起重吊装专项施工方案

表B.0.1施工组织设计/（专题）施工方案报审表

工程名称：XX工程编号：BXX8

致：XX工程项目监理部:

我方已完毕XX工程起重吊装（专题）施工方案的编制和审批，请予以审查。

附：起重吊装专题施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日

审核意见:

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

年月日

审批意见（仅对超过一定规模日勺危险性较大的分部分项工程专题施工方案）：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

年月日

注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

XX工程项目

起重吊装专题施工方案

中国中铁

审批:

XX项目经理部

XX年X月XX日

目录

1工程概况..........................................

2编制根据..........................................

3安全生产管理目的..................................

4编制目的..........................................

5合用范围..........................................

6重要工程数量......................................

7施工措施..........................................

7.1钢筋笼吊装措施...............................

7.2钢丝绳日勺选用计算............................

7.3起重量及吊车的选用计算.....................

7.4起重高度计算.................................

8大型设备吊装作业保障措施........................

8.1组织保障.....................................

8.2制度保障措施.................................

8.3技术保障措施.................................

8.4机械设备保障措施.............................

8.5人员保障.....................................

9吊装作业详细安全措施..............................

9.1场地及道路..................................

9.2机械设备.....................................

9.3作业人员.....................................

10吊车倾覆应急预案..................................

10.1事故类型和危害程度分析.....................

10.2应急处置基本原则............................

10.3组织机构及职责.............................

10.4处置措施....................................

10.5应急物资与装备保障.........................

