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文档简介
污水处理厂初步设计方案
摘要
本设计是天津市某开发区污水处理厂日勺初步设计和施工图设计。该处理厂处理都市
污水。水质较复杂:
悬浮物(SS):200mg/L;
五日生化需氧量(B0D5):200mg/L;
化学需氧量(CODcr):400mg/L;
总氮(N):40mg/L;
总磷(P):4.Omg/L;
重金属及有毒物质:微量;
处理后的水质规定:
B0D5W20mg/L;
SS^20mg/L;
N^15mg/L;
PWlmg/L;
根据设计规定和求新的思想,该污水处理工程进水中氮、磷含量均偏高,在清除BOD5
和SS的同步,还需要进行脱氮除磷处理,故采用现代水处理工艺中较流行的三沟式氧
化沟工艺。该工艺综合了以往工艺口勺长处,具有广泛的适应性,完全适合本设计的实际
规定。本工艺的重要构筑物包括闸门井、格栅、污水泵房、曝气沉砂池、氧化沟、接触
池、浓缩池、污泥脱水机房等。
本设计采用了脱氮除磷工艺和性能优良日勺设备,且工艺流程简朴,省去了初沉池、
二沉池、消化系统和回流设备,节省了基建投资和运行费用,同步曝气设备和构造形式
多样,运行灵活,管理以便,保证出水到达污水排放原则,做到了水资源日勺合理运用。
关键词:三沟式氧化沟格栅浓缩池泵房新工艺
Abstract
Itisapreliminarydesignandconstructiondrawingforthesewagetreatment
plantdevelopmentzoneofTianjin.Thisplanttreatmunicipal
sewage,mainly.11swaterqualityismorecomplicated:
Suspendedsubstance(SS):200mg/L;
Thebiochemicaloxygendemand(BOD5)offivedays:200mg/L;
Thechemicaloxygendemand(CODcr):400mg/L;
Totalnitrogen(N):40mg/L;
Totalphosphorus(P):4.Omg/L;
Heavymetalandnoxioussubstance:Trace;
Treatedwaterqualityisrequired:
B0D5^20mg/L;
SSW20mg/L;
NW20mg/L;
P^lmg/L;
Accordingtothedesigningrequirementandthoughtoflookingfornovelty:
thecontentofnitrogenandphosphorusarconthehighsideinthisprojectwater
quality,soitshoudbedealedwith,whilegetridofB0D5andSS.Weadoptand
useakindofcraft,whichisacomparativelyextensivedenitrificationcrafts
atpresent,namely,3ditchtypeoxidizingcraft.Theadvantageofthis
comprehensivecraftisextensiveadaptability,totallysuitableforreality
originallydesigned*spurpose.Itsmainstructuresincludgatewell,grid,
sewagepumpinghouse,earateandsinkingsandpool,oxidizingditch,contacting
pool,concentrationtank,mudtodehydrateinthecomputerlabetc.
Thisdesignhaveadoptedthedenitrificationcraftandequipment3fgood
performance,andtheprocedureissimple,managementisconvenient,dorotneed
toaddthefirstsinkingpool,thesecondsinkingpool,digestivesystem.reducing
