河科大机械制造基础习题及答案03判断题

1、在制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工序分散原则。（）2、在镗薄壁套筒上的孔时，夹紧变形会引起孔出现形状误差。（）3、测量误差一般不影响加工精度。（）4、夹时摩擦力限制工件的自由度，从而起定位作用。（）5、工件在加工时由于热塑性变形而使表面产生拉应力。（）6、成批生产时，单件工时的计算分式为（）7、劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间（）8、一个尺拉链中必然有增环（）9、一个尺链中只有一个封闭环（）10、采用转位夹具时，T布与T基重合，从而提高生产效率（）11、成组技术时中对零件的相似性进行标识、归类和应用的技术（）12、成批加工轴类零件的第一道工序一般为铣两端面、打中心孔（）13、装配单元是指产品中能独立进行装配的部分。（）14、装配单元是指装配工序（）15、夹具上的定位元件是用来确定工件在夹具中正确位置的元件（）16、一个三点孚支承约束3个自由度（）17、楔夹紧的增力比比偏心夹紧的增力比大（）18、偏心夹紧的增力比小于螺旋夹紧的增力比（）19、在大批量生产时应采用手动夹紧（）20、镗床头具是用铭套来引导镗刀方向并确定镗刀位置的（）21、组成工艺过程的基本单元是工步（）22、工序分散的特矩是生产准备工作量大和产品易变换（）23、工序尺寸常按“入体”原则标注（）24、毛坯尺寸的制造公差也常按“入体”原则标注（）25、用齿轮模数铣刀加工一批齿轮齿廓的误差是变值系统误差（）26、传动链误差只取决于传动链中各元件的制造误差（）27、工艺系统本身的误差称之为加工误差（）28、表面的冷硬层不能提高零件的疲劳强度，这是因为硬化层能使已有裂扩大及产生新的疲劳裂纹（）29、降低表面粗糙度只是为了减小对摩擦控制的磨损和提高零件的耐蚀性（）30、在铣床上调态刀具与夹具上定位元件间的尺寸时，通常将力是调制和对刀块刚接触上就算调好了（）31、偏心夹紧机构适用于切削负荷大和振动也较大的场合。（）32、夹紧力的作用点应尽量靠近定位元件，以提高加工部位刚性（）33、即使组成产品的所有零件都合格，不一定都能装出合格产品（）34、试切法和划线法一般只限于在单件小批生产中采用（）35、成组技术是改变单件小批生产落后面貌的主要手段（）36、工序集中是装零件加工的所有工步集中在少数几个工序内完成（）37、在零件进行最终检验验前，均需安排清洗工序（）38调态装配法与修配法原理相同，也是用机械加工方法修态某个有关零件尺寸以获得装配精度的方法（）39、磨齿加工是纠正点轮在热处理中产生的齿形误差，获得高精度耐磨点廓的唯一精加工方法。（）40、两点式浮动支承能限制工件的两个向自由度（）*******1**********41、工艺系统由刀具、夹具、量具、和辅具四部分组成（）42工件的安误差属于随机误差（）43、当毛坯有形状误差或位置误差时，加工后的工件仍有同样大小的误差（）44、提高工艺系统刚度可以减小或消除强迫振动（）45、大批大量生产中广泛使用专用机床和组合机床（）46、丝杠加工中不允许安排校直工序（）47、淬硕丝杠的精加工可用成形车刀在精密级车床进行（）48、完全互换法的实质上用控制零件加工误差来保证装置精度（）49、大批大量生产中采用镗模法加工箱体零件的孔系（）50、镗杆与主轴浮动联接时，孔的加工精度主要取决于机床精度（）51、专用夹具是为某道工序设计制造的夹具（）52、车外园时，如果车床主轴存在轴向窜动，则车出的工件呈锥体，而不是圆椎体（）53、预热处理是为了提高材料的强度的刚度（）54、工件一旦被夹紧，其六个自由度就完全部被限制了（）55、夹紧力的方向一致，使夹紧力最小（）56、滚点加工时点坯安装偏心，会引起齿轮径向误差（）57、助支承只是为了工件的刚性和稳定性。