起重吊运作业安全管理规定

起重吊运作业安全管理规定最

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起重吊运作业安全管理规定

起重吊运作业，指运用各种起重吊运设备或工具将物体吊起或举起，再移

动或运输到预定位置的过程。从事上述作业的人员如起重吊运指挥、捆扎挂钩

工和起重机械驾驶员等均称为起重作业人员。根据国家颁发起重吊运作业的有

关规定，结合本公司生产特点，为适应科学管理需要，加强起重吊运作业的安

全管理，规范公司员工安全意识及操作技能，预防事故发生，特制定本规定。

一、起重作业人员的选择要求

（一）年满18周岁；

（二）具有初中以上文化程度；

（三）有本工种安全专业技术知识和基本操作技能；

（四）身体健康，无妨碍从事起重吊运作业的生理缺陷和职业禁忌症；

（五）经特种作业考核，具有起重吊运作业资格的持证人员；

（六）体检（上岗之前或每隔三年检查一次）合格。

二、起重作业人员的安全要求

（一）生产组织管理人员的安全管理要求：

1、必须严格执行“五同时”即：计划、布置、检查、总结、评比起重吊运

生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

2、在布置生产任务时，应结合具体工程对操作人员明确作业内容、程序及

安全注意事项。

3、工作前，先查明作业现场及周围环境的安全状况，落实安全措施（如：

防护栏杆、扶梯、挡码板、安全网、脚手板、架等）。

4、对现场照明设置情况及照明度进行检查，保持作业现场光线良好。

5、随着生产技术的发展和作业环境的变化，结合工程内容，对操作人员随

时补充必要的安全技术教育。

6、各级生产组织管理人员，尤其是班组长，要了解每个操作人员的身体状

况，以便合理安排生产任务。

7、吊运大型对象和重要设备之前，应组织有关人员进行研讨，确认吊装方

案，落实安全措施。作业中，要加强现场指导和监督检查。

（二）起重吊运作业人员的操作安全要求：

1、经专门的安全培训，取得特种作业操作资格证，持证上岗作业。

2、必须严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定.

3、应保持充沛的精力，注意本人健康状况的变化。

4、工作前必须做到：进入生产现场戴好安全帽，高处作业系好安全带，水

上作业穿好救生衣，工作中相互照应和督促。

5、指挥人员必须熟悉起重机械的性能。

6、与起重机驾驶员紧密联系，指挥时必须做到手势信号准确无误，音响信

号清晰准确。

7、多人操作时，必须确定专人指挥，指挥人员不宜采用对讲机进行指挥。

8、起重指挥人员应选择的位置：

（1）与起重驾驶员之间视线清楚：

（2）要始终清楚地看到被吊物；

（3）当被吊物向指挥人员靠近时，不应构成威胁.

9、负责被吊物的重量计算。

10、吊运重物时不能离地面太高，禁止吊物从人员上空越过，防止人员从

吊物下通过。吊运时，不得抽吊物体。

11、吊挂重物时，应仔细检查吊环的焊接状况，注意吊挂部位的安全，吊

挂绳之间的夹角不得大于120º,吊物不允许在空中长时间悬吊。

12、物体翻转时应严格按照指挥意图从事作业，使其重心平稳转移。

13、大件物体吊运翻身前，应严格检查，防止浮物散落伤人，翻转时，应

在作业区周围设置警戒线，禁止无关人员入内。

14、吊物堆放与吊车轨道间距不得小于800mm,吊物不得压放在电缆或其它

危险物以及安全通道上，叠堆不得过高。吊物与吊物之间应衬垫，不得直接压

在吊索上。

15、吊运大型物件必须有专人负责指挥，到位时要观察重心，确认松绑后

不致颠倒，方可拆除起重索具。

16、用两台以上起重机进行抬吊时，因无法做到完全同步，所以每台按限

重80%负荷，合理分配，平衡受力，并统一指挥。

17、工作前要认真检查所需的一切工具、设备，若不符合安全要求，严禁

使用；工作结束后，必须检查吊索具，损坏与完好的要分开存放，并作好标志。

18、吊重时，吊钩的受力方向与物体的重心要垂直，不能斜吊或斜拖。

19、绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物。

20、滚运物体时，要有专人指挥，牵引绳周围不准站人；滚运中和移动滚

杠时，防止压伤手和脚。

21、装卸、搬运易燃易爆物品时，禁止随身携带火柴、打火机等可能引起

燃烧的其它物品。

（三）起重机械驾驶员的操作安全要求：

1、驾驶员必须持证上岗；

2、工作时必须精力集中，严禁酒后开车；

3、开车前和被吊物体移动范围内有人时，必须鸣铃；

4、操作中，禁止用安全装置停车；

5、多级指挥时，驾驶员只听从专人指令；但当任何人发出危险信号时，驾

驶员应立即停车；

6、吊运过程中，被吊物在无阻挡情况下应离地0.5米，越过地面上放置的

设备或其它物体时，应高于地面设备或其它物体0.5米以上；

7、严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定；

8、被吊物接近或达到额定起重量时，吊运前应先检查制动器，并用小高度、

短行程试吊后，再平稳地吊运；

9、起重机在运行时，不得进行检查和维修；

10、上下驾驶室应双手拉好扶手栏杆，使用电梯时不能超载；

11、当驾驶员在操作中突然遇到断电时，操作手柄必须回到零位；

12、起重机上有两人操作时，启动起重机和离开工作岗位都必须通知对方;

13、驾驶员必须认真做好交接班工作；

14、工作完毕后，停车的方位要规范，露天的起重机还必须使用夹轨钳或

铁鞋等安全装置进行锚定，防止大风吹动；

（四）着装要求:

1、着装要符合公司规定，起重作业人员一律穿戴桔红色的工作服和安全帽，

扣紧帽带，并带好哨子；

2、高处作业时必须系好安全带；

3、穿好防护鞋。

三、起重常用吊索具的使用安全要求：

（一）根据吊运物体重量和吊索夹角，正确使用吊索具，严禁在超负荷和

受冲击载荷的情况下使用，选用的吊索具必须具有产品合格证；

（二）员工借用吊索具时应检查其是否合格、破损，若有疑义应立即调换;

