第四、五、六、七资源热力电厂二期工程及循环经济产业园生活垃圾应急综合处理项目关断式和调节式风门技术需求书

第四、五、六、七资源热力电厂

二期工程及循环经济产业园

关断式和调节式风门

技术需求书

目录

1总则.....................................................1

2项目概况................................................2

3技术要求................................................9

4清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存....................22

5供货范围...............................................24

6技术资料及交付进度.....................................27

7设备监造(工厂检验/试验)..............................33

8性能验收试验...........................................36

9技术服务和联络.........................................38

1()附件....................................................43

1总则

1.1本招标文件适用于福山循环经济产业园生活垃圾应急综合处理项目、广州市第四

资源热力电厂二期工程、广州市第五资源热力电厂二期工程、广州市第六资源热力电

厂二期工程、广州市第七资源热力电厂二期工程的锅炉烟风系统的关断式、调节式风

门及配套电动执行机构，它卷出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方

面的技术要求。

1.2招标方在本招标文件中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求

和适用的标准，投标方有责任提供一套满足本招标文件和其它标准要求的高质量产品

及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如锅

炉与压力容器、高电压设备等）。所使用的单位为国家法定计量单位制。

1.3投标方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，制造厂应有同等容量设备制

造、运行的成功经验，并提供详细业绩清单。投标方还应在投标文件中说明投标设备

的主要结构特点。

1.4投标方如对本招标文件任何条款存有偏差，都必须清楚地表示在本招标文件的“差

异表''中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的相应要求。投标方

如有优于本招标文件基本要求的条款，也应在投标文件中特殊说明。

1.5投标方应执行本招标文件所列标准，有不•一致时，按较高标准执行。投标方在设

备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若投标

方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为

原则，由招标方确定。

1.6投标方对供货范围内的成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，

即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商应征得招

标方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方应考虑和提供与DCS

控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。

1.7在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，

在设备投料生产前，投标方将在设计上给以修改。

1.8投标方应承诺同相关方相配合，以提供一个技术性能最优的供货范围内的成套系

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汽轮发电机组：3X50MW汽轮汽轮发电机组

（2）第四资源热力电厂二期工程：

垃圾焚烧炉：4X800t/d炉排焚烧炉

汽轮发电机组：2X50MW汽轮发电机组

（3）第五资源热力电厂二期工程：

垃圾焚烧炉：4X800t/d炉排焚烧炉

汽轮发电机组：2X50MW汽轮发电机组

（4）第六资源热力电厂二期工程：

垃圾焚烧炉：4X800t/d炉排焚烧炉

汽轮发电机组：2X50MW汽轮发电机组

（5）第七资源热力电厂二期工程：

垃圾焚烧炉：4X800M1炉排焚烧炉

汽轮发电机组：2X50MW汽轮发电机组

（1X50MW中温次高压机组+1X50MW高参数机组）

2.2厂址条件

2.2.1循环经济产业园生活垃圾应急综合处理项目：

2.2.1.1地理位置：

221.2地震设防：地震设防烈度：VII度

2.2.1.3场地类别：II类

2.2.1.4气象条件

萝岗地区位处北回归线以南，属亚热带季风区，气候温和，雨量充沛，日照充足,

多年平均降雨量1900mm,多年平均河川径流量为30.49亿m3。年内降雨分配不均，

雨量集中在4-9月，约占全年雨量的80.3%,降雨强度大，易发生洪涝灾害；10月

至次年3月雨量稀少，常出现春旱。属典型的季风海洋气候。由于背山面海，海洋性

气候特别显著，具有温暖多市、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短等气候特征。

夏季风的交替是广州季风气候突出的特征，冬季的偏北风因极地大陆气团向南伸

展而形成，干燥寒冷；夏季偏南风向因热带海洋气团向北扩张所形成，温暖潮湿。夏

季风转换为冬季风一般在9月份，而冬季风转换为夏季风在4月份。主风向频率：

北风16%,东南风9乐东风7队多年平均气温21.9℃,多年平均最高温度26.2℃,

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多年平均最低气温18.5℃。低温霜冻期出现的天数不多，无霜期平均341天。多年

平均蒸发量1640mm,年内分配不均，7-10月蒸发量较大，12-4月蒸发量较小。萝岗

地区光热资源充足，年平均日照时数为1875.1-1959.9h,年太阳总辐射量为105.3〜

109.8kcal/cm20

2.2.2第四资源热力电厂二期工程：

2.2.2.1地理位置：新建厂址位于位于广州市南沙区大岗镇新联二村。

2.222地震设防：地震设防烈度：VII度

2.223场地类别：III类

222.4气象条件

南沙区地处南亚热带海洋性季风气候带。南濒浩瀚的南海，气温受偏南季候风影

响，调节和削弱了夏暑与冬寒，并使全年雨水较集中于夏季。年均日照时数2000小

时，年均降雨1635.6mm,相对湿度81〜84%,年均风速2.4米/秒，风向以偏东风

或东南风为主。区域季风变化明显：冬半年以北风、东北风为主，夏半年多为东南风、

南风，九至次年二月多为北风，三至七月多为东南风，八月为南风，全年最多风向为

北风和东南风，风频率为11%,全年平均风速为2.1米/秒，静风频率为19%（风频玫

瑰图和污染系数玫瑰图见下苗）。年平均气压为1012.4亳巴，年平均相对湿度为78%,

年均蒸发量1550亳米，多年平均气温21.9℃,最高温度37.5℃,最低温度-0.4℃。

灾害性的天气，早春常出现低温阴雨，夏秋间常有台风侵袭。

风向玫瑰图污染系数玫瑰图

南沙区风频玫瑰图和污染系数玫瑰图

2.2.3第五资源热力电厂二期工程：

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2.2.3.1地理位置：新建厂址位于广州市花都区赤泥镇十八岭山脚。

