项目质量管理策划

BIM及网络技术应用BIM技术实施小组序号新技术名称应用部位应用时间责任人1基于BIM的管线综合技术项目整体应用2金属矩形风管预制安装施工技术非防排烟系统BIM技术应用计划成员姓名职务主要职责组长项目经理BIM技术推广总负责、BIM推广应用领导工作组员技术负责人BIM技术应用方案的编制、组织及落实、总结专业工程师专业技术实施、总结专业工程师专业技术实施、总结商务经理成本核算物资工程师相关新技术应用材料的计划、进场、登记等管理特殊过程、关键过程质量控制测量放线施工测量放线施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体内容1控制点交接由土建专业做标高控制点交接，安装专业进行复核，完善交接会签手续。2控制点专项管理控制点的选择、制作、使用与保护工作进行专项策划，保证控制点的稳定性与可靠性，不被破坏。3控制点使用现场施工统一由上述交接的标高控制点引测，避免累计误差。成套配电柜(盘)及动力开关柜安装成套配电柜(盘)及动力开关柜安装施工质量控制措施序号控制点具体要求及采取措施1标高或垂直度允许偏差控制配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线。做好施工过程中的实测实量，发现问题及时整改。2接地导线截面或保护地线截面，保护地线连接方式严格按照图纸设计施工。对箱柜进出线进行负荷计算，核对线缆规格是否满足规范要求3箱柜内配线样板先行，通过验收后大面施工。4箱柜内标识严格按照系统图设计回路编号、起始点、规格进行标识。标识悬挂位置满足规范要求，并统一悬挂位置。5箱柜开开孔做好前期开孔尺寸的策划，要求配电箱开孔在场内完成。开孔部位安装绝缘胶圈，对后期电缆进行保护。电缆线路敷设施工电缆线路敷设过程施工质量控制措施序号控制点具体要求及采取措施1电缆敷设编制电缆施工方案，进行方案交底。现场严格按照方案施工。对于垂直电缆以及大规格电缆敷设过程中，管理人员进行旁站监督。严禁野蛮施工，以免损伤电缆保护、绝缘层，造成电气事故。2进出户套管防水电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水沟。电缆进户套管处，做好管口封堵工作。3电缆桥架内排布样板先行，明确电缆绑扎排布原则。敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工。4电缆敷设长度施工前进行严格的长度计量，图纸测量与实际测量相结合，确定敷设长度。严禁电缆正常情况下存在中间接头。5电缆绑扎及标识做好技术交底工作，明确绑扎节点做法。统一电缆标识牌悬挂位置，确保信息准确的同时，保证观感质量。6绝缘遥测、校线对于需送电的电缆全数进行绝缘遥测，做好相应数据统计记录，保证数据真实性。对于双电源、双拼或多拼电缆尤其要重视绝缘遥测，以免押错电缆引起安全事故。7送电调试参与送电调试工人需持证上岗，送电前需进行绝缘遥测及校线。要求送电过程中，严格按照操作规程操作，送电始末端均需有人监控，以免发生安全施工。建筑给水排水工程施工建筑给水排水工程施工质量控制措施序号控制点具体要求及采取措施1PPR阀门安装采用双活节阀门或阀门一侧设置活接头。2镀锌钢管丝扣处外露麻丝、生料带，外露螺纹生锈1）镀锌钢管安装完毕，外露麻丝及时进行清理；2）外露螺丝及时进行防腐处理。3管道支架锈蚀1）支架焊接完毕后应进行防腐处理；2）支架刷好面漆后安装4水泵减震效果差1）基础抹平后安装设备；2）水泵减震采用减震器或减震垫；3）水泵底座与减震垫间应用预减震垫同尺寸的钢板隔开。5塑料管表面划伤及污染1）安装过程中注意不要磕碰管材；2）安装完成后应用塑料薄膜进行保护，验收前拆除。6管道穿墙及楼板不按规定设置套管1）加强对施工人员的技术交底；2）注重对工人的培训和班前活动教育。7保温层开裂1）在保温管连接处保温管下料尺寸需比实际尺寸长1~20mm；2）保温材料接头处应刷胶。8地漏水封深度不够1）宜采用防返溢地漏；2）正确测量水封深度，采购水封深度合格的地漏。工程质量监管质量监管人员质量工程师配备计划序号专业、职务数量单位1电气专业工程师2安装项目部2水暖专业工程师2安装项目部3质检员5各劳务分包注：监管人员配备包括总包、分包各相关专业。质量监管计划质量监管计划序号检验批、分项工程名称监管方式监管内容验收时间1管道安装自检、互检、交接检、实测实量1)钢管、管件、阀门、其它有关的材料必须有合格证；2)进行沟槽连接的工人需经过培训，并经过评定合格后，方可进行实际操作；3)管材切割后应内外除毛刺，保证管材插入管件密封橡圈不被破坏。2支吊架安装自检、互检、交接检、实测实量1)位置正确，埋设应平整牢固；2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3—5mm的间隙；3)管道支吊架安装不允许出现半明半暗现象,支吊架间距符合设计、规范要求。3阀门安装自检、互检、交接检、实测实量1)检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验(出厂规定之压力)；2)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装；3)螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修，安装完毕后，把多余的填料清理干净；4)过滤器安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸；5)截止阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向。4设备安装自检、互检、交接检、实测实量1)水泵底座固定在池底，导杆支架固定于池顶部侧壁,用螺栓将泵与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆；2)水泵沿导杆向下滑到底，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。