（三）吊索具使用后，应妥善保管好，严禁与腐蚀性的物品混放；纤维吊

索具还应防止受潮、虫蛀；

（四）对自制吊具应严格按照国家有关规定执行；

（五）各生产中心对吊索具必须定期检查，做好记录，经检查已达到报废

标准的吊索具，严禁使用，按规定程序进行处理；

（六）钢丝绳不准采取套绳、结扣和挂拉等方式使用；

（七）钢丝绳在使用过程中应严防扭结、压扁、弯折、碰电等现象的出现;

（八）当吊物处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈；

（九）钢丝绳应定期检查，钢丝绳报废按GB6067规定执行，凡经检查合格

的钢丝绳应涂上有色标志；

（+）不得使用多向接头进行吊挂作业，以防滑脱和爪钩变形：

（十一）不允许两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑，在链条出现扭

扣咬节现象时，要及时理顺，未理顺前不准操作；

（十二）使用焊接环形链必须经50%额定破断拉力的检验，凡出现裂纹、塑

性变形（伸长率达5%）和链环直径磨损达原直径的10%均应报废；

（十三）卸扣的螺栓拧紧后，应适当回拧1/4〜1/2圈；

（十四）卸扣不允许焊接修补或焊接在其它对象上使用；

（十五）严禁其它用途的螺栓替代卸扣配套螺栓；

（十六）操作中应使卸扣垂直受力，不准横向扩幅使用。

附录：

起重十不吊

1＞超过额定负荷不吊；

2、多人指挥、指挥信号不明或光线暗淡看不清不吊；

3、吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

4、吊挂重物直接进行加工时不吊；

5、歪拉斜挂不吊；

6、工件上站人或工件上浮放活动物件不吊；

7、带梭角快口物件尚未垫好不吊；

8、易燃、易爆等危险品无安全措施不吊；

9、埋在地下的物体未采取措施不拔吊；

10、高吊遇六级以上大风不吊。

起重作业安全管理规定

一、总则

第一条为加强起重吊运作业的安全管理，规范员工安全行为和提高操作技能，防止事

故的发生，结合公司生产的特点，制定本规定。

第一条起重吊运作业是指运用各种起重吊运工具、设备或借助人力的搬运，将物体从

地面起吊或推举到空中，再放到预定的位置和方向的过程。从事上述作业的人员，如起重吊

运指挥、捆扎挂钩和起重机械驾驶等均为起重作业人员。

二、基本要求

第三条人员的选择与要求

1、年满18周岁。

2、具有初中以上文化程变。

3、掌握本工种安全技术知识和基本操作技能。

4、身体健康，无妨碍从事起重吊运作业的生理缺陷。

5、经特种作业考核合格、具方•起羽吊运作业资格的持证人员。

第四条上岗准备

1、体检。

2、在带教师傅的指导下，连续从事起重作业半年以上。

3,参加培训考核，取得《特种作业操作证》，以后按规定期限进行受训一

4、未按规定复训或复审不合格者，操作证自行失效。

三、起重作业人员的安全要求

第五条生产组织者的安全管理要求

1、必须严格执行“五同时”，即：计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、

布置、检查、总结、评比安全工作。

2、起吊大型物体（40t以上的物体）应编制起重作业施工方案，安全施工方案经施工

主管部门和安全部门审查，报公司分管领导批准后方可实施。

3、在布置生产任务时，应结合具体工程对操作人员明确作业内容、程序以及有关安全

注意事项。

4、工作前，先查明作业现场及周围环境的安全状况，并落实安全措施（如：防护栏杆、

扶梯、安全网、脚手架、板等）。

5、对现场照明设备情况及照明度进行检杳，保持吊装作业现场光线良好。

6、各级生产组织管理者，尤其是班组长，应了解每个操作人员的身体状况，以及合理

安排生产任务。

7、吊运大型物件和重要设备之前，应组织有关人员进行研讨，确认吊装方案，明确工

作内容，落实安全措施。作业中，加强现场指导和监督检查。

第六条起重吊运人员的安全操作要求

I、必须严格遵守“起重十不吊”的规定。

2、保持充沛的精力，身体严重不适者不可以上岗。

3、工作前正确穿戴好劳护用品，进入生产现场应带好安全帽，高处作业应系好安全带,

水上作业应穿好救生衣，同一组施工人员间要相互监督和检查.

4、在作业时，指挥手势信号或声音信号要准确、清晰、无误。

5、多人操作时，必须确定由一人总指挥，指挥人员不能只用对讲机进行指挥，还应辅

助手势、旗语等指挥信号。

6、起重指挥人员应选择的位置

（1）与起重驾驶员之间视线清楚。

（2）应始终清楚地看到被吊物。

（3）指挥人员不应站在死角位置，当被吊物向指挥人员靠近时，不应构成威胁。

7、负责被吊物的重量计算。

8、吊运重物时不能离地面太高，禁止吊物从人员上空越过，所有人员不准在吊物下停

留或穿越。

9、吊挂重物时，吊挂绳之间的夹角不得大于120度，以防脱钩。

10、吊运中途不得停留或将物体长时间悬吊在空中。

II、物体翻转时应严格按照指挥意图从事作业，使其重心平稳转移。

12、大件物体翻转作业，应在作棉区周围设置警戒线，禁止无关人员入内。分段翻身

前，应严格检查，防止浮物散落伤人。

13、卸下的物体，应垫好垫木，不得压在电气线路或管道上面，禁止堵塞安全通道，

堆放时要整齐平稳。

14、堆放重叠物体时，应垫好垫物，不准强行抽拉钢丝绳，对于易滚动的物体在堆放

或叠放时，应放好止动斜塞。

15、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与高压电线的最小

距离不应小于下表规定。

161123

线路电压（KV）1

-35010542030

133445

最小距离（m）3

.5.1.6.1.7.3

16、吊运大型物件必须有专人指挥，到位时要观察重心，确认松绑后不致倾倒，方可

拆除起重索具。

17、工作前应认真检查所需的吊索具，若不符合安全要求，严禁使用。工作结束后，

必须检查吊索具损坏与完好，要分开存放。

18、吊重时，吊钩的受力方向应与物体的重心垂直，不能斜吊或斜拖。

19、绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物。

20、滚运物体时，应有专人指挥，牵引绳周围不准站人。滚运中和移动滚杠时，防止

压伤手和脚。

21、装卸、搬运易燃易爆物品时，禁止随身携带火柴、打火机等可燃烧的物品。

22,物体堆放要整齐，不得超出堆物线，保持道路畅通.

