大型机械设备安全管理要点（施工升降机、塔式起重机）

大型机械设备安全管理要点（施工升降机、塔式起重机）文中规范标准要求以最新的为主目录CONTENTS起重机械作业相关规范标准一起重机械安全管理可视化图册二典型隐患图例及正确做法示意三第一部分：起重机械作业相关规范标准相关标准规范条款《建筑起重机械安全监督管理规定》（住建部令166号）第十八条使用单位应当履行下列安全职责：（一）根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施；第十八条使用单位应当履行下列安全职责：（三）在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护；

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20102.0.15在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间，应设警戒区。2.0.17塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过3.4.8

雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。3.4.9

塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；当需在夜间进行塔式起重机安装和拆卸作业时，应保证提供足够的照明。3.4.13连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。第一部分：起重机械作业相关规范标准相关标准规范条款《施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20104.2.4进入现场的安装作业人员应佩戴安全防护用品，高处作业人员应系安全带，穿防滑鞋。作业人员严禁酒后作业。4.2.5

安装作业中应统一指挥，明确分工。危险部位安装时应采取可靠的防护措施。当指挥信号传递困难时，应使用对讲机等通信工具进行指挥。4.2.6当遇大雨、大雪、大雾或风速大于13m/s等恶劣天气时，应停止安装作业。4.2.12在吊笼顶部作业前应确保吊笼顶部护栏齐全完好。4.2.14安装作业过程中安装作业人员和工具等总载荷不得超过施工升降机的额定安装载重量。5.2.14施工升降机安装在建筑物内部井道中时，应在运行通道四周搭设封闭屏障。《塔式起重机安全规范》GB5144-20064.3.4

高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应满足下列条件：a）直径为600mm~800mm；b）侧面应用3条或5条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连接；c）最大间距：侧面有3条竖向板条时为900mm；侧面有5条竖向板条时为1500mm；d）任何一个0.1m的范围内可以承受1000N的垂直力时，无永久变形。4.4.5

离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆。手扶栏杆的高度不应低于1m，并能承受1000N的水平移动集中载荷。在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆。第一部分：起重机械作业相关规范标准相关标准规范条款《施工升降机安全规程》GB10055-20074.2防护围栏4.2.1

吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏。4.2.4

地面防护围栏的高度不应低于1.8m。对于钢丝绳式的货用施工外降机，其地面防护围栏的高度不应低于1.5m。4.2.5

围栏登机门应装有机械锁止装置和电气安全开关，使吊笼只有位于底部规定位置时，围栏登机门才能开启，且在门开启后吊笼不能起动。5.2层门5.2.1

层门应保证在关闭时人员不能进出。5.2.4层门不得向吊笼运行通道一侧开启，实体板的层门上应在视线位置设观察窗，窗的面积不应小于25000mm²。5.2.5层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120mm。6.2

如果吊笼顶作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗，则顶板应抗滑且周围应设护栏。该护栏的高度不小于1.1m，护栏的中间高度应设横杆，踢脚板高度不小于100mm。护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm。6.4

封闭式吊笼顶部应有紧急出口，并配有专用扶梯。出口面积不应小于0.4mX0.6m，出口应装有向外开启的活板门，并设有电气安全开关，当门打开时，吊笼不能启动。第一部分：起重机械作业相关规范标准相关标准规范条款《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113.16.3

施工升降机保证项目的检查评定应符合下列规定：3

防护设施1）吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏，防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求，围栏门应安装机电连锁装置并应灵敏可靠；2）地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求；3）停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；4）层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.0.5在工作中，应按规定使用劳动保护用品。高处作业时应系安全带。4.1.17建筑起重机械作业时，应在臂长的水平投影覆盖范围外设置警戒区域，并应有监护措施；起重臂和重物下方不得有人停留、工作或通过。不得用吊车、物料提升机载运人员。4.4.12塔式起重机各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置应配置齐全。行走式塔式起重机的大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块应安装牢固。4.4.41检修人员对高空部位的塔身、起重臂、平衡臂等检修时，应系好安全带。4.9.6施工升降机周围应设置稳固的防护围栏。楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护门。全行程不得有危害安全运行的障碍物。第一部分：起重机械作业相关规范标准相关标准规范条款《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013

7.2.5吊笼应符合下列规定：当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗时，顶板应抗滑，且周围应设护栏；该护栏的上扶手高度不应小于1.1m，中间高度应设置横杆，挡脚板高度不应小于100mm，护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm，并应符合使用说明书的要求；7.2.7

