列，这种按照一定方向性分布的晶界杂质称为锻造流线。21.过切削刃选定的平面，它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合与安装或定位的一个平面或轴线，一般说来其方位要垂直于假定的主运动方向。主切削平面是通过主切削刃选定点，与主切削刃相切并垂直于基面的平面。正交平面是通过主切削刃选定点并同时垂直于基面和主切削平面的平面，因此它必然是垂直于主切削刃在基面上投影的平面。22.件本身的结构对机械加工质量、生产率和经济效益具有重要的影响。所谓零件的机械加工结构工艺性是指所设计的零件在保证使用性能要求的前提下，能否经济、高效、合格的加工出来；也就是说能否有利于减少切削加工量，能否便于工件安装、加工与检测，能否有利于提高生产率。23.件的实际尺寸相对设计的理想尺寸之间的变动量叫做尺寸误差；制造的实际尺寸与设计尺寸相接近的准确程度叫做尺寸精度；允许零件尺寸的变动量叫做尺寸公差，简称公差。24.。25.铸造性能是表示合金通过铸造成形获得优质铸件的能力，通常用充型能力和收缩性来衡量，合金的铸造性能的好坏对能否获得完好铸件具有极为重要的意义。26.属加热到某一温度以上时，由于原子获得热能使热运动加剧，通过原子的少量扩散消除了晶格的歪扭和内应力，因此部分消除了加工硬化，这一过程叫做回复；金属加热到某一更高的温度以上时，原子获得更多的热能，扩散能力大为加强，会开始以某些碎晶或杂质为晶核进行再结晶，从而全部消除了加工硬化，这一过程称为再结晶。27.和其他一些金属在常温下进行塑性变形时，其内部组织的变化具有以下的特性：1）晶粒沿最大变形方向伸长；2）在晶粒间产生碎晶，使继续滑移的阻力增大，变形困难；3）在滑移面附近晶格发生歪钮，产生内应力。因此变形后，这些金属的强度、硬度增加，塑性、韧性下降，这种现象叫做加工硬化。28.切削过程之中，切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消耗的功，绝大多数转变成为切削热，切削热再由切屑、刀具、工件及周围介质传出；所谓切削温度是指切削区域表面的平均温度。29.的使用寿命是指刀具刃磨以后，从开始切削到磨损量达到磨钝标准所经过的实际切削总时间，用符号T表示。因此，T也就是刀具在两次刃磨之间实际进行切削的总时间。刀具的总寿命表示一把新刀从投入切削起，到报废为止总的切削时间，其中包括刀具的多次重磨，因此刀具总寿命等于这把刀的刃磨次数乘以刀具的使用寿命。通常T大，表示刀具磨损得慢。30.31.32.取一些措施。如确定合理的内浇道引入位置，设置冒口和冷铁，使铸件各部分按照远离冒口的部位最先凝固，然后朝冒口的方向进行，最后才是冒口本身凝固的顺序，使缩控移到冒口中去。33.34.刀具的使用寿命是指刀具刃磨以后，从开始切削到磨损量达到磨钝标准所经过的实际切削总时间，用符号T表示。因此，T也就是刀具在两次刃磨之间实际进行切削的总时间。刀具的总寿命表示一把新刀从投入切削起，到报废为止总的切削时间，其中包括刀具的多次重磨，因此刀具总寿命等于这把刀的刃磨次数乘以刀具的使用寿命。通常T大，表示刀具磨损得慢。35.

熔合区是指焊缝金属与基本金属的交界区。

常见钢的退火种类有完全退火、__________和__________。在铸造生产中所用的造型材料是由砂、__________、水和__________所组成的。锤上模锻件的冲孔连皮有两种，直径小于60mm的为__________连皮；直径大于60mm的为__________连皮。焊接件的接头类型有对接接头、__________接头和__________接头。加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合__________原则和__________原则。机械加工工艺规程是指一种用文件形式规定下来的________。机械加工的基本时间是指________生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态和材料性质等工艺过程。________工人在一个工作地，对________工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程，称为工序。插齿时，为保证插齿刀与工件正确的啮合关系，应具备________运动；为了避免刀具擦伤已加工的齿面，应具备________运动。轴类零件外圆表面的主要加工方法为车削和________。淬硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之________完成。镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的________误差。在-R图中，UCL表示________线。LCL表示________线。振动过程中能从振动系统本身周期性地获得能量以补充能量的消耗，这种振动是_____。表面质量对零件耐磨性、________、配合性质、耐腐蚀性的影响很大。机械加工中的振动类型主要有________和________两种。采用改变调整件的位置来保证装配精度的方法叫做________法。由于工件定位所造成的加工面相对其________的位置误差，称为定位误差。工件在一次安装中，加工均布孔系时可采用夹具中的________装置来完成。型砂应满足的性能要求是透气性、_______、可塑性、________及强度。装配过程可以分为_______装配、_____装配和总装配三个阶段。共析钢的含碳量是_______,其组织全部有_________构成。焊条焊芯的作用是_____________________和__________________________。切屑的形态主要有______________、__________________和__________________。切削液的作用有___________、___________、____________及防锈等作用。金属的塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。刀具的磨损大致可以分为___________、______________和____________三个阶段。液态合金的___________能力，称为流动性。合金的结晶范围愈_________,其流动性愈好。因此，在选择铸造合金时，应尽量选择_____________的合金。金属切削过程的实质，是被切削金属受到刀具的___________和___________,产生___________和____________,最终使被切削金属与母体分离形成切削的过程。增加刀具后角，刀具后面与工件之间摩擦________,刀刃强度__________。金属的结晶过程由______________和_____________两个基本过程组成，并且这两个基本是同时进行的。铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生___________缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差，落砂过早易产生__________缺陷。砂轮组成中的磨料直接担负切削工作，常用磨料有_______和________。板料冲压的基本工序有_________、________、_________和__________四种。切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）的三个主要参数是_________、__________和_____________。车床主要由床身、________、________、_________、溜板箱和尾座几部分组成。根据外力性质的不同，强度可分为_________、_________、抗压强度、________、______等。选择机械零件的材料及其强化方法时，必须满足_________、___________和____________三个方面要求。定向凝固原则适用于___________、___________、_________和__________的合金铸件。钢的淬透性是指钢在淬火时获得_________________________的能力。金属的可锻性就金属的本身来说主要取决于金属的____________和_____________。