第七条起重机械驾验员的安全操作要求

1、驾驶员必须持证上岗。

2、工作时要精力集中，语禁酒后操作。

3、

开车前和被吊物体移动范围内有人时，必须鸣号。

4、操作中，禁止用安全装置停车。

5、多级指挥时，驾驶员只听从第一级指令。但当任何人发出危险信号时，驾驶员应立

即停车。

6.吊运过程中，被吊无里挡情况下应离地0.5米，越过地面上放置的设备或其他物件

时，应高于地面设备或其他物件0.5米以上。

7、发现被吊物体上有浮物或站人时，应拒绝起吊。对安全帽上没有起重指挥色标人员

指挥的拒绝起吊。

8、码头门机必须由门机指挥专人指挥，其他任何人不得指挥门机。

9、被吊物接近或到达额定起重量时，吊运前应先检查制动器，并用小高度、短行程试

吊后，再平稳吊运。

10、起重机在运行时，不得进行检查、维修和加油。

II、上下驾驶室应双手拉好扶手栏杆，上班时不准穿高跟鞋，使用电梯时不能超载。

12、当驾驶员在操作中遇到突然断电时，操作手柄必须回到零位。

13、起重机上有两人操作时，后动起重机和离开工作岗位都必须通知对方。

14、驾驶员必须认真做好交接班工作，记好当天的工作情况及起重机的运行情况。

15、工作完毕后，停车要规范，露天的起重机还必须使用夹轨钳或铁鞋等安全装置进

行锚定，防止大风吹动。

16、汽车式起重机稳定性原则是后方〉侧方〉前方，因而禁止从车头方向旋转吊运物

件。

17、汽车式起重机吊运时地而应夯实平整，必须支好支撑，使轮胎不承载方可吊运。

18、汽车式起重机长距离移动时必须固定好吊钩。

第八条着装要求

1、着装应为符合公司规定发放的服式。

2、佩戴有起重特殊工种标志的安全帽，帽带必须扣紧。

3、指挥人员带好哨子。

4、高处作业时必须系好安全带。

5、穿好防护鞋。

四、吊索具、辅助设备的安全要求

第九条起重常用吊索具和辅助设备的使用要求

1、根据吊运物体重量和吊索具夹角，正确使用吊索具，严禁在超负荷和受冲击载荷的

情况下使用，选用的吊索具必须具有产品合格证。

2、员工借用吊索具时应检查其是否合格、有无破损，若有问题应立即调换。

3、吊索具使用后，应妥善保管好，严禁与腐蚀性的物品混放。

4、对自制吊具应严格按照国家有关规定执行。

5、工具库（间）对吊索具必须定期检查，做好记录，经检查已达到报废标准的吊索具，

严禁使用，按规定进行处理.。

6、钢丝绳不准采取套绳、结扣和拉挂等方式使用；不准单根钢丝绳单头吊运物件。

7、钢丝绳在使用过程中应严防扭结、压扁、弯折、碰电等现象的出现。

8、当吊物处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。

9、钢丝绳应定期检查，钢丝绳报废按国际GB6067规定执行，凡经检查合格的钢丝绳

应涂上色标，公司规定的钢丝绳色标为1、4、7、10月为红色；2、5、8、11月为**；3、6、

9、12月为绿色。

10、严禁用麻绳或白棕组作为起重索具，其他纤维吊索具应防止受潮、虫蛀、腐蚀，

使用后应置于干燥通风处，妥善保管。

II、不得使用多接头进行吊挂作业，以防滑脱和爪钩变形。

12.不允许两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆扎，在链条出现扭扣咬节现象时，

应及时理顺，否则不准使用。

13、使用焊接环形链必须经50用额定破断拉力的检验，凡出现裂纹、塑性变形（伸长率

达5%）和徒环直径磨损达原直径的10%均应报废。

第卜条钢板挂、钢板卡子操作要求

1、起吊中、小型钢板应采用四点起吊方法操作，且每对拦钩的钢索必须贯穿相连，使

其受力后自动拉紧，以防滑脱。

2、吊运大型钢板，宜采用平衡架起吊法操作。

3、严禁用钢板卡了进行单边吊运操作。

4、挂钩的开口发现变形忖，应停止使用。

5、挂钩连接销子应经常检查，直径磨损极限为淤。

6、应经常检查挂钩的损坏情况，确保其完好性。

第十一条钢板夹钳操作要求

1、仅限于垂直起吊。

2、操作时，钢板必须放到钳口底后，再将锁紧凸轮锁紧。

3、夹钳在不工作时，应使锁紧凸轮处于放松状态。

4、当吊运钢板从垂直位置到水平放卜.时，锁紧凸轮应在钢板下面。

5、一个夹钳只能吊运一块钢板。

第十二条磁性吊具使用操作要求

1、磁性吊具在起吊时，应先试吊，确认符合要求后，方可继续进行操作。

2、被吊物体在没有安全落地前，不得操作脱磁开关放落物体。

3、除电磁吊外，其他磁性吊具均不得进行重叠吊运作业。

4、凹凸不平、波浪型、弓型钢材不得采用磁性吊具进行作业。

5、磁性吊具必须置于吊物的重心，物体的斜度必须控制任5度以下。

6、磁性吊具与被吊物的吸着面间不得有杂物、灰尘和油水等。

7、起吊较长物件，必须使用大秤吊进行多点起吊，并注意吊上负荷的均衡性。

8、磁性吊具用完后，应妥善放置于平整钢板上。

9、除永磁吊外，凡磁性吊具必须配置应急供电装置，对于蓄电池磁性吊不得横置或倒

放。

10、磁性吊具吊运物件时，禁止从人或设备上方运行。

五、起重机械安全管理

第十三条卷扬机

1、卷扬机应安装在平整无障碍物处，其支承面的安装必须牢固、可靠。

2、卷筒应与导向滑轮中心线对正，卷筒轴心线与导向滑轮轴线的距离应满足：无槽卷

筒不应小于卷筒长度20倍，有槽卷筒长度的15倍;对于修船施，现场由于作业空间的限制，

应尽可能使卷筒轴心线与地而导向滑轮轴线的距离尽可能的大。

3、卷扬机启动前，应对钢丝绳、离合器、制动器、棘轮、棘爪等进行仔细检查，确认

完好方可转动。

4、卷扬机作业必须进行试吊，启动后要缓慢均匀，严禁突然加速，防止绞扭或碰撞，

拉紧的钢丝绳两侧危险区域不准有人员停留。

5、卷扬机应有二次保护装置的应急开关，线路绝缘良好，接地可靠。

第十四条千斤顶

1、操作时受力点应选择掂确，支承应稳固，基础平整坚实，顶头面应采取防滑措施。

2、操作千斤顶必须用专用手柄，严禁锤敲物击。

3、千斤顶不能作为长时间支撑物用，起顶重物时，应采取随起随垫枕木方法，使千斤

顶的受力得到缓解。

4、发现千斤顶倾斜时，应立即停止操作，松开调整后，方能继续操作。

5、使用螺旋千斤顶，螺杆不得旋尽，螺纹若有磨损，应降低规格使用或报废。

6、多台千斤顶联合作业时，应有专人指挥，其动作应同步均衡。

第十五条滑轮

I、应仔细检查滑轮和滑轮轴的磨损度，轮槽底直径减少量达钢丝绳直径的50%必须报

废，滑轮槽壁磨损达原壁的2注、轮槽不均匀磨损大于3mm应报废；

2、滑轮轴及壳有裂纹、轮缘有破损均应报废：

3、滑轮应经常进行检查，如发现有异常现象，必须纠正；

4、应经常加油保护。

5、修船施，更换钢板所使用的滑车应使用闭环式滑车，在滑车的钢丝绳进入端应使用

防挤手装置。

六、起重葫芦

第十六条电动葫芦

1、电器部分须符合国际GB6067的安全要求。

2、上升限位装置及控制器的点压系统均应灵活、可靠，不允许以上升限位当作开关来

使用。

3、电动葫芦必须设有过卷扬限制器的装置，制动装置必须安全可靠，制动而严禁有油

污等杂物。

4、电动葫芦的钢丝绳、吊钩、安全装置、控制器等每月进行一次检查，并定期进行保

养。

第十七条手动葫芦

1、手葫芦严禁超负荷使用，每台只限一人操作，悬挂的支承点必须能承受起吊的重量

（包括葫芦自重）。

2、用多台手动胡芦同时起吊一件物件时，应合理布置起升点，并统一指挥：如拉不动

时，应马上停止操作，检查原因，确认安全后，方能继续操作.

