2026年液压支架工专业技能测评考试题库附答案

2026年液压支架工专业技能测评考试题库附答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.液压支架立柱的伸缩速度主要由（）决定。A.泵站流量B.立柱缸径C.安全阀开启压力D.液控单向阀通径答案：A2.液压支架初撑力是指（）时支架对顶板的支撑力。A.立柱完全伸出B.顶梁接触顶板并达到泵站工作压力C.移架完成D.安全阀开启答案：B3.当液压支架推移千斤顶活塞杆弯曲变形超过（）mm时，应立即更换。A.2B.5C.8D.10答案：B4.智能液压支架电液控制系统中，压力传感器的精度应不低于（）。A.0.5%FSB.1%FSC.1.5%FSD.2%FS答案：A5.液压支架推移步距一般应与（）相匹配。A.采煤机截深B.刮板输送机中部槽长度C.工作面采高D.顶板周期来压步距答案：A6.乳化液配比浓度过低会导致（）。A.系统压力升高B.液压元件锈蚀C.立柱初撑力增大D.安全阀频繁开启答案：B7.液压支架护帮板的主要作用是（）。A.防止煤壁片帮B.支撑顶板C.推移刮板机D.调整支架姿态答案：A8.检查液压支架侧护板时，相邻支架侧护板错差不得超过侧护板高度的（）。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：A9.液压支架立柱缸筒内表面划伤深度超过（）mm时需更换。A.0.1B.0.3C.0.5D.1.0答案：C10.带压移架操作中，支架顶梁与顶板应保持（）的接触状态。A.完全脱离B.轻微接触C.紧密压死D.周期性接触答案：B11.液压支架安全阀的调定压力应为泵站工作压力的（）。A.80%-90%B.100%-110%C.110%-120%D.120%-130%答案：B12.乳化液泵的工作压力调整应使用（）进行精确测量。A.普通压力表B.数字式压力校验仪C.手压泵D.流量传感器答案：B13.液压支架推移千斤顶漏液的主要原因不包括（）。A.密封件老化B.活塞杆表面划伤C.缸筒变形D.乳化液浓度过高答案：D14.当工作面采高超过（）m时，液压支架必须安装护帮板和防片帮装置。A.2.5B.3.0C.3.5D.4.0答案：B15.液压支架电液控系统的通信电缆绝缘电阻应不小于（）MΩ。A.1B.5C.10D.20答案：C16.支架顶梁与顶板平行支设时，最大仰俯角不得超过（）度。A.3B.5C.7D.10答案：B17.液压支架立柱活塞腔进液时，立柱处于（）状态。A.升柱B.降柱C.保压D.卸载答案：A18.乳化液箱内的磁性过滤器应（）清理一次。A.每班B.每日C.每周D.每旬答案：A19.液压支架护帮千斤顶不动作的可能原因是（）。A.推移千斤顶漏液B.操纵阀手把卡阻C.立柱安全阀开启D.乳化液泵流量过大答案：B20.智能液压支架姿态传感器的测量精度应达到（）度。A.±0.1B.±0.5C.±1.0D.±2.0答案：B二、判断题（每题1分，共15分）1.液压支架移架时可以同时降柱和移架。（）答案：×（应先降柱后移架）2.乳化液配比浓度越高，润滑性能越好，因此浓度应控制在10%以上。（）答案：×（标准浓度为3%-5%）3.液压支架立柱行程不足时，可通过调整安全阀压力来增大支撑高度。（）答案：×（需更换立柱或调整支架选型）4.带压移架能有效减少顶板下沉量。（）答案：√5.液压支架侧护板的主要作用是防止支架倾倒。（）答案：√6.乳化液泵启动前必须检查油箱油位，液压泵启动前无需检查。（）答案：×（均需检查）7.支架顶梁与顶板接触面积应不小于80%。（）答案：√8.液压支架推移千斤顶活塞杆弯曲不影响使用，只需加强观察。（）答案：×（弯曲超过标准需立即更换）9.智能液压支架可以实现自动跟机移架。（）答案：√10.液压系统中混入空气会导致执行元件动作缓慢。（）答案：√11.支架初撑力不足会导致顶板离层加剧。（）答案：√12.乳化液箱补液时可以直接使用清水。（）答案：×（需按比例添加浓缩液）13.液压支架立柱缸筒内漏时，活塞杆会自降。（）答案：√14.支架护帮板收回后与煤壁的距离应不大于300mm。（）答案：√15.液压支架电液控系统故障时，可切换为手动操作继续作业。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述液压支架“三直一平”的具体内容。答案：三直：煤壁直、刮板输送机直、液压支架直；一平：刮板输送机平稳。2.列举液压支架立柱不保压的主要原因。答案：（1）立柱活塞密封损坏；（2）液控单向阀密封失效；（3）操纵阀内漏；（4）乳化液污染导致密封件磨损。3.说明乳化液浓度过低的危害。答案：（1）降低润滑性能，加剧液压元件磨损；（2）防锈能力下降，导致金属部件锈蚀；（3）抗硬水能力减弱，易产生沉淀堵塞管路；（4）影响密封件寿命。4.简述带压移架的操作要点。答案：（1）移架前检查周围环境及支架状态；（2）保持顶梁与顶板轻微接触（初撑力30%-50%）；（3）缓慢操作降柱手把，使顶梁脱离顶板不超过100mm；（4）同步操作移架手把，推移到位后立即升柱至初撑力；（5）移架过程中观察顶板动态，防止冒顶。5.液压支架推移千斤顶无法伸出的可能原因有哪些？答案：（1）操纵阀手把未到位或卡阻；（2）推移千斤顶进液管路堵塞；（3）液控单向阀反向截止；（4）千斤顶活塞密封损坏导致内漏；（5）泵站压力不足。6.智能液压支架相比传统支架在操作上的优势有哪些？答案：（1）实现自动跟机移架，减少人工干预；（2）姿态传感器实时监测支架角度，自动调整垂直度；（3）压力传感器实时反馈初撑力，确保支护质量；（4）数据上传至集控中心，实现远程监控与故障诊断；（5）降低工人劳动强度，提高作业安全性。四、实操题（每题5分，共15分）1.描述液压支架立柱升柱操作的完整流程。答案：（1）检查立柱周围无障碍物，顶梁上方无悬矸；（2）确认乳化液泵运行正常，系统压力达标；（3）将操纵阀手把扳至“升柱”位置；（4）观察立柱上升速度，注意顶梁与顶板接触情况；（5）顶梁完全接触顶板后，持续供液至压力表显示初撑力（≥24MPa）；（6）将操纵阀手把复位至“中立”位置，保压3-5秒；（7）检查立柱有无漏液，顶梁与顶板接触是否严密。2.现场发现液压支架推移千斤顶活塞杆漏液，应如何处理？答案：（1）立即停止移架操作，切断该支架供液；（2）检查漏液位置：若为活塞杆与导向套间漏液，可能是防尘圈或O型圈损坏；若为缸筒与活柱结合面漏液，可能是活塞密封损坏；（3）拆卸漏液部位的密封件，清理沟槽内杂物；（4）更换同型号密封件，注意安装方向（Y型圈唇口朝高压侧）；（5）安装后进行打压测试（压力25MPa），观察3分钟无漏液即为合格；（6）恢复供液，试操作推移千斤顶确认动作正常。3.简述液压支架电液控系统“自动移架”功能的启动条件。答案：（1）系统电源正常，各传感器（压力、姿