SOLIDWORKS应用与案例教程（微课视频版）课件 -12-3 生成零件图

课题12-3——生成零件图知识点：1.绘制移出断面2.绘制局部放大视图的方法3.绘制中心线4.标注尺寸公差5.标注表面结构6.标注几何公差7.标注技术要求2完成轴的视图表达方案，如图课题12-3——生成零件图31.新建“零件图-轴”零件新建文件“零件图-轴.sldprt”，完成零件绘制并保存。课题12-3——生成零件图42.填写属性选择【文件】丨【属性】命令，出现【摘要信息】对话框。课题12-3——生成零件图①单击【自定义】选项卡；②在【材料】行的【数值/文字表达】中输入“45”；③在【设计】行的【数值/文字表达】中输入“郑华康”；④在【名称】行的【数值/文字表达】中输入“轴”；⑤在【代号】行的【数值/文字表达】中输入“SDUT-01-04”。5课题12-3——生成零件图如图所示，单击【确定】按钮，保存文件。63.新建工程图选择【文件】|【新建】命令，出现【新建SOLIDWORKS文件】对话框，选择【gb_a3】图标，单击【确定】按钮，进入工程图环境。课题12-3——生成零件图74.添加基本视图-主视图单击【视图布局】选项卡上的【模型视图】按钮,出现【模型视图】属性管理器。①在【要插入的零件/装配体】组，单击【浏览】按钮，出现【打开】对话框，选择【要插入的零件/装配体】为“零件图-轴”；②在【方向】组，单击【右视】按钮；③在【比例】组，选中【使用自定义比例】单选按钮；④在【比例】列表中选择【1:1】；课题12-3——生成零件图⑤在图纸区域左上角指定一点，添加【主视图】。8课题12-3——生成零件图如图所示，单击【确定】按钮。95.创建断裂视图课题12-3——生成零件图选中主视图，单击【视图布局】选项卡上的【断裂视图】按钮,出现【断裂视图】属性管理器。①在【断裂视图设置】组，切除方向选择【添加竖直折断线】;②【折断线样式】选择【曲线切断】,如图所示；10课题12-3——生成零件图③分别将2条折断线放在视图中的相应位置，如图所示；11课题12-3——生成零件图④建立断裂视图，单击【确定】按钮，如图所示。126.建立移出断面1课题12-3——生成零件图单击【视图布局】选项卡上的【剖面视图】按钮，出现【剖面视图辅助】属性管理器。①单击【剖面视图】按钮；②在【切割线】组，单击【竖直】按钮，如图所示；13课题12-3——生成零件图③移动鼠标到视图，确定剖切点，单击定义剖切位置，在弹出的快捷工具栏上单击【确定】按钮，如图所示；14课题12-3——生成零件图④出现【剖面视图A-A】属性管理器。在【剖面视图】组，选中【横截剖面】复选框，移动鼠标到指定位置，单击鼠标确定剖视图的中心。如图所示,单击【确定】按钮。说明：单击【反转方向】按钮，调整方向。15⑤右键单击“剖面视图A-A”，选择【视图对齐】丨【解除对齐关系】命令，将“剖面A-A”移到键槽下方合适位置，如图所示。课题12-3——生成零件图167.建立移出断面2课题12-3——生成零件图单击【视图布局】选项卡上的【剖面视图】按钮，出现【剖面视图辅助】属性管理器。①单击【剖面视图】按钮；②在【切割线】组，单击【竖直】按钮；③移动鼠标到视图，确定剖切点，定义剖切位置，在弹出的快捷工具栏上单击【确定】按钮，如图所示；17课题12-3——生成零件图18课题12-3——生成零件图④出现【剖面视图B-B】属性管理器。移动鼠标到指定位置，单击鼠标确定剖视图的中心。如图所示,单击【确定】按钮。19⑤右键单击“剖面视图B-B”，选择【视图对齐】丨【解除对齐关系】命令，将“剖面视图B-B”移到键槽下方合适位置，如图所示。课题12-3——生成零件图208.定义局部放大视图单击【视图布局】选项卡上的【局部视图】按钮,出现【局部视图】属性管理器。①在所需放大区域确定圆心，绘制圆，如图所示；课题12-3——生成零件图21②出现【局部视图Ⅰ】属性管理器。●在【比例】组，选中【使用自定义比例】单选按钮；●选择【比例】为2:1；●移动到合适位置，单击鼠标，创建局部放大视图，如图所示。课题12-3——生成零件图22课题12-3——生成零件图239.创建中心标记（1）单击【注解】选项卡上的【中心符号线】按钮，出现【中心符号线】属性管理器。①在【手工插入选项】组，单击【单一中心符号线】按钮；②在【槽口中心符号线】组，单击【槽口端点】按钮；③分别在各视图中选择圆。