第七部分升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定表

第七部分

升压变电电气设备安装工程

单元工程质量评估表

（共有表11个）

本部分表格根据能源部、水利部颁发H勺SD249.6-88《水利水电基本建设工程

单元工程质量等级评估原则》（六）（试行）（简称原则6）及“电气装置安装工

程施工及验收规范”（简称《规范》）、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备

交接验收试验原则》等编制的。其中《电气装置安装工程施工验收规范》包括：

GBJ147-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》、GBJ148-90《电气装

置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及脸收规》GBJ149-90《电气装置

工程母线装置施工及验收规范》、GBJ168-92《电气安装工程电缆线路施工及验收

规范》、GBJ50173-92《电气装置安装工程35KV及如下架空电力线路施工及验收

规范》、等编制。合用于如下升压变电电气设备安装工程质量评估。

（1）额定电压35〜330KVMJ重要变压器。

（2）额定电压35〜330KV户外高压电气设各及装置。

（3）35KV及如下厂区馈电线路安装工程。

（4）400V如下交流低压电气设备及装置。

（5）水利工程中口勺同类电气设备。

单元工程质量检查内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单

位复核。

例表中口勺“质量原则”已按新规范规程修改。表中“符合质量规定”对电

气而言，一般指上述规范规定。

项目划分时，电气部分是单位工程中的分部工程。本部分11个单元工程中，

主变压器安装单元工程是重要单元工程。

有关填写电气部分单元工程质量评估表日勺几种共同问题日勺阐明：

1、表头”单元工程名称、部位”。名称用本单元工程欧I重要设备名称或再加

上编号表达，部位是指电气设备在电气接线图中所处位置，例如“1#主变压器安

装、2B出线隔离开关安装等”、

2、表中加的项目为重要检查项目。

3、凡在“质量原则”栏中有“产品技术规定”、“产品技术规定”者，应注

明详细规定（规定）。

4、检查项目“结论”栏以“优良”表达符合质量原则；以“合格”表达基本

符合质量原则“基本符合”是指虽与质量原则有微小出入，但不影响安全运行和

设i十效

5、操作试验、运行的“合格”、“优良”对不一样设备有不一样规定，详

见SD296.6-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评估原则（六）》（试

行）凡有规定的应如实填写

对于有“合格”、“优良”原则的检查项目，结论“合格”表达：

6、检查成果栏，项目数是指项次数目，如表6.1共有20项，其实、4、18

各有若干子项目，记录项目数时，2、4、8只能各算一项

7、表尾测量人指施工单位负责本单元工程测量、测试、试验人员，由1〜2

名重要测试人员签名。

质量评估表中所列日勺检查项目，并未包括设备安装过程中规范规定日勺所有检

查项目，施工单位在安装检查过程中，不公要对评估表各项进行检查，并且应按

《规范》、设计和厂家的规定对所有检查检查项目进行认真日勺检查检查，做好记

录，作为填写评估表的根据，也是向运行单位移交的重要施工数据。

表6.1主变压器安装单元工程质量评估表

填表阐明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分阐明及如下规定。

1、单元工程划分：以一台变压器安装为一种单元工程。单元工程是重要单元

工程。

2、单元工程量：填写本单元电工程主变全型号（包括重要技术数据）、台数

（1台）。

3、检查记录：填写实际测量及检查成果。

注：项次18假如无有载调速器压部分，此项不填写。

4、检查成果合格项数，指到达合格及其以_L质量原则的项目个数。

5、质量评估应在变压器所有安装完毕，并进行启动试运行后进行。

6、启动试运行的I合格、优良原则：

合格：运行过程中发现日勺缺陷经处理已消除，到达GBJ148-90第二章中有关

工程交接验收的有关规定；虽有个别小缺陷，但不影响运行使用规定。

优良：运行过程中未出现异常现象，且各技术指标均到达GBJ148-90的有关

规定。

7、单元工程质量原则：

合格：重要检查项目应符合质量原则，一般检查项目基本合格质量原则。启

动试运行到达合格原则。

优良：重要检查项目和一般检查项目都必须所有到达质量原则规定。启动

试运行到达优良原则。

水利水电工程

表6.1主变玉器安装单元工程质量评估表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查H期年月H