223.2地震设防：地震设防烈度：皿度

223.3场地类别：III类

2.234气象条件

花都区属南亚热带季风气候，北同归线横贯花都组团中部。气候温和，夏季没有

酷热，冬天没有严寒，全年平均气温22.3℃,年温差15C至17C；雨量充沛，年降

雨量1604.09亳米，相对湿度为77%；日照时间长，年平均日照达2147.5小时；夏季

盛行偏南风，冬季盛行偏北风，年主导风向为北偏东，次多风向为东南。

赤堤镇地处广州市花都区西北部，属亚热带季风气候，高温多雨，无霜期长达342

天,最高气温为37C,最低气温为T.3C,多年平均气温为20.9C,多年平均年降

雨量为1556.2mm,雨季为4〜9月，多年平均相对湿度80%,多年平均蒸发量为1598.4

nun。多年平均热带气旋登陆次数4〜5次，热带气旋集中影响时间为7〜9月，台风最

大风速为35.4m/so

主要气候特征表

年平均气温23.0℃

最热月平均气温28.5℃

最冷月平均气温9.5℃

极端高温38.2℃

极端低温-1.3

年平均日照时数2147.5

年平均相对湿度77%

年平均气压0.10122MPa

冬季平均气压0.10194MPa

夏季平均气压0.10045MPa

年平均降雨量1722mm

日最大降雨量284.9imn

小时最大降雨量101.1mm

年主导风向北

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夏季主导风向东南

冬季主导风向北

年平均风速1.9m/sec

极大风速35.4m/s

年平均雷暴日数82.4天

2.2.4第六资源热力电厂二期工程：

2.241地理位置：新建厂址位于广州市增城区仙村镇沙洛村、碧潭村

224.2地震设防：地震设防烈度：VII度

224.3场地类别：H类

224.4气象条件

增城市属南亚热带海洋性季风气候，冬暖夏长，日照时间长。雨量充沛，雨季集

中在4〜9月，5、6月多季风雨，7月以后以台风雨为主，9月下旬以后晴天居多，季

风雨及台风雨高峰期易发洪水灾害，12月至次年1月常有寒潮侵袭，偶有霜冻。主要

气候特征见下表。

主要气象特征表

年平均气温23.0℃

最热月平均气温28.5℃

最冷月平均气温9.5℃

极端高温38.2℃

极端低温-1.9℃

年平均日照时数1875.1-1959.9h

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年平均相对湿度77%

年平均气压0.10122MPa

冬季平均气压0.10194MPa

夏季平均气压0.10045MPa

年平均降雨量1722mm

日最大降雨量284.9mm

小时最大降雨量101.1mm

年主导风向北

夏季主导风向东南

冬季主导风向北

年平均风速1.9m/sec

极大风速35.4m/sec

年平均雷暴日数82.4天

2.2.5第七资源热力电厂二期工程：

2.2.5.1地理位置：新建厂址位于广州市从化市鳌头镇潭口村

2.252地震设防：地震设防烈度：VI度

2.253场地类别：HI类

2.254气象条件

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从化属南亚热带海洋性季风气候，冬暖夏长，日照时间长。雨量充沛，雨季集中

在4〜9月。

年平均气温23.0℃

最热月平均气温28.5℃

最冷月平均气温9.5℃

年平均口照时数1875.1~1959.9h

年平均相对湿度77%

年平均气压0.10122MPa

冬季平均气压0.10194MPa

夏季平均气压0.10045MPa

年平均降雨量1722mm

日最大降雨量284.9mm

小时最大降雨量101.1mm

年主导风向北

夏季主导风向东南

冬季主导风向北

年平均风速1.9m/sec

极大风速35.4m/sec

年平均雷暴日数82.4天

2.3设备配制

焚烧炉形式：机械炉排炉

焚烧炉数量：福山项目6台，第四、五、六、七资源热力电厂二期工程

各4台

单台焚烧炉处理能力：800吨/日

年有效运行时间：>8000小时/年

全厂整体合理使用寿命：230年

2.4公共工程条件

冷却水：温度：33℃(max：35℃)

压力：O.2-O.3MPa(g)

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电源：低压电：AC380V三相；AC220V单相50Hz