并起定位作用（）58、楔夹紧能改力的方向（）59、定向键和对刀块是钻床夹具上的特殊元件（）60、由原材料变为产品直接相关的过程称的准备性工作（）61、计算生产纲领,确定生产的类型是编制工艺规程的准备工作()62、填写工艺是编制工艺规程的最后一项工作()63、工序简图上的加工表面用双直划线表示,视为透明体()64、各种毛坯成本随生产量的增大而增大()65、大批大量生产中应采用高精度毛坯()66、要保证加工表面的余量均匀,应选择不加工表面为粗基准()67、并非任何零件加工时都需要划分加工阶段()68、工序尺寸是工件在某工序加工之后应保证的尺寸()69、单件小批生产时尽量选用通用夹具()70、完成一个零件的一道程序的时间称为基本时间()71、直接用于制造产品或零、部件所消耗的时间称为作业时间（）72、直接用于制造产品或零件亿消消耗的时间称为作业时间（）73、单件工艺本在大批大量生产时大幅度下降（）74、标点属于成形法（）75、产生齿形误差的主要原因是滚动的制造、刃磨和安装误差引起（）76、磨齿是现有齿形加工方法中加工精度最高的一种方法（）77、零件的相互位置精度主要有机床，夹具和刀具的精度来保证（）78、有了原理误差的加工方法不能算是完善的加工方法（）79、原理误差引起的刀尖与工件间的相对位移若产生在加工表面的法线方向，则可忽略不计（）80、主轴径向跳动对镗孔的圆度影响很小（）81、对于要求具有很高回转精度的主轴部件，只要选择高级的滚动轴承就可以了。（）82、装配面的表面粗糙度越小，接触钢度就越大（）83、塑料材料的硬度对接触刚度的影响比脆性材料大（）84、传动系统的摩按热属内部热源，切削热是外部热源（）85、分布曲线法不能看出加工过程中，误差发展趋势和变化规律（）86、表面粗糙度越小，表面越耐磨（）87、对磨削表面粗糙度影响度最大的磨削用量是砂轮的速度（）88、磨削时（轴）V2越高，表面粗糙度越小（）89、工件材料塑性越好，加工后冷作硬化越严重（）90、切削用量中对冷作硬化影响最显著的是AP（）91、表面层金属组织的变化是由于磨削温度过高引起的（）92、V砂越高，越易使工件表面烧伤（）93、经受较大冷塑性变形加工的工件表面常产生拉应力（）94、精密磨削时应选择高浓度的乳化液（）95、滚压加工时的压力取大些，有利于提高疲劳强度（）96、切削力周期性变化引起的振动是自激振压力（）97、强迫振动的频率接近或等于系统的固有频率（）98、新振纹滞后于老振纹时，不会产生再生切削振动（）99、镗孔时采用削扁镗杆，就不会产生再生切削振动（）-100、AP增大，有利于减小自激振动（）101、KR增大，有利于减小自振动（）102、零件是组成机器的基本单元（）103、由若干零件经装配后再加工形成的组合件，称为合件（）104、“一件一环”原则是参与装配的零件必须至少有一个尺寸列入尺寸链内（）105、尺寸链中的协调环不能是公共环，其公差和分布应取经济加工精度并按“入体”原则标注（）106、大数互换法所确定零件的公差比完全互换法规定的公关差大，故不利于保证装配精度（）107、机器的装配过程就是将一些合格零件简单的链接起来的过程（）108、机器的装配过程就是将一些合格零件简单地连接起来的过程（）109、零件加工和装配结构工艺性好坏的判断（见教材）110、工件的位置是否准确只看工件是否与定位支承点接触，而不考虑在外力作用时能否移动（）111、不论何种零件加工，都应采用完全定位（）112、少于六个定位支承点的定位方式属于不完全定位（）113、定位误差是指一个工件定位时，工序基准在加工要求方向上的最林位置变动量（）114、基准不重合误差是由于定位基准与设计基准不重合引起的（）115、多点联动夹紧机构中必须有浮动元件（）116、采用对刀装置有利于提高生产率，但其加工精度不高（）117、铅套导引孔的公称尺寸应等于所引刀具的最大极限尺寸（）118、孔的尺寸精度和孔距精度越高，铅套高度应取大些（）119、CNC是用一台小开型通用电子计算机代替一般NC中的数控装置控制一台数控机床（）120、FMS是一种计算机直接控制的自动化可变加工系统（）121、高效工艺是以提高加工效率的主要目的，而加工质量不高（）*******2********122、在一道工序中要完成的孔的铅、扩、铰时，应选用可换铅套（）123、滑柱式铅模比固定式铅模的加工精度和生产率都高（）124、当系统的弱刚性轴位于切削力示向与加工表面法线方向之间时，不易产生自激振动（）125、系统性误差与随机误差之间的分界线不是固定不变的（）126、主轴的径向跳动不仅会使工件产生圆度误差，也会引起端面不平（）127、丝杠只能用于传递运动，而不能传递扭矩（）128、箱体加工时应以重要孔的毛坯为粗基面加工平面（）129、主轴深孔铅削应安排在外圆的粗车与半精车之产间（）130、当两种工艺方案的基本投资差额较大时，可比较全年工艺成本（）131、装卸工件、调态或更换刀具，测量金工件尺寸都属于T辅（）表面淬火件经淬火和低温回火后所获得的组织是回火托氏体。