逆铣加工是指_______________和_______________的方向相反。在铁——渗碳体相图中，有四条重要的特征线，合金冷却通过下列特征线时：(1）、通过ECF水平线，发生_________反应，C点称为__________，生成__________,其含碳量为___________；（2）、通过PSK水平线，发生_________反应，S点称为___________，生成______________，其含碳量为_________；（3）、ES线又称为___________，它是_____________________，奥氏体冷却到此线时，开始析出___________________；（4）、GS线又称为____________，奥氏体冷却到此线时，开始析出___________。铁素体是碳溶解在__________中的__________，奥氏体是碳溶解在__________中的____________，马氏体是碳溶解在__________中的__________________。手工电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，可分为________焊条和________焊条两类。在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞的铸件缺陷被称为________________。锻压包括_______和______两类，锻造按成型方式分为________和_______两类。冲压的基本工序包括__________、__________、_____________和_____________。焊接工艺参数是指焊接时为了_________，________而选定的物理量的总称；手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括________、________、_______、________和_________等。手弧焊的基本操作要领包括________、__________和__________。加工精度是指零件加工后，其______、________和_________等参数的_________与__________相符合的层度。加工精度包括_________、________和_________。零件的表面经过机械加工后，其实际形状与所要求的理想形状之间存在一定的差异，这种差异有________和_______两种，前者称为_________，后者属于_______误差。材料抵抗比其本身更硬的物体压入其内部的性能叫做_________。它表征材料在一个小的体积范围内抵抗________、_________和________的能力，是材料性能的一个综合物理量，常用的硬度指标有_________和_________。钢的整体热处理工艺主要有__________、__________、_________和________。影响合金充型能力的因素很多，其中主要有_________、__________和_________三个方面。在再结晶温度以下进行的变形称为_________；在再结晶温度以上进行的变形称为_____________。金属的锻造性取决于________和__________，其中后者包括_________、__________和__________。刀具材料应具备的基本性能有_________、_________、_________、__________和____________。机械制造工艺规程包括_______、_________、_________和___________。切削液一般分为_________、__________和__________三类。在砂型制造中型砂组成的成分有__________、__________、__________和_________四类。引导液态金属流入铸型型腔的通道称为___________，它是由________、_________、__________和___________四部分组成。交流弧焊机的下降外特性用字母_____表示，是指输出电压随输出电流的________而_________的特性。直流弧焊机的输出端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的__________，焊条接其__________。手工电弧焊焊接接头的形式分为________、_________、_________和___________四种。通过调整混合物气体中乙炔与氧气的比例，可以获得三种不同性质的气焊火焰：切削加工是靠________和________之间作相对的运动来完成的，它包括________和________；在切削加工中，__________只有一个，而__________可以有一个或者数个。车削螺纹时的进刀方法有__________和__________两种。磨削加工的实质是磨粒对工件进行__________、__________和__________三种作用的综合过程。攻螺纹是__________________________的操作；套螺纹是_____________________的操作。为达到产品的装配精度要求所采取的装配方法有___________、___________、___________和_________四种。工程材料的主要性能包括__________和_________两类。前者包括__________、______________和__________；后者包括_________、_________、__________、__________和_________。工程材料的主要性能是进行_____________、___________和______________的重要依据。固态物质分为___________和__________两大类；金属的晶格有各种不同的形式，最常见的有_____________和______________两种。金属的实际结晶温度______其理论结晶温度，这种想象称为过冷；理论结晶温度与实际结晶温度之差△T称为__________。______________________称为同素异构性；_________________________称为同素异构转变；同素异构转变过程包括___________和__________两个基本环节。常用工程塑料按其加热和冷却时所表现的性质，可以分为___________和___________两类。合金的铸造性能是表示合金通过___________获得优质铸件的能力，通常用______和_________来衡量。影响合金充型能力的因素很多，主要是__________________、___________________和_____________________。铸件的收缩过程可以划分为__________、_________和___________三个阶段。生产中为了节约原材料，合理使用型砂，按用途不同，往往将型砂分为________、________、__________和___________。熔炼铸铁的设备以__________为主，加入其中的炉料有__________、_________和__________三部分。金属坯料锻造时，_______________为始锻温度，________________为终锻温度，_______________________________________________称为金属的锻造温度范围；锻造温度范围取决于坯料的___________和___________。自由锻造的基本工序有__________、________、冲孔__________、扭转、__________和切断，其中以前三种工序应用最多。在手工电弧焊接中，_______用于较厚或高熔点金属的焊接，__________用于较薄或低熔点金属的焊接。当采用__________焊条焊接时，应该采用直流反接，以保证电弧的稳定燃烧；采用_________焊条焊接时，一般采用交流弧焊机。一般按照焊缝空间位置的不同，将其分为_________、__________、_________和__________四种。工件上经刀具切削后产生的表面称为_____________；工件上有待切除之表面叫做__________。切削速度是__________________________的瞬时速度，它是主运动的参数；吃刀量分为___________、___________、___________三种；进给量是_____________________的位移量。