电厂除灰脱硫知识试题及详细答案

电厂除灰脱硫知识试题及详细答案考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、选择题（每题2分，共30分）1.电厂常用的干式除灰系统不包括以下哪种方式？A.布袋除尘器B.电除尘器C.气力输送系统D.水力除渣系统2.下列哪种除尘器主要利用气体电离和粉尘荷电、电场作用使粉尘沉淀？A.布袋除尘器B.湿式除尘器C.电除尘器D.重力沉降室3.气力输送系统按气流速度分类，一般将速度低于15m/s的称为？A.高速气力输送B.低压气力输送C.高压气力输送D.负压气力输送4.水力除灰系统中，灰浆泵的主要作用是？A.减少管道磨损B.提升灰浆至灰库C.对灰浆进行脱水D.混合和搅拌灰浆5.电厂除灰系统中，造成管道堵灰的主要原因不包括？A.灰的湿度过高B.管道内气流速度不足C.管道内壁严重磨损D.管道弯头设计不合理6.下列哪种脱硫工艺是目前电厂应用最广泛的一种湿法脱硫技术？A.石灰法B.氨法C.石灰石-石膏法D.海水脱硫法7.在石灰石-石膏法脱硫工艺中，将SO₂转化为石膏的主要反应场所是？A.喷淋层B.氧化风机C.吸收塔D.石膏脱水系统8.吸收塔内SO₂的脱除效率主要取决于？A.烟气温度B.氧化风机出口氧含量C.喷淋密度和浆液循环率D.石灰石粉的细度9.脱硫系统中，吸收塔液位异常升高可能的原因是？A.烟气量过大B.喷淋水泵故障C.吸收剂供应不足D.浆液循环泵出口阀门关闭10.脱硫系统中，吸收剂（如石灰石）磨粉的主要目的是？A.增加浆液粘度B.提高与SO₂的反应速率C.减少浆液携带D.降低吸收塔阻力11.石膏脱水系统中，浓缩机的主要作用是？A.减少石膏中的水分B.提高石膏浆液的浓度C.将石膏转化为粉末D.消除石膏中的杂质12.脱硫系统运行中，烟道挡板门出现关不严或开不开的现象，可能的原因是？A.挡板卡涩B.驱动装置故障C.挡板密封损坏D.以上都是13.电厂除灰系统设计中，选择输送方式时需要综合考虑的因素不包括？A.灰的特性和量B.输送距离和地形C.工厂投资成本D.员工个人偏好14.脱硫系统运行中，若发现脱硫效率持续偏低，可能的原因分析不包括？A.吸收剂质量不合格B.氧化系统运行不正常C.喷淋系统堵塞D.烟气量大幅超出设计值且未及时调整15.电厂除灰脱硫系统进行设备维护时，以下哪项操作不属于日常维护范畴？A.设备巡检和清洁B.关键部位点检C.备品备件更换D.系统性能测试与校准二、判断题（每题1分，共15分）1.电除尘器的主要缺点是设备庞大、投资高，但运行维护相对简单。（）2.气力输送系统适用于输送高温、易燃易爆的灰。（）3.水力除灰系统的主要优点是投资较低、运行维护方便，但耗水量大。（）4.除尘器的效率是指从烟气中实际被捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘总量的百分比。（）5.石灰石-石膏法脱硫工艺产生的石膏通常是酸性物质，需要中和处理后才能排放。（）6.脱硫系统的浆液循环泵通常采用闭式循环系统。（）7.脱硫系统中，提高烟气流速可以显著提高脱硫效率。（）8.氧化风机向吸收塔内鼓入空气，是为了提供SO₂氧化的必要条件。（）9.石膏脱水系统的目的是尽可能降低石膏的含水量，以便于储存和运输。（）10.脱硫系统中的腐蚀问题主要发生在吸收塔、浆液循环泵和管道等接触浆液的设备上。（）11.除灰系统中的卸灰阀（如旋转阀、星型卸料阀）容易发生卡涩或堵塞，通常与灰的粒度、水分、磨蚀性有关。（）12.脱硫系统运行中，吸收塔内pH值过低通常意味着SO₂脱除不足，需要增加吸收剂投加量。（）13.电厂除灰脱硫系统的运行不仅关系到电厂的经济运行，也直接影响到周边的环境质量。（）14.采用干式除灰系统可以有效避免水力系统带来的废水处理问题。（）15.