buildingandoperatingexpenses,realizingautomationtotallyatthesametime,
水厂坐标定位:西南:A=0.000m,B=0.000m;东北:A=360.00m,B=260.00m
(二)设计原始资料:
1、水量资料:
设计人口:25万人
污水量原则::130升/人-日
职工总人数:10万人
职工生活污水原则:40升/人-班
工业生产污水量:3万米3/日
市政及公共建筑污水量:0.85万米3/日
混合污水量变化系数:K日=1.15K总=1.3
2、混合污水水质资料:
悬浮物(SS):200mg/L
五日生化需氧量(BOD5):200mg/L
化学需氧量(CODcr):400mg/L
总氮(N):40mg/L
总磷(P):4.Omg/L
重金属及有毒物质:微量
处理后的水质规定:
B0D5^20mg/L
SSW20mg/L
N^15mg/L
PWImg/L
3、气象资料:
(1)气温
年平均12.2℃
夏季平均29℃
冬季平均-13℃
历年最高39.7℃
历年最低-22.9℃
(2)降雨量
年平均569.9mm,日最大250nlm
(3)相对湿度
历年平均65%历年最大70%历年最小58%
(4)主导风向
冬季:偏西北为主夏季:偏东南为主
(5)冰冻期:120日
4、工程地质资料:
(1)土壤类型;粘土
(2)土壤承载力:0.15Mpa
(3)设计地震烈度:8度
5、水文资料
(1)河流水文资料
最高水位17.5m
正常水位16.0m
最低水位14.0m
(2)地下水水位15m
(3)土壤冰冻深度54cm
6、污水处理厂进厂污水干管数据:
管内底标高:17.5m,管径1200mm,充斥度0.75
二、工艺确实定
(一)污水处理工艺流程
污水,________泵,________
闸门井^中,神集水井>[栅沉)池
I溢流
河流(水体)排渣排渣排砂
氧化沟、肖毒池------》排放或深度处理
(二)污泥处理工艺流程
污泥一污泥浓缩池f机械脱水一最终处置
(三)方案的选定
方案一:格栅一平流沉砂池f辐流式沉淀池f一般曝气池一辐流沉淀
池消毒池排放
方案二:格栅一曝气沉砂池一辐流式初沉池f曝气池6/0工艺)一辐
-►-►
流式沉淀池消毒池排放
方案三:格栅一曝气沉砂池f三沟式氧化沟f消毒池f排放
(四)方案比较:
①A70工艺和一般活性污泥法虽然都具有一定的脱氮除磷效果,但构筑物太多,
且工艺复杂,氧化沟占地面积少,构筑物少,且同样能到达很好的处理效果,结
合本厂自身状况和水质规定,氧化沟的长处更为突出。
②平流沉砂池截留的沉砂中夹杂着一部分有机物轻易产生厌氧分解,后续工作
复杂且进水流量不稳定期沉淀不均匀,而曝气沉砂池通过曝气装置沉砂,所
得日勺沉砂不易腐败,易于脱水,防止污水厌氧分解,故采用曝气沉砂池。
③氧化沟是新工艺,但发展很快,它除了和其他处理工艺同样,能很好的清除
B0D5和SS外,脱氮除磷效果明显,同步匕起其他工艺尚有诸多明显日勺长处,
如:基建投资省,运行费用低,污泥量少,污泥性质稳定,同步,本工艺采
用的是三沟式氧化沟,无初沉池、二沉池、回流设施和污泥消化系统等,使
管理和运行更为简朴,大大节省了成本。
经上述比较,无论是从技术上还是经济上考虑,本工程以运用三沟式氧化沟的污
水处理厂工艺方案为最佳方案。
三、总平面布置
本污水厂地址东西向长约360米,南北向长约260米,占地面积约为93600平方
米,厂区整体布局紧凑,根据都市污水处理工艺流程日勺设计,各建、构筑物从东向西布
置,东侧集水井与市区排水总管衔接,达标排水由北侧总排水口检查并排入河流。
处理厂东西南北四个方向围墙距马路4m。处理厂的重要出入口设在南侧,北侧尚
有一种侧出口,便于处理厂的货品运送和消防车的出入,同步也便于污泥外运,口便于
站区内绿化采用点线面结合布置方式,曝气调整池上覆土并种植草坪,围墙内及各构筑
物周围充足运用空隙种植花卉。
四、厂区竖向设计
厂区自然地面绝对标高为20.0米,厂内地面±0.000标高相称于绝对标高20.0米,
站区室内标高高于路面0.10米。
为防止暴雨季节集水,厂区内设雨水口及雨水管道。暴雨时雨水沿地面自然径流汇
入厂区路边雨水口,排至厂外。
五、污水处理构筑物的阐明
1.计量装置
