石材幕墙外架搭设施工方案

石材幕墙外架搭设施工方案1编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T130-2011（2024年局部修订）1.2《钢结构设计标准》GB50017-20171.3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7本项目石材幕墙施工图纸、建筑结构施工图纸1.8本项目施工现场实地勘察数据及总承包单位总平面布置要求1.9本项目安全生产、文明施工专项管理规定2工程概况2.1项目基本信息：本工程为商业综合体项目，地上24层、地下3层，建筑总高度98.7m，首层层高6.2m，2-5层层高5.1m，6-24层层高3.6m。石材幕墙施工范围为建筑外立面1-24层，总面积12800㎡，石材面板采用30mm厚花岗岩，单块面板最大尺寸1200mm×800mm，单块重量约72kg。2.2外架功能需求：脚手架需满足石材板块转运、龙骨焊接、面板安装、密封胶打设等全工序作业要求，同时兼顾材料临时堆放荷载需求，搭设范围覆盖全部石材幕墙作业面，外侧需设置可靠的防坠、防尘封闭设施。2.3现场条件：脚手架搭设区域地面为地下室顶板回填土压实后浇筑的150mm厚C20混凝土地面，地面承载力经检测不低于120kPa，满足脚手架基础荷载要求；建筑主体结构已封顶，结构混凝土强度达到100%设计强度，外立面预埋型钢支座间距为3m×3.6m，可作为脚手架连墙件锚固点。3脚手架选型及参数设计3.1脚手架选型：本工程采用落地式双排扣件式钢管脚手架，搭设高度99.5m（超出屋面完成面0.8m），其中1-4层（搭设高度21.6m）采用双立杆搭设，4层以上采用单立杆搭设，钢管材质为Q235B，规格为φ48.3×3.6mm，壁厚允许偏差±0.1mm，钢管表面无裂纹、凹陷、锈蚀，弯曲变形率≤1‰。3.2主要搭设参数3.2.1立杆参数：立杆纵距1.5m，横距0.9m，内立杆距建筑外立面距离0.35m，满足龙骨安装及石材板块进出作业空间要求。双立杆区域内、外立杆均设置副立杆，副立杆高度延伸至5层楼面（高度26.7m），主、副立杆采用对接扣件连接，相邻立杆接头错开高度≥500mm，且接头中心距主节点距离≤步距的1/3。3.2.2水平杆参数：脚手架步距1.8m，每步设置纵、横向水平杆，纵向水平杆设置在立杆内侧，单根长度≥3跨，采用对接扣件连接，相邻接头错开距离≥500mm，同一步内纵向水平杆高差≤20mm。横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一端距墙面距离≤100mm，外伸端长度≥150mm，作业层横向水平杆间距按纵距的1/2加密，即间距0.75m。3.2.3扫地杆设置：脚手架底部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差≤1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离≥500mm。3.2.4连墙件设置：采用刚性连墙件，按2步3跨布置，即竖向间距3.6m、水平间距4.5m，连墙件与结构预埋件采用焊接连接，焊缝高度≥6mm，焊缝长度≥100mm，连墙件采用φ48.3×3.6mm钢管，与脚手架立杆连接处距离主节点≤300mm。连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置困难时采用其他可靠固定措施；水平方向从转角处开始布置，转角范围内加密至1步2跨，严禁使用柔性连墙件。3.2.5剪刀撑设置：①外侧剪刀撑沿脚手架全高、全长连续设置，每道剪刀撑宽度≥4跨（≥6m），斜杆与地面夹角为45°-60°，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离≤150mm，剪刀撑斜杆接头采用搭接，搭接长度≥1m，设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端距离≥100mm。