3、操作手动葫芦，用力应均匀，作业前均应试吊，检查制动器的可靠性。

4、手动葫芦的部件应保持其完好，并经常进行检查，报废标准按国际GB6067执行。

大唐呼伦贝尔化肥

检维修作业安全管理规定

【制度摘要】

业务类别：安全管理类

适用范围：大唐呼伦贝尔化肥

废止说明：《大唐呼伦贝尔化肥检维修作业安全防火管理规定》（2021版）

内容摘要：《大唐呼伦贝尔化肥检维修作业安全管理规定》是依据《大唐能源化工有限

责任公司检维修作业安全管理规定》，结合公司实际制定适用于公司检维修作业安全管

理的规定。《规定》共分十一章九十一条，主要规定了检维修作业管理分工、检维修作

业方案及安全技术措施等内容。

第一章总则

第一条为规范检修、维修作业的安全管理，预防事故发生，

特制定本规定。

第二条本规定适用于大唐呼伦贝尔化肥（以下简称“公司”）

各单位的检维修安全管理。

第二章管理分工

第三条设备管理部是公司检维修的专业管理部门，负责检维

修的专业管理。

第四条安全环保部是公司检维修的安全、环保监督部门，负

责起草检维修的安全环保管理规章制度并监督实施。

第五条公司党、政主要负责人为检维修安全第一责任人，对

检维修安全工作负全面领导责任，负责建立健全本单位检维修安

全管理的规章制度。

第六条公司分管生产副总经理、总工程师是检维修安全的主

管领导，负责全面协调检维修的安全管理。

第七条安全环保部负责起草公司的检维修安全管理规章制

度，具体负责公司检维修过程的安全监督。

第八条生产技术部和设备部是公司检维修的直接管理部门，

负责具体组织公司检维修工作。

第九条各部门（车间）是本部门（车间）检维修的具体实施

部门（车间），应严格执行公司的安全规章制度，落实安全措施，

杜绝违章指挥、违章作业。

第三章检维修组织

第十条检修的安全工作实行各级行政首长（包括临时组织首

长）负责制。

第十一条年度大修成立大修指挥部，负责大修的组织、领导,

根据需要建立专业工作组织。

第十二条单台设备、单个工序或单套装置的大修组织由所在

车间组织，成立大修指挥部，生产、设备、安全等管理部门参加。

第十三条设备装置的中、小修的实施由所在车间组织、管理。

第十四条检维修的施工单位应成立项目部组织施工。

第十五条大修指挥部、项目部应成立安全组，指定安全负责

人。

第十六条作业班组应明确安全负责人。

第四章检维修方案

第十七条全厂停车大检修中的公司级重点项目，必须在分析

危险的基础上制定检修作业方案。公司级重点以下全厂停车大检

修项目必须制定检修任务书。车间检修以及单项或单个设备的检

修、抢修必须具有相应的检修作业指导书。

第十八条检修作业方案的内容应包括检修设备名称、工艺处

理、现场条件及必要的确认检验方法及标准、作业程序及标准、

安全措施、管道盲板位置、作业步骤及标准、作业安全注意事项、

作业期间及完工后现场清理要求等内容。检修任务书的内容包括

检修规程、检修安全措施、检修内容、材料、备件、检修质量验

收等内容。检修作业指导书的内容包括风险评价、工艺安全状态、

检修施工控制、特种作业安全措施、完工验收等内容。

第十九条设备检修作业方案由所在车间设备管理技术人员、

工艺管理技术人员和安全管理技术人员共同制定，由所在车间主

要负责人审核，由设各主管部门批准。

第二十条检修任务书由所在车间设备管理技术人员、工艺管

理技术人员和安全管理技术人员共同制定，由所在车间主要负责

人审核，由设备主管部门批准。检修作业指导书由所在车间设备

管理技术人员、工艺管理技术人员和安全管理技术人员共同制定。

第二十一条设备安装及土建施工的施工方案由施工单位施

工工程技术人员制定，由施工单位组织工程技术人员审核，由施

工单位、项目经理及设备主管部门共同审批。

第五章安全教育

第二十二条参加年度大修、单系统大修及大型施工项目人

员，必须参加检修前的安全教育。

第二十三条教育内容为：

（一）生产工艺特点、应注意的安全环保事项及检修与施工

时的安全措施。

（二）检修和施工规程、安全环保制度及其它有关规定。

（三）动火作业、进入受限空间作业、高处作业、吊装作业、

抽堵盲板作业、临时用电作业、探伤作业等危险作业的安全规定

及具体安全措施。

（四）重大事故案例和经验教训。

（五）个体防护用器具的使用要求、方法。

（六）消防、急救常识。

（七）应急组织及应急预案。

（A）对参加检修和施工的特殊工种应针对在检修中接触的

危险因素及事故的预防进行专业安全教育。

第二十四条对于危险性较大项目的检修作业，其安全教育还

应有以下内容：

（一）检修和施工方案所规定的检修、施工步骤及应注意的

问题。

（二）检修和施工过程中可能发生的意外及其预防和控制措

施。

第二十五条安全环保教育的形式可根据具体情况采用现场

教育、放映安全录像、课堂讲课等形式结合进行。同时可充分利

用黑板报、图片、标语等方式进行。

第二十六条根据教育内容的不同由车间领导、技术人员、安

全员及所在单位安全专业管理部门、人员组织、授课。

第二十七条参加大修前安全环保教育的所有人员均应由安

全环保部组织考试；不及格人员只能补考一次，补考不及格者不

准参加检修。

第二十八条检修与施工期间应利用班前会、班后会、黑板报

等形式进行安全环保教育。内容为：

（一）检修与施工期间发生的安全环保问题技术分析。

（二）危险项目作业前应强调的安全措施。

（三）根据检修或施工的进展及客观条件的变化应强调的安

全问题或安全措施。

第六章现场条件

第二十九条检修和施工现场应根据GB2894-2021《安全标志

及其使用导则》的规定，设相应的安全标志。

第三十条检修设备已停车，包括按要求进行了卸压、降温，

并有原始记录或现场仪表指示。

第三十一条系统停车时已按置换清洗方案置换、清洗合格，

并与未置换的工艺介质、公用工程管道、设备可靠隔绝，盲板已

挂牌。

第三十二条检修系统与运行系统易燃、易爆、有毒、有害、

高温物质进行了可靠的隔绝，所加盲板均有明显的标识；辐射源

三迁离现场或进行了可靠的防护。

第三十三条现场易损设备、部件已进行了可靠的保护措施或

迁离现场。不进行检修且没有置换处理、隔绝的设备已进行标示。

第三十四条已切断水、电、汽、气源G

第三十五条钢直梯、钢斜梯、钢平台及围栏等辅助设施符合

国家标准的要求。