控制电：DC220V

2.5设计和运行条件

2.5.1系统概况和相关设备

2.5.1.1本工程锅炉风道风门配置

本次招标的锅炉风道风为锅炉相关的风道系统上的挡板式风门，部分为隔离风

门，部分为调节风门，执行机构为电动。

2.5.1.2锅炉风道风门技术规范

本工程风门的规格、工作温度、工作压力和数量等参数见附件《风门技术参数表》。

投标方承诺在下料加工之前，风门的数量、参数、规格应经业主和设计单位确认。

2.5.2设备的使用条件

(1)风门安装在位于焚烧间的风道上，为室内安装；

(2)风道输送介质为空气(一次风道、二次风道)；一次风道内空气来自垃圾坑，空气

成分复杂具有腐蚀性。二次风道内空气来自垃圾坑、渣坑、推料器附近、除渣机出口

溜槽，含尘量较高，具有腐蚀性。

(3)适应垃圾电厂烟气含尘量大，环境恶劣的工况，要求风门结构设计及材质选用要

具有耐磨性。

(4)设计时充分考虑垃圾电厂空气成分友杂，要求风门结构设计及材质选用要具有耐

腐蚀性。

2.5.3机组运行条件

机组全年连续运行，每天24小时连续运行，年运行小时数N8000h。

3技术要求

投标方所提供的锅炉风道风门必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并

具有较高的灵活性，既能够满足主机运行方式的需要，也能适应后停与变负荷的要求。

3.1性能要求

3.1.1风门的规格、工作温度、工作压力和数量等参数见附件《风门技术参数表》。

投标方应按招标方提供的技术参数设计风门，风门应具有结构简单，运转灵活，无外

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漏和内漏小，满足电厂的各种运行工况要求，并能满足机组长期安全运行。风门由壳

体、挡板叶片、传动轴、不锈钢密封片、密封座、球面自调心支撑轴承、曲臂、连杆、

反法兰、密封衬垫及法兰连接紧固件等组成。电动风门还应配套全套电动执行机构，

招标方仅供电至执行机构外一米，其余内容投标方配套。

3.1.2投标方所供风门的产品性能应符合CE风门标准。

3.1.3风门应考虑介质条件下的磨损和酸性腐蚀问题。安装在风道的风门受含尘含

酸性气体的气流冲刷的部分应选用加厚材料、耐磨材料或喷涂耐磨层等措施（投标方

在投标时应予以说明），以保证其使用寿命。挡板叶片留有不小于1.0mm的磨损腐蚀

余量。

3.1.4风门应有足够的强度及刚度，做到除了正常挡板承重件外，不需要在风道中

另外增加加强板或支撑件等，风门能承受风道的最大运行压力及温度，当风道热胀冷

缩时能承受热胀力或收缩力而不变形。在运输、安装、运行中不变形，不卡涩。

3.1.5风门所有焊缝应光滑、饱满，无咬边，夹渣等现象。风门结构件、轴构件若

采用火焰切割，应进行机械打磨，并保证线条流畅，工艺美观。

3.1.6风门在厂内组装后，应进行冷态调试，保证转动灵活，无卡阻现象，密封件

接触良好。在热态运行下转动灵活，密封良好。

3.1.7风门挡板按阻力损失小的线型设计，其操作扭矩小。风道风门在全开状态时

的阻力系数00.1。调节风门具有良好的调节特性，回差和变差均应＜2%。投标方在投

标书中标明在全开状态时各风门的阻力系数。

3.1.8风门的叶片用厚钢板设计为合适的形状，以保证介质良好的流动性，减少阻

力。所有烟风门挡板叶片在结构上不用外肋或撑条，百叶挡板的叶片挠度应小于叶片

叶展的1/720,并保证小于疲劳寿命的允许量。每个叶片组件的应力值不超过相关标

准的等级，同时应考虑扭应力与弯曲应力。设计时要考虑消除当叶片处于关闭位置时

两边的温度差而引起的翘曲，

3.1.9风门叶片活节连杆/操作连杆的设计要做到所需的操作力矩最小，防止后冲与

扰动，并使力矩和操作力引起的挠曲最小。应考虑连杆与挡板之间的温差，连杆之间

自由间隙尽量小，所有的连杆与曲柄用钢制作。

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3.1.10挡板式隔离风门内部结构不宜有积存尘粒的部位。挡板式隔离风门的挡板之