②内剪刀撑在脚手架双立杆区域及高度超过50m区域，每隔6跨设置一道竖向内剪刀撑，从底到顶连续布置；同时每4步设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度≥4跨，与纵向水平杆连接牢固。3.2.6脚手板设置：作业层脚手板采用50mm厚松木脚手板，宽度200mm-300mm，两端采用直径4mm镀锌钢丝固定在支承杆件上，脚手板满铺、铺稳，接缝处搭接长度≥200mm，无探头板，探头长度≤150mm。脚手架每3层设置一道满铺脚手板隔离层，隔离层下方同时设置一道安全平网，防止高空坠物。3.2.7防护设施设置：①作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防护栏杆上、中横杆间距0.6m，挡脚板采用18mm厚多层板制作，刷黄黑警示漆，间距200mm。②脚手架外侧采用密目式安全立网全封闭，安全网密度≥2000目/100cm²，耐贯穿性能符合GB5725要求，安全网采用绑扎绳固定在纵向水平杆内侧，绑扎间距≤300mm，拼接处严密无缝隙。③脚手架底部设置200mm高挡水坎，内侧设置排水沟，沟宽200mm、深150mm，坡度3‰，接入现场总排水系统，防止积水浸泡基础。3.2.8卸料平台设置：每栋楼设置2个悬挑式卸料平台，用于石材板块及龙骨材料转运，卸料平台额定荷载1.5t，平台尺寸3m×4m，采用16号工字钢作主梁，与结构预埋件焊接固定，平台两侧设置1.5m高防护栏杆，满铺花纹钢板，底部挂设安全平网，平台外侧设置限载标识牌，严禁超载。4施工准备4.1技术准备4.1.1施工前由项目技术负责人组织编制专项施工方案，按规定完成审批及专家论证程序，对参与搭设的作业人员进行书面安全技术交底，交底内容包括搭设参数、构造要求、安全注意事项，交底双方签字确认，留存交底记录。4.1.2核对结构预埋件位置、数量，对偏位的预埋件提前采用植筋方式补设，植筋深度≥15d，拉拔试验合格后方可使用；测量放线确定脚手架立杆位置，弹出立杆定位线及基础边线，基础平整度偏差≤10mm。4.1.3对进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料进行验收，钢管提供质量证明文件，表面涂刷防锈漆，锈蚀深度≤0.5mm；扣件进行抽样检测，抽样数量按1%且不少于10个，抗滑、抗破坏、抗拉性能符合标准要求，不合格扣件严禁使用；安全网提供出厂检验报告及阻燃性能检测报告，阻燃性能要求续燃、阴燃时间均≤4s。4.2人员准备4.2.1架子工必须持有特种作业操作资格证书，证书在有效期内，进场前进行三级安全教育及安全考核，考核合格后方可上岗，作业人员年龄不超过55周岁，无高血压、心脏病等高空作业禁忌病症。4.2.2配备搭设作业人员12人，其中班组长2人，负责现场指挥及质量验收；焊工2人，负责连墙件与预埋件的焊接作业；辅助工4人，负责材料转运；安全员1人，全程旁站监督搭设过程，及时制止违章作业。4.3机具准备4.3.1配备扭力扳手4把，使用前进行校准，扭矩精度±5%，作业时严格控制扣件拧紧力矩为40N·m-65N·m；配备钢卷尺2把（5m、50m各1把）、水平仪1台、经纬仪1台，用于搭设过程中的垂直度、平整度测量。4.3.2配备电焊机2台、切割锯2台、扳手8把、安全绳6根、安全帽15顶、防滑鞋15双，所有机具进场前进行调试，确保性能完好，安全防护装置齐全有效。