在处理站总进口处设三台超声波流量计,用于测定来水流量。
2.闸门井
为使污水在出现故障时可以超越所有的构筑物,在进入格栅井前设置闸门井。
重要设计参数:Qimx=1128.47L/s
污水处理厂进厂干管采用钢筋混凝土圆管,直径为1200师,充斥度0.75,管内
底标高17.500米,
①闸门井尺寸:(长X宽X高)LXBXH=4mX4mX3m
②闸门型号:选用HZYT200圆形弧面铸铁匣门一台
③起闭机选用XLQ型手电两用螺杆式起闭机,
④半地下式钢筋混凝土构造。
3.中格栅
为了截流较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续构筑物的处理负荷,并使之正常
运行,在进水泵房前设置格栅。格栅分为两个,一种中格栅,一种细格栅。
(1)设计流量:128m7s,K6=1.3o
(2)栅前水深前。.深
过栅流速V=0.9m/s
栅条间隙宽度e=0.02m
格栅倾角«=60°
格栅时选用:型号一HG-1000型回转式机械格栅除污机,两组。
(3)地下钢筋混凝土构造。
(4)格栅的运行根据栅前后水位差控制。
(5)格栅尺寸:LXB=3.78mX3.03m
4.污水泵房
重要设计参数:
(1)设计流量:Q“,x=1128L/s
(2)泵房形式:方形泵房,半地下式
(3)泵房尺寸:2ImX12mX6.5m
(4)污水提高泵:型号:14sh-28型卧式离心泵
流量:Q=380L/S
扬程:12米
台数:3用1备
(5)水泵工作由集水井中水位自动控制
5.细格栅
为了减轻沉砂池承担,在沉砂池前设置细格栅
重要设计参数:
(1)设计流量:Qwx=1128L/s
(2)栅前水深h=0.9m
过栅流速V=0.9m/s
栅条间隙宽度e=0.005m
格栅倾角a=60。
格栅的选用:选用机械清渣格栅两组。
(3)地下钢筋混凝土构造。
(4)格栅的运行根据栅前后水位差控制。
(5)格栅尺寸:LXB=4.65mX6.09m
6.曝气沉砂池
功能是清除比重较大的无机颗粒,以及减轻机械、管道的磨损及改善污泥处理构
筑物日勺处理条件。
重要设计参数:
(1)设计流量:Q„M=1128L/S
(2)尺寸大小:LXBXH=18mX4.9mX3.33m
(3)曝气方式:穿孔管曝气,干管管径150丽,竖管和横支管管径均为100mm,
横支管上装有12DN13小支管向下交叉打孔中5,孔距50mm。
(4)鼓风机的选择:T30型轴流通风机2台:一用一备)
机号:2,/2
压力:0.8m水柱
配套电机型号:A25632功率0.12kw
7.配水井(接触池前设一组)
接触池前的配水井搜集氧化沟出水,集中流向下一种构筑物。
尺寸大小:直径D=2.5叫深度H=3m
8.氧化沟
氧化沟脱氮除磷工艺,正适合本处理厂的处理规定。
重要设计参数:
(1)设计流量:Qu=1128L/S
(2)污泥回流比:R=65%
(3)组数:2组
(4)每组氧化沟尺寸:LXBXH=156mx60mX3.23m每组3个沟
(5)池体构造:钢筋混凝土构造
9.接触消毒池
为了杀死水中也许存在日勺病原菌,在进入用水对象前要进行消毒处理。
重要设计参数:
(1)设计流量:U1128L/S
(2)设计接触时间:30分钟
(3)LXBXH=30mX20mX3.5m分为3个廊道
10.加氯间
投加液氯进行消毒、加氯量按8mg/l设计,加氯间平面尺寸12mx9m,分为三部
分:氯瓶间、加氯机间和值班室。加氯间内设有2台真空加氯机(一用一备)其
他附属设备,根据余氯信号和流。氯瓶间内设置漏氯报警仪。
11.回流和剩余污泥泵房
重要设计参数:设计流量:Q„ax=H281/s
(1)污泥回流提高泵:型号:LXB900型潜水排污泵
台数:2台(一用一备)
流量:7250m7h
扬程:22m
(2)剩余污泥提高泵:型号:50QW1875型潜水排污泵
台数:2台(一用一备)
流量:1.98m7h
扬程:25m
(3)污泥泵房尺寸:LXBXH=18mX12mX8m半地下式钢筋混凝土构造。
(4)起重机选用DX型电动单梁起重机,起重量3吨,跨度9米。
12.污泥浓缩池
减少污泥含水率,以减少处理体积及处理成本。
(1)形式:圆形辐流式持续流重力浓缩池
(2)剩余污泥量:567.3m7d,含水量率:P产99.2%,污泥浓度为余kg/m3,