第三十六条检修使用的备品备件、机具、材料的存放整齐，

必要时应有可靠的固定措施，存放地点不影响安全和交通。

第三十七条影响检修和施工安全的坑、井、洼、沟均已填平

或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警

告信号灯。

第三十八条检修和施工现场必须布置有良好的采光或照明。

第三十九条位于检修和施工现场的危险物品均已妥善处置。

腐蚀、灼伤、烧伤危险物品的作业现场备有冲洗水源。

第四十条检修现场已碰撞损坏的仪表元件、设备附件及各种

电气和仪表线路已可靠防护。

第七章检修与施工机械、器具的安全管理

第四十一条各类检修与施工机械（包括木工机械等）的防护

装置、制动装置齐全、有效并符合有关标准的要求。在使用前应

由使用人员进行全面的检查、确认并作书面记录。

第四十二条焊接作业使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。

乙快气瓶出口配有减口阀和阻火装置，氧气瓶出口减压装置齐全

旻好。氧气胶管与乙焕胶管完好无损，胶管间接头用钢接头并可

靠固定，耐压应符合GB2550-2007的规定。

第四十三条起重机具（各种起重机械）在使用前进行检查。

凡要进行接近其最高性能作业的必须由操作人员进行一次全面的

检查，检查应做书面记录。电（手）动葫芦、滑车、钢丝绳、千

斤顶、索具等应无损伤、腐蚀，并符合有关标准的要求，检查由

专业管理和操作人员进行并有书面确认。

第四十四条电气绝缘工具应定期进行耐压实验并有书面记

录，在使用前由使用人员进行外观检查。

第四十五条登高用具应符合移动式木直梯安全标准、移动式

木折梯安全标准、移动式轻金属折梯安全标准的规定，在使用前

必须进行全面的检查并有书面的确认。

第四十六条电焊机配件应齐全有效。电焊钳和线路绝缘必须

旻好，接地线不准有不良接头。

第四十七条临时用电设备安全防护装置齐全。

第四十八条易燃易爆介质管道、设备检修用的防爆工具配置

齐全。

第八章防护用品、用具及应急救援器具

第四十九条进入检修现场人员要按规范穿戴安全帽、工作

服、手套、护目镜、劳保鞋、防尘口罩等劳保用品。

第五十条危险性较大的检修现场应设置急救冲洗水源和消

防水源或消防车辆。

第五十一条检修现场应配备不少于正常生产时数量的小型

灭火器材，并应在检修前进行一次全面的检查。

第五十二条空气呼吸器、长管面具、过滤面具按照需要配置

齐全并经检验完好。

第五十三条在全系统及单系统检修时应配备车辆以作紧急

救护用，消防车及人员要处于警备状态。要唯备必要的抢救药品、

器械并有医护人员值班。

第九章检维修作业一般安全要求

第五十四条检修安全管理执行“属地管理”原则，即所有检

修作业人员应由检修作业所在车间管理。

第五十五条所有检维修项目在作业前均应办理工作票，危险

分析单，严格执行“三讲一落实”规定。严格执行《生产区域设备

检修作业安全规范》(HG30017-2021)。

第五十六条检修作业单位应与生产单位共同进行工艺安全处

理的确认并办理交接手续。

第五十七条所有作业人员均应按规定穿戴劳保用品，做好自

我防护措施。

第五十八条检修与施工用的临时配电箱应坚固、严密，有防

水、防雨设施。箱门上应有警告标志。

第五十九条接用电焊机、水泵、电机、临时照明等临时电源,

必须填写“临时用电联络票二由电工进行接线。

临时电源线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护

措施。电焊机、临时照明的一次线及电机的电源线应架空，在室

内离地不应低于2.5m,室外不低于3.5m,横过马路时不应低于

5m。

第六十条在易燃易爆区域装设的临时电气设备和线路、开关

应符合防爆要求。

第六十一条各种电气安全用具（护具）必须有良好的绝缘性

能，防止受潮或酸碱腐蚀。

第六十二条电焊机、电动机的金属外壳必须可靠接地。室外

安装的机电设备应有防雨设施和照明。

第六十三条手持式电动工具必须接有漏电保护器并戴绝缘

手套操作。

第六十四条检修与施工过程中需要停送电的必须由专人负

责，严禁约时停送电。

第六十五条在不停车的情况下进行机电设备检修时，应办理

停送电联系手续。切断被检修设备电源后，在开关把手上悬挂“停

车检修，禁止合闸”的警告牌，大型或多人检修的机电设备检修

时必须设专人监护。

第六十六条照明行灯应用36V照明灯，金属设备内或潮湿环

境下作业应用12V照明灯。

第六十七条检修与施工过程中需断路的应办理断路联络票。

第六十八条高处拆除的管件、设备部件及施工所用工具、备

件和施工所剩物料及废弃物不准抛扔，要用溜槽或其它安全卫生

的方法运送。

第六十九条使用乙烘气瓶时，现场储量不应超过5瓶，严禁

敲击、碰撞、暴晒、倾倒和卧放，与明火的距离不应少于10m,

与氧气瓶的距离不应少于5m,不准放于通风不良的地方，不准放

在橡胶等绝缘体上。

第七十条不同作业组的作业不应交叉，工作确实需要时，要

制定专人指挥，做好安全保障措施。

第七十一条在脚手架、跳板、平台上作业时，不准多人聚集。

第七十二条检修现场应及时清理，以保持现场作业环境的整

洁，保持检修通道和消防通道的畅通。

第七十三条各种作业必须严格执行本工种安全规程，电气检

修作业应遵守《电业安全工作规程》的规定。

第七十四条防爆电器的检修、安装要指定专人负责，检修后

不得降低防爆性能。

第七十五条拆除作业应遵守以下规定：

（一）在拆除作业前要组织作业人员学习拆除方案和安全作

业的各项规定。

（二）拆除作业要在指定专人统一指挥和监督下进行。

（三）若采用爆破作业时要严格按爆破作业的有关规定进行。

（四）拆除下来的材料不准堆积在平台、楼板、脚手架和跳

板上，不准在现场堆积，必须在本工作日内及时分类清理、运出。

(五)在有毒有害的车间进行设备和管道拆除之前，必须对

没备和管道内的残存物料作进一步的检查，确认达到安全要求并

履行手续后，方可进行作业。在现场应准备足够数量的防毒面具

及其他防护用品以备急用。

(六)在单元不停车的情况下进行部分设备的拆除作业时，

不能停水、气、电、汽的设备和管道必须设有明显的标志。拆除

部分必须与未置换处理部分可靠隔绝。

第七十六条动火作业必须严格执行《生产区域动火作业安全

规范》(HG30010-2021)o