起重吊装专题施工方案

1工程概况

XX交叉口，终点为XX交叉口，全长约26.0km。主线建设规模

为双向6车道，设计速度为60km/h；地面辅道规模为双向6车道，

设计速度40km/h,红线宽度为44-50mo工程采用主线高架+地面辅

道的形式，高架桥原则段全宽25.5m,双向六车道，单向双车道匝

道原则宽度8.5m,上部构造采用钢混结合梁、钢箱梁和简支钢混组

合梁构造，下部构造桥台采用薄壁台，桥墩采用花瓶墩（即Y型

墩），墩台采用桩基础。

为加紧项目进展，业主划出两段试验段先期进行施工，详细为

XX一：起点XX桩号K0+000至终点XX桩号K2+400,工程规模为主线

路线长度2400m（不含匝道和立交只施工主线）；XX二：起点XX桩

号K20+740至终点XXK23+220,工程规模为主线路线长度2480m（不

含匝道和立交只施工主线）。

2编制根据

(1)《中华人民共和国国家安全生产法》2023年12月1日实行

(2)《建筑工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令

第393号)；

(3)国家、有关部委，和内蒙古自治区其他有关安全生产管理日勺

法律、法规、原则等强制性文献；

(4)《内蒙古自治区重大市政工程施工安全技术风险控制规程》

(5)(建质[2023]87号)危险性较大的分部分项工程安全管理措

施；

(6)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166

号)；

(7)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2023)；

(8)《XX施工图设计文献》；

(9)《钻孔灌注桩施工规程》；

(10)《都市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2023)；

(11)《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-

2023）；

(12)《建筑施工手册》(第5版)；

(13)施工现场调查资料；

(14)我单位施工管理水平及任务分工。

3安全生产管理目的

(1)安全管理方针：安全第一，防止为主，综合治理；以人为

本，健全机制；强化管理，杜绝事故。

(2)安全生产管理目日勺：

1)保证实现安全零死亡；

2)杜绝安全生产责任事故；

3)杜绝火工品及带压容器爆炸事故；

4)消灭运送及吊装安全事故；

5)杜绝责任交通事故；

6)创立安全生产原则工地；实现安全生产达标。

4编制目的

为了深入贯彻国家安全质量法律法规，保证建设工程中大型设

备吊装过程中的安全，需对过程中也许出现日勺吊装事故实行有效控

制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境导致日勺污染，将损

失减少到最低程度，根据大型起重机械安全管理规定，特制定大型

设备吊装安全措施C

XX集团承建的XX市XX工程，施工条件复杂，需吊装施工种类

多，为保证多种钢筋笼、承台模板和钢筋、墩身模板和钢筋以及其

他小型材料及构配件吊装作业人员、机械安全，编制本方案。

5合用范围

XX工程项目钻孔桩钢筋笼、承台模板和钢筋、墩身模板和钢筋

以及其他小型材料及构配件等吊装和安装，本方案以一次最大吊装

钻孔桩钢筋笼进行编制。

6重要工程数量

主线1#桥钻孔桩工程数量：主线桥墩49个，每墩6根，桩径

1.6m,辅助墩14个，每墩2根，桩径1.6m,钻孔桩合计322根°

主线2#桥钻孔桩工程数量：主线桥墩62个，每墩6根，桩径

1.6m,辅助墩17个，每墩2根，桩径1.6m,钻孔桩合计406根。

7施工措施

本工程钻孔桩钢筋笼较长、较重，根据现场实际状况采用分节

吊装入孔日勺施工措施，采用可靠有效日勺吊装施工方案，同步满足理

论计算规定和吊装安全施工规定。

根据上述特点，采用抬吊两点吊装、整体回直入孔的吊装方

案，辅钩吊点设置于钢筋笼全长日勺1/3处，主吊点设置于钢筋笼最

上一节加强箍筋处c根据不一样桩长，50-75m桩钢筋笼选用QY30K5

型吊车，50m如下桩钢筋笼选用QY25K型吊车。

1#桥各桩选用吊车匹配表

吊车型吊车型

序号墩台号桩长序号墩台号柱长

号号

1055QY30K5333248QY25K

2175QY30K5313350QY30K5

3275QY30K5353448QY25K

4355QY30K5363560QY30K5

5454QY30K5373658QY30K5

6558QY30K5383748QY25K

7658QY30K5393856QY30K5

8752QY30K5103961QY30K5

9855QY30K5414055QY30K5