5搭设施工工艺5.1工艺流程基础处理→立杆定位放线→放置底座、垫板→搭设纵向扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆固定→搭设横向扫地杆→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→安装连墙件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆→安装连墙件→搭设剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆、挡脚板→挂设安全网→逐层搭设至设计高度→顶部防护封闭→整体验收5.2操作要点5.2.1基础处理：搭设范围内地面杂物清理干净，混凝土表面平整度偏差≤10mm，对局部低洼部位采用C20混凝土找平，立杆底部设置50mm厚200mm宽通长木垫板，垫板长度≥2跨，垫板下无悬空，严禁使用砖及脆性材料铺垫。5.2.2立杆搭设：按定位线放置底座及垫板，先立两端立杆，再立中间立杆，立杆垂直度偏差≤架高的1/200且≤100mm。双立杆区域主、副立杆并排设置，间距≤100mm，副立杆与主立杆每步采用2个直角扣件固定，对接接头上下错开，同一截面接头数量≤50%。5.2.3水平杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，单根长度≥3跨，对接扣件开口朝上或朝内，避免开口朝上时雨水进入钢管内部造成锈蚀。横向水平杆两端突出纵向水平杆长度≥100mm，避免杆件滑脱；作业层横向水平杆加密设置，确保脚手板支承点数量≥3点，严禁脚手板单点支承。5.2.4连墙件安装：连墙件随脚手架搭设高度同步安装，滞后搭设高度≤2步，严禁先搭架后补连墙件。连墙件水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端向下斜接，严禁向上斜接，连墙件与结构连接牢固，严禁存在松动、虚焊情况。5.2.5剪刀撑搭设：剪刀撑随立杆、水平杆同步搭设，斜杆采用整根钢管，如需接长采用搭接，搭接长度≥1m，3个旋转扣件等距布置，扣件间距≤300mm。转角处及开口型脚手架两端增设横向斜撑，横向斜撑在同一节间由底到顶呈之字形连续布置，与相交的水平杆或立杆固定。5.2.6防护设施安装：作业层防护栏杆设置在立杆内侧，上杆距作业面高度1.2m，中杆距作业面0.6m，挡脚板固定在立杆底部，挡脚板下沿距作业面高度≤10mm。安全网从底到顶连续挂设，相邻安全网绑扎牢固，无空隙、无破损，破损的安全网及时更换。5.3搭设质量要求5.3.1立杆垂直度：搭设高度≤20m时偏差≤50mm，20m-50m时偏差≤75mm，50m以上时偏差≤100mm。5.3.2纵向水平杆水平度：同一跨内两根纵向水平杆高差≤10mm，全长水平度偏差≤L/2000且≤50mm（L为脚手架长度）。5.3.3扣件拧紧力矩：抽样检查数量按10%且不少于20个，不合格率≤5%，严禁出现力矩不足或过大致扣件破裂的情况。5.3.4杆件伸出端长度：各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度≥100mm，无过短或过长情况。6脚手架验收6.1验收阶段划分6.1.1基础完工后及脚手架搭设前；6.1.2搭设至6m高度（3步架）时；6.1.3双立杆区域搭设完成，单立杆搭设前；6.1.4搭设高度达到50m时；6.1.5整体搭设完成后，投入使用前；6.1.6遇6级及以上大风或大雨后，冻结地区解冻后；6.1.7停用超过1个月重新启用前。6.2验收组织6.2.1验收由项目技术负责人组织，施工单位项目安全负责人、搭设班组长、监理单位专业监理工程师、建设单位现场代表共同参与，验收合格后签署验收记录，悬挂验收合格牌后方可投入使用。6.3验收内容6.3.1技术资料：专项施工方案及审批、专家论证记录，安全技术交底记录，材料质量证明文件及检测报告，搭设过程检查记录，隐蔽工程验收记录（连墙件、预埋件等）。6.3.2实体质量：立杆基础、垫板设置情况，立杆间距、垂直度，水平杆步距、纵距，连墙件数量、位置、连接质量，剪刀撑、横向斜撑设置情况，脚手板铺设、防护设施设置情况，扣件拧紧力矩检测情况。6.3.3荷载试验：验收时选取最不利位置进行堆载试验，堆载荷载为设计荷载的1.2倍（作业层设计荷载为3kN/㎡，试验荷载为3.6kN/㎡），堆载时间24h，检查脚手架变形情况，立杆沉降≤10mm，水平杆挠度≤L/150且≤10mm，无杆件变形、扣件松动、连墙件脱焊等情况为合格。