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文档简介
车工高级工考试题及答案一、选择题(8题,每题3分,共24分)
1.车削时,为了提高加工表面的光洁度,应采用哪种切削液?
A.油基切削液
B.水基切削液
C.空气冷却
D.无切削液
2.在车削过程中,车刀的刃倾角主要作用是什么?
A.改善排屑
B.减少振动
C.提高切削力
D.增加散热
3.车削时,如果发现工件表面有振痕,可能的原因是什么?
A.车刀磨损
B.主轴间隙过大
C.切削速度过高
D.工件装夹不牢固
4.车削细长轴时,为了减少变形,应采取什么措施?
A.使用较大的切削深度
B.使用较小的进给量
C.使用较高的切削速度
D.使用较大的切削力
5.车削时,车刀的前角一般取多大范围?
A.10°~20°
B.20°~30°
C.30°~40°
D.40°~50°
6.车削时,车刀的后角一般取多大范围?
A.5°~10°
B.10°~15°
C.15°~20°
D.20°~25°
7.车削时,车刀的刃倾角一般取多大范围?
A.-5°~5°
B.-10°~10°
C.-15°~15°
D.-20°~20°
8.车削时,切削宽度对切削力的影响是什么?
A.切削宽度越大,切削力越大
B.切削宽度越小,切削力越大
C.切削宽度对切削力没有影响
D.切削宽度对切削力影响不确定
二、(一)多项选择题(5题,每题4分,共20分)
1.车削时,影响加工表面光洁度的因素有哪些?
A.切削速度
B.进给量
C.切削深度
D.车刀刃口锋利程度
E.切削液
2.车削时,车刀的几何角度包括哪些?
A.前角
B.后角
C.刃倾角
D.主偏角
E.副偏角
3.车削时,车刀的磨损形式有哪些?
A.磨损
B.蠕化
C.咬伤
D.脱碳
E.裂纹
4.车削时,车刀的安装要求有哪些?
A.车刀刀尖对准工件回转中心
B.车刀安装牢固
C.车刀刃口锋利
D.车刀安装高度合适
E.车刀安装角度正确
5.车削时,车刀的磨损原因有哪些?
A.切削热
B.切削力
C.切削液
D.车刀材料
E.车刀刃口锋利程度
(二)判断题(7题,每题2分,共14分)
1.车削时,切削速度越高,加工表面光洁度越好。()
2.车削时,进给量越大,切削力越大。()
3.车削时,切削深度越大,切削力越大。()
4.车削时,车刀的前角越大,切削力越小。()
5.车削时,车刀的后角越大,排屑越顺利。()
6.车削时,车刀的刃倾角越大,切削力越小。()
7.车削时,车刀的安装高度越高,加工表面光洁度越好。()
三、(一)填空题(10题,每题2分,共20分)
1.车削时,为了提高加工表面的光洁度,应采用______切削液。
2.车削时,车刀的刃倾角主要作用是______。
3.车削时,如果发现工件表面有振痕,可能的原因是______。
4.车削细长轴时,为了减少变形,应采取______措施。
5.车削时,车刀的前角一般取______范围。
6.车削时,车刀的后角一般取______范围。
7.车削时,车刀的刃倾角一般取______范围。
8.车削时,切削宽度对切削力的影响是______。
9.车削时,车刀的磨损形式包括______。
10.车削时,车刀的安装要求包括______。
(二)计算题(2题,每题5分,共10分)
1.已知车削直径为50mm的工件,切削深度为2mm,进给量为0.5mm/r,切削速度为100m/min,求切削力。(答案:F=987.5N)
2.已知车削直径为30mm的工件,切削深度为1mm,进给量为0.3mm/r,切削速度为120m/min,求切削宽度。(答案:b=0.3mm)
四、综合题(2题,每题10分,共20分)
1.简述车削时提高加工表面光洁度的方法。
答案:提高加工表面光洁度的方法包括选择合适的切削液、优化车刀几何角度、控制切削速度和进给量、保证工件装夹牢固等。
2.分析车削时车刀磨损的原因及预防措施。
答案:车刀磨损的原因包括切削热、切削力、切削液、车刀材料等。预防措施包括选择合适的车刀材料、优化车刀几何角度、合理选择切削参数、定期检查和维护车刀等。
五、材料分析题(2题,每题14分,共28分)
1.分析车削铝合金时,车刀几何角度的选择原则。
答案:车削铝合金时,车刀几何角度的选择原则包括选择较大的前角以减少切削力、选择适当的后角以保证切削顺畅、选择合适的刃倾角以改善排屑性能等。
2.分析车削不锈钢时,切削参数的选择原则。
答案:车削不锈钢时,切削参数的选择原则包括选择较低的切削速度以减少切削热、选择较小的进给量以减少切削力、选择合适的切削深度以保证加工精度等。
答案部分:
一、选择题
1.B
2.A
3.B
4.B
5.B
6.C
7.A
8.A
二、(一)多项选择题
1.A,B,C,D,E
2.A,B,C,D,E
3.A,B,C,D,E
4.A,B,C,D,E
5.A,B,C,D,E
(二)判断题
1.×
2.√
3.√
4.√
5.√
6.×
7.×
三、(一)填空题
1.水基
2.改善排屑
3.主轴间隙过大
4.使用较小的进给量
5.20°~30°
6.15°~20°
7.-5°~5°
8.切削宽度越大,切削力越大
9.磨损、蠕化、咬伤、脱碳、裂纹
10.车刀刀尖对准工件回转中心、车刀安装牢固、车刀刃口锋利、车刀安装高度合适、车刀安装角度正确
(二)计算题
1.F=987.5N
2.b=0.3mm
四、综合题
1.提高加工表面光洁度的方法包括选择合适的切削液、优化车刀几何角度、控制切削速度和进给量、保证工件装夹牢固等。
2.车刀磨损的原因包括切削热、切削力、切削液、车刀材料等。预防措施包括选择合适的车刀材料、优化车刀几何角度、合理选择切削参数、定期检查和维护车刀等。
五、材料分析题
1.车削铝合金时
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