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2025年模具设计（型腔设计）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本卷共6小题，每小题5分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.模具型腔设计中，以下哪种材料常用于高精度塑料制品的成型？（）A.铝合金B.铜合金C.模具钢D.工程塑料2.在型腔布局设计时，为了保证塑件质量均匀，应尽量使塑件在模具中的（）。A.冷却均匀B.受力均匀C.填充均匀D.脱模均匀3.对于复杂形状的模具型腔，采用以下哪种加工工艺能更好地保证精度？（）A.电火花加工B.数控铣削加工C.线切割加工D.激光加工4.模具型腔表面粗糙度对塑件表面质量有重要影响，一般要求表面粗糙度达到（）。A.Ra0.8-Ra1.6μmB.Ra1.6-Ra3.2μmC.Ra3.2-Ra6.3μmD.Ra6.3-Ra12.5μm5.在型腔设计中，为了便于塑件脱模，通常会设置一定的脱模斜度，一般脱模斜度取值范围是（）。A.0.5°-1°B.1°-2°C.2°-3°D.3°-5°6.模具型腔的冷却系统设计，主要目的是（）。A.提高模具温度B.降低模具温度C.保持模具温度恒定D.加速塑件冷却固化第II卷（非选择题共70分）7.（15分）简述模具型腔设计的一般流程。8.（15分）在模具型腔设计中，如何考虑塑件的收缩率对型腔尺寸的影响？9.（20分）材料：有一塑料制品，形状为薄壁容器，要求外观光滑，尺寸精度高。问题：请设计该塑料制品模具型腔的分型面，并说明理由。10.（20分）材料：某模具型腔在加工过程中出现了尺寸超差的问题。问题：分析可能导致尺寸超差的原因，并提出相应的解决措施。答案：1.C2.C3.B4.A5.B6.D7.模具型腔设计一般流程：首先进行产品分析，了解塑件的形状、尺寸、精度、表面质量等要求；然后确定型腔数量及布局；接着进行分型面设计；再设计浇注系统、冷却系统等；之后进行模具结构设计；最后进行强度、刚度计算及优化。8.考虑塑件收缩率对型腔尺寸影响时，需准确获取塑件材料的收缩率。在设计型腔尺寸时，根据收缩率适当放大尺寸。例如对于收缩率较大的材料，计算型腔尺寸时要在理论尺寸基础上加上收缩量。同时，在模具制造过程中，要通过试模等方式进一步调整尺寸，确保塑件尺寸符合要求。9.分型面可设计在薄壁容器的最大外径处。理由是这样能保证塑件外观光滑，减少分型面痕迹。同时，便于模具加工制造，降低加工难度。而且在脱模时，塑件能顺利从型腔中脱出，不会因分型面不合理导致脱模困难或损坏塑件。10.尺寸超差原因可能有：加工设备精度不足，刀具磨损，工艺参数设置不当，模具材料热稳定性差等。解决措施：选用高精度加工

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