10955QY30K5424158QY30K5

111052QY30K5434252QY30K5

121160QY3OK5444348QY25K

131260QY30K5454450QY30K5

141360QY30K5464550QY30K5

151460QY30K5474656QY30K5

161560QY30K5484750QY30K5

171650QY30K5494853QY30K5

181754QY30K550辅760QY30K5

191855QY30K551辅860QY30K5

201954QY30K552辅960QY30K5

212054QY30K553辅1052QY30K5

222156QY30K55134B56QY30K5

232256QY30K55535B66QY30K5

242356QY30K55636B63QY30K5

252453QY30K55737B62QY30K5

262553QY30K55834C56QY30K5

272656QY30K55935C66QY30K5

282756QY30K56036C63QY30K5

292856QY30K56137C62QY30K5

302956QY30K56238C48QY25K

313056QY30K56339C44QY25K

323148QY25K

2#桥各桩选用吊车匹配表

吊车型吊车型

序号墩台号桩长序号墩台号桩长

号号

16140QY25K349441QY25K

26240QY25K359541QY25K

36340QY25K369641QY25K

46440QY25K379740QY25K

56540QY25K389840QY25K

66640QY25K399941QY25K

76740QY25K4010041QY25K

86840QY25K1110144QY25K

96940QY25K4210241QY25K

107042QY25K4310342QY25K

117144QY25K4410441QY25K

127240QY25K4510542QY25K

137340QY25K4610660QY30K5

147440QY25K4710735QY25K

157540QY25K4810840QY25K

167640QY25K4910940QY25K

177740QY25K5011040QY25K

187842QY25K5111140QY25K

197942QY25K5211240QY25K

208042QY25K5311340QY25K

218140QY25K5111440QY25K

228244QY25K5511540QY25K

238342QY25K5611640QY25K

248448QY25K5711740QY25K

258548QY25K5811840QY25K

268648QY25K,5911941QY25K

278742QY25K6012040QY25K

288844QY25K6112141QY25K

298944QY25K6212241QY25K

309040QY25K63107右35QY25K

319140QY25K61108V42QY25K

329240QY25K65109V42QY25K

339341QY25K66110V42QY25K

7.1钢筋笼吊装措施

钢筋笼吊放采用单机抬吊，空中回直。

起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重叠，保证起吊平衡。

钢筋笼吊放详细分六步：

第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。

第二步：检查两吊点钢丝绳日勺安装状况及受力重心后，开始同

步平吊。

第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m后，应检查钢筋笼与否平稳后

上钩起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩C

第四步：钢筋笼吊起后，主钩匀速起钩，副钩配合使钢筋笼垂

直于地面。

第五步：指挥是重工卸除钢筋笼上副钩吊，然后远离起吊作业

范围。

第六步：指挥吊车吊笼入孔、定位，下放时不得强行入孔。

钢筋笼吊装工艺流程图

7.2钢丝绳的选用计算

吊装钢筋笼的主吊钢丝绳，选用6股*19丝的钢丝绳，钢丝绳

直径26.0mm,钢丝绳公称抗拉强度为1400N/mm:钢丝破断拉力总

和不不不小于362kN（建筑施工手册，第五版）。

受力最大时为钢筋笼上下对接完毕后，钢丝绳两个点承受

8.725t+0.It（钢丝绳+卡环重量）=8.825二钢筋笼日勺重量，钢丝绳

与水平夹角75°,因此每根钢丝绳承受重量为

8.825/2/sin75°=4.568t,钢丝绳容许拉力按下列公式计算:

[Fg]=aXFg/K（建筑施工手册，第五版）；

[Fg]---------钢丝绳容许拉力（kN）；

Fg-------钢丝绳日勺钢丝破断拉力总和（kN）；

a-------换算系数，0.85（建筑施工手册，第五版）；

K------钢丝绳日勺安全系数，6（建筑施工手册，第五

版）；

[Fg]=aXFg/K=0.85X362/6=51.28kN；

由于5.13t>4.568t,因此选用的钢丝绳满足规定。

7.3起重量及吊车的选用计算

7.3.1吊装钢筋笼吊车的选用（50-60m>60-75m桩）

50-60m桩钢筋笼选用汽车吊规格型号为QY30K5,最大额定起重

量为30T,最大起升高度为31m,参照《建筑施工手册》第五版。钻

孔桩分段钢筋笼最长24m,重量3.48t,最大单桩钢筋笼重量约

7.05,分节制作吊放。钢筋笼翻转竖直，钢筋笼上下节拼接完毕

后，30t吊机下放钢筋笼直至设计标高，此时钢筋笼拼接好后日勺重

量7.05t,则主钩起重量为7.05+0.1（钢丝绳、卡环重量）

=7.15t,即主钩最大吊装重量为7.15t。杈据QY30K5起重机性能表

得出，起升高度为31m时，起重量为9t,工作半径达6.5m,按安全

系数L2考虑，7.15*1.2=8.58t

则8.58t〈9t,满足规定。

60-75m以上桩钢筋笼采用12nl分节制作，根据QY30K5吊车性

能表查得：最大起升高度24m时，吊装重量为13t,以75nl桩钢筋笼

为例，重为8.725t,8.725G3t.满足规定。

主臂起31性能

H作半径支随全.耳不用刘8

（B）10.00=17.03=24.。纭31.00=10.00=

3.0030.0020.00aoo

3.3530.0020.007.00

3.502S.1020.006.40

4.0024.2020.005.10

4.50214020.0013.004.20

4.920.0020.0013.00170

5.019.2019.2013.003.40

5.517.5017.5013.00280

6.016.0016.0013.00230

6.514.6014.6013.009.00190

7.0115013.5012.009.001.60

7.5120012.0011.209.00L30

7.3.2吊装钢筋笼吊车的选用（50m如下桩）

选用汽车吊规格型号为QY25K,最大额定起重量为25T,最大起

升高度为32.32m,参照《建筑施工手册》第五版。钻孔桩分段钢筋

笼最长24%重量3.48t,50m桩钢筋笼重量约5.95t。分节制作吊

放。钢筋笼翻转竖直，钢筋笼上下节拼接完毕后，25t吊机下放钢

筋笼直至设计标高，此时钢筋笼拼接好后的重量5.953则主钩起

重量为5.95+0.1（钢丝绳、卡环重量）=6.05t,即主钩最大吊装重

量为605t0根据QY25K起重机性能表得出，起升高度为32.32m

时，起重量为6.5t,工作半径达5.5m。

则6・05<6.5t,满足规定。

QY25K汽车起重机主臂起重性能表

工作全伸支腿，恻方、后方作也

幅度基本臂10.4m中长臂1，.6m全伸臂全伸臂32m

(m)起重里kg色伸高度起重里kg起伸高度起重里kg起伸高度起重里kg起伸高度

32500010.51470018.11

3.52500010.251470017.98

4240009.971470017.82910025.28

4.5215009.641470017.65910025.16

5187009.281420017.47910025.03

5.5172008.861350017.26910024.89650032.32

6157008.391300017.04880024.74650032.2

7121007.221200016.54820024.41650031.95

896005.54990015.95750024.02610031.66

9810015.27710023.59550031.33

10680014.48640023.1500030.97

12500012.49506021.94430030.19

1438009.6390020.51380029.12

16310018.74310027.93

18253016.52250026.52

20200013.61196024.95

2216509.29160022.9

24129020.54

26102017.6

2881013.71

2970011.07

倍率10643

7.4起重高度计算

钢筋笼采用分节吊装，当每节钢筋笼吊起翻转竖起时，即为吊

机最大起重高度。

7.4.1规格型号为QY30K5起重高度计算

根据主吊选用汽车吊规格型号为QY30K5,工作幅度6.5m,起升

高度为31%则起重机主臂仰角为75°,参照《建筑施工手册》第

五版。

AC=BC*tg75°=l.05*3.732=3.92m

h3=AC-b=3.92-1=2.92m

故：H=hl+h2+h3=0.3+24+2.92=27.22m

H---起重机日勺起重高度

hl-----起吊的钢筋笼距地面高度

h2-----钢筋笼长度

h3-----绑扎点至吊钩日勺距离

b------起重滑轮组定滑轮到吊钩中心日勺距离，取1m.吊物

总高度=H+b=27.22+1=28.22m<31m,符合规定。

7.4.2规格型号为QY25K起重高度计算

根据主吊选用汽车吊规格型号为QY25K,工作幅度5.5m,起升

高度为32.32m,则起重机主臂仰角为78°,参照《建筑施工手册》

第五版。

计算过程同上，得出吊物总高二H+b=28.24+1=29.24m<32.32m,

符合规定。

8大型设备吊装作业保障措施

8.1组织保障

项目部成立吊装安全领导组，负责吊装的组织实行。

吊装安全领导组：

组长：项目经理、项目书记、常务副经理

副组长：安全总监、项目总工、商务经理、生产经理

成员：由项目部工程技术部、安质环境保护部、物资设备

部、经营预算部、财务部、办公室、试验室、一工区、二工区、吊

装班组构成。

大型设备吊装安全领导组办公室设在综合管理部

吊装作业施工中必须统一指挥，分工明确，本着防止为主，安

全第一，以人为本E勺原则进行吊装施工作业。

现场指挥由具有大型设备吊装经验、起重作业操作证、具有信

号指挥资质、身体健康人员担任。

8.2制度保障措施

8.2.1方案制定制度

吊装前工程管理部制定详细的吊装施工方案，下达技术交底；

机械工程师下达多种吊装机械操作规程，并悬挂在施工作业面。

8.2.2机械设备检查制度

吊装作业前由物质设备部物质部、安质环境保护部、现场负责

人对机械设备进行详细检查，发现问题及时处理，保证机械各部件

运转正常，机械设备处在良好稳定状态。

8.2.3空吊试运转制度

吊装作业前，现场指挥、详细操作人员、安全员按操作规程进行

试吊，熟悉吊装作业流程、联络信号、指挥系统及互相之间协调配

合与沟通状况，发现问题及时改善纠正。

8.2.4不利原因分析制定

吊装作业前对起重机械设备、现场作业环境、行驶道路、架空

线路吊装物及其他建筑物进行理解、分析，找出不利吊装日勺原因，

制定措施，完善吊装方案，贯彻各项保障措施。

8.2.5吊装作业后总结制度

吊装作业完毕后及时进行总结，找出局限性，尤其是指挥人员

与起重机操作人员E勺配合，为下一次吊装作业提供技术参数和经

验。

8.3技术保障措施

（1）进行详细安全技术交底。

（2）对所有大型设备吊装作业人员进行安全技术交底，未经技

术交底不得实行吊装。交底执行会签制度。

（3）地基承载力符合方案规定.设备型号及重量必须告知起重

作业人员。

（4）参与作业人员，必须熟悉吊装措施和内容，并严格执行规

程规范。作业人员应按交底规定进行吊装工作.不得私自变更吊装措

施，有必要更改时应获得交底人同意。

8.4机械设备保障措施

(1)起重机械日勺规格、型号符合方案规定。

(2)起重机械运行(工作状态)保证良好。

(3)吊装作业中所需工具、材料的种类数量必须满足吊装作业

规定.