第七十七条进入受限空间作业必须严格执行《生产区域受限

空间作业安全规范》(HG30011-2021)o

第七十八条盲板抽堵作业必须严格执行《生产区域盲板抽堵

作业安全规范》(HG30012-2021)o

第七十九条高处作业必须严格执行《生产区域高处作业安全

规范》(HG30013-2021)u

第八十条起重吊装作业必须严格执行《生产区域吊装作业安

全规范》((HG30014-2021)o

第八十一条断路作业必须严格执行《生产区域断路作业安全

规范》(HG30015-2021)o

第八十二条动土作业必须严格执行《生产区域动土作业安全

规范》(HG30016-2021)0

第十章检修后的现场清理

第八十三条检修完毕后应检查各项检修项目、测试项目、探

伤项目等应无漏项。

第八十四条检查检修所用的盲板，应按预设的“盲板图”和

编号如数抽回或加入。

第八十五条清扫管线，应无任何物件堵塞。

第八十六条检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖

板、围栏扶手、避雷装置等应恢复原来状态。

第八十七条检修现场的清理工作要按照以下规定进行：

（一）清理工作要自上而下进行。首先清除现场及设备、房

屋顶上的杂物垃圾。

（二）清理物品不准由高处向下抛掷，必要时须设警戒区，

由专人监护。

（三）设备内部清理要干净，不能留任何杂物。

（四）用水清理地面、设备时，不准将水溅到电气设备上。

（五）清理腐蚀性介质时，不要溅到其它设备上U

（六）清理设备的污水，不准排入生活下水管线。

（七）检修结束，要达到工完料净场地清，设备、管线复位

符合安全生产要求。

第八十八条检修所用的工机具、脚手架、临时电线、开关，

临时用的警告标志等应拆除。

第八十九条检修过程中移动的急救设施、消防器材、防护用

具应恢复原状。

第十一章附则

第九十条本规定由大唐呼伦贝尔化肥安全环保部负责解释。

第九十一条本规定自发布之日起执行。

有限空间作业安全生产管理规定

第一章总则

笫一条为了加强施工现场有限空间作业安全生产管理，规范有限空间作

业安全生产行为，预防和控制急性中毒事故发生，切实;呆护施工作业人员的身体

健康和生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理

条例》和《北京市有限空间作业安全生产规范》等法律法规和有关规范标准，结

合公司实际，制定本规定。

笫二条公司范围内建设工程新建、扩建、改建时有限空间施工作业的安

全生产管理，适用本规定，

第三条有限空间是指在密闭或半密闭，进出口较为狭窄，未被设il为固定

工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的

空间。如：深基坑的肥槽、地下工程、隧道、管道、容器等。

有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的施工作业活动。

第二章有限空间作业安全管理

第四条施工现场主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以F

职责：

（-）建立、健全安全生产责任制；

（二）组织制定专项施工方案、安全操作规程、事故应急救援预案、安全

技术措施等管理制度；

（三）保证安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防

护设施和个人防护用品：

（四）督促、检查有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各

项安全要求；

（五）提供应急救援保障，做好应急救援工作；

（六）及时、如实报告生产安全事故。

笫五条施工现场技术负责人应组织制定有限空间作业专项施工方案、安

全作业操作规程、安全技术措施等，根据相关规定组织审批和专家论证等工作，

并督促、检查实施情况。

第六条施工现场安全监督部门应加强有限空间作业日常的监督检查，检

查内容包括有限空间作业各项规定、规范的落实情况，有限空间作业施工现场的

隐患排查情况以及安全防护设施和个人防护用品的配备、检测、维护等情况。

第七条施工现场有限空间作业应明确作业负责人、监护人员和作业人员。

严禁在没有监护人的情况下作业。

（一）作业负责人职责：掌握整个作业过程中存在的危险危害因素；确认

作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，方可作业；及时掌握作

业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，立即终

止作业。

（-）作业人员职责：接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作

业安全操作规程，正确使月有限空间作业安全设施与个人防护用品；与监护者进

行有效的作业、报警、撤离等信息沟通。

（三）监护人员职责：接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者

作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的作业、报

警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应

急救援，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经批准的人员进入。

第八条凡进入有限空间作业的，应实行作业审批制度，填写《建设工程

有限空间危险作业审批表》（附件），报项目负责人审批。未经审批的，任何人

不得进入有限空间作业。

第九条有限空间作业的施工现场，应配备符合国家标准的通风设备、检

测设备、照明设备、通讯设备和个人防护用品。防护装备应妥善保管，并严格按

照规定进行检验、维护，以保证安全有效。

第十条进行人工挖（扩）孔桩作业必须编制安全专项施工方案，并按规

定进行签字审批和专家论证。

人工挖（扩）大孔径桩作业必须严格执行《北京地区大直径灌注桩规程》

（DBJ01-502-99）和本规定有关要求。作业前强制通风不得少于30分钟，作业