课题12-3——生成零件图24课题12-3——生成零件图如图所示，单击【确定】按钮，完成中心标记。25（2）创建中心线单击【注解】选项卡上的【中心线】按钮，出现【中心线】属性管理器。分别在各视图中选择关于要确定中心线对称的两条边线，如图所示，单击【确定】按钮，完成中心线的创建。课题12-3——生成零件图2610.标注模型尺寸课题12-3——生成零件图（1）单击【注解】选项卡上的【模型项目】按钮，出现【模型项目】属性管理器。在【来源/目标】组，从【输入自】列表选择【整个模型】选项，选中【将项目输入到所有视图】复选框，单击【确定】按钮，如图所示。27（2）整理尺寸移动相关尺寸到合适位置；删除多余尺寸；单击【注解】选项卡上的【智能尺寸】按钮，新增必要尺寸。使得尺寸标注趋于合理，如图所示。课题12-3——生成零件图2811.创建拟合符号和公差（1）单击尺寸21，出现【尺寸】属性管理器，选择【数值】选项卡。①在【公差/精度】组，从【公差类型】列表选择【双边】选项；②在【最大变量】文本框输入0.000mm，在【最小变量】文本框输入-0.044mm（或0.044mm）；③在【单位精度】列表选择“.123”，使数值精确到小数点后三位。课题12-3——生成零件图如图所示。29（2）选择【其他】选项卡，对【公差字体】进行设置。①取消选中【使用文档大小】和【使用尺寸大小】复选框；②选中【字体比例】单选按钮，在文本框输入0.67。如图所示，单击【确定】按钮。课题12-3——生成零件图30（3）单击尺寸Φ20，出现【尺寸】属性管理器，选择【数值】选项卡。①在【公差/精度】组，从【公差类型】列表选择【与公差套合】选项；②在【轴套合】列表选择【h6】选项；③选中【显示括号】复选框，如图所示；课题12-3——生成零件图④在【单位精度】列表选择“.123”，使数值精确到小数点后三位。31（4）选择【其他】选项卡，对【公差字体】进行设置。①取消选中【使用文档大小】和【使用尺寸大小】复选框；②选中【字体比例】单选按钮，在文本框输入0.67。如图所示，单击【确定】按钮。课题12-3——生成零件图32（5）单击尺寸Φ24，出现【尺寸】属性管理器，选择【数值】选项卡。①在【公差/精度】组，从【公差类型】列表选择【套合】选项；②在【轴套合】列表选择【h6】选项。如图所示，单击【确定】按钮。课题12-3——生成零件图3312.表面结构标注单击【注解】选项卡上的【表面粗糙度符号】按钮，出现【表面粗糙度】属性管理器。①在【符号】组，单击【要求切削加工】按钮；②在【符号布局】组，在【抽样长度】文本框输入Ra，在【其他粗糙度值】文本框输入0.8；③在【角度】组，在【角度】文本框输入0度；课题12-3——生成零件图④单击【竖立】按钮；⑤在图形区主视图上适当位置拾取一点，定位粗糙度符号。34如图所示，单击【确定】按钮。课题12-3——生成零件图3513.几何公差（1）单击【注解】选项卡上的【基准特征】按钮，出现【基准特征】属性管理器。①在【标号设定】组，在【标号】文本框输入A；②在【引线】组，取消选中【使用文件样式】复选框；③单击【方形】按钮；课题12-3——生成零件图④在图形区选择尺寸线，确定基准特征的方向，在适当位置拾取一点，向下拖动，单击鼠标左键，确定位置。36如图所示，单击【确定】按钮。课题12-3——生成零件图37提示：可单击尺寸Φ20，出现【尺寸】属性管理器，选择【引线】选项卡，在【尺寸界线/引线显示】组，单击【里面】按钮，使得尺寸引线箭头由尺寸界线外面转换至里面，避免其与基准特征引线端的实三角形产生重叠。课题12-3——生成零件图38（2）单击【注解】选项卡上的【形位公差】按钮，出现【形位公差】属性管理器，并弹出【属性】对话框。①从【符号】列表选取【环向跳动】选项；②在【公差1】文本框输入0.015；③在【主要】列表中输入A；课题12-3——生成零件图④在φ24h6上面适当位置拾取一点，向上拖动，单击鼠标左键，确定位置。39如图所示，单击【确定】按钮，退出【属性】对话框。课题12-3——生成零件图40提示：关于形位公差折弯引线课题12-3——生成零件图在图形区单击新建立的形位公差符号，出现【形位公差】属性管理器，在【引线】组，单击【折弯引线】按钮，可发现图形区形位公差引线发生了折弯，单击确定按钮后，在图形区将引线调整至上图所示位置。4114.技术要求单击【注解】选项卡上的【注释】按钮，出现【注释】属性管理器。①在【引线】组，单击【无引线】按钮；②在适当