零件的实际尺寸相对设计的理想尺寸之变动量称为__________；零件实际要素的形状与理想要素的形状相接近的准确程度叫做__________；关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为_____________。量规的通端用来检验工件的___________，即孔的___________，轴的__________；止端用来检验工件的___________，即孔的_________，轴的__________。检验工件时，如果______通过，__________不能通过，则认为该工件合格。铣削加工的工艺特点有：___________、__________、散热条件较好和___________。磨削加工中，__________为主运动，同时砂轮又作_________，工件的旋转为__________，同时工件又作____________。磨削也是一种切削，其切削的过程大致可以分为三个阶段：__________、___________和___________。由此看来，磨削加工实质上是磨粒微刀对工件进行________、_______和_________三种作用综合加工过程。磨床工作台的往复运动采用_____________，这些特性满足了磨床这种精密加工机床要求__________、__________、热变形小、_________、传动平稳的需要。划线可以分为___________和__________两种类型，在工件或毛坯的一个平面上划线是____________，在毛坯或者工件的长、宽、高三个方向上划线是__________。在攻螺纹和套螺纹时易出现废品，其产生的原因有________、________和________。材料受外力作用时产生变形，当外力去除后能够恢复其原来形状的性能叫做______，材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的性能叫做_______，材料抵抗比其本身更硬的物体压入其内部的性能叫做_______，材料在无数次重复交变载荷作用下不致引起断裂的最大应力叫做________。组成合金的最基本的、独立的物质称为合金的______，它包括______和______。根据溶质原子在溶剂晶格中所占据的位置可以将固溶体分为________和________两类。钢的整体热处理工艺主要有_______、________、_______和________等。碳在铸铁中一两种形式存在，一是_____________，一是________________。熔焊的焊接接头由_______、________和_______组成；低碳钢的焊接热影响区组织按照变化特征不同，可以分为________、_________和_________。生产类型是指____________________的分类，按照产品零件的生产数量，可以分为三种不同类型的生产类型：__________、____________和___________。在铸造生产中所用的造型材料是由砂、__________、水和__________所组成的。钢的整体热处理工艺主要有_______、_______、_________和________等。材料受外力作用时产生变形，当外力去除后能够恢复其原来形状的性能叫做______，材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的性能叫做______，材料抵抗比其本身更硬的物体压入其内部的性能叫做_______，材料在无数次重复交变载荷作用下不致引起断裂的最大应力叫做________。金属的塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。影响合金充型能力的因素很多，主要_______________________和___________。液态合金的___________能力，称为流动性。合金的结晶范围愈_________,其流动性愈好。因此，在选择铸造合金时，应尽量选择_____________的合金。铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生___________缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差，落砂过早易产生__________缺陷。切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）的三个主要参数是_________、__________和_____________。在铁——渗碳体相图中，有四条重要的特征线，合金冷却通过下列特征线时：（1）、通过ECF水平线，发生_________反应，C点称为__________，生成__________,其含碳量为___________；（2）、通过PSK水平线，发生_________反应，S点称为___________，生成______________，其含碳量为_________；（3）、ES线又称为___________，它是_____________________，奥氏体冷却到此线时，开始析出___________________；（4）、GS线又称为____________，奥氏体冷却到此线时，开始析出___________。焊接工艺参数是指焊接时为了_________，________而选定的物理量的总称；手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括________、________、_______、________和_________等。材料抵抗比其本身更硬的物体压入其内部的性能叫做_________。它表征材料在一个小的体积范围内抵抗________、_________和________的能力，是材料性能的一个综合物理量，常用的硬度指标有_________和_________。攻螺纹是__________________________的操作；套螺纹是_____________________的操作。______________________称为同素异构性；_________________________称为同素异构转变；同素异构转变过程包括___________和__________两个基本环节。量规的通端用来检验工件的___________，即孔的___________，轴的__________；止端用来检验工件的___________，即孔的_________，轴的__________。检验工件时，如果______通过，__________不能通过，则认为该工件合格。一般按照焊缝空间位置的不同，将其分为_________、__________、_________和__________四种。熔焊的焊接接头由_______、________和_______组成；低碳钢的焊接热影响区组织按照变化特征不同，可以分为________、_________和_________。交流弧焊机的下降外特性用字母_____表示，是指输出电压随输出电流的________而_________的特性。金属的实际结晶温度______其理论结晶温度，这种想象称为过冷；理论结晶温度与实际结晶温度之差△T称为__________。手工电弧焊接中，_______用于较厚或高熔点金属的焊接，__________用于较薄或低熔点金属的焊接。当采用__________焊条焊接时，应该采用直流反接，以保证电弧的稳定燃烧；采用_________焊条焊接时，一般采用交流弧焊机。铸铁中析出碳原子形成石墨的过程成为__________；铸铁的组织不仅取决于石墨析出的__________、___________和_________，也决定了铸铁的基本组织，从而决定了铸铁的性能。答案：1.球化退火，去应力退火(或低温退火)2.粘结剂，各种附加物 3.平底，斜底(不可互换)4.角接，T字型，卷边，搭接5.基准统一，基准重合6.机械加工工艺过程7.直接改变(改变)8.一个(或一组)对一个(或同时加工的几个)9分齿展成(展成，分齿，圆周进给)10.磨削11.后12.圆度13.上控制下控制14.自激振动(颤动)15.疲劳强度16.强迫振动自激振动(或受迫振动)17.可动调整(调整)18.工序基准19.分度20.