(4)设备的规格、型号与设计符合。

8.5人员保障

(1)大型设备吊装施工人员身体健康。

(2)从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司

机、起重指挥必须经专业技术培训，持证上岗。

(3)从事大型设备吊装作业人员必须熟悉工程概况、设备构造

尺寸及重量、起重吊装工程施工技术规定、重要施工环节、安全措

施、起重机信号等培训。起重机信号工、起重机操作人员必须持有

特殊工种操作证。经有资质发证部门培训合格后方可上岗作业。

9吊装作业详细安全措施

9.1场地及道路

(1)吊装作业前物资设备部、安质环境保护部、现场负责人提

前对起重机、设备进行检查；现场负责人、起重机械负责人负责勘

查道路、场地、架空线路、周围环境与否满足吊装作业规定，保证

吊装作业安全。

(2)起重机械在道路上行驶，遵守交通部门日勺有关规定。道路

转弯半径、施工栈桥到达起重机械行驶通过规定。

(3)起重机械行驶和作业日勺场地到达平坦坚实，坡度控制在

2%左右。

(4)吊装作业时，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

9.2机械设备

(1)作业前的检查。由物资设备部、安质环境保护部、现场负

责人提前对起重机、设备进行检查。参与吊装作业人员提前进场进

行空车预吊，熟悉吊装作业程序，演习、掌握指挥信号系统与否完

善，检查方案与否符合规定规定及满足吊装作业需要，保证吊装作

业顺利进行。

起重机重点检查内容：

1）各安全保险装置和指示仪表与否齐全敏捷；

2）钢丝绳及连接部位与否符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加与否充足；

4）各连接件无松动；

5）轮胎气压与否符合原则

6）各操纵杆放在空档位置，按照内燃机启动规定进行启动。

7）启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵；待压力

到达规定植时，油温到达30度以上，方可开始作业。

（2）作业中注意事项

1）作业前应所有伸出支腿并在撑脚板下垫方木，调整机体便回

转支撑面日勺倾斜度在无荷载时不不小于1/1000,放支腿前应先收紧

稳定器。

2）作业中严禁扳动支腿操纵阀，如需调整支腿，必须在无荷载

时进行，并将臂杆转到正前正后再进行调整。

3）起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。

4）伸缩式臂杆伸缩时，应按规定次序进行；在伸缩臂日勺同步要

对应下降吊钩；当限制器发出报警时，应立即停止伸臂，臂杆缩回

时，仰角不适宜太小。

5）伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度不小于后节伸出长

度时，必须调整，消除不正常状况后，方可作业。

6）伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得不不小于各长度规定日勺

仰角。

7）作业中发现支腿沉陷、起重机倾箓等不正常现象时，应立即

放下重物，待调整后再继续作业.

8）汽车式起重机作业时，驾驶室不得有人，重物不得通过驾驶室

上方.

9）起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿；路面起伏

时必须减速行驶，下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护。

10）起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐及堆放物

件。

(3)作业后注意事项：

1)作业后伸缩式臂杆的起重机应将臂杆所有缩回放妥，挂好吊

钩.

2)伸缩式臂杆日勺起重机应将臂杆转至起重机的前方，并将至40

度〜50度之间.

3)各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁.