脱硫系统长期运行后，吸收塔内壁可能会结垢，影响传质效率，需要进行定期清理。（）三、填空题（每空1分，共20分）1.电除尘器利用______力和______力使粉尘从烟气中分离。2.气力输送系统根据气流压力不同，可分为______输送和______输送。3.水力除灰系统中，输送灰浆的介质通常是______和少量______。4.除灰系统中，常见的机械输送设备有______输送机和______输送机。5.石灰石-石膏法脱硫的化学反应主要生成______和______。6.吸收塔是脱硫系统的核心设备，烟气与浆液在此进行______。7.脱硫系统中，调节浆液循环泵的______是控制脱硫效率的主要手段之一。8.石膏脱水系统通常包括______、______和______等设备。9.脱硫系统运行中，需要监测的关键参数包括烟气______、SO₂浓度、______、______等。10.电厂除灰系统常见的故障有______、______、设备______等。11.脱硫系统长期运行会导致设备______、______等问题。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述电厂选择干式除灰或水力除灰系统时需要考虑的主要因素。2.简述电除尘器运行中可能导致效率下降的常见原因及相应的处理措施。3.简述石灰石-石膏法脱硫工艺流程的主要步骤。4.简述脱硫系统运行中，如何判断并处理吸收塔结垢问题。五、计算题（10分）某电厂锅炉烟气量为200000m³/h（标态），烟气中SO₂浓度为800mg/m³（干基，6%O₂）。采用石灰石-石膏法脱硫，设计脱硫效率为95%。假设石灰石粉的有效成分（CaCO₃）含量为90%，脱硫反应按1摩尔SO₂与1摩尔CaCO₃反应计算（摩尔质量：SO₂64,CaCO₃100）。试计算理论上每小时至少需要投入多少公斤的石灰石粉？（结果保留整数）试卷答案一、选择题1.D解析：水力除渣系统属于除渣系统，而非除灰系统。2.C解析：电除尘器利用电场力使粉尘沉淀，核心是电离和荷电。3.B解析：按气流速度分类，低于15m/s为低压气力输送。4.B解析：灰浆泵的主要功能是将灰浆从产生地点提升到储存地点。5.C解析：管道内壁严重磨损是管道老化的表现，不是直接原因。6.C解析：石灰石-石膏法是目前应用最广泛、技术最成熟的湿法脱硫工艺。7.C解析：吸收塔是烟气与浆液接触发生化学反应的主要场所。8.C解析：喷淋密度和浆液循环率直接影响气液接触面积和反应时间，是关键因素。9.B解析：喷淋水泵故障会导致浆液循环量减少，吸收效果差，液位升高。10.B解析：磨粉是为了增大比表面积，提高与SO₂的反应速率。11.B解析：浓缩机通过重力沉降和浓缩作用，提高石膏浆液的浓度。12.D解析：挡板卡涩、驱动装置故障、密封损坏都可能导致开关不正常。13.D解析：员工个人偏好不应是设备选型的考虑因素。14.D解析：烟气量大幅超出设计值应调整喷淋等，若未调整会导致效率低。15.C解析：备品备件更换属于计划性维护或事后维修，非日常维护。二、判断题1.×解析：电除尘器设备投资大，运行维护相对复杂。2.×解析：气力输送系统通常不适用于输送易燃易爆、潮湿或磨蚀性强的灰。3.√解析：水力系统耗水量大是其主要缺点之一。4.√解析：效率定义是捕集量与总量之比。5.×解析：石膏是硫酸钙，呈中性或弱碱性。6.√解析：为了维持系统压力和稳定循环，通常采用闭式循环。7.×解析：过高烟气流速会减少气液接触时间，反而降低效率。8.√解析：氧化风机提供反应所需的氧气。9.√解析：脱水目的是降低含水量，便于处理和利用。10.√解析：浆液具有腐蚀性，易导致设备腐蚀。11.√解析：卸灰阀故障与灰的物理性质和设备磨损有关。12.√解析：pH值低说明酸性增强，SO₂未充分反应。13.√解析：除灰脱硫直接影响电厂运行成本和环境排放。14.