间及挡板与门框之间在接触处在接触处采用弹性不锈钢片密封，不采用无弹性的硬接

触。挡板式隔离门的内部漏风率(挡板前后)在15kPa的关闭压差条件下，小于1%。(风

门泄漏率定义：风门在15kPa的关闭差压下，风门泄漏率=漏风量/额定风速下风道

的送风量)。外漏率为0。

3.1.11热风道的风门应保证出现短时超温(温度400C,持续时间为半小时)情况下

仍能可靠运行不损坏。风门应有足够的保温措施。

3.1.12电动执行机构的选型要保证挡板式关断风门由全开至全闭的动作时间为

30~45秒以内，调节风门为35秒以内。

3.1.13产品出厂前应做整体冷态启闭性能试验。冷态调求包括，但不限于：

(1)开关是否灵活无卡涩；

(2)内密封是否严密，间隙是否超出标准；

(3)外密封是否严密无泄漏；

(4)各叶片联动是否协调，开关角度是否一致；

(5)开、关指示是否准确；

(6)信号接收及反馈是否正确。

(7)进行力矩测试并提供报告。

3.1.14所有进口件要提供原产地证明。

3.1.15投标方所配执行机构必须满足本技术规范书以及相关标准的要求，并完全满

足现场性能要求和环境要求，

3.2结构要求/系统配置要求

3.2.1风门的材料应按使用条件(如设计温度、流通介质、加工、焊接性能)来选

择，其结构应考虑必需的膨胀，保证在冷、热态下开关灵活不卡死，大规格风门，应

优先采用钢结构风门；对严密性要求不高的中小规格风门，可采用铸铁结构。通径

DN500mm以下的旦温度350℃以下的，可用铸铁；但大口径的均应考虑用碳钢焊接

门。球墨铸铁风门应用于rSCTC以下，灰口铸铁风门应用于300℃以下。

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3.2.2风门的挡板轴有足够的强度，采用耐腐蚀材料（投标方填写），能够传

递全部的操作扭矩。轴内连接件要比外连接体强度好，全部坚固件及销轴都应耐腐蚀。

出轴处应有密封措施（结构）。

3.2.3风道风门的叶片选用Q235-A材料制造，以保证叶片有较好的耐腐蚀性及抗磨

性能。

3.2.4叶片边缘密封件采用材料（投标方填写，宜选用SUS316不锈钢），挡

板关闭时，边缘密封件要盖住配合的叶片。

3.2.5风门轴应水平布置，当必须垂直布置时，风门轴应采用推力轴承结构。

3.2.6风门选用轴承（投标方填写，宜采用自调心耐高温无油球面防尘轴

承）支撑挡板（叶片），吸收叶片因自身重量和工作中受风压作用引起的跷曲，保证

叶片转动灵活，不卡涩，保证由于重量及压力原因引起挠曲时，不产生非正常的磨损

及变形。轴承安装位置与框架之间须有一定的距离，以便风道保温，避免轴承受高温、

灰尘的影响。轴承为耐高温调心轴承，不需油润滑，密封严密，轴承寿命不少于50000

小时。

3.2.7挡板风门的所有构件（包括叶片），可以简单、快捷地从框架上拆卸。挡板风

门在运行状态卜，其外部构体可以更换。

3.2.8对于大规格风门应采用钢结构。风门框架和叶片应采用钢板整体冲压成型，

然后焊接，以减轻重量。框架用钢最小厚度为10mm,框架最薄弱部位受到的应力不

得超过相关标准的规定值。框架每只角上装一只吊耳，应采取相应措施，保证起吊时

框架不产生扭曲变形。

3.2.9风门与风道采用法兰连接，连接风道与烟风门对正后，插入反法兰内，距离

反法兰端面3〜5mm进行密封焊接。反法兰内径比连接风道外径大6mm。反法兰和

风门法兰面按《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》（D-LD2000）中相关规定要求配钻

有一定数量的螺栓孔，并用螺栓螺母将反法兰及法兰间的密封衬垫固定压紧在风门法

兰面上。投标方根据风门内流动介质的温度和特性，设计配供材质合适的密封衬垫，

保证风道与风门的连接严密不泄露。与风道接口的反法兰框架、密封衬垫、螺栓螺母

等紧固件以及其它连接附件均由投标方设计供货。与设备连接的风门（如空预器进出

口处），根据设备法兰配备反法兰连接。

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3.2.10烟风门要有临时转运、安装及运输等用的加固拉条。不许有突出物焊在框架

上，以防止引起“堰门”效应。不许将角钢或棒料等金属件焊接到框架内部。

3.2.11风门在制造后，每台都应进行厂内调试和测试，并在风门内侧轴上设置风门

全开、全关的机械指示，要求刻度板及指针采用不锈钢制作，刻度采用钢印标记。风

门壳体上应标明风门的安装方向和介质流向，并与风门出轴方向相匹配。

3.2.12电动风门配备手动操作齿轮传动手轮，当电动操作装置不能操作时，可以使

用手轮操作。操作手轮最大驱动力不超过120牛顿。使比手轮操作时，电机须在空档

位置上。

3.2.13电动挡板风门的电动执行机构由投标方配套提供。电动执行机构的支座焊接

在风门框架上，由投标方根据执行机构的配合资料设计支座、传动连接等并供货。矩

形风门的电动执行器采用曲臂连接方式与风门连接，圆形风门采用直连方式。

3.2.14智能一体化电动执行机构由投标方随门提供，并负责与门连接（包括连接件）。

执行机构应满足在冷、热态工况下的运行要求，保证在热态运行时挡板门、调节门的

电动执行机构与门的膨胀相一致，可以精确地控制操作，无咬住、卡涩等现象。

3.3配供的辅助设备要求

3.3.1仪表和控制要求（1&C）

投标方负责设计和提供招标技术要求所列出的仪表和控制装置。投标方负责设计

和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。

3.3.2电动执行机构（智能一体化）技术要求

3.321风门电动装置应采用带液晶显示面板的智能一体化产品，电动装置内装设有

接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就

可驱动阀门，并配有开/关方向各两对两常开两常闭的行程开关和开/关方向各一对两

常开两常闭的力矩开关供用户使用，其接点容量为220VAC,5A和220VDC,3A。电

动装置应配置有PROFIBUSDPV1协以的冗余现场总线按口，能实现双网双卡的冗余

结构，同时提供硬接线接口方式，最终由买方确认，并且配供现场总线系统调试运行

软件以及接口设备。现场总线形式暂定为PROFIBUSDPV1协议，最终待招标方确认。

执行机构应具有位置反馈装置。执行机构控制单元应带CPU,主要参数及整机调校工

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作（包括位置反馈、终端限位、不灵敏区、步进速度、关断模式等）可通过编程设定，