9.3作业人员

(1)起重作业时，作业人员必须详细分工，明确职责。在整个

吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得私自离

动工作岗位。

(2)起重机指挥人员必须通过培训获得合格证后，方可担任指

挥；吊装过程中，应有统一的指挥信号，参与作业的全体人员必须

熟悉信号，以便各操作岗位协调动作。信号不清或错误时，操作人员

有权拒绝执行。

(3)吊装作业人员必须戴好安全帽，登高作业的人员，操作时

系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下

扔西。

(4)起重机操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降

等动作前必须鸣声示意。

(5)在吊装作业前，应与当地气象部门联络，理解天气状况，

遇有6级以上(含6级)大风、大雨、大雾、雷电等恶劣气候或夜

间照明局限性时，不得进行吊装作业。

(6)吊装作业现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员

严禁进入，作业指挥和操作人员均需佩戴标识。

(7)电线和带电的电焊线要远离钢丝绳，带电线路距离应俣持

在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁

接触。缆风绳跨过公路河流时，距离路面水面高度不得低于5米，

以免阻碍车辆船舶通行。

(8)起重机日勺变幅指示器、力矩限制器及多种行程限制开关等

保护装置必须齐全完整、敏捷可靠，不得随意调整和拆改；严禁用

限位装置替代操纵系统。

(9)吊装作业时，重物下方不得有人停留或通过；严禁人随同

吊物升降。

(10)起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷或起吊不

明重量的物件。

(11)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设或凝结在地

面上的重物。

(12)起吊重物时应帮扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬

挂零星物件；零星物件必须用吊笼或钢丝箱绑扎牢固后方可起吊。

(13)起重机在起吊满荷载或靠近满荷载时，重物吊离地面约

30cm后应暂停起吊，并对起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物

的平稳性、绑扎的牢固性等进行全面检查，确认无误后方可正式起

吊。对有也许晃动、大件或不规则物件时，应在吊件上拴以牢固的

拉绳。

(14)吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝

绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊

绳偏斜，吊物未固定期严禁松钩。

(15)重物提高和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和忽然启动。

左右回转动作要平稳，当回转未停稳不得作相反动作。

(16)吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留

时，操作人员和指挥人员均不得离动工作岗位。

(17)起重机在工作中假如遇机械故障或有不正常现象时，应

放下重物，停止运转后，进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检

修。

(18)起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必

须在线路旁边作业时，应采用安全保证措施。起重机与架空输电线路

的安全距离不得不不小于表1-1时规定《起重机械安全规程》。

表1-1起重机与架空输电线路的安全距离(m)

1-1520〜4060〜110

输电导线电压1K如下220KV

(KV)(KV)(KV)

容许沿空输电导线

1.53456

垂直方向近来距离

容许沿空输电导线

11.5246

垂直方向近来距离

(19)起重机使用日勺钢丝绳，其构造形式、规格、强度必须符合

该型起重机的规定；卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整洁，放出钢

丝时，卷筒上至少要保留三圈以上；不得使用扭结、变形日勺钢丝

绳。

（20）吊装作业前，应对钢丝绳所有可见部分及连接部位进行检

查，钢丝绳表面磨损或腐蚀，使原钢丝绳日勺名义直径减少7%时或左

规定长度范围内断丝根数到达表1-2规定期《起重机械安全规程》，

必须更换。

表1-2钢丝绳断丝更换原则（d二绳经）

钢丝绳结断丝长度钢丝绳号

构形式范围6X19X16X37X16X61X118X19X1

交捻3d10192927

SOd19SR54

5d5101518

顺捻

30d10193027

（21）起重机吊钩和吊环严禁补焊，有下列状况之一日勺必须立

即更换：

1）表面有裂纹。

2）危险断面及钩径有永久变形。

3）挂绳处断面磨损超过高度10%。

4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴（销子）磨损超过其直

径的3%〜5%。

（22）一旦吊装过程中发生意外，各作业人员应坚守岗位，严

格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。

(23)起重机、场地、环境出现变化时，应立即停止吊装作

业；现场负责人、安全员发现安全隐患时，有权立即停止吊装作

业。上报大型设备吊装安全领导组，由组长或指定负责人召集各有

关部门及现场负责人研讨、制定排出安全隐患措施，修改吊装方

案，在保证人员、机械安全的状况下方可重新进行吊装作业。

在本措施基础上，各单位编制详细吊装作业安全措施，保证人

员、机械安全，防止出现人员伤亡事故及重大财产损失。

10吊车倾覆应急预案

10.1事故类型和危害程度分析

10.1.1事故类型

在大型构件和设备起重吊装工程施工中，也许发生的事故类型

重要有：起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触

电等伤害事故。

10.1.2危害程度分析

在起重吊装施工中，发生起重机倾覆事故时，轻易导致人员伤

亡，相邻构筑物损坏。

10.2应急处置基本原则

（1）坚持“以人为本，防止为主”日勺原则；

（2）坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则；

（3）坚持“统一领导，紧急处置，迅速反应，分级负责，协调一

致、消除危险”的原则；

（4）坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改善”的原

则。

10.3组织机构及职责

项目部成立应急组织体系，详见图10.3应急组织体系图。

10.3应急组织体系

10.3.2指挥机构及职责

1.应急指挥机构构成

构成：项目经理项目书记

副组长：常务副经理、安全总监、生产经理、总工程师、商务

经理

为使现场有序，行动有效，下设了八个小组。

综合协调组组长：项目经理、项目书记

组员单位：办公室、安质环境保护部、工程技术部、物资设备

部

善后处理组组长：项目书记

组员单位：物资设备部门、办公室

技术处理组：组长：项目总工

组员单位：工程技术部、安质环境保护部、

抢险急救组组长：生产经理

组员单位：安质环境保护部门、各工区

媒体联络组：项目部书