退让性耐火性21.部件组件22.0.77％珠光体23.作为电极填充金属24.带状切屑节状切屑崩碎切屑25.冷却作用润滑作用清洗作用26.强度和硬度塑性和韧性27.初磨损阶段正常磨损阶段急剧磨损阶段28.充填铸型窄共晶成分附近的合金29.挤压磨擦弹性变形塑性变形30.减少降低31.晶核的形成晶核的长大32.缩孔裂缝33.刚玉类碳化硅类34.切断冲裁弯曲拉深35.切削速度Vc吃刀量a进给量f36.主轴箱进给箱刀架部件37.抗拉强度抗弯强度抗剪强度抗扭强度38.使用性能工艺性能经济性39.结晶温度范围窄凝固收缩大壁厚差别大对致密度、强度要求较高40.淬硬层深度41.塑性变形抗力42.铣刀旋转方向工件进给方向（顺序无关）43.44.共晶共晶点莱氏体4.3﹪45.共析共析点珠光体0.77﹪46.Acm线碳在奥氏体中的溶解度曲线二次渗碳体47.A3线铁素体48.α-Fe固溶体γ-Fe固溶体α-Fe过饱和固溶体49.酸性碱性50.气孔51.锻造冲压自由锻造模型锻造52.切断冲裁弯曲拉深53.保证焊接质量提高生产效率焊接直径焊接电流焊接速度电弧长度焊接层数54.引弧运条熄弧55.尺寸形状相互位置实际数值理想准确数值尺寸精度形状精度位置精度56.微观几何形状误差宏观几何误差表面粗糙度几何形状误差57.硬度弹性变形塑性变形破断布氏硬度洛氏硬度58.退火正火淬火回火59.合金的流动性浇注条件铸型的结构60.冷变形热变形61.金属的本质变形条件变形温度应力状态应变速度62.高硬度高耐磨性高耐热性足够的强度和韧性良好的工艺性和经济性63.毛坯制造机械加工热处理装配工艺64.原砂粘结剂水附加物65.浇注系统外浇道直浇道横浇道内浇道66.X增大下降67.正极负极68.对接接头角接接头T接接头搭接接头69.中性焰碳化焰氧化焰70.刀具工件主运动进给运动主运动进给运动71.直进法斜进法72.切削刻划滑摖73.丝锥在孔壁上加工内螺纹用板牙在圆杆上加工外螺纹74.互换法选配法修配法调整法75.使用性能工艺性能力学性能物理性能化学性能铸造性锻造性焊接性切削加工性热处理性结构设计选材制订工艺76.晶体非晶体体心立方晶格面心立方晶格77.低于过冷度78.一种金属能以几种晶格类型存在的性质金属在固态下改变其晶格类型的过程晶核形成晶核长大79.热塑性塑料热固性塑料80.铸造形成充型能力收缩性81.合金的流动性浇注条件铸型的结构82.液态收缩凝固收缩固态收缩83.面砂填充砂单一砂型芯砂84.冲天炉金属料燃料熔剂85.、允许加热到的最高温度停止锻造的温度金属的始锻温度和终锻温度之间的一段温度间隔金属种类化学成分86、镦粗拔长弯曲错移87.正接反接碱性酸性88.平焊立焊横焊仰焊89.已加工表面待加工表面90.切削刃选定点相对于工件的主运动背吃刀量ap侧吃刀量ae进给吃刀量af刀具在进给方向上相对工件91.尺寸误差形状精度位置公差92.最大实体尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸通端止端93.生产效率高容易产生振动加工成本较高94.砂轮的旋转横向进给运动圆周进给运动纵向进给运动95.磨粒从工件表面滑擦而过，只有弹性变形而无切屑磨粒切入工件层刻划出沟痕并形成隆起切削厚度增加到某一临界值切下切屑切削刻划滑擦96.无级变速液压传动精度高刚性好振动小97.平面划线立体划线平面划线立体划线98.螺纹牙型不完整螺纹被破坏丝锥断在孔内99.弹性强度硬度疲劳强度100.组元组成合金的元素稳定的化合物101.置换固溶体间隙固溶体102.正火退火淬火回火103.以化合物状态存在（Fe3C）——渗碳体以游离态存在——石墨104.焊缝熔合区热影响区过热区正火区部分相变区105.企业生产专业化程度单件生产成批生产大量生产106.粘结剂各种附加物107.正火退火淬火回火108.弹性强度硬度疲劳强度109.强度和硬度塑性和韧性110.合金的流动性浇注条件铸型的结构111.充填铸型窄共晶成分附近的合金112.缩孔裂缝113.切削速度Vc吃刀量a进给量f114.（1）共晶共晶点莱氏体4.3﹪(2)共析共析点珠光体0.77﹪(3)Acm线碳在奥氏体中的溶解度曲线二次渗碳体(4)A3线铁素体115.保证焊接质量提高生产效率焊接直径焊接电流焊接速度电弧长度焊接层数116.硬度弹性变形塑性变形破断布氏硬度洛氏硬度117.丝锥在孔壁上加工内螺纹用板牙在圆杆上加工外螺纹118.一种金属能以几种晶格类型存在的性质金属在固态下改变其晶格类型的过程晶核形成晶核长大119.最大实体尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸通端止端120.平焊立焊仰焊横焊121.焊缝熔合区热影响区过热区正火区部分相变区122.X增大下降123.低于过冷度124.正接反接碱性酸性125.石墨化数量大小分布

1、在制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工序分散原则。（）2、在镗薄壁套筒上的孔时，夹紧变形会引起孔出现形状误差。（）3、测量误差一般不影响加工精度。（）4、夹时摩擦力限制工件的自由度，从而起定位作用。（）5、工件在加工时由于热塑性变形而使表面产生拉应力。（）6、成批生产时，单件工时的计算分式为（）7、劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间（）8、一个尺拉链中必然有增环（）9、一个尺链中只有一个封闭环（）10、采用转位夹具时，T布与T基重合，从而提高生产效率（）11、成组技术时中对零件的相似性进行标识、归类和应用的技术（）12、成批加工轴类零件的第一道工序一般为铣两端面、打中心孔（）13、装配单元是指产品中能独立进行装配的部分。