5给水管道冲洗消毒自检、互检、交接检、实测实量1)在系统试压合格后，交付使用前进行通水及冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，流速不得低于1.5m/s。冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；2)在管线端头用5%的次氯酸钠溶液冲洗整个管网系统，保持24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。6排水管道试验自检、互检、交接检、实测实量1)排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％，通球试验顺序从上而下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止；2)排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，安装于室内雨水管道应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，满水1h，以不渗不漏为合格；3)压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。7管道保温自检、互检、交接检、实测实量1)所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件并按要求进行取样检测；2)使用的保温材料应符合招标文件设计参数的要求和消防防火规范要求；3)管道、设备保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂；4)管道穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。8线管安装自检、互检、交接检、实测实量1)按照设计要求选用管材；2)套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣；3)为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。9电气接线自检、互检、交接检、实测实量1)导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，导线接线前使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜，根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线；2)单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧；3)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。10电缆头制作自检、互检、交接检、实测实量1)热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料；2)电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管；3)热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110～130℃；4)接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接电缆端子使用压线钳压接；11灯具安装自检、互检、交接检、实测实量灯具选用通过认证的产品，灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。12配电箱、柜安装自检、互检、交接检、实测实量1)箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产；2)配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适用机械开孔器开孔；3)明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式；4)明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度；5)配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。13接地自检、互检、交接检、实测实量1)选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线；2)镀锌扁钢钢板与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后刷防锈漆；镀锌扁钢与接地电缆采用镀锡铜端子螺栓连接；3)装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上；4)钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。质量样板计划质量样板计划序号样板名称样板实施要点2预留预埋样板配管走向、间距、线盒定位、套管留设4地下车库综合样板段管线综合排布、标高控制5排风机房样板风机安装、风管与设备安装、配电箱安装、动力配电、接地6水暖井样板管道排布、支架设置、套管设置、管道标识7电井样板管线排布、支架设置、防火封堵、配电箱安装、接地母线、标识、照明、线缆绑扎9样板层开关、插座安装标高、间距，给、排水预留口位置、管道间距质量创优策划质量创优目标质量创优目标工程总体目标本工程工期为365天，争创山东省安全文明工地，施工质量合格。质量创优目标本工程无创优目标，质量目标为合格。细部做法策划细部做法序号分部工程名称细部处理细部做法及节点详图1建筑给排水与采暖卫生间排水支管预留预埋细节做法：1、套管定位严格按照大样图尺寸进行定位，定位时严格控制套管外边距离墙体模板边的距离；2、做好成品保护，混凝土浇筑过程中全程跟踪确保套管不受到破坏和移位；3、管道连接时直接插入后用胶水固定牢固。