层门及楼层平台应符合下列规定：1.各停层处应设置层门，层门不应突出到吊笼的升降通道上；2.层门开启后的净高度不应小于2.0m；特殊情况下，当进入建筑物的入口高度小于2.0m时，可降低层门框架高度，但净高度不应小于1.8m；3.吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于50mm；《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1—20103.6.1

起重机上所有操作部位以及要求经常检查和保养的部位(包括臂架顶端的滑轮和运动部分），凡离地面距离超过2m的，都应通过斜梯(或楼梯)、平台、通道或直梯到达，梯级的两边应装设护栏。不论起重机在什么位置，通道、斜梯(或楼梯）、平台都应有安全入口。3.7.1.2

斜梯两侧应设置栏杆，两侧栏杆的间距：主要斜梯不应小于0.6m；其他斜梯可取为0.5m。斜梯的一侧靠墙壁时，只在另一侧设置栏杆，栏杆高度不小于1m。3.7.2.3

高度2m以上的直梯应有护圈，护圈从2.0m高度起开始安装，护圈直径宜取为0.6m~0.8m。第一部分：起重机械作业相关规范标准相关标准规范条款《起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机》GB6067.5—20143.5斜梯斜梯高度大于10m时，每隔5m~10m应设休息平台。《通用门式起重机》GB/T14406—20115.1.6

起重机工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过+35℃，环境温度不低于-20℃；b)环境温度不超过+25℃时的相对湿度允许短时达100%；c)工作风压不应大于：内陆150Pa(相当于5级风)，沿海250Pa(相当于6级风)；d)非工作状态的最大风压：一般为800Pa(相当于10级风)，也可另行约定。《架桥机安全规程》GB26469-20113.6.1架桥机上所有操作部位以及要求经常检查和保养的部位，凡与桥面(地面、墩、台)距离超过2m的，都应能通过斜梯、平台、通道或直梯到达。3.6.2外设通道和平台的净空高度不应低于1.8m。运动部分附近的通道和平台的净宽度不应小于0.5m；如果设有扶手或栏杆，在高度不超过0.6m的范围内，通道的净宽度可减至0.4m。固定部分之间的通道净宽度不应小于0.4m。架桥机结构件内部很少使用的进出通道，其最小净空高度可为1.3m，但此时通道净宽度应增加到0.7m。只用于保养的平台，其上面的净空高度可以减到1.3m。第一部分：起重机械作业相关规范标准相关标准规范条款《架桥机安全规程》GB26469-20113.6.3通道和平台表面应防滑。在通道和平台上人员可能停留的任何部位，都应保证在下列情况下不应发生永久变形：a)2000N的力通过直径为125mm的圆盘施加在平台表面的任何位置；b)通道和平台承受4500N/m2的均布载荷。3.7.1.2斜梯两侧应设置栏杆，两侧栏杆的间距：主要斜梯不应小于0.6m；其他斜梯可取为0.5m。斜梯的一侧靠机体时，只在另一侧设置栏杆，栏杆高度不小于1m。3.7.1.4梯级踏板表面应防滑。3.8.1在架桥机的以下部位应装设栏杆：a)用于进行架桥机安装、拆装、试验、维修和保养，且高于桥面2m的工作部位；b)通往离桥面高度2m以上的检修保养部位的通道。3.8.2栏杆的设置应满足以下要求：a)栏杆上部表面的高度不低于1m，栏杆下部有高度不低于0.1m的踢脚板，在踢脚板与手扶杆之间有不少于一根的中间横杆，它与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于0.5m；对净高不超过1.3m的通道，手扶栏杆的高度可以为0.8m。b)在手扶栏杆上的任意点任意方向应能承受的最小力为1000N，且无永久变形。c)栏杆允许开口，但开口处应有防止人员跌落的保护措施。3.8.3在无法装设栏杆的情况下，应装设护绳，护绳高度不宜低于1m。护绳任意位置应能承受5000N的外力，护绳宜采用钢丝绳或链条。目录CONTENTS起重机械作业相关规范标准一起重机械安全管理可视化图册二典型隐患图例及正确做法示意三第二部分：起重机械安全管理可视化图册