(3)固体通量:M=24kg/(m2•d)
(4)池数:2座
(5)直径:D=12.4m总高H=3.0m
(6)污泥浓缩时间24h
(7)浓缩后污泥量:15L28n?/d污泥浓度38.lg/1,含水率P2=97%
(8)重要设备:带有烧向栅条日勺中心转动浓缩机型号NG11.3-D
13.污泥贮泥池
重要设计参数:
(1)尺寸大小:LXBXH=9mX6Hx4m
(2)贮泥池中设2台QW潜水排污泵,将污泥提高到消化池进行消化处理,
(3)钢筋混凝土构造。
14.污泥脱水机房
将消化后的污泥进行机械脱水,深入减少其含水率,成泥饼后外运。
(1)机房尺寸:LXBXH=24mX12mX5m
(2)污泥脱水机:型号:DYQ2023c型带式压榨过滤机。
台数:2台(1用1备)
(3)泥饼含水率:68—75%
15.计量设备和超越管的位置
为了提高污水厂的工作效率和运转管理水平,并积累技术资料,以总结运转
经验,为此后处理厂的设计提高可靠的数据,必须设置计量设备,对的掌握污水
量、污泥量、空气量,以及动力消耗等。
在接触池后设置污水计量设备,在污泥管道上设置污泥计量设备。计量设备
均采用超声波流量计,该流量计不增长管道水头损失,不易堵塞,且构造简朴,
造价较低。必须在压力流状态下工作。
在闸门井、氧化沟及接触池前均设置超越管,以便在发生事故时,污水能超
越构筑物直接进入水体。
16.其他
综合楼、食堂等常常有人工作的建筑物布置在夏季主导风向H勺上方向,即东南。
厂区内的重要道路定为9米,其他道路为4米。
在厂区内安排充足的绿化地带,并设计喷泉、运动场、职工宿舍、食堂、浴室
等,为工作人员提供一种优美舒适口勺环境。
第二部分计算书
重要构筑物的计算
一、厂设计流量
平均流量Q=250000X130+100000X40+30000000^8500000
=7500000L/d=75000m3/d=868.06L/s
最高日污水量:Qd=QXKd=75000X1.15=8625(W/d=998.26L/s
最高日最高时污水量:Qh=QXKz=75000X1.3=97500m7d=1128.47L/s
二、闸门井
为使污水处理在出现故障时可以超越所有构筑物,在进入格栅井前设置闸门井。
尺寸:LXBXH=4X4X3
三、中格栅
Q1KI=Qt=1128.47L/s=l.128m7s
设栅前水深h=0.8用,过栅流速才Li才500,Hi/tH产1。()。,Lz才
取v=0.9n)/s,用中格栅、栅条间隙
e=20mni,格栅安装倾角口=60°
①栅条的间隙数
12
n=Qirklx(sina)/2ehvx
=1.128X(sin600)1/2/(2X20X0.8X0.9X10'3)
=27.7^28
H
②栅槽的宽度
设栅条宽度S=0.01m
B=S(n-l)+en=O.01X(34-1)+0.02X34=1.01m
③进水渠道渐宽部分日勺长度
a尸20°,此时进水渠道内的流速为0.88m/sdA
LF(B-B2)/2tga,=(1.01-0.8)/2tg2007
=0.288nl=0.29
④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
L=L./2=0.29/2=0.15m
⑤通过格栅的水头损失
设栅条断面为锐边矩形断面,取k=3
hi=B(S/e)1Vsinak/2g
=2.42X(0.01/0.02)"3xo.92sin60°X3/2X9.81=0.103m
⑥栅后槽总高度
设栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高H尸h+L=0.8+0.3=1.1m
H=h+hi+h2=0.8+0.103+0.3=1.203m
⑦栅槽总长度、宽度
L=0.6+0.6+L+O.5+H/tga+1.0+L2=2.7+0.29+1.l/tg600+0.15=3.78m
Bo=3B=l.01X3=3.03m
⑧每日栅渣量取W尸0.05m710'm3
W二(LxMX86400/(K总X1000)
=1.128X0.05X86400/(1.35X1000)=3.75m7d>0.2m3/d
宜采用机械清渣c
⑨用钢丝绳式格栅除污机(两台)
型号SG-1000
四、细格栅