项质量标准

检查项目检验记录结论

次

油箱及所有附件应齐全，无锈蚀和机械损伤，

无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，紧固良

1一般规定

好，套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油

现象，油位指示正常

应无变形和多点接地。铁枕与夹件，夹件与螺

△2.1铁芯

栓等处的绝缘应完好，连接部件应紧固

绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整洁，问

△2.2线圈隙均匀，油路畅通，压钉应紧固，绝缘良好，

防松螺母锁紧

△绝缘包札紧固，无破损拧扭现象。固定牢固，

绝缘距离符合设计规定。引出线裸露部分应毛

2.3引出线

2器身剌与尖角，焊接良好。△引出线与套管的连接

检查应对的，连接牢固

△无鼓励电区切换装置各分接点志线圈向连接

应紧固对的，接点接触紧密，转动部位应转动

2.4电压切换装置灵活，密封良好，指示指示器指示对的。有载

调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接

牢固，对的，切换部分密封良好

△各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏

2.5箱体

者，其围屏应绑札牢固

检查干燥记录，应符合GBJ148-90第〜2.5.5

3变压器干燥检查

条有关规定

两轨道间距离容许偏差不不小于2nun,轨道对设

4.1轨道检查计标高容许误差应不不小于±2mm,轨道连接

处水平容许误差应不不小于1mm

轮距与轮距中心应对正，滚轮应装制动装置且

4.2本体就位该装置应固定牢固。装腔作势有气体继电器的

箱体项孟应有，〜1.5%的］升高坡度

安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体

及其他部件时连接应牢固，密封良好，管路阀

△4.3冷却装置安门操作灵活，开闭位置对的。油泵运转正常。

装风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活、运

4本体

转正常、无振动与过热现象。冷却装置安装完

及附件

毕，试运行正常，联动对的。

安装

△传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切

换开关的触头及连接线应完整，接触良好限流

电阻完整天断裂.△切换装置的丁作程序及切

4.4有载调速器压

换时间应符合产品技术规定，机械联锁与电气

装置的安装

联锁动作对的△位置指示器动作正常，指示对

H勺。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符

合产品技术规定。电气试验符合“原则6”规定

储油柜应清洁洁净，固定牢固。△汕位表应动

4.5储油柜及吸潮

作灵活，指示对的。吸潮器与储油柜的连接管

器安装

应密封良好，吸潮剂应干燥

续表6.1

项

检查项目质量标准检验记录结论

次

套管表面无裂纹、伤痕，套管应试验合格。

△4.6套管的安装各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管

不渗漏油，油位正常

安装对的，边相倾斜角应符合制造规定。与

4.7升高座1为安装电流互感曙中心应一致。绝缘筒应安装牢固

位置对的

4.8气体继电器的安装前应检查整定。安装水平，接线对的。

4本体安装与连道管的连接应密封良好

及附件

安装4.9安全气道的安内壁涓洁干燥,隔阂的安装位置及轴流方向

装对的

4.10测温装置的安温度计应经核验，整定值符合规定，指示对

装的

配置应符合设计规定，各保护应经核验，整

<11保护装置的安

定值符合规定，操作及联动试验过程中保护

装

装置应动作动作正常

5△变压器油应符合GB50150-91第6.0.12条H勺规定

变压器与母线或电符合GBJ149-90第2.1.8条第2.2.2条、

6

缆的连接2.2.3条H勺有关规定

应牢固可罪，并按规定涂漆。接地引下线及

7各接地部位

引下线与主接地网的连接应满足设计规定

△变压器整体密封

8符合CB50150-91表19.0.1的规定

检查

测量绕组连同套管

9相间互相差异不不小于2%

一起的直流电阻

额定分接头变压比容许偏差为0.5”,其他分

10检杏分接接头与铭牌数据相比应无明显差异，且应符

合变压比规律。

△检查分接头的变

11应与铭牌与顶盖上的符号相符（%d“）

压

续表6.1

质量标准

[I]检查项目检验记录结论

测量绕组连同套

12管一起的绝缘电符合GB5015-91的规定

阻和吸取比

测量绕组连同套

