建筑模板作业安全防范措施培训

建筑模板作业安全防范措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01规程概述与安全管理体系02施工前准备安全要点03模板安装安全操作规程04模板拆除安全操作规范CONTENTS目录05安全防护与应急管理06文明施工与环境保护07典型事故案例分析与防范01规程概述与安全管理体系规程制定的核心目的规程制定目的与适用范围为保障建筑模板施工作业安全，预防坍塌、高处坠落、物体打击等事故发生，结合建筑施工安全法规及模板施工工艺特点制定本规程。适用工程类型本规程适用于各类房屋建筑及市政工程的现浇混凝土结构模板施工活动。适用模板材质范围涵盖木模、钢模、铝合金模等多种材质模板的施工安全管理。模板施工安全管理体系构建管理体系核心架构施工单位应建立以项目经理为第一责任人，技术负责人、安全员、施工员及作业班组长共同参与的模板施工安全管理体系，明确各岗位安全职责，形成全员、全过程、全方位的安全管理网络。专项施工方案编制与审批项目部负责编制模板工程专项施工方案，内容需明确支撑体系设计、施工工艺、安全措施及应急处置流程，方案须经专家论证或企业技术负责人审核通过后方可实施，确保施工安全有章可循。安全培训与技术交底作业人员必须经安全培训合格后方可上岗，特种作业人员（如架子工、起重工）须持证上岗。施工前应对作业人员开展详细安全技术交底，讲解施工流程、危险源及防护方法，交底记录由双方签字存档。

参建各方安全职责划分施工单位安全职责施工单位应建立模板施工安全管理体系，项目部负责编制专项施工方案并组织实施，对作业人员开展安全培训、安全技术交底，确保作业人员持证上岗，严格遵守安全规程及现场安全要求。

项目部安全职责项目部负责模板工程专项施工方案的编制、组织实施及过程监督，组织安全技术交底并履行签字存档手续，检查作业环境安全措施落实情况，对模板安装、拆除等关键环节进行管理。

作业人员安全职责作业人员须经安全培训、持证上岗，严格遵守本规程及现场安全要求，正确佩戴和使用个人防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋等），发现安全隐患及时报告，严禁违章操作。02施工前准备安全要点

专项施工方案编制与论证01方案编制核心内容模板工程专项施工方案需明确支撑体系设计、施工工艺、安全措施及应急处置流程，确保施工安全与质量。

02方案审核与论证要求方案编制完成后须经专家论证或审核通过方可实施，高大模板等危险性较大工程必须组织专家进行专项论证。

03安全技术交底管理施工前对作业人员开展安全技术交底，详细讲解施工流程、危险源及防护方法，交底记录由双方签字存档。安全技术交底实施规范

交底内容明确要求施工前必须向作业人员详细讲解施工流程、危险源及防护方法，确保作业人员清楚施工中的安全要点和注意事项。

交底双方签字存档安全技术交底记录需由交底人与被交底人双方签字确认，并进行存档，以备后续查阅和追溯，落实安全责任。

结合专项施工方案交底交底内容应紧密结合经专家论证或审核通过的模板工程专项施工方案，明确支撑体系设计、施工工艺、安全措施及应急处置流程等关键信息。

模板材料进场质量验收标准质量证明文件查验模板及支撑材料（钢管、扣件、木方等）进场时，必须查验其质量证明文件，确保材料符合国家及行业标准要求。

外观质量检查对进场材料进行外观检查，要求无裂缝、变形、腐蚀等缺陷，确保材料完好无损，能够满足施工安全使用条件。

抽样性能检测对钢管壁厚、扣件力学性能等关键指标进行抽样检测，不合格的材料严禁在施工中使用，以保障模板支撑体系的安全可靠性。

施工设备安全检查要求起重机械检查要点作业前需检查钢丝绳、吊钩等部件有无破损、变形；确保安全装置（限位器、制动器）完好有效，运行时各机构动作平稳，无异常声响。

电动工具检查规范使用前必须进行绝缘测试，确认漏电保护器功能正常；检查电源线有无破损，开关是否灵敏可靠，工具外壳接地或接零保护措施到位。

设备检验与记录要求所有施工设备须经检验合格后方可投入使用，定期检查记录应完整存档；对起重机械等特种设备，需提供法定检验机构出具的合格证明文件。临边与洞口防护设置作业环境安全条件确认