起重量限制器测试：•额定起重量90%，黄灯报警；•额定起重量100%-110%时，红灯报警，不能起升。起重力矩限制器测试：•额定起重力矩80%，减速动作；•额定起重力矩90%，断续报警；•额定起重力矩100%，连续报警；•额定起重力矩110%，连续报警；只能下降和减小幅度方向运动。高度大于30m前后端部障碍警示灯完好。变幅小车断绳保护装置和断轴保护装置齐全有效。钢丝绳防脱装置齐全完好：•防脱装置齐全，与滑轮侧板最外缘距离应不大于钢丝绳直径的20%。高度限制器测试：•高速起钩，距小车下端5m限速；0.8m停车，停车后不能上升只能下降。塔式起重机第二部分：起重机械安全管理可视化图册

在不挡风处安装风速仪。变幅限位器测试：•小车向大臂前端运行，停车时距端部缓冲装置距离大于200mm。吊钩无裂纹磨损等缺陷，钢丝绳防脱装置有效。顶升横梁防脱装置完好。回转限位器测试：•单侧旋转1.5圈后限位器动作，塔吊不能继续旋转。塔式起重机第二部分：起重机械安全管理可视化图册卷筒及钢丝绳验收：•钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好；•钢丝绳无断丝、断股，未达到报废标准；•钢丝绳固定和编插符合要求。配重重量及位置符合说明书要求。制动器动作灵敏，联轴器连接良好。塔式起重机结构验收：•连接件安装齐全、位置正确；•螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全打开；•结构件无变形、开焊、疲劳裂纹。环境要求•与架空线最小距离符合要求。•除塔机起重臂、起重小车、吊钩、起升和变幅钢丝绳以及平衡臂外，塔机其他运动件与周围建筑物及施工设施之间的水平距离不应小于0.6m。•相邻塔吊的安全距离是指在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m。塔式起重机第二部分：起重机械安全管理可视化图册驾驶室验收：•干净洁净，无易燃物堆放；•各类指示灯显示正常；•操纵台操纵灵活、动作准确可靠，操作杆应能自动回零；•驾驶室内灭火器齐全有效。垂直度测量：•独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）垂直度≤4/1000；实测为

(方向‰)、(方向‰)；•附着状态下最高附着点以下塔身垂直度

≤2/1000；实测为(方向‰)、(方向‰)。电气系统验收：•供电系统电压稳定；•塔吊设置专用开关箱并有警示标志；•电缆线无磨损、老化，防磨损设置措施到位。塔吊附墙验收：•锚固框架安装位置符合规定要求；•塔身与锚固框架固定牢靠；•附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全可靠。基础坚实平整、周围有排水措施。塔吊对角接地设置齐全，接地电阻≤4Ω，实测（

）。塔式起重机第二部分：起重机械安全管理可视化图册整体外观结构及连接件应无任何损坏或永久变形；施工升降机手动松闸装置；施工升降机限位器挡板；顶部无齿节是否安装施工升降机吊笼门机械联锁；测试施工升降机笼内天窗限位与笼门限位（出料门与进料门）是否有效；检查急停否有效

施工升降机第二部分：起重机械安全管理可视化图册防脱轨装置是否安装；上限位接触点；减速限位触点；导向轮；极限开关触点；背靠轮；防坠器齿轮；齿条安全挡块；施工升降机第二部分：起重机械安全管理可视化图册测试极限限位器是否有效；检查施工升降机防坠器是否在有效期内；测试上下减速限位器是否有效；测试上下限位器是否有效；注意：行程限位分为上限位与下限位，当吊笼向上或向下运行到行程终点时，与导轨上挡板接触，自动切断控制电路，使吊笼运行终止。严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。施工升降机第二部分：起重机械安全管理可视化图册检查附墙装置螺栓销轴是否牢固，开口销是否完全打开；检查是否安装施工升降机无齿节；检查驾驶室急停按钮是否有效；测试超载保护器是否有效；检查地面防护围栏与急停否有效；检查铭牌是否与设备一致；是否限载提示牌；是否张挂验收牌、张贴司机证件、备案登记证等；施工升降机第二部分：起重机械安全管理可视化图册主梁：•连接处销轴、开口销全部上齐，应力连接处高强度螺丝上满。•主梁无下挠变形，金属构件无焊接缺陷、裂纹、变形、锈蚀。天车横梁：•横梁无下挠变形，金属构件无焊接缺陷、裂纹、变形、锈蚀。•天车行走机构运转正常制动灵敏可靠，并于天车轨道固定牢固。后支腿：•支腿各连接销轴连接紧固，金属构件无焊接缺陷、裂纹、变形、锈蚀。•支腿起升液压装置可靠。使用方木过程垫放平稳。U型横梁电动行走机构：•电动机运转正常，无异响，齿轮啮合正常。中支腿：•金属构件无焊接缺陷、裂纹、变形、锈蚀。•液压起升装置正常，销轴连接、骑马螺栓连接牢固。卷扬机构：•基座与天车横梁固定牢固，齿轮传动部分有防护罩，钢丝绳与卷筒排绳整齐。