13符合GB5015-911内规定

管•起的」二川自

测量绕组连同套

14管直流泄漏税电

流

试验电压原则见GB550150-91附录1试验中应无异

15工频耐压试验

常

与铁芯的各紧固

件及铁芯引出套用2500V兆欧表测量，时间性min,应无闪络及击

16

管与外壳的绝缘穿现象

电阻测量

17非纯瓷套管试验符合规范GB50150-91第15.0.3的有关规定

1818.1测量限流元

有与产品出J测量值比较应尢明显爰异

件的电阻

载

18.2检杏开、关

调

动、静触头动作应符合产品技术规定

速

程序

器

压18.3检查切换装

所有切换过程，应无开路现象

装置的切换过程

置

的

检18.4检查切换装

电压变化范围与规律和产品出厂数据相比，应无明

查置的调速器压状

显差异

试况

验

19相位检查试验电压原则为1000V,Imin无异常

额定电压下的冲

20试验5次，应无异常现象

击合闸试验

检查成果共检查项，其中合格项，优良项优良率%

评定意见单元工程质量等级

重要检查项目符合质量原则，一般检查项目质量原则，

测量人施工单位ir

年月日年月日1年月日

一

注合用范围：额定电压不不小于等于330KV,额定容是大城等于6300KVA的油浸式变压器

安装。

水利水电工程

表6.1主变压器安装单元工程质量评估表（例表）

单位工程名称升任必电站单元工程量SFfl-2O23/l21,1g

分部工程名称施工单位xxx水电冬装金Q

单元工程名称、部位1#五贵为器右装检查H期X年X月XH

项质量标准

检查项目检验记录结论

次

油箱及所有附件应齐全，无锈蚀和机械损伤，

附兮祭令，E漏馈，记渗漏

无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，紧固良

1一般规定缁蒙固区的，油色JS亍2优登

好，套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油

现象，油位指示正常

应无变形和多点接地。铁加与夹件，夹件与螺帙名无我移初$点描她。篦

△2.1铁芯

栓等处的绝缘应完好，连接部件应紧固碌点宜好，住蛙嗫囱

绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整洁，问

暹误也好，加列疝袋蒋的名，

△2.2线圈隙均匀，油路畅通，压钉应紧固，绝缘:良好，

油路快逢，也箧喙用，

防松鳏母锁紧

△绝缘包札紧固，无破损拧扭现象。固定牢固，

乞礼鹫明裸露部分应毛刘呼

绝缘距离符合设计规定。引出线裸露部分应毛

2.3引出线M包好。殳套借口勺也四对的，

2器身剌与尖角，焊接良好。△引出线与套管的连接

牢1®优度

检查应对向，连接牢固

△无鼓励电压切换装匿各分接点志线圈的连接

应紧固对时，接点接触紧密，转动部位应转动这0点鬟⑨对『'J,据点珞沌

2.4电压切换装置灵活，密封良好，指示指示器指示对的。有载整套也影，转动那色灵活，

调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接分向必芍,养亍蒸云器对的，

牢固，对的，切换部分密封良好

△各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏

2.5箱体无油•及、金属病等有的

者，其围屏应绑札牢固

检查干燥记录，应符合GBJ148-90第〜2.5.5检:孑避忽隶，点符合《舵

3变压器干燥检杏优良

条有关规定绻》机定

两轨道间距离容许偏差不不小于2mm,轨道对设距需不.屋：1mm

4.1轨道检查计标高容许误差应不不小于±2mm,轨道连接东石槌4:-2mm

处水平容许误差应不不小于1mm水洋以星:O.Smm

中但对2,法的能折如，到

轮距与轮距中心应对正，滚轮应装制动装置且

动幺塞&覆区至⑤定。的体

4.2本体就位该装置应固定牢固。装腔作势有气体继电器的

凌区四名体施电器沱方向斗

箱体顶盖应有1$〜1.5%的升高坡度

东彼虎1%

安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体

弑再桧春云修渴,但应牢

及其他部件的连接应牢固，密封良好、管路阀

®,定封区与，陶C您行契

△4.3冷却装置安门操作灵活，开闭位置对的。汕泵运转正常。

括，油泵隹月注书。风场电

4本体装风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活、运

动机包好。泠却笑史右弟被优R

及附件转正常、无振动与过热现象。冷却装置安装完

隹&雷，歙动叨向。

安装毕，试运行正常，联动对的。2

△传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切

何动机,横帛闱.豫6.2疗.