()球铁QT400—18表示其材料的最低抗拉强度为４00MPa。()自由锻用芯棒扩孔，实质是将坯料沿圆周方向镦粗。()钎焊的接头强度较高，成本低，主要用于精密仪表，电器零部件等的焊接。()车刀的副偏角应根据系统刚性和工件的表面粗糙度的要求来选择。()一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。()提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。()劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。()齿轮精加工所采用滚刀前角为正前角。()设计箱体零件的加工工艺时，一般采用统一基准原则。()加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。()拉孔不属于展成法加工。()专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。()工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。()无人化制造系统一般只适用于机械冷加工的全盘自动化。()前角增加，切削刃锋利，切削变形增大，因此切削力将增大，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太小。()酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低.()常见的铸件缺陷气孔产生的原因是型砂和芯砂的强度不够；砂型和型芯的紧实度不够；合型时局部损坏，浇注系统不合理，冲坏了砂型。()麻花钻的切削部分有两个主后刀面，其交线为横刃，它是麻花钻所特有的，其他刀具所没有的。()表面淬火件经淬火和低温回火后所获得的组织是回火托氏体。()量规的通端用来检验工件的最小实体尺寸，即孔的最大极限尺寸，轴的最小极限尺寸；止端用来检验工见的最大实体尺寸，即孔的最小极限尺寸，轴的最大极限尺寸，检验工件时，如果通端能够通过，止端不能通过，则认为该工件合格（）使用千分尺测量时，不应先锁紧螺杆，后用力卡工件，这样将会导致螺杆弯曲或测量面磨损而影响测量准确度。（）正火与退火比较，由于冷却速度较快，因而具有生产周期短，节约能源，成本低等优点；当采用正火和退火均可以满足要求时，应该优先选用正火（）正接用于较薄或低熔点金属的焊接，反接用于较厚或高熔点金属的焊接。当采用酸性焊条焊接时，应采用直流反接，以保证电弧稳定燃烧。（）机械零件在使用过程中丧失其规定功能的现象称为失效，其主要失效形式有变气焊点火时，应先开乙炔阀门，再微开氧气阀门，随后用明火点燃，这时的火焰是碳化焰。（）选择公差等级的原则是在保证能达到使用性能要求的前提下，选择较低的公差等级，便于加工，降低成本。（）距共晶成分越远，两相区也越大，而合金的流动性则越好。（）碳钢的锻造性随其含碳量的增加而提高，合金钢的锻造性高于相同含碳量的碳钢。在一个工作地点，对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程叫做工序。（）形、断裂和表面损伤三种类型。（）气焊是利用可燃气体甲烷CH4和氧气O2混合燃烧时所产生的高温火焰使焊件和焊丝局部熔化来填充金属的一种焊接方法。（）游标卡尺按照其测量的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。（）螺纹工件只有在通规可以通过，止规不能通过时才为合格。（）选择机械零件的材料及其强化方法方法时，必须满足使用性能、工艺性能和经济性三个方面的要求。（）灰铸铁的性能主要取决于石墨的形状、大小、分布以及基本组织的类型，所以铸铁的强化也应该从这两条基本途径入手。（）车刀的副偏角应根据系统刚性和工件的表面粗糙度的要求来选择。（）自由锻用芯棒