设栅前水深h=0.8m,过栅流速取v=0.9m/s,栅条间隙e=5mm,
格栅安装倾角a=60。
①栅条H勺间隙数
1/2L
n=Q1Iilx(sina)/2ehv=l.128X(sin600)7(2X0.005X0.8X0.9)=136
②栅槽宽度
设栅条宽S=0.01m
B=S(n-l)+en=0.01X(136-1)+0.005X136=2.03m
③进水渠道渐宽部分的长度
设进水渠宽B产1.4m,渐宽部分展开角a尸20°,此时进水渠道内的流速为
0.50m/s
L1=(B-B.)/2tga1=(2.03-1.4)/2tg20°=0.87m
④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度Lz=L/2=0.87/2=0.44m
⑤通过格栅H勺水头损失
设栅条断面为锐边矩形断面,取k=3
hi=P(S/e)1VsinoXk/2g
=2.42X(0.01/0.005),/3X0.92X3Xsin60°/2X9.81
=0.65m
⑥栅后槽总高度
设栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高H尸h+h尸0.8+0.3=1.1m
H=h+hi+hz=O.8+0.65+0.3=1.75m
⑦栅槽总长度、宽度
L=0.6+0.6+L+O.5+Ih/tga+1.0+L2
=2.7+0.87+1.l/tg600+0.44=4.65m
Bo=3B=3X2.03=6.09m
⑧每日栅渣量取M=0.09m3/10:针
W=QJ1X86400/1000k&=1.128X0.09X86430/(1.3X1000)
=6.75m7d>0.2m7d机械清渣
选用钢丝绳式格栅除污机(两台)
五、曝气沉砂池(一座)
①池子总有效容积
设t=3min
3
v=CLxtX60=l.128X3X60=203.04m
②水流断面积
设Vi=0.lm/s
A=(Lx/V1=1.128/0.1=11.28m2
③池总宽度
设h2=2.3mB=A/h2=ll.28/2.3=4.9m
④每格池子宽度
设n=2格
b=B/n=4.9/2=2.45mb/h2=2.45/2.3=1.07介于1.0-1.5之间(符合规定)
⑤池长L=V/A=203.04/11.28=18m
⑥每小时所需空气量
设d=0.2m7m'
q=dCLxX3600=0.2X1.128X3600=812.16m3/h
⑦排砂采用泵吸式排砂机排除
砂斗尺寸为:
设空气扩散装置距池底约0.75m,斗底宽aL0.35m,斗壁与水平面的倾角
为60°,斗高hL0,45m,沉砂斗上口宽:
b_____
a2=2h1/tg55+al=2X0.45/tg60+0.35力g'—
力2
Q?/nho
=0.81m
设池底坡度为0.2坡日勺砂斗
o
h3=0.2X(b-a2-hc/tg55°+h,/tg55)
o
+0.5/tg60°)
=0.28m
⑧沉砂池总高度
设超高h^O.3m
H=hi+hz+ht+hK).3+2.3+0.28+0.45=3.33m
六、氧化沟设计计算
本设计采用T型三沟交替式氧化沟系统,沉砂池来水通过配水井进入沟内,每
沟之间互相连通,两侧沟上设有启闭式可调堰,剩余污泥一般从中间排放,其详细
运行分为六个阶段一种运行周期,每周期历时8小时。
第一阶段:污水进入沟I,沟I内转刷低速运行,沟II内转刷高速运行,沟HI
内转刷停转,沟I内出水堰关闭,沟III内出水堰启动并排水,该阶段中,沟I为缺
氧区,只推进不曝气,反硝化脱氮在此沟进行,沟n为曝气区,沟in为沉淀区,进
行泥水分离(该阶段历时l.5h)。
第二阶段:污水进入沟II,沟n和沟I内转刷均高速运行,沟in内转刷停转,
沟I出水堰仍关闭,沟ni出水堰仍启动并排水,在该阶段,沟I为闷曝气沟,沟in
为沉淀区(该阶段历E寸1.5h)
第三阶段:污水仍进入沟H,沟I内转刷停转,沟I【内转刷继续高速运转,沟
III内转刷仍停转,沟I出水堰仍关闭,沟IH出水堰仍启动并排水,在该阶段中,沟
I为静沉区,沟II为曝气区,沟HI为沉淀区(该阶段历时为1.Oh)
第四阶段:污水改为进入沟HI,沟I内转刷仍停止,沟II内转刷高速运转,沟
HI内转刷低速运转,沟I出水堰启动并排水,沟HI出水堰关闭,在该阶段中沟I为