中每隔2小时进行一次强制通风。监护人必须进行现场监护。作业人员必须使用

安全绳索，每班作业不得超过2小时。

第十一条从事有限空间作业的特种作业人员应持有相应的资格证书，方

可上岗作业。

第十二条施工现场委托专业分包单位进行有限空间作业时，应严格分包

管理，签订安全生产管理协议，遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章作业，

并不得将工程发包给不具等相应资质和不具备安全生产条件的单位和个人。

第三章有限空间作业安全技术管理

第十三条有限空间作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根

据施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检

测。在作业环境条件可能发生变化时，施工现场应对作业场所中危害因素进行持

续或定时检测。

对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时，每隔30分

钟必须进行分析，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤

离作业人员；现场经处理并经检测符合要求后，重新进行审批，方可继续作业。

实施检测时，检测人员应处于安全环境，未经检测或检测不合格的，严禁作

业人员进入有限空间进行施工作业。

第十四条检测指标应当包括氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体

浓度值等。检测工作应符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》

(GBZ159)o

第十五条有限空间作业应在有限空间入口处设置醒目的警示标志和信息

公示牌，告知存在的危害因素和防护措施，信息公示牌包括内容：作业单位名称

和注册地址、主要负责人姓名和联系、现场负责人姓名和联系方式、现场作

业主要内容。

第I六条有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低

危险，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。

第十七条当有限空间作业可能存在可燃性气体或爆炸性粉尘时，应严格按

上述要求进行“检测”和“通风”，并制定预防、消除和控制危害的措施。同时

所用设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具，配备可燃气体报警仪器等。

第十八条呼吸防护用品的选用应符合《呼吸防护用品的选择、使用与维

护》(GB/T18664)的要求。缺氧条件下作业，应符合《缺氧危险作业安全规程》

(GB8958)要求。

第十九条进入密闭空间作业时，应当至少有两人同行和工作。若空间只

能容一人作业时，监护人应随时与正在作业的人取得联系，作预防性防护。

第四章安全教育及事故处理

第二十条有限空间作业前，应对作业现场负责人、监护人和作业人员进行

安全教育培训。培训内容包括：有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进

入有限空间的程序；检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；作业中可能遇

到的意外情况以及处理；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录，

参加培训的人员应签字确认。

第二十一条有限空间作业应制定有限空间作业专项应急救援预案，提高对

突发事件的应急处置能力，并应组织应急救援演练。

第一十一条有限空间作业应配备应急救援装备.包括全面罩正反式空气呼

吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具、应急通讯报警器材.、现场快速检测设备、

大功率强制通风设备、应急照明设备、安全绳、救生索和安全梯等基本装备。

第二十三条有限空间发生事故时，应立即启动应急救援预案，在抢救中

毒人员的同时，迅速查消有毒气体泄露源，制定应对措施。救援人员应做好自身

防护，配备必要的呼吸器具、救援器材。

第二十四条有限空间作业发生事故后，立即向单位负责人报告。严禁盲目

施救，导致事故扩大。

第五章处罚

第二十五条未按要求在有限空间作业入口处设.置醒目的警示标志和信息

公示牌，对责任单位处罚500To00元，并责令限期整改。

第二十六条有限空间作业未填写《建设工程有限空间危险作业审批表》，

未履行审批制度，对责任单位处罚1000-2000元，对责任人处罚500T000元，

并责令停止施工。

第二十七条有限空间作业作业负责人、监护人员和作业人员未按规定履行

职责，对责任人处罚300-500元，并责令停止施工。

第二:八条未开展有限空间作'业相关人员安全培训或培训没有记录，对责

任单位处罚500-1000元。

第六章附则

第二十九条本规定自发布之口起施行。

附件:

建设工程有限空间危险作业审批表

编号作业单位

^总包单位设施名称

主要危

害因素

内容填报人

监护人

易燃易有毒有害气体（粉尘）

检测浓度

爆物质检测人

项目量

浓度

厥擞据

检测

横财寸间

结果

开工时间年月日时分

确认安全措施符合要求（签名）

序号主要安全措施

作业人员监护人

1作业人员作业前安全教育

2连续监测的仪器和人员

3监测仪器的准确可靠性

4呼吸器、梯子、绳缆等抢救器具

5通风排气情况

6氧浓度、有毒有害气体检测结果

7照明设施

8个人防护用品及防毒用具

9通风设备

10其他补充措施

项目负责人意见：

工作结束确认人（作业负责人签名）：

确认工作结束时间年月日时分

注：该审批表示进入有限空间作业的依据，不得涂改旦要求安全管理部门存档,

时间至少一年。

起重作业安全管理规定

1目的

为了加强起重作业全过程的安全管理，防止发生起重作业事故根据国家相关法律法规，并结合工程

的具体情况，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于****：项目工程建设期间的起重吊装作业.