实施效果：将PVC专用套管直接埋进混凝土代替预留洞，省去支模吊洞工序，大大减少卫生间楼板管根渗漏点。2建筑给排水与采暖支吊架根部细部处理细节做法：1、吸顶或吸墙钢板固定必须方正，不得歪斜；2、美纹纸贴边距离钢板20mm；3、涂刷油漆必须均匀，不得污染墙面、顶面及管道。油漆颜色与支架钢板防锈漆颜色一致；4、膨胀螺栓外漏丝扣打磨后安装圆形防护螺帽。实施效果：该节点做法能够达到美观、统一、整齐效果，同时圆形防护螺帽达到了防护膨胀螺栓锈蚀的目的。3建筑给排水与采暖水暖井管路安装细节做法：两清晰：1、管道及水流方向标识清晰、正确无误；2、管道分色清晰，穿墙封堵密实。管道分色清晰管道水流标识清晰三一致：1、管道支架标高、类型一致，标识醒目；2、踢脚线出墙厚度一致，踢脚线上口无污染；3、管道墩台高度与踢脚线高度一致，内部回填平整密实。管道支架标高、类型一致墩台与踢脚线高度同高一联合：管井各管道采用联合支架。一居中：管道套管居中；一严密：套管与管道之间封堵严密，平整美观。4墙体电气线盒（PVC）安装采用穿筋盒选用与穿筋盒穿筋孔洞大小的钢筋作固定用，绑扎牢固，标高符合图纸要求。实施效果：1、有效控制线盒标高及电气底盒与墙板边之间的距离，节约后期线盒修复产生的费用。2、适用于PVC线盒无法焊接固定5建筑电气成排线管管口保护，间距控制装置细节做法：1、弱电进箱管路数量确认，根据管路数量制作相应模具；2、模具利用扁钢及钢管制作，钢管规格合适可套入线管，扁钢将钢管套管连接为统一整体；3、可周转使用，混凝土浇筑完成后，待强度足够后拆除；实施效果：1、控制线管间距，适用于成排线管的施工；2、线管管口保护。x6建筑电气成排桥架转弯、交汇处采用成品异型通细节做法：1、根据桥架规格、电缆数量及转弯半径确定套盒体积，避免过大或过小导致安装难度加大；2、不同电压等级电缆穿越套盒时宜设置采取防干扰措施，可设置隔板；3、套盒为异型通，生产前建议由厂家根据现场空间实际测量、定做。实施效果：避免了桥架转弯处因高度避让导致翻弯较多，节省空间，整齐美观。7建筑电气导线并头采用导线连接器细节做法：1、导线剥制时线芯外露长度需合理，避免过长露铜或过短2、通过连接器透明外壳观察铜芯插入长度是否合适。实施效果：利用导线连接器操作简单、安全、快捷，节省人工，提高施工效率。8桥架跨接线采用BVR软线，统一弧度桥架专用接地孔和接线端子之间采用专用爪垫螺丝压紧,可靠连接实施效果：非镀锌金属桥架跨接可靠，标识清晰，观感良好。9防火封堵采用45°切缝防火板切斜角拼缝，四周用防火泥密封控制要点：桥架内部、桥架与墙之间用防火包填塞密实，防火包之间的间隙及电缆间隙用防火泥塞缝。贯穿墙部位两侧采用8-10mm厚防火板封堵，防火板宽度100mm，采用6#膨胀螺栓固定，螺栓间距200mm；、防火板切斜角拼缝。实施效果：10通风与空调出屋面风管设置披水板、防火阀上表面无挡水边以便泄水细节做法：1、屋面风管出风井处加工成45°斜坡，保证风管出墙处顺水；2、露天防火阀生产时要求厂家将防火阀上表面做成水平，无挡水边，保证能够泄水通畅，避免防火阀内存水，导致锈蚀严重；3、风管与风井周边采用密封胶封堵严密；4、各类风阀安装正确牢固，法兰接口不得设于墙体内，便于操作检修。防火阀距墙边距离不应大于200mm，并设置单独支撑，屋面支架根部加设混凝土支墩。实施效果：有效防止雨水渗入风井内部，实用美观。11通风与空调风机软连接采用限位杆固定细节做法：1、运用BIM技术优化排布风机房，符合施工规范要求及满足空间高度。2、确定风管与风机之间的距离和同心性，距离要求150～200㎜，风管、风机同心同轴；3、软接长度为法兰间距加20～30㎜伸缩量，不得过长；4、用铆钉将软接均匀平整的固定在法兰上，铆钉位置和法兰螺栓位置对应，风机法兰与风管法兰螺栓孔对应，螺栓朝向与介质流向一致，螺栓外露长度为2～3扣丝；5、软连接中心线应与风机的进出口及风管的轴心一致，防排烟系统的软接头材料必须为不燃材料。实施效果：采用限位螺栓使软连接不存在打弯、过度拉伸现象，避免了风机运行时软连接损坏或增加风阻。12通风与空调风管、水管法兰两侧法兰处螺栓朝向控制要点：1、风管角钢法兰两侧螺栓朝向应与气流方向一致；2、风管、水管软连接两侧螺母应朝外，呈对称状，避免损坏软连接；3、软接两侧跨接线应压接于螺栓外侧。成品保护措施一般保护措施成品保护一般措施序号名称措施内容1盖即对成品进行覆盖。2遮即采取搭棚等措施对成品进行遮护。3围即在成品四周采取围护措施，限制人流，车辆等进入。4堵即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道。5包即对成品进行有关包裹工作。6绑即在物体运输过程中采用有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。主要分项成品和设备保护措施主要分项成品保护序号项目具体内容责任人1机电进场材料设备1)现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。2)材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。3)洁具在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。4)水泵、阀门、消防箱、喷淋头、烟感、报警阀组件、高压开关设备、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，入库妥善保管。必要时用彩条布盖好，并把彩条布绑扎牢固，防止设备受损。5)设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。6)灯具入库后应码放整齐、稳固，并要注意防潮。7)风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。8)风管及部件成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。