架桥机第二部分：起重机械安全管理可视化图册U形横梁与轨道：•U型横梁无下挠变形，金属构件无焊接缺陷、裂纹、变形、锈蚀。•U型横梁与轨道基础牢固。前支腿：•支腿各连接销轴连接紧固，金属构件无焊接缺陷、裂纹、变形、锈蚀。•支腿起升液压装置可靠，前支腿支撑垂直，支腿部位与横移轨道有效固定。天车缓冲装置与止挡：•天车应正确安装缓冲装置与止挡装置。吊钩：•吊钩表面不得有破损，严禁补焊，挂绳处断面磨损不得超过原高度10%•吊钩装有防脱安全保险装置。架桥机第二部分：起重机械安全管理可视化图册；起重量限位器•起重量限位器应齐全、有效。安全监控系统•监控系统通电良好，能够实时反馈设备运行状态，预警和报警功能正常。导线装置•电缆线布置整齐、规范，电缆与结构接触部位采取防护措施。前横移轨道止挡装置•前横移轨道末端应设置限位挡板，确保行程有效。起升高度限位器•起升高度限位器应齐全、有效。架桥机第二部分：起重机械安全管理可视化图册；监控系统摄像头、风速仪•主梁应设有监控摄像头及风速仪，保证固定牢靠，运行正常。天车止挡装置•天车横梁末端应设置限位挡板，确保行程有效。配电箱、操作面板及遥控器•配电箱各电器元件无老化，接线完好，操作按钮无损坏且灵敏可靠。U形横梁行程限位器：•U型横梁行程限位器齐全、有效。架桥机第二部分：起重机械安全管理可视化图册轨道止挡：•止挡应具备足够的强度和刚度，能够承受龙门吊运行时的冲击力和振动，止挡应正确安装在轨道末端位置，并与轨道连接紧固可靠吊钩：•无裂纹、无异常磨损；•防脱钩装置；•吊钩滑轮槽无异常磨损完整无损伤止挡缓冲装置：能够承受龙门吊运行时的冲击力和振动，止挡缓冲装置应正确安装在轨道末端位置，并与轨道连接紧固可靠确保其在实际使用中能够发挥应有的安全作用外观及金属构件：•连接处销轴、开口销全部上齐，应力连接处高强度螺栓上满。•主梁无下挠变形，金属构件无焊接缺陷、裂纹、变形、锈蚀。检查行程限位装置是否齐全有效：门式起重机第二部分：起重机械安全管理可视化图册门式起重机轨道：•钢轨间使用鱼尾板连接，轨道与基础间使用压轨板固定，压板、螺栓无松动，压轨板间距不大于1m•轨道接头处间距≤5mm，接头高低差≤2mm，接头处应设置防雷跨接线夹轨器：•夹轨器夹钳动作后，应能够将钢轨夹紧，起到安全保护作用，手动释放装置必须有效、可靠，以应对紧急情况。天车行程限位装置：行程限位装置应正确安装并牢固固定，动作应灵敏可靠起重量限位装置及起升限位装置：起吊重量数值误差应在允许范围内，多次测试确保能够准确感知起吊重量。电缆及滑触线：•滑触线接触良好、运行平稳；•电缆无外伤、异常弯曲或扭转、老化；•滑触线高度不小于2.5m。第二部分：起重机械安全管理可视化图册卷扬机或电动葫芦：检查驱动滚轮、钢丝绳、卷扬机、制动器、吊钩、电缆卷轮、夹轨器、限位保险装置等物件是否有磨损、锈蚀、变形、裂纹、破损等现象。卷筒：•电缆卷筒应配备滚轮或导向装置，方便电缆的引出和收回。电缆卷筒应配备额定电流和电压保护措施，确保起重机操作的稳定性，并防止电缆因过载或短路而损坏。安全监控系统：•100吨及以上应安装安全监控系统。防雷与接地：•接地电阻均不大于4Ω；接地线截面不小于“规程”的要求（扁钢不小于150mm，铜线不小于10mm）；龙门吊接地线与接地体，接地线与大车轨道都必须可靠焊接；龙门吊大车轨道两钢轨接头的接缝处焊有金属跨接线。门式起重机第二部分：起重机械安全管理可视化图册门式起重机设备铭牌与大梁型号标识、证件•需要核验设备出厂合格证、制造许可证、监督检验证明、使用说明书、有效期检验报告等文件。