（）14、装配单元是指装配工序（）15、夹具上的定位元件是用来确定工件在夹具中正确位置的元件（）16、一个三点孚支承约束3个自由度（）17、楔夹紧的增力比比偏心夹紧的增力比大（）18、偏心夹紧的增力比小于螺旋夹紧的增力比（）19、在大批量生产时应采用手动夹紧（）20、镗床头具是用铭套来引导镗刀方向并确定镗刀位置的（）21、组成工艺过程的基本单元是工步（）22、工序分散的特矩是生产准备工作量大和产品易变换（）23、工序尺寸常按“入体”原则标注（）24、毛坯尺寸的制造公差也常按“入体”原则标注（）25、用齿轮模数铣刀加工一批齿轮齿廓的误差是变值系统误差（）26、传动链误差只取决于传动链中各元件的制造误差（）27、工艺系统本身的误差称之为加工误差（）28、表面的冷硬层不能提高零件的疲劳强度，这是因为硬化层能使已有裂扩大及产生新的疲劳裂纹（）29、降低表面粗糙度只是为了减小对摩擦控制的磨损和提高零件的耐蚀性（）30、在铣床上调态刀具与夹具上定位元件间的尺寸时，通常将力是调制和对刀块刚接触上就算调好了（）31、偏心夹紧机构适用于切削负荷大和振动也较大的场合。（）32、夹紧力的作用点应尽量靠近定位元件，以提高加工部位刚性（）33、即使组成产品的所有零件都合格，不一定都能装出合格产品（）34、试切法和划线法一般只限于在单件小批生产中采用（）35、成组技术是改变单件小批生产落后面貌的主要手段（）36、工序集中是装零件加工的所有工步集中在少数几个工序内完成（）37、在零件进行最终检验验前，均需安排清洗工序（）38调态装配法与修配法原理相同，也是用机械加工方法修态某个有关零件尺寸以获得装配精度的方法（）39、磨齿加工是纠正点轮在热处理中产生的齿形误差，获得高精度耐磨点廓的唯一精加工方法。（）40、两点式浮动支承能限制工件的两个向自由度（）*******1**********41、工艺系统由刀具、夹具、量具、和辅具四部分组成（）42工件的安误差属于随机误差（）43、当毛坯有形状误差或位置误差时，加工后的工件仍有同样大小的误差（）44、提高工艺系统刚度可以减小或消除强迫振动（）45、大批大量生产中广泛使用专用机床和组合机床（）46、丝杠加工中不允许安排校直工序（）47、淬硕丝杠的精加工可用成形车刀在精密级车床进行（）48、完全互换法的实质上用控制零件加工误差来保证装置精度（）49、大批大量生产中采用镗模法加工箱体零件的孔系（）50、镗杆与主轴浮动联接时，孔的加工精度主要取决于机床精度（）51、专用夹具是为某道工序设计制造的夹具（）52、车外园时，如果车床主轴存在轴向窜动，则车出的工件呈锥体，而不是圆椎体（）53、预热处理是为了提高材料的强度的刚度（）54、工件一旦被夹紧，其六个自由度就完全部被限制了（）55、夹紧力的方向一致，使夹紧力最小（）56、滚点加工时点坯安装偏心，会引起齿轮径向误差（）57、助支承只是为了工件的刚性和稳定性。并起定位作用（）58、楔夹紧能改力的方向（）59、定向键和对刀块是钻床夹具上的特殊元件（）60、由原材料变为产品直接相关的过程称的准备性工作（）61、计算生产纲领,确定生产的类型是编制工艺规程的准备工作()62、填写工艺是编制工艺规程的最后一项工作()63、工序简图上的加工表面用双直划线表示,视为透明体()64、各种毛坯成本随生产量的增大而增大()65、大批大量生产中应采用高精度毛坯()66、要保证加工表面的余量均匀,应选择不加工表面为粗基准()67、并非任何零件加工时都需要划分加工阶段()68、工序尺寸是工件在某工序加工之后应保证的尺寸()69、单件小批生产时尽量选用通用夹具()70、完成一个零件的一道程序的时间称为基本时间()71、直接用于制造产品或零、部件所消耗的时间称为作业时间（）72、直接用于制造产品或零件亿消消耗的时间称为作业时间（）73、单件工艺本在大批大量生产时大幅度下降（）74、标点属于成形法（）75、产生齿形误差的主要原因是滚动的制造、刃磨和安装误差引起（）76、磨齿是现有齿形加工方法中加工精度最高的一种方法（）77、零件的相互位置精度主要有机床，夹具和刀具的精度来保证（）78、有了原理误差的加工方法不能算是完善的加工方法（）79、原理误差引起的刀尖与工件间的相对位移若产生在加工表面的法线方向，则可忽略不计（）80、主轴径向跳动对镗孔的圆度影响很小（）81、对于要求具有很高回转精度的主轴部件，只要选择高级的滚动轴承就可以了。（）82、装配面的表面粗糙度越小，接触钢度就越大（）83、塑料材料的硬度对接触刚度的影响比脆性材料大（）84、传动系统的摩按热属内部热源，切削热是外部热源（）85、分布曲线法不能看出加工过程中，误差发展趋势和变化规律（）86、表面粗糙度越小，表面越耐磨（）87、对磨削表面粗糙度影响度最大的磨削用量是砂轮的速度（）88、磨削时（轴）V2越高，表面粗糙度越小（）89、工件材料塑性越好，加工后冷作硬化越严重（）90、切削用量中对冷作硬化影响最显著的是AP（）91、表面层金属组织的变化是由于磨削温度过高引起的（）92、V砂越高，越易使工件表面烧伤（）93、经受较大冷塑性变形加工的工件表面常产生拉应力（）94、精密磨削时应选择高浓度的乳化液（）95、滚压加工时的压力取大些，有利于提高疲劳强度（）96、切削力周期性变化引起的振动是自激振压力（）97、强迫振动的频率接近或等于系统的固有频率（）98、新振纹滞后于老振纹时，不会产生再生切削振动（）99、镗孔时采用削扁镗杆，就不会产生再生切削振动（）-100、AP增大，有利于减小自激振动（）101、KR增大，有利于减小自振动（）102、零件是组成机器的基本单元（）103、由若干零件经装配后再加工形成的组合件，称为合件（）104、“一件一环”原则是参与装配的零件必须至少有一个尺寸列入尺寸链内（）105、尺寸链中的协调环不能是公共环，其公差和分布应取经济加工精度并按“入体”原则标注（）106、大数互换法所确定零件的公差比完全互换法规定的公关差大，故不利于保证装配精度（）107、机器的装配过程就是将一些合格零件简单的链接起来的过程（）108、机器的装配过程就是将一些合格零件简单地连接起来的过程（）109、零件加工和装配结构工艺性好坏的判断（见教材）110、工件的位置是否准确只看工件是否与定位支承点接触，而不考虑在外力作用时能否移动（）111、不论何种零件加工，都应采用完全定位（）112、少于六个定位支承点的定位方式属于不完全定位（）113、定位误差是指一个工件定位时，工序基准在加工要求