换开关的触头及连接线应完整，接触良好限流

妨斯用关由拉定赘，丝翻包

电阻完整无断裂。△切换装置的工作程序及切

4.4有载调速器压的，限法电阻走登。△物:&

换时间应符合产品技术规定，机械联锁与电气

装置的安装2妥行合产舄北京想定，«

联锁动作对的△位置指示器动作正常，指示对

・循动行时向，油街若为房的，

的。油箱应密封良好,油的电气绝缘强度应符

油H勺电鱼纸再行怎刈

合产品技术规定。电气试验符合“原则6”规定

储油柜应清洁洁净，固定牢固。△油位表应动鳍活，空窗,油色忐应动行

4.5储油柜及吸潮

作灵活，指示对的。吸潮器与储油柜的连接管星履，稣云对I向c也送行应

器安装

应密封良好，吸潮剂应干燥密到良与，曲篇*）千建

续表6.1

项

检查项目质量标准检验记录结论

次

套管表面无裂纹、伤痕，套管应试验合格。

套省弑再含僖，思财度的..无修

△4.6套管的安装各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管

漏油，油色2常

不渗漏油，油位正常

安装对的，边相倾斜角应符合制造规定。与

金象对H勺，中p-娃。遢建福应

4.7升高座的安装也流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固

右笈牢用、对的

位置对的

4.8气体继电器的安装前应检查整定。安装水平，接线对的。名累水斗，提俵对的。专窗的也

4本体安装与连道管的连接应密封良好修密封区影

及附件优包

安装4.9安全气道1向安内壁清洁干燥，隔阂的安装位置及轴流方向

情浮千熄。声向对的

装对的

4.10测温装置的安温度计应经核险，整定值符合规定，指示对但电/赘定傕符合捉定，然彳对

装H勺的

配置应符合设计规定，各保护应经核验，整

4.11保护装置的安踪劫钛咎动e工需，鬓定出符合

定值符合规定，操作及联动试验过程中保护

装短定，

装置应动作动作正常

1、后冲击含闸后“递行24n启淤］

4/名体◎房分析芮文将的条

3炽、总趁金量无差名。

5△变压器油应符合GB50150-91第6.0.12条的规定优也

2、油中微水合蜜用10Ppm

3、tg8=0.24（90c）

4、击穿电压56KV

采用铀催M诧过渡板，阿哇帙

变压器与母线或电符合GBJ149-90第2.1.8条第2.2.2条、

6里娃推锡，符合“捉优包

缆H勺连接2.2.3条的有关规定

思妮是“

应牢固可靠，并按规定涂漆。接地引下线及

能他司没，、徐摊忖志明生，煌

7各接地部位引下线与主接地网的连接应满足设计故定优良

据涌是//妮定

（救31点，外壳2点）

△变压器整体密封输为O.3MPa.24h.i,密:、*£报

8符合GB50150-91表19.0.1的规定0优良

检查伤

做辰n12345

测量绕组连同套管曲a02023AC187113521.779■.691

9相间互相差异不不小于2%值良

一起的直流电阻3ca02023册187431.8731.793.697

仇&02023CO187513311.87A1.739,赧

窕油）也雇12345

额定分接头变压比容许偏差为

0.5%,其他分接头与铭牌数据相AB/ab0.220.180.17：015a12

10检查分接优立

比应无明显差异，且应符合变压BC/bC0.220.130.17ais&12

比规律。

CD/cd0.2i0.220.180.15aw

△检查分接头的变的电压地电法利定修俵⑷别g

11点处”牌身顶丛卷频符（匕，a）优＜

压VH,d\

续表6.1

项质量标准

检查项目检验记录结论

次

2O°C:

测量绕组连同套管东一假她：5000/28000=1.78

符合3B5015-91H勺规定（道建电猛彳依今出

12•起的绝缘电阻和假-东也3700/1500=2/7优电

厂值的70%,唯取无不J孑等孑1.3）

吸取比需下一也3700/2300=1.61

符合提定

*一依€&tg8=0.4

测量绕组连同套管符合GB5015-91的规定（不不J孑出厂仔的依一每t权tg8=0.5

13优良

一起口勺正切值130%豆下一tg8=0.7

3出厂仔的血

见弑静汇报：26七时，依一东也：

测量绕组连同套管GB50256-96符合规定（20°C时，11OKV<5O

147A,需一做砧9JlA,需下一镭®

直流泄漏税电流nA,30°C附，<74jjiA）

他10jxA

试验电压原则见GB550150-91附录1试验中需一假乩，兔的，假一意€6,

15工频耐用试验优电

应无异常

35KVO60s元-常

与铁芯H勺各紧固件

及铁芯引出套管与用2500V兆欧表测量，时间性min,应无闪2500V兆欧表测量,Bj间性min,

16优良

外壳的绝缘电阻测络及击穿现象应无闪络及击穿现象

量

弟.津宝陶1600~4000M11.tg

17非纯瓷套管试验符合规范GB50150-91第15.0.3的有关规定6=0.5~0.65（20℃）电客便与出优电

厂帅能，系大其径+8%

18.1测量限流元件

与产品出厂测量值比较应无明显差异⑨出厂涮矍小一致

的电阻

18有载18.2检查开、关动、有我调速器历行关动，爵触失

应符合产品技术规定

调速器静触头动作程序动6嘉淳对1内

优度

压装置18.3检查切换装置

所有切换过程，应无开路现象所有切换过程均无开路现象

的检查的切换过程

试验

18.4检查切换装置电压变化范围与规律和产品出厂数据相匕，电压变化范围与规律和产品出

的调速器压状况应无明显差异厂数据基本一致

19相位检查试验电压原则为1000V,Imin无异常如箱⑨电同幻色一似优良

额定电压卜用冲击

20试验5次，应无异常现象试验5次，无异常优度

合闸试验

检查成果共检查19项，其中合格19项，优良19项优良率10。%

评定意见单元工程质量等级

重要检查项目符合质量原则，一般检查项目将会质量原则，名动4式也

优包感旭优包

XXXXXXXXX

测量人施工单位ir

X年X月X日X年X月X日1X年X月X日

一

注合用范围：额定电压不不小于等于330KV,额定容量大城等于6300KVA的油浸式变压器

安装。

表6.2油断路器安装单元工程质量评估表

填表阐明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分阐明及如下规定。

1、单元工程划分：以一断路器为一种单元工程。

2、单元工程量：填写本单元断路器全型号（包括重要技术数据）、组数（1

组）。

3、检查记录：填写实际测量及检查成果。

4、项次13只对于5KV多油断路器进行测量。

5、项次15。交流耐压试验，“原则6”只规定对低于110KV电压等级的油断

路器必须进行测量，走110KV及以上电压等级没有规定。而新原则GB50150-91

则明确珍宝要做交流耐压试验，并有试验电压原则。因此该项应按新原则进行测

量。

6、检查成果合格项数，指到达合格及其以上质量原则日勺项目个数。

7、单元工程质量原则：

合格：重要检查项目应符合质量原则，一般检查项目基本合格质量原则。调

整操作试验（项次24）应到达合格原则。

优良：重要检查项目和一般检查项目都必须所有到达质量原则。调整操作

试验（项次24）应到达优良原则。

水利水电工程

表6.2油断路器安装单元工程质量评估表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查H期年月H

项

次检查项目质量标准检验记录结论

所有附件应齐全完整，无锈蚀、损伤、变形。

油箱应焊接良好，无漏油且油漆完好。安装前

1一般规定

需进行电气试验啊部件，其试验成果自学成才

与产品阐明书相符

中心距高度不不小于等于±10,预留孔中心任

2.1基础部分容许

2基础务不不小于等于±10,基础螺中心不不小于等

偏差

及支架于±2,

安装金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧

2.2支架

固

安装垂直，固定牢固，底座与基础之间型片总

厚度不不小于10mm,各垫片之间焊接牢固。三

相油箱中性线误差不不小于等于5mm。油箱内部

3本体安装

清洁，无杂质。绝缘衬套干燥，无损伤。放油