施工现场临边、洞口按规定设置防护栏杆（高度1.2m）、密目安全网，通道口搭设防护棚，确保作业人员安全。材料堆放场地规范

模板堆放场地需平整坚实，材料分类码放（高度不超过1.5m），远离基坑、高压线等危险区域，防止倾倒或受外部因素影响。夜间施工照明与警示

夜间施工应配备足够照明，危险区域设置“当心坠落”“禁止入内”等警示标志，确保作业环境清晰可见，规避安全风险。03模板安装安全操作规程

支撑体系基础处理技术要求地基处理标准土层地基需先进行夯实处理，确保地基承载力满足设计要求，并浇筑混凝土垫层以增强稳定性，同时必须做好排水措施，防止积水浸泡地基导致沉降。

垫板设置规范立杆底部应设置木垫板（厚度不小于50mm）或钢垫板（厚度不小于5mm），垫板应平整、稳固，保证立杆荷载均匀传递至地基。立杆与横杆搭设规范标准

立杆间距与步距设置要求立杆间距、步距需严格符合专项施工方案要求，确保支撑体系承载能力满足设计规范。扫地杆搭设标准扫地杆距地面高度应控制在200mm，有效加强立杆底部稳定性，防止架体沉降变形。水平杆搭设要求水平杆应按规定与立杆连接牢固，确保架体整体刚度，各节点处严禁松动或遗漏设置。扣件拧紧力矩控制扣件拧紧力矩需控制在40-65Nm范围内，以保证节点连接强度，防止出现滑移现象。剪刀撑与拉结设置要求

剪刀撑基本设置规范模板支撑体系应按专项施工方案规定设置剪刀撑或斜撑，以增强架体整体稳定性，确保支撑结构在荷载作用下不发生失稳破坏。

高大模板剪刀撑特殊要求对于高度8m及以上或跨度18m及以上的高大模板支撑体系，在搭设过程中必须设置剪刀撑，同时应设置临时拉结措施，安排专人监测架体变形情况。

支撑构件保护规定剪刀撑等支撑构件搭设后，严禁施工人员随意拆除或改动。如因施工需要临时调整，必须经项目技术负责人批准并采取相应加固措施后方可进行。

高大模板施工安全控制要点临时拉结设置要求高大模板（高度8m或跨度18m）搭设过程中必须设置临时拉结，以增强架体稳定性，防止倾倒。

专人监测制度安排专人全程监测架体变形情况，重点关注立杆垂直度、架体沉降等，发现倾斜、异响等异常立即停工整改。

专项方案执行严格按照经专家论证通过的专项施工方案组织搭设，不得擅自更改立杆间距、步距及剪刀撑设置等关键参数。

模板吊装作业安全规范起重机械部件检查作业前必须仔细检查起重机械的钢丝绳、吊钩等关键部件，确保其无破损、变形等缺陷，符合安全使用要求。

专用吊具与吊点设置模板吊装应使用专用吊具，吊点的设置必须严格符合设计要求，以保证吊装过程的平稳和安全。

吊装现场准备起吊前需彻底清理吊装范围内的障碍物，设置专人指挥且指挥信号必须清晰准确，严禁无关人员进入吊装区域。

吊装过程安全管控模板起吊时下方严禁站人，模板就位后应及时固定，在未固定牢固前不得摘除吊具，确保吊装作业全程安全可控。高处作业防护措施标准操作平台与脚手板搭设要求2m及以上高处作业须搭设操作平台或满铺脚手板，脚手板应固定牢固，无探头板，确保作业面稳定安全。临边防护设施设置规范临边作业必须设置防护栏杆，横杆间距不大于600mm，同时张挂密目安全网，防护栏杆高度不低于1.2m。个人防护用品佩戴规定作业人员必须佩戴安全带，且遵循“高挂低用”原则，同时穿着防滑鞋，工具应放入工具袋内，严禁抛掷材料或工具。