方向上的最林位置变动量（）114、基准不重合误差是由于定位基准与设计基准不重合引起的（）115、多点联动夹紧机构中必须有浮动元件（）116、采用对刀装置有利于提高生产率，但其加工精度不高（）117、铅套导引孔的公称尺寸应等于所引刀具的最大极限尺寸（）118、孔的尺寸精度和孔距精度越高，铅套高度应取大些（）119、CNC是用一台小开型通用电子计算机代替一般NC中的数控装置控制一台数控机床（）120、FMS是一种计算机直接控制的自动化可变加工系统（）121、高效工艺是以提高加工效率的主要目的，而加工质量不高（）*******2********122、在一道工序中要完成的孔的铅、扩、铰时，应选用可换铅套（）123、滑柱式铅模比固定式铅模的加工精度和生产率都高（）124、当系统的弱刚性轴位于切削力示向与加工表面法线方向之间时，不易产生自激振动（）125、系统性误差与随机误差之间的分界线不是固定不变的（）126、主轴的径向跳动不仅会使工件产生圆度误差，也会引起端面不平（）127、丝杠只能用于传递运动，而不能传递扭矩（）128、箱体加工时应以重要孔的毛坯为粗基面加工平面（）129、主轴深孔铅削应安排在外圆的粗车与半精车之产间（）130、当两种工艺方案的基本投资差额较大时，可比较全年工艺成本（）131、装卸工件、调态或更换刀具，测量金工件尺寸都属于T辅（）表面淬火件经淬火和低温回火后所获得的组织是回火托氏体。()球铁QT400—18表示其材料的最低抗拉强度为４00MPa。()自由锻用芯棒扩孔，实质是将坯料沿圆周方向镦粗。()钎焊的接头强度较高，成本低，主要用于精密仪表，电器零部件等的焊接。()车刀的副偏角应根据系统刚性和工件的表面粗糙度的要求来选择。()一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。()提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。()劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。()齿轮精加工所采用滚刀前角为正前角。()设计箱体零件的加工工艺时，一般采用统一基准原则。()加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。()拉孔不属于展成法加工。()专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。()工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。()无人化制造系统一般只适用于机械冷加工的全盘自动化。()前角增加，切削刃锋利，切削变形增大，因此切削力将增大，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太小。()酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低.()常见的铸件缺陷气孔产生的原因是型砂和芯砂的强度不够；砂型和型芯的紧实度不够；合型时局部损坏，浇注系统不合理，冲坏了砂型。()麻花钻的切削部分有两个主后刀面，其交线为横刃，它是麻花钻所特有的，其他刀具所没有的。()表面淬火件经淬火和低温回火后所获得的组织是回火托氏体。()量规的通端用来检验工件的最小实体尺寸，即孔的最大极限尺寸，轴的最小极限尺寸；止端用来检验工见的最大实体尺寸，即孔的最小极限尺寸，轴的最大极限尺寸，检验工件时，如果通端能够通过，止端不能通过，则认为该工件合格（）使用千分尺测量时，不应先锁紧螺杆，后用力卡工件，这样将会导致螺杆弯曲或测量面磨损而影响测量准确度。（）正火与退火比较，由于冷却速度较快，因而具有生产周期短，节约能源，成本低等优点；当采用正火和退火均可以满足要求时，应该优先选用正火（）正接用于较薄或低熔点金属的焊接，反接用于较厚或高熔点金属的焊接。当采用酸性焊条焊接时，应采用直流反接，以保证电弧稳定燃烧。（）机械零件在使用过程中丧失其规定功能的现象称为失效，其主要失效形式有变气焊点火时，应先开乙炔阀门，再微开氧气阀门，随后用明火点燃，这时的火焰是碳化焰。（）选择公差等级的原则是在保证能达到使用性能要求的前提下，选择较低的公差等级，便于加工，降低成本。（）距共晶成分越远，两相区也越大，而合金的流动性则越好。（）碳钢的锻造性随其含碳量的增加而提高，合金钢的锻造性高于相同含碳量的碳钢。在一个工作地点，对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程叫做工序。（）形、断裂和表面损伤三种类型。（）气焊是利用可燃气体甲烷CH4和氧气O2混合燃烧时所产生的高温火焰使焊件和焊丝局部熔化来填充金属的一种焊接方法。（）游标卡尺按照其测量的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。（）螺纹工件只有在通规可以通过，止规不能通过时才为合格。（）选择机械零件的材料及其强化方法方法时，必须满足使用性能、工艺性能和经济性三个方面的要求。（）灰铸铁的性能主要取决于石墨的形状、大小、分布以及基本组织的类型，所以铸铁的强化也应该从这两条基本途径入手。（）车刀的副偏角应根据系统刚性和工件的表面粗糙度的要求来选择。（）自由锻用芯棒扩孔，实质是将坯料沿圆周方向镦粗。（）再结晶的过程全部消除了加工硬化现象。（）对于麻花钻，两个主后刀面的交线称为主切削刃，它是其特有的，别的刀具所没有的。（）冲天炉的大小是以每小时能熔化铁液的重量表示的。（）答案：1-5FTFFT6-10FTTTF11-15TTTFT16-20FFTFF21-25FFTFF26-30FFFFF31-35FFTTT36-40TTFTF41-45FTFTT46-50FFTTF51-55TFFFT56-60TTTFF61-65TTFFT66-70FTTTF71-75TFTFT76-80TFFFF81-85FTTFT86-90FTFTF91-95TTTTT96-100FFFFF101-105TTFFF106-108FTF109见教材110.T111-115FFFFT116-120TTTTT121-125FFFFT126-130FFTFF131-135FFFFT136-140FTFTF141-145TFTFF146-150FFTFT151-155FFTTF156-160TFTFF161-165TFTTT166-17TTFTFT