7脚手架使用及维护管理7.1使用要求7.1.1作业层施工荷载严格控制在3kN/㎡以内，石材板块临时堆放每平米不超过4块，龙骨、焊机等材料设备分散堆放，严禁集中堆载，严禁在脚手架上拉缆风绳、固定混凝土输送泵管、设置起重设备。7.1.2作业人员必须走专用通道，严禁攀爬脚手架上下，作业时系好安全带，安全带挂设在牢固的结构或安全绳上，严禁在脚手架上打闹、向下抛掷物料。7.1.36级及以上大风、雨雪、大雾天气时停止脚手架上的作业，雨雪后作业前先清扫脚手板上的积水、积雪，采取防滑措施后方可上人。7.2日常维护7.2.1安排专职架子工负责脚手架日常巡查，每日上班前对脚手架进行检查，重点检查连墙件是否松动、扣件是否滑脱、安全网是否破损、脚手板是否松动，发现问题立即整改。7.2.2每周组织一次全面检查，每月进行一次扣件拧紧力矩抽检，发现扣件松动及时拧紧，锈蚀严重的杆件及时更换，连墙件焊接部位出现裂纹的重新焊接加固。7.2.3严禁擅自拆除脚手架杆件、连墙件、防护设施，因作业需要临时拆除的，必须经项目技术负责人批准，采取相应的加固措施，作业完成后立即恢复。8脚手架拆除施工8.1拆除条件：石材幕墙施工全部完成，验收合格，编制拆除专项技术交底，对作业人员进行交底后，方可进行拆除作业。8.2拆除顺序：拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，顺序为：安全网→防护栏杆、挡脚板→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆→连墙件→底座、垫板。8.3拆除要点8.3.1连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差≤2步，如高差大于2步，增设连墙件加固。8.3.2拆除的杆件、扣件采用人工传递或起重设备吊运至地面，严禁向下抛掷，吊运时绑扎牢固，长短料分开吊运，避免坠落伤人。8.3.3拆除过程中，脚手架下方设置警戒区域，安排专人旁站警戒，严禁无关人员进入警戒区，警戒区域边界设置明显的警示标识。8.3.4当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；拆除转角部位的脚手架时，提前对相邻部位的脚手架进行加固，防止失稳坍塌。8.4拆除后材料管理：拆除的钢管、扣件清理干净，分类堆放，锈蚀严重的钢管报废处理，损坏的扣件集中回收，严禁不合格材料再次使用。9安全及文明施工管理9.1安全管理9.1.1搭设及拆除作业区域设置警戒线，悬挂警示标志，严禁非作业人员进入，作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。9.1.2脚手架设置防雷接地装置，接地电阻≤10Ω，接地极采用φ16镀锌圆钢，打入地下≥1.5m，与脚手架立杆采用镀锌扁钢焊接连接，雷雨天气严禁在脚手架上作业。9.1.3作业层临时用电线路采用绝缘瓷瓶固定在立杆上，严禁直接绑扎在钢管上，用电设备接地可靠，每台设备设置独立的漏电保护器，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。9.1.4脚手架上按每100㎡配备2具4kg干粉灭火器，动火作业前办理动火审批手续，配备看火人员及灭火器材，动火点下方设置接火斗，防止焊渣掉落引发火灾。9.2应急管理9.2.1编制脚手架坍塌、高处坠落、火灾等专项应急预案，成立应急救援小组，配备应急救援器材，定期组织应急演练，每年不少于2次。9.2.2发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离，上报项目负责人及相关部门，按照应急预案开展救援，严禁盲目施救造成事故扩大。9.3文明施工管理9.3.1脚手架外侧安全网保持整洁，破损的及时更换，作业层建筑垃圾每日清理，集中堆放到指定地点，严禁向下抛掷垃圾。9.3.2材料