风速仪：门式起重机风速仪一般应安装在离地面高度3-5米处，避免干扰和风阻影响测量结果。同时，在安装位置附近不应有树、高楼、电线等遮挡物，以确保测量结果准确可靠。门式起重机风速仪的安装位置应准确无误，定位精度应在10mm以内，以确保测量结果的准确性。检修平台与检修爬梯：结构无严重锈蚀及破损，连接处焊点无开裂。遥控器：•各项按键灵敏无失灵等现象第二部分：起重机械安全管理可视化图册桥式起重机轨道：•轨道接头处间距≤4mm，接头高低差≤2mm，接头处应设置防雷跨接线、耐用的钢丝绳：钢丝绳应在使用前检查：断丝、磨损、腐蚀、弯曲、变形、润滑等；吊钩：•起重机不得使用铸造的吊钩；•吊钩严禁补焊；•吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹；•吊钩应设有防脱装置。断火限位装置：•安全装置是否齐全有效起重量限位及起升限位装置：•安全装置是否齐全有效外观及金属构件：•连接处销轴、开口销全部上齐，应力连接处高强度螺丝上满。•主梁无下挠变形，金属构件无焊接缺陷、裂纹、变形、锈蚀。检查行程限位装置：安全装置是否齐全有效目录CONTENTS起重机械作业相关规范标准一起重机械安全管理可视化图册二典型隐患图例及正确做法示意三第三部分：典型隐患图例及正确做法示意1.塔吊标准节爬梯及休息平台隐患描述：安装固定爬梯的连接件断裂，用铁丝固定休息平台。风险分析：可能引发高处坠落。整改措施：立即停止使用，加固或更换爬梯连接件。第三部分：典型隐患图例及正确做法示意2.塔吊休息平台隐患描述：直爬梯型塔吊休息平台设置不符合要求。风险分析：可能引发高处坠落。整改措施：按规范设置休息平台，并安要求加设防坠抓绳器或差速防坠器。第三部分：典型隐患图例及正确做法示意3.塔吊配重位置隐患描述：配重安装不符合说明书的要求。风险分析：可能引发配重掉落，人员从孔洞处高处坠落。整改措施：配重之间应可靠连接；孔洞应进行封堵。第三部分：典型隐患图例及正确做法示意4.塔吊平衡臂位置隐患描述：平衡臂上电缆线杂乱，违规堆放杂物；围栏变形，围栏之间缺少可靠连接。风险分析：可能引发人员高处坠落、物体打击。整改措施：清理平衡臂上杂物，整理电缆线并固定，围栏按要求可靠连接。第三部分：典型隐患图例及正确做法示意5.塔吊作业人员通道隐患描述：塔机作业人员上下通道缺安全防护。风险分析：可能引发高处坠落。整改措施：按规范设置安全防护。第三部分：典型隐患图例及正确做法示意6.塔吊变幅小车隐患描述：变幅小车检修挂篮缺失，未设置检修生命绳。风险分析：可能引发高处坠落。整改措施：加装维修小车的挂篮，设置挂设安全带用的检修生命绳。隐患照片正确示例第三部分：典型隐患图例及正确做法示意6.塔吊变幅小车隐患描述：变幅小车检修挂篮缺失；变幅小车防脱装置缺失(重大事故隐患)。风险分析：可能引发高处坠落、物体打击。整改措施：加装维修小车的挂篮，加装防脱装置。第三部分：典型隐患图例及正确做法示意7.施工升降机层门、楼层平台隐患描述：停层设置的层门不能完全封闭；机械锁缺失。风险分析：可能引发高处坠落、物体打击。整改措施：封闭层门，加装层门机械锁。第三部分：典型隐患图例及正确做法示意8.施工升降机吊笼门机械联锁隐患描述：吊笼门机械锁钩失效。风险分析：可能引发高处坠落、物体打击。整改措施：恢复机械锁钩功能。第三部分：典型隐患图例及正确做法示意9.施工升降机