1.定位基准是指()A.机床上的某些点、线、面B.夹具上的某些点、线、面C.工件上的某些点、线、面D.刀具上的某些点、线、面2.Ti为增环的公差，Tj为减环的公差，M为增环的数目，N为减环的数目，那么，封闭环的公差为()A.+B.-C.+D.3.工序基准定义为()A.设计图中所用的基准B.工序图中所用的基准C.装配过程中所用的基准D.用于测量工件尺寸、位置的基准4.珩齿加工与剃齿加工的主要区别是()A.刀具不同B.形成原理不同C.所用齿坯形状不同D.运动关系不同#5.在滚齿加工中，滚齿机传动链的传动误差主要影响被加工齿轮的()A.平稳性精度B.齿形精度C.运动精度D.接触精度6.下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是()A.钻孔B.车孔C.镗孔D.磨孔7.为保证加工过程中不产生废品，图中控制线的范围应()加工尺寸公差范围。A.大于B.等于C.小于D.大于或等于8.在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差(中间大、两头小)，其最可能的原因是()A.车床主轴刚度不足B.两顶尖刚度不足C.刀架刚度不足D.工件刚度不足9.当存在变值系统误差时，图上的点子将()A.呈现随机性变化B.呈现规律性变化C.在中心线附近无规律波动D.在控制限(线)附近无规律波动10.切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是()A.刀具材料B.进给量C.切削深度D.工件材料11.磨削表层裂纹是由于表面层()的结果。A.残余应力作用B.氧化C.材料成分不匀D.产生回火12.工件采用心轴定位时，定位基准面是()A.心轴外圆柱面B.工件内圆柱面C.心轴中心线D.工件外圆柱面13.机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是()A.定位元件B.对刀—导向元件C.夹紧元件D.连接元件14.工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件()个自由度。A.5B.4C.3D.215.下列哪一种定位不能采用()A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫()A.硬度B.强度C.塑性D.弹性正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺()A.随炉冷却B.在空气中冷却C.在油中冷却D.在水中冷却 橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体()A.树脂B.高聚物C.Si3N4D.BN铸件的壁或肋的连接应采用()A.锐角连接B.直角连接C.圆角连接D.交叉连接在下列合金中，流动性最差的合金是()A.灰铸铁B.铸钢C.铜合金D.铝合金在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是()A.电弧炉B.冲天炉C.工频炉D.反射炉下列冲压基本工序中，属于变形工序的是()A.拉深B.落料C.冲孔D.切口锤锻模的模块安装是()A.用螺栓螺帽固定B.用铆钉固定C.用楔铁燕尾固定D.用销钉固定模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是()A.所用的动力源B.机架与砧座用螺栓连接方式C.吨位表示方法D.驱动的方式对铝合金最合适的焊接方法是()A.电阻焊B.电渣焊C.氩弧焊D.手工电弧焊闪光对焊的特点是()焊接前先将被焊件接触焊接前把被焊件安装好并保持一定距离闪光对焊焊缝处很光滑只能焊接相同的材料指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组()A.20钢与25钢B.２0Cr与20CrMnTiC.锻铝与防锈铝D.铝与铜刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是()A.棕刚玉B.白刚玉C.黑碳化硅D.绿碳化硅加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是()A.卧式车床B.台式钻床C.立式钻床D.摇臂钻床尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环（）A增大B减小C保持不变D可大可小31.在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均匀被限制。此定位方式属于（）A完全定位B部分定位C欠定位D过定位32.调整法加工一批工件后的尺寸符合正态分布，且分散中心与分差带中心重合，但发现有相当数量的产品，产生的原因主要是（）A常值系统误差B随机误差C刀具磨损太大D调态误差大33.在同一台铅应床上对工件上的孔进行铅一扩一铰，应划分为（）A三次走刀B三个工步C三个工位D一个复合工步车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为（）A二道工序B一道工序C尺寸误差D位置误差若车床两导轨面在垂直面内有扭曲，则外圆产生（） A圆度误差B圆柱度误差C尺寸误差D圆度误差车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后的圆产生（）A 尺寸误差B位置误差C圆柱度误差D圆度误差37.