特殊模板施工安全技术大模板存放与安装安全单块大模板应立放，倾斜角保持75度，面对面码放时间距需达到600mm。安装时遵循先装阴阳角模、后装墙面模的顺序，严禁在高空抛掷模板。

滑模与爬模系统检查要求滑模、爬模施工中，液压系统和提升装置需定期检查，确保同步提升偏差不超过10mm。作业平台应满铺脚手板，外侧设置1.2m高防护栏杆及踢脚板，材料堆放需均匀且严禁超载。04模板拆除安全操作规范

模板拆除条件确认流程混凝土强度达标判定混凝土强度必须达到设计要求，由试验员出具书面强度报告，作为拆除的核心依据。冬期施工时，需额外考虑混凝土受冻影响，严格按专项方案执行强度评估。

拆除审批程序履行在混凝土强度满足要求后，须经项目技术负责人批准，签署拆除令方可启动拆除作业，严禁未经审批擅自拆除。

特殊情况复核确认当遇有下层楼板未浇筑或强度不足等情况时，上层模板不得拆除，需对结构承载能力进行专项复核，确保施工安全。01拆除顺序与作业原则基本原则：先支后拆、后支先拆模板拆除需严格遵循"先支后拆、后支先拆"的顺序，即先拆除后安装的模板部件，后拆除先安装的部分，确保结构受力逐步释放，防止坍塌。02非承重与承重模板拆除顺序先拆除非承重模板（如侧模），待其完全拆除后，再拆除承重模板（如底模），避免承重结构过早失稳。03多层楼板模板拆除要求多层楼板模板应分层拆除，当下层楼板混凝土未浇筑或强度未达到设计要求时，严禁拆除上层模板及其支撑体系。04严禁硬砸猛撬，禁止大面积拉拽拆除作业时必须使用撬棍等专用工具，严禁采用硬砸、猛撬或大面积拉拽等野蛮方式，防止模板坠落或结构损伤。

拆除作业安全防护措施

严格执行拆除条件确认制度混凝土强度必须达到设计要求，由试验员出具强度报告，经项目技术负责人批准后方可拆除；冬期施工需考虑混凝土受冻影响，按专项方案执行。

遵循科学拆除顺序原则严格按照“先支后拆、后支先拆，先非承重、后承重”原则施工；梁、板模板先拆侧模，后拆底模；多层楼板模板分层拆除，下层楼板未浇筑或强度不足时，上层模板不得拆除。

规范拆除作业行为要求拆除时使用撬棍等工具，严禁硬砸、猛撬或大面积拉拽；高处拆除的模板、支撑材料通过垂直运输设备吊运，严禁从高处抛掷。

强化拆除现场材料管理拆除后材料及时清理、分类堆放，堆放点距楼层边沿不小于1m，堆放高度不超过1m；楼层边口、通道口严禁堆放材料。拆除材料堆放与清运要求材料堆放安全距离规定拆除后的模板、支撑材料堆放位置距楼层边沿须保持1m以上安全距离，严禁在楼层边口、通道口等区域堆放，以防坠落。材料堆放高度限制拆除材料应分类码放整齐，堆放高度不得超过1m，确保堆放稳固，防止倾倒伤人或占用过多作业空间。建筑垃圾清运规范作业完成后及时清运建筑垃圾，楼层内垃圾需通过专用通道转运，严禁高空抛洒；可回收利用材料应单独分类存放，废旧材料及时回收处理。05安全防护与应急管理

个人防护用品使用规范基础防护装备要求作业人员必须全程佩戴安全帽，确保帽衬与帽壳间隙合适并系紧下颚带；高处作业时需按"高挂低用"原则佩戴安全带，安全带应固定在牢固的承重构件上；所有进入作业区人员须穿着防滑鞋，鞋底花纹深度不小于3mm。

特种作业防护补充规定起重工、架子工等特种作业人员除基础防护外，还需配备相应特种防护用品；从事模板切割、打磨等粉尘作业时，必须佩戴符合GB2626标准的防尘口罩；在噪声超过85分贝的环境中作业，应使用耳塞或耳罩等听力防护用品。