沉淀区,沟II为曝气区,沟HI为缺氧区(该阶段历时1.5h)
第五阶段:污水改为进入沟II,沟I内转刷继续停转,沟H内转刷继续高速曝
气,沟III内转刷亦改为高速运转,沟I出水堰仍启动并排水,沟HI出水堰仍关闭,
在该阶段中,沟I为沉淀区,沟n为曝气区,沟HI为闷曝区,该阶段历时1.5h
第六阶段:污水仍进入沟II,沟I内转刷继续停转,沟II内转刷继续高速运转,
沟in内转刷停转,沟I出水堰启动并排水,沟in出水堰仍关闭,在该阶段口,沟【
为沉淀区,沟H为曝气区,沟III为静沉区,该阶段历时LOh
T型氧化沟硝化与反硝化运行程序
以上运行程序总结为下表:
表1六阶段反硝化运行程序
由表得此沟I内转刷每隔5h低速运行1.5h,高速运行1.5h,循环开停,沟II内转
刷一直处在高速工作状态,沟III内转刷亦每隔5h低速运行1.5h,高速运行1.5h,循环开
停,沟I出水堰每隔4h启动4h,依此循环,沟HI出水堰亦每隔4h启动4h,循环开停,沟I
进水阀每隔6.5h开L5h,沟H进水阀门每隔l.5h开2.5h,沟III进水阀门每隔6.5h开
1.5h,以上程序均为定期开停,极易实现自控。
⑴确定混合液污泥浓度(x)
取Ns=0.1查图附录4-7,SVI值为120,对此r=L2,R=65%,代入各值得
X=RXrX107(l+R)SVI=0.65X1.2X1071.65X120
=3939.39^4000mg/L
⑵氧化沟总容积(v)计算
沟号阶段历时(1)(2)(3)(4)(6)
1.51.51.01.51.51.0
沟I转刷状态低高停停停停
出水堰关关关开开开
与否出水进否否否否否
工作状态缺氧闷曝静沉沉淀沉淀沉淀
沟II转刷状态而高高高高高
出水堰————————
与否出水否是是否是是
工作状态曝气曝气曝气曝气曝气曝气
沟IH转刷状态停停停低高停
出水堰开开开关关关
与否出水否否否进否否
工作状态沉淀沉淀沉淀缺氧闷曝静沉
污泥浓度为4000mg/L,污泥龄0c=15dkd=0.05;查图8.ll,0c=15d时,y=0.56
①清除IftBOD:浓度C1
原污水日勺B0D5值S。为200mg/L,处理水中的B0D5=20mg/LCr=200-20=180mg/L
②碳氧化、氮消化区容积K计算
3
{V1}=YQLt0c/x(l+Rd0c)=O.56X97500X180X15/4000X(1+0.05X15)=21060m
③反消化区脱氮量N计算
W二进水总氮量-(随剩余污泥排放H勺氮量+随水带走H勺氮量)
即W=Q平X(No-Ne)-O.124YQL.
{W}kg/d=75000X(40-15)/1000-0.124X0.56X97500X780/1000=656.38
④反消化区所需污泥量
取反消化速率V小0.026X(kgNO-N)/kgMUs•d)
{G}Q656.33/0.026=25243
⑤反消化区容积
{V2}=G/x=25243/4000/1000=6310.8^6310111"
©澄清沉淀区容积
三沟式氧化沟二条边可以轮换作沉淀用
⑦氧化沟总容积
V=(V,+V2)/K=(21060+6310)/0.55=49763.6心49764/
氧化沟分两组,则每组三沟式氧化沟容积为V/2=『
V'=49764/2=24882m3
氧化沟水深取H=2.73m,则每组氧化沟平面面积为
,2
S1=V/H=24882/2.73=9102m
三沟中每条沟欧I平面面积为
2
SI1=S1/3=9102/3=3034m
取氧化沟为矩形断面,且单沟宽20nb则单沟直线段长度为
L,=(3034-3.14X102)/20=136ni
平面尺寸如下图
湿污泥量:
:
Qs=V1000(l-P)=4320/1000X(1-0.992)=540m7d=22.5m7h
取含水率P=99.2%
水力停留时间
th=24V/Q=24X49764/97500=12.3h在(10〜24)之间因此符合
⑷污泥负荷
N=Q(Lo-L)/VX=97500X(200-20)/49764X4000X75%
=0.118kgB0D5/(kgMLSS•d)在0.05-0.15之间符合规定
⑸最大需氧量计算
二a'QLr+b'N'—b'岫—c'X«
,,
=a'QLr+b[Q(NKo-NKe)-0.12X.J-b[Q(NB:0-NK-NOJ-O.12XJXO.56