具有故障自诊断功能，就地设有操作面板，面板上有数字显示阀位，配备远控/就地操

作切换开关，并提供保护措施防止就地误操作。就地操作仅在调试检修时使用，正常

运行时均接受DCS系统的远方控制，如果卖方产品选配有遥控器，则卖方需提供所

有涉及型号的遥控器，每种型号遥控器不少于4台。

3.322电动执行机构选型按ROTORKIQ3系列、西博思SIPOSflash7、德瑞模

EMG-DREHMOi-matic系列或招标方认可的同等品牌产品。具体选型见清单，最终设

备型号及规范由招标方选定，不应发生合同费用变更问题。

3.323所有电动执行机构必须配供减速箱及其安装底座和输出拐臂、球形较链（每

台执行机构至少应配供二付）、万向节等。

332.4风门电动执行机构输出力应满足不同工况下风门开启和关闭的要求，并保证

动作可靠（在风门所需最大力矩工况下，应留有适当裕度，投标方应说明此裕度的大

小），其刚度满足系统稳定性的要求。

3.3.2.5电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，应具有可靠

的制动功能，以防止电动机惰走。

3.326电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动,

并应具有供报警用的输出接点。有事故紧急操作要求的闰门还应配置紧急操作接口

（事故接口）。

3.327电动执行机构应配置手轮和手/自动切换机构。在电动操作脱开时，无论电

机是转动或是静止状态，都能安全地合至手轮操作位置。手轮上标有开关指示方向；

每个电动头应装有一个醒目的就地阀位指示器，开关型和调节型电动执行器均要求带

就地阀位液晶显示，要求就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在完全打开、

关闭及中间位置。

332.8风门电动执行机构至少应带有就地位置指示器和根据需要配带空间加热器

等。

3.3.2.9三相或单相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍

数，低的起动电流倍数和小的转动惯量。并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

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332.1（）风门电动执行机构应直接安装在风门上，输出行程及力矩应与风门相匹配，

并负责协助完成有关整体调试工作。

3.3211输出力和输出力矩（必须满足风门最大力矩要求），执行机构额定负载值应从

下列数系中选取。

角行程:100、250、400、600、1000、1600＞2500、4000＞6000Nm

3.3212风门电动执行机构应能在环境温度为-30℃~+70℃,相对湿度为VI00%,项目

所在地气候下正常工作。

3.3213风门电动执行机构应具有良好的防尘、防水性能，运行环境为全天候的，防

护等级不低于IP67,电缆入口必须配供电缆密封接头，动力电源为380VAC。

3.3.2.14当电源等故障时，风门电动装置应送出报警信号。

3.3.2.15安装在室外的风门，其执行机构应具有良好的抗腐蚀性。

3.3.2.16调节型电动装置的技术要求

应能通过自配的精确定位装置（随智能一体化执行机构）接受4〜20mADC模拟

信号或来自断续调节器输出的脉冲信号，控制风门的开启或关闭，并能提供4〜

20mADC阀位反馈信号，负载能力应不小于500C。

供方应确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制

回路。执行器位置反馈应采用非接触式的反馈机构，电机控制不应采用接触器控制执

行器。

3.3.2.16.1主要技术指标：

基本误差：＜±0.5%；

回差：＜0.5%；

全行程时间：W25S+10%；＜40S±10%（对额定力矩N6000N.m）；

起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。

绝缘电阻：

输入端子与机壳间：＞20MQ：

电源端子与机壳间：＞50MQ；

输入端子与电源端子间：＞50MQo

15/48

绝缘强度：

在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象：

输入端子与机壳间试验电压与频率：500V50Hz：

输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V50Hz；

电源端子与机壳间试验电压与频率：

<60V500V50Hz

130〜<250V1500V50Hz

250〜380V2000V50Hz

3.3.2.16.2伺服放大器：

型式：可控硅固态电路或变频器；

模拟量输入：4~20mADC/W250C：

脉冲量输出：

高电平：>20VDC：

低电平：V3VDC；

电源：由电动执行机构内部提供。

3.3.2.16.3位置变送器：

输出电流信号：4〜20mADC（两线制）；

供电电压：24VDC；

负载电阻：>2500；

线性误差：0.5%；

电源：由电动执行机构内部提供。

3.3.2.16.4力矩和行程开关：

银接点开关容量

220VAC5A

220VDC1A

始终端可调范围:0-20。，80〜100。：

机械寿命：次。

3.3.2.16.5环境温度的影响:

环境温度在一25℃~+70℃内，每变化10℃时输出行程变化应不大于额定行程的

0.75%。

16/48

电源电压的影响：

电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的

1.5%。

3.3.2.16.6漂移：48小时的漂移应不大于额定行程的1.0%。

3.3.2.16.7机械振动影响

执行机构在频率为10〜150Hz,位移幅值为0.15mm和伺服放大器在频率为10〜

55Hz,位移幅值为0.075mm,分别承受三个相互垂直的方向，各振动30min的正弦扫

频试验，行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。

3.3.2.16.8连续冲击

执行机构应在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验，试验后的基

本误差和回差应符合3.3.16.1和3.3.16.3条规定。

3.3.2.16.9执行机构的工作制

执行机构的工作制为可逆断续工作制，当接通持续率为25%时，每小时接通次数

一般为60次，但应允许接通次数至少达每小时1200次。

3.3.2.16.10寿命

执行机构在额定行程50%附近，以接通持续率20〜25%,每小时接通次数580

士50次运行48小时,基本误差和回差应符合4.14.1和4.14.2条的规定。

3.3.2.17开关型电动装置的技术要求

控制单元应具备无触点电子式电机换向功能。招标方提供380VAe动力电源、开

关指令信号。

3.3.2.17.1主要技术指标

起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。

绝缘电阻：

输入端子与机壳间：＞20MQ；

电源端子与机壳间：＞50MQ；

输入端子与电源端子间：＞50MQ；

绝缘强度：

在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象。

输入端子与机壳间试验电压与频率：500V50Hz；

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输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V50Hz：