9)风口成品采取防护捕施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。风机盘管等设备运至现场后要采取措施，善保管，码放整齐，并有防雨措施。10)消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托。保温材料应放在干燥处妥善保管。2给排水和消防工程1)给水管道安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。2)外围管道预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。在回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层穷实，不许在管道上部用机械夯土。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。3)塑料排水管管道安装时，注意将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护，防止磕碰。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4)消防管道及设备报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品，防止丢失和损坏。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。4强电工程1)电缆直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填穷实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。2)电缆头制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。3)插接母线插接母线进场后应做好防潮、防水工作，安装时，井道边缘应有凸台，以防楼层地面水沿井道下渗。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。插接母线宜在土建工程饰面完成后安装，避免土建施工损坏安装好的插接母线成品。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。4)变压器变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。对就位变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。变压器器身要保持清洁干净，油漆面没碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。5)高压开关设备搬运和安装时，应防止设备碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损。设备安装过程中应对瓷件注意保护，必要时将瓷件拿下（如负荷开关保险管）或用布将瓷件包好，防止机械损伤或焊渣击伤。设备安装过程中门窗要封闭好，门加锁保护。6)成套配电柜及动力开关柜设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。7)电动机及其附属设备电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。高压电机安装调试过程中应设专人值班。5弱电工程1)线管安装线管切口毛刺应及时清除，现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内稳装盒配管时，不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。2)管内穿线穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。3)线槽配线安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板平实并且齐全，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。灯具搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。4)开关、插座开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。必要时面板以塑料薄膜覆盖予以保护。5)配电箱、柜安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。6)消防自动报警系统安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上。端子箱安装完毕后注意箱门上锁，保护箱体不被污染。柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。7)防雷接地防雷引下下线明（暗）敷设安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不要磕碰引下线。避雷网敷设遇坡顶屋丽，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面。不得损坏外檐装修。雷网敷设后，应避免砸碰。拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。注意保护土建装修。6空调及通风工程1)金属风管制作板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。2)风管部件风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。防火阀执