3职责

3.1工程部负责对起重作业现场安全的管理和协调。

3.2工程部负责起重吊装方案的审咳。并协调起重吊装作业.

3。3女环部负贡对起重作业安全管理的检查和监督。

3。4监理单位负责施工单位起重吊装方案审核，对吊装现场、吊装安全措施、吊装索具和吊装作业进

行监理。

3。5施工单位负责编制吊装方案、吊装计划、吊装作业指导廿等，落实起重:吊装作业安全技术措施对

起重机械和吊索具进行管理和检查。

4方案编制及审查

4.1吊装级别划分

吊装作业按起吊工件重量划分为以下三个等级：

大型：80吨以上（含80吨）:

中型:V80吨;

小型：40吨以下。

4.2程序要求：

4。2.1施工前施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案,确定安全可行的施工方案，制定有针

对性的安全风险控制措施.对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位,还需要编制吊装规划一一即吊装

总体计划部署。

圻有施工组织设计、吊装计划、吊装方案，必须由施工单位具备相应资质的技术人员策划、编制，经施

工单位总工程师审批后,报所属监理单位批准后实施。实施中未经审批许可，不得随意改变原吊装方案

和安全技术措施。

4.2。3所有大型设备、构件的吊装方案经监理单位审批后，报安装工程部、安环部备案。

4。2。4所有中型设备、构件和小型设备特殊条件下的吊装方案应由监理审批。

圻有小型设备、构件的吊装必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。

4。3吊装方案内容：

4。3o1吊装方案编制审批人员应具备相应的资格，吊装方案必须包括以下内容：

4。3。1.1吊车使用计划

4。3.1o2主要施工机具配置计划

4。3,1»3吊装参数表

4。3。1.4吊耳位置及形式规格

4.3。1。5地基处理要求

总平面布置

4.3.1o7大型吊车站位图及警戒区域图

4。3.1o8吊装图

4。3。lo9吊车行走路线及地基处理区域图（图纸均以CAD格式）

安全管理体系

4.3。1.H安全管理措施

4。3。1©12风险评估

4.3。lo13应急预案

4.3.1。14吊装组织机构及主要岗位联系方式

43。lo15附件：提供以下复印件

吊车许可证及审验记录、吊车组装检验记录、吊车维护保养记录、特种设备作业人员资格证、特种

作业人员资格证、吊装索具合格证及使用记录、吊装平衡梁合格证及使用记录、吊装用卸扣合格证及使

用记录、吊篮合格证及使用记录、其他使用机索具资料。

4.3.1。16吊装计算书内容：吊装受力计算：吊点强度核算：吊耳强度核算：设备重心、强度核算；其

他方案中使用数据的计算。

5一般要求

5.1各承包商必须建立完善的吊装施工安全管理体系，吊装施工安全管理职责明确到人。

5o2审批后的吊装施工技术文件由各承包商组织吊装工程师、施工技术人员及专职安全员对所有起重

作业人员进行技术交底.并作好交底记录有所有参加人员的签字。技术安全交底内容如下：

5。2.1吊装规划：单台设备吊装方案：

机具试验及安装拆除；

5。2.3作业工序方法与标准；

设备试吊和正式吊装；

5。2.5特殊安全技术措施。

，3参与起重吊装作业的特种作业人员，包括起重机械探作人员（司机）、起重指挥人员、司索人员等，

必须经过专业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格，取得相应的“特种设备作业

人员资格证”或“特种作业人员安全操作证”证书。同时，进入现场人员必须经过安环部安全培训教育,

方可以进入现场施工作业。

S.4参与起重吊装的作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机具的操作方法。

5o5大型吊装工程准备工作完成后，应由监理组织联合检查，主要内容包括：

5。5.1施工人员已进行交底并熟悉其工作内容：

5.5o2起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；

起重机械的“设备检验合格”标志和吊索具的质量证明文件以及保养、检查、试验的记录：

5.5.4的蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录；

5.5。5设备摆放方位的确认：

5。5。6备用工具、材料的配置；

5。5。7一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理；

5。5.8起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整：

正沁供电能力的确认；

5o5.10其他必要的检查。

6大型吊装实行吊装命令书制度。按照技术安全检查要求进行吊装前的检查，并确认符合要求,试吊合

格后吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令,方可进行吊装作业。起吊前设备离开地面

200mm左右，再进行复检确认无问题准备开始正式起吊。

5.7吊装作业前，如实填写《吊装作业评估表》（许见附件3）

5。8对吊装作业人员的要求：

5.8。1吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执

行起重施工技术文件的规定。

指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必

要的通讯工具。

5.8。3在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥,分管若干岗位

的指挥工作，但应分工明确，紧密配合。

5。8。4在进行高空起重作业时,应设置高空和地面两个指挥人员。一般起重作业时，可设地面指挥一人。

司索人员至少为两人。

5.8。5吊装作业人员须熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定.指挥者的旗哨齐全，鹏音

清楚、响亮,旗语、于势应准确。

So9所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书.自制J、改造和修复

的吊具、索具，必须有设计资料（包括图纸、计算书等）和工作、检查记录，并按规定进行存档。

5.10起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度耍符合该机型的要求,卷筒的钢丝绳要连接牢固，

排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。

5.11起重机作业区域应设置明显的警戒标志。除必要的指挥人员和司索人员外，起重机吊臂下及起重机

部件旋转范围内不得有人员停留.

5。12起重机操作人员在操作时，立坚守岗位、精力集中，服从指挥人员的指挥，问清后再执行操作，不

得凭估计、猜测进行操作。发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作或离开岗位。

So13起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时.应根据《江苏三鼎石化科技项目工

程建设期间高压架空输电线路临近作业安全管理规定》的要求，采取安全保护措施后方可进行.起重机吊

臂及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合下列规定：（见吊车及吊物与架空输电导线的安全距离

表）

吊车及吊件与架空输电导线的安全距离表

输电导线电压kV

项目

1以内1〜35260

安全距离mlo530.01(V-50)+3

5.14利用工件本身的部件（如管口、人孔等）作为吊装受力点时，应对工件及零部件的强度进行核算，并

采取必要的保护措施。

5.15不得使用单根吊索进行吊装，管道移动时除外