电源端子与机壳间试验也压与频率：

<60V500V50Hz

130〜<250V1500V50Hz

250〜380V2000V50Hz

3.3.2.17.2力矩和行程开关

始终端可调范围：0〜20°,80-100°；

机械寿命：Iff次。

3.3.2.17.3电动装置的工作制

电动装置的工作制为可逆断续工作制，当接通持续率为25%时，每小时接通次数

一般为60次，但应允许接通次数至少达每小时600次。

3.3.2.18外观

金属表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活

可靠。

3.3.2.19免费为用户提供风门电动执行机构位号标签。

3.3.2.20投标方应提供电动执行器原产地证书，随机供货装箱清单中，必须提供设备

海关报关证明，如提供不出比类证明，险货时将由商务程序进行处理。

投标方供货提供的电动执行器必须与合同技术协议要求的型号严格一致，现场到

货检验确认发现有差异或降低档次供货，将视为合同违约，除按商务合同要求全部无

条件退货更换外，因需更换符合技术协议要求的设备而耽误工期造成的经济损失全部

由投标方承担。

3.4标准

3.4.1凡按引进技术设计制造的设备，需按引进技术相应的标准如ASME或IEC等

规范和标准及相应的引进公司和其所在国的规范和标准正行设计、制造和检验。

3.4.2在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的国家标准和相关行

业相应标准规范。如引进技术标准和国家标准和相关行业相应标准规范相矛盾，以要

求高的标准执行。

18/48

3.4.3在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面

最新版的国家强制性标准和规程（规定）。

3.4.4如果木招标文件中存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准。

3.4.5在不与上述标准、规范（规定）相矛盾的条件下，可以采用行业标准。

3.4.6现场验收试验，凡未另行规定的，均应按照ASME试验规范进行。

3.4.7投标人设计制造的设备可执行下列标准的要求：

347.1美国CE技术标准（有关风门的设计、制造、检验、试验）

3.4.7.2JB/T5000.3-2007《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》

3.473ISO8501J-2007《涂料和相关产品使用前钢衬底的制备.表面清洁度的目测

评估.第1部分:未涂覆钢衬底和彻底清除原有涂层后钢衬底的锈蚀等级和制备等级》

3.4.7.4GB50017-2003《钢结构设计规范》

3/75JB3O92-1997《火焰切割面质量技术要求》

3.4.7.6JB/T9168-1998《切削加工通用工艺守则》

3.4.7.7GB1800-2009《极限与配合》

3.4.7.8GB509B-2008《熬处理工艺》

3.479D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》

3.4.8除上述标准外，投标人设计制造的设备还应满足下列规程的有关规定（另有

规定的除外）：

DL5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》

DL5053-2012《火力发电厂职业安全卫生设计规程》

DL5190.2-2019《电力建设施工施工技术规范第2部分：锅炉机组》

DL5190.5-2019《电力建设施工施工技术规范第5部分：管道及系统》

DL5190.8-2019《电力建设施工施工技术规范第8部分：加工配制》

DL/T586-2008《电力设备用户监造技术导则》

GB50049-20I1《小型火力发电厂设计规范》

国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

3.4.9如上述标准之间有矛盾时，按较高的标准执行。

19/48

3.4.10投标方在投标时须提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调

试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，供招标方确认。

3.4.11投标方所用标准在与上述所列标准有矛盾时，投标方应将这些矛盾之处在投

标文件中说明，并提交给招标方，由招标方确认。

3.4.12试验规范

投标方在投标时须提出合同设备的设计、制造、检验/试脸、装配、安装、调试

、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，供招标方确认。

3.5性能保证

3.5.1投标方应有措施确保产品和服务符合要求，并提供外购件和分包商的清单以

供招标方确认。

3.5.2风门的运行必须满足本技术规范书及有关标准的要求，性能符合规定：挡板

式隔离门内部泄漏率应小于1%,外漏率为0

3.5.3产品质量保证：产品的制造及组装必须满足本技术规范书及有关标准的要求。

设备质量保证期从全厂.72+24小时试运行完成,并签署调试验收合格证明文件后4年,

如质保期内出现设备缺陷，供方应免费提供所供所有设备（包括配供的电动执行机构）

需要更换的零部件及维修、消除缺陷。

3.5.4投标方应对所提供的风道挡板门、调节门及其驱动装置质量负责，验收合格

后，方可出厂，并提供产品保证文件。

3.5.5在风门技术文件中应有工厂/现场组装及其安装就位后拆除装运零件，焊缝焊

接工艺处理等技术要求或说明。

3.5.6投标方应负责指导风门及其驱动装置的安装、调试，并接受用户的技术咨询,

负责免费开车调试，直到正常运行。

3.5.7投标方在现场对操作人员进行技术培训。

3.5.8设备在使用过程中，如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知

后24小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。

20/48

3.6调试要求

3.6.1投标方应对所供设备的总体质量负全责，在安装期间，派专人现场帮助用户

安装调试，并负责解决相关的技术及振动噪音等问题。

3.6.2在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。

3.6.3进行这些试验的时候，投标方应派人到现场帮助，指导解决试验暴露的缺陷。

直到合格为止。

3.7设计要求

成套设计由投标方负责，并向招标方提供完整的资料。

3.8油漆防腐

投标方对所供风门及附属设备按相关规范进行油漆、防腐设计。

油漆钢材均需进行喷丸预处理（达到Sa2.5级），除锈后立即涂上保养底漆。底漆

为涂环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80%；按体积计最少为50%,底

漆应采用压力型喷涂设备，干膜厚度不小于60Rm。中间漆为中间漆应采用环氧树脂

云母氧化铁漆，其固体含量以体积计不少于50%。应采用压力型喷涂设备，干漆膜厚

度不小于80Pmo面漆为采用可覆涂聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，固体含量以体积计

应不少于50%,应采用压力型喷涂设备，二层干漆膜厚度不小于60pm（30pin+30pm）o

面漆颜色由投标方确定，底漆、中间漆和面漆应由同一油漆商提供，并确保油漆相溶。

投标方应提供除锈和涂装工艺的说明和油漆总表面积等资料，并提供油漆样品及配

方。面漆颜色由投标方提供国标色板，招标方确定。其中底漆、中间漆和第一道面漆

由投标方在制造厂进行涂刷，最后一道面漆由投标方供货至现场，由招标方现场涂刷。

3.9设计与供货界限及接口规则

3.9.1投标方应提供符合本技术规范书及有关标准的要求的风道风门，其规格、工

作温度、工作压力和数量等参数见附件《风门技术参数表》，投标方需要完善此表。《风

门技术参数表》未提出的技术要求，按《烟风煤粉管道零部件典型设计手册D-LD2000》

执行，风门形式参考41000-42066系列。

3.9.2投标方应设计提供风道风门的进、出口法兰（含反法兰、密封衬垫及连接紧

固附件）。

3.9.3投标方应配供风门的执行机构，提供风门的力矩等数据，并负责执行机构与

21/48

风门的配套连接。

3.9.4投标方应负责提供风道风门及执行机构所需的操作、保护电器等，招标方负

责提供380V三相三线制交流电源。

3.9.5投标方应设计预留所有电动执行机构总线接口，可支持接受总线控制。

4清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存

4.1清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内

外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆应选

用性能可靠、质量优良的产品，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，

如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备出

厂前应喷涂二层底三层面漆，油漆颜色由业主确认。投标方提供满足招标方现场所需

补刷的面漆。

4.2包装和运输

4.2.1设备的包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防

震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出

厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和

查找的原则。

4.2.2设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，

投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口、法兰、接头应采取保护措施,

以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用盖板

封闭。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。

遮盖物、紧固件不应焊在设备上。

4.2.3投标方投标时提供包装标准及示意图。

风门及其附件的包装应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发牛.锈蚀和损坏。

如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。

4.3运输和储存

大部件尺寸表格见下表。储存要求参见国家有关标准。

投标方投标时提供包装标准及示意图。

22/48

投标方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。

4.4大件部件情况

投标方应把超级超限的情况详细予以说明

序部件名称数量长宽高货物发运输方式备注

XX「量厂家名称

号包装未包装包装未包装运地点

投标人须对所有投标设备（包括大件设备）运输方案（运输车辆型号及数量、运输路

线〈包括始发站、经过车站或路局、到达车站、运输距离等,）做出详细说明。

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5供货范围

5.1一般要求

投标方应根据下列所述及所供设备标准供货规范(能满足安装、调试、生产运行

要求)提出详细供货清单，本需求书未提及而在招标文件中明确的供货范围均为投标

方的供货范围。

(1)本章节规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、

成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术需求书的要求。

(2)投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等

内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本招标文件未列出和/或

数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。

(3)除有特别注明外，所列数量均为各项目1台炉所需，备品备件按4或6台炉共

用量开列，专用工具按4或6台炉共用量开列。

(4)投标方应提供所有安装和检修所需专用工具等，并提供详细供货清单。

(5)提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并在投标文件中给出具体清

单。

(6)投标方应无偿提供安装和调试及第一年商业运行所需的消耗材料及损坏更换

配件(含电动执行机构)。

(7)投标方提供的技术资料清单见第6章。

5.2供货范围

投标方在本工程各条焚烧线提供的锅炉风道风门的规格、参数和数量见附件《风

门技术参数表》，包含但不阳于：

1)CE标准风门;