,
-cXw
=1.47X97500X0.18+4.6X[97500X(0.04-0)-0.12X4320]-4.6
X[97500X(0.04-0-0.015)-0.12X4320]XO.56-1.42X4320
=30275.9kg/d
七.消毒池
①加氯量确定
采用加氯量为8mg/L,则
m市1128.47X8X86400/1000000=780kg/d
②混合池的计算
接触时间取30min,接触池日勺容积为
1128.47X30X60/1000=2031.25m3尺寸20X30X3.5(m3)
③加氯消毒设备
污水的二级处理加氯消毒一般采用季节性加氯,在夏季污水污染严重时加氯消
毒。本工程选用ZJ-1型加氯机2台,氯库共存氯15天,需要30个氯瓶;此外,
设1专用水池为氯瓶降温和安全之用。
八、污水计量设备
为了提高污水厂的工作效率和运转管理水平,积累技术资料,应精确掌握污
水量的变化状况,测量污水流量的设备和装置规定应当是水头损失小,精度高,操
作简朴且不易沉淀杂物,本设计中采用巴式计量槽,污水量测量测定范围在0.250〜
Bl32
1.800n?/s之间,重要部位尺寸如下:
W=0.90mB=1.65mA=1.6832A/3=1.122
C=l.20mD=l.56mH尸0.76mH>=0.53m
测量计算公式为Q=2.152HJ566
式中Q—流量(m7s)
Hi—上游水深(m)
D=1.2W+0.48=1.2X0.9+0.48=1.56m
C=W+0.3=0.9+0.3=1.2m
B=0.5W+1.2=0.5X0.9+1.2=1.65m
总长L=B+0.6+0.9=1.65+0.6+0.9=3.15m
九.污水浓缩池
本设计污泥浓缩池采用2座圆形辐流式浓缩池,设有刮泥设备,采用周围传动,
周围线速度为2.0m/mino浓缩池设计简图如右图所示。
①浓缩污泥量日勺计算
△X=Xw=4320kg/dQs=AX/(fXr)
Xr=(R+l)X/R=(1+0.65)X4000/0.65=10153.8f=0.75
Qs=4320/(0.75X10.1538)=567.3m7d
含水率P尸99.2%污泥浓度为10.1538g/L
浓缩后,含水率为巳=97%则
(100-P2)/(lOO-PX/G
(100-?2)/(100-?.)=(100-97)XI0.1538/(100-99.2)=38.Ig/L
②浓缩池的J直径
采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池,浓缩污泥固体通量
M取1kg/(m2Xh)=24kg/(m2•d),浓缩池的J面积
A=QC/M=567.3X10.1538/24=240.Im2
采用2个污泥浓缩池
每个池面积为A/2=240.1/2=120.05m',则浓缩池直径
D二(4X120.05)17JI=12.8m
③浓缩池工作部分高度h2
取污泥浓缩时间T=24h,则
h2=TQ/24A=24X567.3/(24X240)=2.4m
④超高Mhi取0.3m
⑤缓冲层高h3ha取0.3m
©浓缩池总高度H
H=h1+h2+h3=2.4+0.3+0.3=3.0m
⑦浓缩后污泥体积
V2=Q(1-PI)/(1-P2)=567.3X(1-0.992)/(1-0.97)=151.28m7d
⑧排泥斗的计算
H,=(12.4-2.4)XD.1/2=0.5mH:-l.20m
1/2
VFHJS1+(S1S2)+S2]/3
=0.5n[6.22+(6.2Xl.2)l/2+l.21/3=22.3/
1/22,/222
V2=H5[S.+(S1S2)+S2]/3=l.2n[1.2+(1.2X0.5)+0.5]/3=3.Im
⑨多种管道确实定
进泥管采用D=300mm,排泥也采用D=300mm,排上清液采用D=200mm
十、贮泥池
采用矩形贮泥池,贮存来自初浓缩池的污泥量。
浓缩池排出含水率Pz=97%的污泥151.28m7d
设一座贮泥池,设贮泥池日勺贮泥时间t=ld,池高儿二3.5m则贮泥池表面积F为
2
F=Q/h2=151.28X1/3.5=43.2m
设贮泥池宽B=6米,长1尸9米。
贮泥池底部为斗形,下底为1.0X1.0,高度h3=2m,
设超高h.-0.5m,则贮泥池的总高H为