√解析：干式系统无废水排放问题。15.√解析：结垢会阻碍传质，需定期清理。三、填空题1.电离，荷电解析：电除尘器通过高压电场使气体电离，粉尘荷电后向集尘极运动。2.低压，高压解析：按压力分为低于0.3MPa的低压和高于0.3MPa的高压。3.水，空气解析：水力系统主要依靠水作为输送介质，并需少量压缩空气助流或控制。4.皮带，刮板解析：常见的机械输送机有皮带输送机和刮板输送机。5.石膏，硫酸钙解析：主要生成物是二水硫酸钙（石膏）和硫酸钙。6.反应解析：烟气在吸收塔内与浆液发生化学反应。7.速率解析：调节循环泵的转速可以改变浆液循环量。8.浓缩机，脱水机，输送设备解析：典型石膏脱水系统包含这三个主要部分。9.温度，pH值，浆液密度解析：这些是关键的运行监控参数。10.堵灰，磨损，故障解析：这些是除灰系统常见的运行问题。11.腐蚀，结垢解析：长期运行会导致设备材料被腐蚀或表面结垢。四、简答题1.简述电厂选择干式除灰或水力除灰系统时需要考虑的主要因素。解析：选择时需考虑灰的物理性质（温度、湿度、磨蚀性、粒度）、输送距离、地形条件、环境要求（粉尘排放、废水排放）、投资成本、运行维护方便性、工厂现有水系统状况等因素。干式系统适用于输送高温、易爆或环保要求高的场合；水力系统适用于地形平坦、水源充足、环保要求不严或灰量大的场合。2.简述电除尘器运行中可能导致效率下降的常见原因及相应的处理措施。解析：原因及措施包括：①振打系统失效：导致集尘极板积灰严重。措施：检查振打装置，确保振打频率和强度合适，按时振打。②气流分布不均：导致局部区域气流过高或过低。措施：检查烟道和入口导流板，进行气流调整。③极板或极线积灰/结垢：阻碍气体通过和粉尘收集。措施：加强振打，必要时进行化学清洗或物理清理。④供电系统问题：电压或电流不足。措施：检查高压供电系统，调整电压至额定值。⑤烟气量或成分变化：超出设计范围。措施：监测烟气参数，必要时调整运行方式或增设辅助设备。3.简述石灰石-石膏法脱硫工艺流程的主要步骤。解析：主要步骤包括：①烟气预处理：去除烟气中可能影响脱硫效率的成分（如粉尘）。②吸收剂制备：将石灰石破碎、磨粉，制备成一定浓度的浆液。③SO₂吸收：烟气进入吸收塔，通过喷淋层与循环的石灰石-石膏浆液接触，发生化学反应生成亚硫酸钙，并进一步氧化为硫酸钙（石膏）。④石膏脱水：将吸收塔底产生的石膏浆液送入浓缩机和脱水机，脱除大部分水分，得到符合标准的石膏产品。⑤净烟排放：脱硫后的净烟气经换热器加热后，通过烟囱排放。4.简述脱硫系统运行中，如何判断并处理吸收塔结垢问题。解析：判断：①观察吸收塔压力升高、压差增大。②检查浆液循环泵电流异常增大或泵出口压力下降。③检查烟道或塔内构件结垢迹象。④脱硫效率可能下降。处理：①加强清洗：根据结垢程度，采用物理方法（如高压水冲洗）或化学方法（投加清洗剂）进行清洗。②调整运行参数：适当提高浆液循环率，优化喷淋雾化效果，调整pH值。③改善水质：若结垢与浆液水质有关，需处理工艺水或更换浆液。④停车清理：严重结垢时，可能需要停机进行彻底清理。⑤预防：选择合适的吸收剂和添加剂，控制浆液成分，防止结垢发生。五、计算题解：1.计算烟气中SO₂的摩尔流量：SO₂摩尔质量=64g/mol烟气量=200000m³/h(标态)SO₂浓度=800mg/m³=0.8g/m³标态条件下，1mol气体体积约为22.4m³SO₂摩尔流量=(烟气量×SO₂浓度)/(SO₂摩尔质量×22.4m³/(mol·h))=(200000m³/h×0.8g/m³)/(64g/mol×22.4m³/(mol·h))=160000g/h/1433.76g/(mol·h)≈112.05mol/h2.计算所需石灰石（CaCO₃）的理论摩尔流量：反应关系：1molSO₂~1molCaCO₃所需CaCO₃摩尔流量=SO₂摩尔流量×(1molCaCO₃/