车床主轴有径向跳动，镗孔时会使工件产生（）A尺寸误差B同轴度误差C圆度误差D圆锥形38.某轴毛坯有锥度，则粗车后此轴会产生（）A圆度误差B尺寸误差C圆柱度误差D位置误差39.某工件内孔在粗镗后有圆柱度误差，则在半精镗后会产生（）ABCD同题940.工件受热均匀变形时，热变形使工件产生的误差是（）A尺寸误差B形状误差C位置误差D尺寸和形状误差41.既要完成在其上定位并夹紧，还承担沿自动线输送工件的任务的夹具是（）A能用夹具B专用可调夹具C随行夹具D组合夹具42.形状复杂的零件毛坯（如壳体）易选用（）A铸件B锻件C型材D焊件43.薄壁零件易选用铸造方法是（）A砂型铸造B金属型制造C离心铸造D压力铸造44.粗基准选择时，若要保证某重要表面余量均匀，则应选择（）A余量小的表面B该重要表面C半精加工之后D任意45.调质处理一般应安排的热处理是（）A粗加工前B粗加工与半精加工之间C精加工之后D任意46.零件氮化处理前必须安排的热处理是（）A正火B调质C表面淬火D渗碳淬火47.大批量生产的形状较复杂的中小型轴易选用和毛坯是（）A铸件B自由铸C模锻件D渗碳淬火48.属于展成法加工齿形的刀具是（）A盘状模数铣刀B指状模数铤刀C成形砂轮D滚刀49.成形法加工齿形的方法是（）A铣齿B插齿C剃齿D珩齿50.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（）A滚齿B插齿C剃齿D珩齿51.齿轮传动精度中限制齿轮瞬时转角误差变化的是（）A运动精度B接触精度C传动平稳性D齿侧间隙52.大批生产中镗箱体轴承孔的机床宜选用（）A卧式镗床B立车C专用组合镗床D铣床53.布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（）A2个B3个C4个D无数个54.一个可沿其轴线方向伸缩的短锥销与一孔配合可限制（）A0个自由度B1个自由度C2个自由度D3个自由度55.活动短V形块限制工件的自由度数为（）A0个B1个C2个D3个56.由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为（）A走刀B2步C2位D工序57.当工件没有合适的定位基面时，在工件上专门加工出供定位用的表面，该表面称为（）对包容面，本工序的最大极限尺寸减去上工序最小极限尺寸称（）A总加工余量B公称余量C最大余量D最小余量58.为提高齿轮加工生产率，对于模数小和精度为7—8级齿宽较小的小齿扇形齿轮常采用（）A滚齿B插齿C铣齿D磨齿59.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（）A正火B调质C时效D表面热处理60.为保证主轴上各工作表面的位置精度，应采用（）A两顶尖孔为基准B锥堵C中心架D支承轴颈为基准61自激振动的频率（）A等于振源频率B等于系统固有频率C大于振源频率D小于系统固有频率62.为减小零件加工表面硬化层深度和硬度，应使切削速度（）A减小B中速C增大D保持不变63.工件实际定位所限制的自由度数少于按其加工要求所必须限制的自由度数称为（）A完全定位B部分定位C欠定位D过定位64.欲在右图所示零件上钻孔01保证尺寸30+0.5,其余表面均已加工完毕,以A面定位,其基准不重合误差()A0.5B0.1C0.3D0.265.在外加工作用力一定时,欲增大斜楔产生的作用力,可采用()A增大楔角B减小楔角C0楔角D楔角不变66.主要适合于小批生产时用钻头钻孔的钻套是（）A固定铭套B可换钻套C快换钻套D特殊钻套67.磨削时磨削热传给较多的是（）A工件B砂轮C切屑D空气68.机械加工中，单件小批生产自动化所使用的最具有代表性的设备是（）A能用要床B自动机床C专用机床DNC机床69.由数台NC机床和用来贮存同一类型的各种工件的自动化仓库组成的多工位自动加工系统是（）A、CNC系统B、DNC系统C、FMSD、CIMS70.尺寸大且形状复杂的铸件般采用（）A砂型制造B金属型制造C离心铸造D基节偏差71.滚齿加工时运动偏心会引起（）A经向误差B切向误差C齿形误差D基节偏差72.产生基节偏差的原因是（）A齿坯安装误差B滚齿机传动压力链误差C滚刀安装误差D滚刀的导程误差73.车削加工时轴的端面与外圆柱面不垂直，说明主轴有（）A圆度误差B纯经向跳动C纯角度摆动D轴向窜动74.箱体类零件是机器的（）A主动件B从动件C基础件D导向件在车床上加工外图，使用两顶尖组合定位，相当于（）支承点。A3个B4个C5个D6个采用机夹式不重磨刀艺主要可以减少（）AT基BT 辅T布DT休JLBM是我国机械工业制订的（）A机械零件标准B成组生产单元C数控系统D编码系统产品的装配组织形式与产品的生产类型等有关。固定式装配一般适用于（）A单件小批生产B中批生产C大批生产D大量生产深孔加工时所用的石杆细长，刚性较差，加工中易出现（）A刀具磨损快B刀具崩刃C刀具折断D刀具引偏80.齿轮轮齿经热处理原进行精加工，效率较高的方法是（）A滚齿B剃齿C珩齿D磨齿81.为增加视图的直观性，夹具总图的比例最好用（）A1：1B1：2C2：1D1：582.各种零件在全部加工完毕后，应安排（）工序。A抛光B磁力探伤C密封性试验D检验83.一般来说，最终保证产品质量的是（）A机械加工B清洗C装配D动平衡84.旋风铣削螺纹的生产率高，适合于螺纹的（）A粗加工B半精加工C精加工D光整加工85.单件时间指完成一个零件的（）所需的时间。A一个工序B一道工序C一个工位D全部工序86.提高切削用量可以减小单件时间中的（）AT基BT辅CT布DT准终87.提高低碳钢的硬度，改善其切削加工性，常采用（）A退火B正火C高度D率火88.轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是（）A拉削B磨削C铣削D车削89.剃齿后齿轮精度提高不大的是（）A表面质量B接触精度C运动精度D平稳性精度90.滚齿轮未率硬齿面常用的精加工方法是（）A铣齿B剃齿C珩齿D磨齿91.在大型零件上加工小孔时，常使用（）A固定式钻模B回转式钻模C盖板式钻模D翻转式钻模92.大批量生产箱体零件常采用典型的精基准是（