H=hi+h2+h3=0.5+3.5++2=6.0m
十一、其他构筑物的计算
1.鼓风机房
鼓风机房重要提供曝气沉砂池曝气所需的空气。鼓风机房的设计计算是根据空
气量和空气压力确定鼓风机H勺大小,然后据鼓风机H勺大小确定鼓风机房的大小,同步
也得考虑防噪声的影响,
鼓风机采用LG60型空压机2台,该型空压机风压50kpa,风量60m'/min。正常条
件下,1台工作,1台备用。鼓风机和电机运行时需要冷却,设冷却水泵2台(1台备
用),冷却塔1座(冷却循环水使用)。
2.配水井的计算
设在配水井的流速为v=0.3m/s,Qnax=l.128m7s
・・•Jid、/4二Q
.-.d=[4Q/vn]l/2=[4Xl.128/0.3X3.14],/2=2.19m^2.5m
・•・配水井直径为2.5m。
3.污泥脱水机房
污泥脱水机房包括机械间、药剂贮存间、值班控制室。机械间包括脱△机、皮
带输送机、泥浆泵、污泥搅拌机、贮泥罐等。药剂贮存间存污泥脱水前预处理所
需要的药剂。污泥脱水设备采用763-D型带式压滤机,共2台,其中1用1备,
每台处理污泥能力为11m3/h,每天工作20h。污泥运送设备采用TD-75型皮带输
送机1台,带宽80(hm。轴压型带式压滤机性能参数如下表所列。
轴压型带式压滤机性能参数
进水含水率/%聚合物用量污泥/%产泥能力/[kg干污泥饼含水率/%
泥/(m-h)]
970.325075
4.厂内给水排水以及道路
厂内生产以及生活用水由市区给水管网引入1)=100引水总管,分别接到各
构筑物内,进水总管设水表1个。
厂内实行雨、污水完全分流制,厂内污水经泵提高后来进入细格栅前的进
水闸门井内,与都市污水一同处理;雨水不经处理,直接排入厂外。厂内道路
完全成环壮,主干道宽9米,次干道宽4米,采用沥青混凝土。
十二、污水处理厂高程的计算
污水处理厂的I水流依托重力流动,以减少运行费用。为此,必须精确计算其水头
损失。水头损失包括:水流通过各处理构筑物的水头损失,包括从进池到出池日勺所有水
头损失在内;水流通过连接前后两构筑物的管渠(包括配水设备)的水头损失,包括
沿程与局部水头损失;水流流过量水设备H勺水头损失。
选择一条距离最长、水头损失最大的流程水利计算,并合适留有余地,使实际运行
时能有一定日勺灵活性。以近期最大流量作为构筑物和管渠H勺设计流量,计算水头损失。
厂内地面标高为20.0叫河流最高水位为17.500m,在出水口处设一跌水井,跌水
2.356m,使厂内污水处理构筑物埋深不至于太大。
污水高程计算表
序管渠及构流量管渠设计参数水头损失/m水面标高
号筑物名称Q/(LBX构
v/m
•S')H(D)H/m/L/m沿程局部筑合计上游下游构筑物
・L
(mm)%o物
出水口至
1112810001.02.61.561500.390.1240.51420.3719.856
计来量堰
0.2
2计量堰11280.2320.620.3720.485
3
计量堰至
3112810001.02.61.5680.0210.1240.14520.74520.600
接触池
4接触池11280.30.320.04520.74520.895
接触池至
5112810001.02.61.56180.0470.1240.17121.21621.045
集水井
集配水井
6112810001.02.61.561290.3350.1990.53421.7521.216
至氧化沟
7氧化沟5640.50.522.2521.7522.0
氧化沟至88.
8112810001.02.61.560.230.1990.42922.67922.25
沉砂池5
9沉砂池11280.20.222.87922.67922.779
10格栅11280.20.223.07822.87922.979
污泥高程计算表
序管渠及构Q(L管渠设计参数水头损失水面标高
号筑物名称•s')D/mmI/%。V/mL/m沿程局部构筑物合计上游下游
394.
1氧化沟1.21.222.2521.05
96
氧化沟至394.
2500112.031081.1880.902.08821.0518.962
污泥泵房96
提高
3
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