防护用品检查与维护使用前应检查防护用品是否完好，如安全帽有无裂纹、安全带织带有无磨损、防滑鞋鞋底有无破损；防护用品应专人专用，定期进行维护保养，报废标准严格按照产品说明书执行，严禁使用失效或不合格的防护用品。

作业区域警示与隔离措施作业区域警戒线拉设模板安装、拆除等危险作业区域，必须拉设警戒线，明确作业范围，严禁无关人员进入。

专人监护制度在模板施工的关键环节，如吊装、拆除等作业区域，应安排专人进行监护，确保施工安全。

警示标志设置危险区域需设置醒目的警示标志，如“禁止入内”“当心坠落”等，夜间还应悬挂红灯示警。应急预案编制与演练要求应急预案核心内容应制定针对坍塌、高处坠落、物体打击等事故的专项应急预案，明确应急处置流程、组织机构及职责分工。应急物资配备施工现场需配备急救箱、担架、灭火器等应急物资，确保应急通道畅通，保障事故发生时救援工作顺利开展。定期演练要求施工单位应定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提升作业人员应急处置能力和自救互救技能。

应急物资配备标准

基础急救物资施工现场应配备急救箱，内含止血带、纱布、消毒液等常用医疗用品；同时配备担架，用于转运受伤人员。

消防器材根据施工场地大小及危险等级，配置足够数量的灭火器（如干粉、二氧化碳灭火器），确保消防通道畅通无阻。

通讯设备配备对讲机、电话等通讯工具，保证应急情况下信息传递及时准确，确保与外部救援力量的联络畅通。

事故现场处置流程01立即停止作业与人员疏散发生事故时，现场人员应立即停止所有模板施工作业，迅速组织受威胁区域人员有序撤离至安全地带，严禁盲目冒险施救。

02启动应急预案并报告立即启动坍塌、高处坠落、物体打击等相关应急预案，第一时间向项目部及相关负责人报告事故情况，内容包括事故类型、地点、伤亡及现状。

03现场急救与医疗救援对受伤人员进行初步急救处理，如止血、骨折固定、心肺复苏等，同时联系医疗急救机构（如拨打120），确保伤员得到及时专业救治。

04现场保护与警戒设置警戒线保护事故现场，严禁无关人员进入，维持现场秩序，为后续事故调查取证保留原始状态，同时确保应急通道畅通。06文明施工与环境保护材料分类码放与标识管理材料分类码放要求模板及支撑材料（如钢管、扣件、木方等）应分类码放于平整坚实的堆放场地，码放高度不超过1.5m，确保堆放稳固，防止倾倒。堆放场地安全规范材料堆放场地需远离基坑、高压线等危险区域，避免因外部因素引发安全事故，同时保持场地整洁，便于存取和管理。材料标识清晰管理对分类码放的材料应设置清晰标识，注明材料名称、规格、数量等信息，确保作业人员能够快速准确识别和取用，提高施工效率并避免误用。施工现场清理标准

01工完场清要求作业完成后，应及时清理施工现场，做到模板、支撑材料、工具等无遗漏，建筑垃圾日产日清，保持作业面整洁。02材料分类堆放规范拆除后的模板及支撑材料需分类码放整齐，堆放高度不超过1m，且距楼层边沿至少1m，严禁在楼层边口、通道口堆放材料。03垃圾转运要求楼层内垃圾应通过专用通道转运至指定地点，严禁高空抛洒。建筑垃圾需按规定分类处理，可回收材料及时回收利用，减少资源浪费。

建筑垃圾处理规范01及时清运与分类堆放作业完成后应工完场清，模板拆除后的建筑垃圾需及时清运。拆除材料应分类堆放，堆放点距楼层边沿不小于1m，堆放高度不超过1m，严禁在楼层边口、通道口堆放材料。

02专用通道转运要求楼层内垃圾必须通过专用通道转运，严禁高空抛洒，以防止物体打击事故发生和减少扬尘污染。