建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范正式版

一、总则与适用范围承插型盘扣式脚手架作为一种新型脚手架体系，凭借其结构稳定、搭拆高效、承载能力强等显著优势，在现代建筑施工中得到了广泛应用。为确保其在工程实践中的安全使用，规范其设计、搭设、使用、检查与拆除等各个环节的技术要求，特制定本规范。本规范旨在为建筑施工企业、项目管理团队及一线作业人员提供系统、科学的安全技术指导，最大限度地预防和减少脚手架安全事故的发生，保障施工人员生命财产安全，促进建筑施工行业的健康发展。本规范适用于房屋建筑工程、市政工程、桥梁工程等各类新建、改建、扩建项目中采用承插型盘扣式脚手架作为模板支架或作业平台的设计、搭设、使用、检查与拆除活动。对于特殊环境（如高温、高寒、高湿、强风、腐蚀性介质等）下的应用，除应符合本规范要求外，尚应结合具体情况采取专项防护措施，并遵守国家及地方相关特殊规定。二、术语与材料要求（一）核心术语定义1.承插型盘扣式脚手架：由立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座等构配件组成，通过立杆上的连接盘与水平杆、斜杆上的插头承插连接，形成结构稳固的格构式支架体系。2.立杆：承受垂直荷载的主要杆件，其上按一定间距设置连接盘。3.水平杆：连接相邻立杆，传递水平荷载并形成脚手架平面框架的杆件。4.斜杆：增强脚手架整体稳定性，承受水平力（如风荷载、水平施工荷载）的杆件，包括竖向斜杆、水平斜杆和剪刀撑。5.连接盘：焊接于立杆上，用于承接水平杆和斜杆插头的盘状构件。6.插头：焊接于水平杆和斜杆端部，用于插入连接盘实现连接的构件。7.可调底座/托座：安装于立杆底部或顶部，用于调整脚手架高度及传递荷载至基础或结构的可调节部件。（二）材料与构配件质量要求1.钢材：脚手架所用钢材的材质应符合国家现行标准的规定，其力学性能和化学成分应满足设计要求。立杆、水平杆、斜杆等主要受力杆件宜采用低合金高强度结构钢或优质碳素结构钢，确保其具有足够的强度、刚度和韧性。2.连接盘与插头：连接盘与立杆、插头与杆端的焊接应牢固可靠，焊缝质量应符合设计及相关焊接标准的要求，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。连接盘的几何尺寸、插头的形状和尺寸应保证与相配件的良好配合。3.可调部件：可调底座和可调托座的丝杆直径、调节范围、承载能力应符合设计要求，丝杆应转动灵活，无滑丝现象，螺母与丝杆的配合应良好。4.外观质量：所有构配件表面应进行防腐处理（如镀锌、涂漆等），涂层应均匀、牢固，无剥落、锈蚀。构配件不应有明显的变形、损伤。三、设计计算要点（一）基本设计规定承插型盘扣式脚手架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、搭设高度、使用环境等因素，进行详细的结构分析和承载力计算。设计计算应遵循国家现行相关建筑结构设计规范的基本原则。（二）荷载分类与组合1.永久荷载：包括脚手架自身结构自重（立杆、水平杆、斜杆、脚手板、安全网等）。2.可变荷载：包括施工人员及设备荷载、施工材料堆放荷载、风荷载等。风荷载应根据当地基本风压及脚手架高度、体型系数等进行计算。3.荷载组合：应根据使用工况，考虑不同荷载的基本组合和偶然组合，确保脚手架在各种不利情况下均具有足够的安全储备。（三）主要计算内容1.立杆稳定性计算：这是脚手架设计的核心内容，应考虑轴向压力、风荷载产生的弯矩等共同作用下的整体稳定性。需验算立杆在不同步距、纵距、横距条件下的稳定系数和承载力。2.水平杆承载力计算：验算水平杆在竖向荷载作用下的弯曲强度和挠度。3.连接节点强度验算：包括连接盘与立杆的焊接强度、插头与连接盘的抗剪强度及抗拔承载力。