2)风门本体，配套的电动机构(若需)及其连接附件(连杆、曲柄、轴构件配

套供全)；

3)风门进、出口正反法兰及其附件(垫片、螺栓、螺母等)；

4)投标方在投标文件中应对每台执行机构的选型、全行程时间，力矩等的性能

参数统计列表。

5)对调节型风门，投标方应在投标文件中说明并画出其调节特性曲线。

投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术需求

24/48

中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属投

标方供货范围）由投标方无偿补足。

5.2.1设备范围（见下表，投标方补偿完善）

序号项目名称规格型号数量产地生产厂家备注

5.2.2专用工具

（投标方按投标产品具体特点，配套具体的专用工具，按各个项目开列）

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

1

2

3

4

5

6

7其它

5.2.3备品备件（按各个项目开列）

序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注

1

1.1

1.2

…

2

♦・♦

25/48

序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注

3

・・・

小计

（注：本表中包含上述表中未包含的备件或投标方认为根据需要增加的备件）

热控备品备件

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

1.

2.

3.

・•・

・♦・

合计

26/48

6技术资料及交付进度

6.1资料提供总则

6.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制（语言为中文），进口部件的外文图纸

及文件应由投标方免费翻译成中文。

6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满

足工程要求。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD电子文本，文本文件为

WORD/EXCEL格式。

6.1.3投标方资料的提交应及时.、充分，正确，满足工程进度要求。在接到中标通知

书后5天内给出配合工程设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。

6.1.4投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调

试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要

求。

6.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现,

投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也

应及时免费提供新的技术资料。

6.1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

6.1.7投标方应在技术协议签订后7天内，向招标方提供满足设计院施工图设计需要

的资料共6套（其中设计院2套，招标方4套），另加2套电子文档（设计院和招标

方各一套）。

6.1.8投标方提供的与设备设计、制造、监造、检验、施工、安装、调试、验收等有

关的技术资料，为每台机组10套纸质文件（随机2套，设计院2套，招标方6套，

电子文件每台机组2套。

6.1.9设备安装调试完毕后，投标方应按机组分别提供10套完整的设备竣工图，另加

2套电子版。

6.1.10投标方提供运行和维护手册、培训手册每台机组10套纸质文件，另加2套电子

版。其它资料（标准规范、质量计划等）提供6套。

6.1.11投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

6.1.12投标方提供的所有资料（包括图纸）均应有本工程专用标识，修改版资料对修

改部分应有明显的标识或标注。

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6.1.13投标方按招标方的要求，编制所供设备的电厂标识系统编码标准编码。

6.2资料提交的基本要求

6.2.1随投标书提供的图纸

1）风门在全开状态下的阻力系数；

2）风门在全关状态下的泄漏率；

3）风门操作力矩；

4）风门外形及结构图（包括风门尺寸、风门材料、风门重量、执行机构出轴尺

寸、直接支承执行机构时电机支承架的结构及尺寸）；

5）气动操作用的空气参数、质量及耗气量、密封空气量等；

6）电气、热控部分图纸资料。

6.2.2配合设计阶段提供的图纸

投标方接到技术协议签订后，7日内提供的供设计用的最终版图纸：

1）风门在全开状态下的阻力系数：

2）风门在全关状态下的泄漏率；

3）风门操作力矩；

4）风门外形及结构图（包括风门尺寸、材料、重量、执行机构出轴尺寸、直接

支承执行机构时电机支承架的结构及尺寸）

5）安装调试和运行、维修说明书；

6）气动操作用的空气参数（温度、压力范围）、质量及耗气量、密封空气量等；

7）电气、热控部分图纸资料（投标方可根据其产品特点，增加、删除或修改以

下资料，但所提资料必须满足能设计配合的要求）：

（a）所有用电设备的电源要求（电压等级、容景:）。

（b）投标方供货范围内一次元件及仪表清单（包括参数定值、型号、规范及制造

厂家）、运行说明和连锁保护说明。

（c）控制装置内部接线及端子排出线图；电缆清单。

（d）电源、功率参数、动力接线图；

（e）投标方供货范围内控制装置和设备的原理图、接线图、安装详图及说明书。

（0本体测点安装接口清单。

（g）电气装置清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。

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（h）所有外购控制装置原带的技术资料。

（i）所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。

（j）执行机构气源管路配置示意图。

8）其它设计院需要的相关资料。

最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和

损失由投标方负责赔偿。

6.2.3设备监造检验所需要的技术资料

投标方应提供满足合同设备监造检脸/见证所需的全部技术资料。

6.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具

体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：

6.2.4.1提供设备安装、:调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

6.2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部

件总图、分图和必要的零件组、计算资料等。

6.2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和

工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

6.2.4.4投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。