4.地基承载力验算：根据脚手架传递至基础的荷载，验算地基土的承载能力，必要时采取地基处理措施。四、搭设与验收程序（一）搭设前准备1.技术交底：项目技术负责人应向搭设作业人员进行详细的技术交底，明确搭设方案、技术要求、安全注意事项。交底应有书面记录，并履行签字手续。2.材料检查：对进场的脚手架构配件进行严格检查，不合格产品不得使用。重点检查构配件的规格、型号、外观质量及连接性能。3.基础处理：脚手架基础应平整、坚实，具有足够的承载力。根据设计要求进行地基处理，设置排水措施。可调底座应放置在通长垫木或型钢上。（二）搭设工艺流程与技术要求1.放线定位：根据施工方案，在基础上放出立杆位置线。2.安装可调底座：按定位线放置可调底座，并调整至设计标高。3.立杆搭设：立杆应垂直竖立，插入可调底座。立杆接长应采用连接套管连接，确保同轴心，相邻立杆的对接接头应错开布置。4.水平杆搭设：在立杆连接盘上插入水平杆插头，确保插头完全插入并扣紧。水平杆应与立杆连接牢固，同一水平面的水平杆接头应错开布置。5.斜杆搭设：应根据设计要求设置竖向斜杆、水平斜杆或剪刀撑，以增强脚手架的整体稳定性。斜杆应与立杆和水平杆同步搭设，其插头应紧密插入连接盘并扣紧。6.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳，对接或搭接应符合要求，脚手板与水平杆之间应固定牢固，防止滑动。7.安全防护设施：脚手架外侧应设置密目式安全立网，作业层应设置防护栏杆和挡脚板。（三）验收程序与标准1.分段验收：脚手架搭设应按施工进度分段进行验收，特别是在达到设计高度、遇有六级及以上大风或大雨后、停用超过一个月复工前等关键节点。2.验收内容：包括立杆垂直度、间距，水平杆间距、步距，斜杆设置，脚手板铺设，安全防护设施，连接节点质量，地基稳定性等。3.验收标准：应符合本规范及施工方案的要求。验收应有书面记录，参与验收各方应签字确认。未经验收或验收不合格的脚手架严禁使用。五、使用与检查维护（一）使用管理1.荷载控制：严禁超载使用脚手架，不得在脚手架上集中堆放材料。施工荷载应符合设计规定，脚手板上堆料不宜过于集中。2.作业行为：严禁在脚手架上进行电焊、气割等明火作业，确需作业时应采取严格的防火措施。严禁随意拆除或改动脚手架的构配件和安全防护设施。3.通道设置：应设置专用上下通道，确保作业人员安全通行。（二）检查与维护1.日常检查：作业班组应在班前、班后对脚手架进行检查，发现问题及时处理。2.定期检查：项目安全管理人员应每周至少进行一次全面检查，重点检查立杆基础、连接节点、杆件变形、安全防护等情况。3.季节性检查：在雨季、冬季及台风来临前，应进行针对性检查，做好排水、防冻、防风等措施。4.维护保养：对检查中发现的损坏或变形构配件应及时更换或维修，对生锈的构配件应进行除锈防腐处理。六、拆除作业安全（一）拆除前准备1.制定拆除方案：明确拆除顺序、方法、安全措施，并对作业人员进行技术交底。2.清理与隔离：拆除区域应设置警戒区，禁止无关人员进入。清理脚手架上的杂物及地面障碍物。3.检查加固：拆除前应对脚手架进行全面检查，对可能不稳定的部位进行临时加固。（二）拆除顺序与要求1.由上而下：脚手架拆除应遵循“由上而下，后搭先拆，先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业。2.逐层拆除：应逐层、逐跨进行拆除，严禁数层同时拆除。3.构配件传递：拆除的构配件应采用人工传递或吊具运至地面，严禁抛掷。4.临时固定：在拆除过程中，如遇未拆除部分可能失稳，应先进行临时固定。（三）安全防护拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。严禁站在不稳定的杆件或未固定的构件上作业。七、结语承插型盘扣式脚手架的安