教案-项目2任务3：《智慧仓配运营》

授课教案纲要与流程设计（教案）教师姓名系部课程名称使用教材授课时间授课对象计划学时教学地点教学内容项目二：智慧入库作业任务2-2：入库存储教学目标【知识目标】1.掌握智能仓储系统入库存储的基本流程规范；2.理解不同货物存储存储策略与安全要求。【能力目标】1.能够独立完成仓储服务项目的招投标文件编制和投标书的准备;2.能够对投标方案进行评估和优化，提高投标的成功率。【素质目标】1.培养精准操作意识，提升仓储作业质量责任感；2.增强团队协作能力，适应智慧仓储工作模式。课程思政1.强化精益求精的工匠精神，保障仓储作业零差错；2.树立安全第一理念，维护智慧仓储系统稳定运行。重点难点及解决方法【重点难点】合理规划储位管控入库存储，保障作业合规高效。【解决方法】案例拆解+实操演练梳理储位规划逻辑要点。教法学法采用任务驱动法结合案例教学、分组实操，依托智慧仓储仿真平台，以真实入库任务引导学生主动探究，边练边评强化知识掌握。教学资源微课、多媒体课件、视频、动画、实物等。教学流程教学步骤教学内容教师活动学生活动课前任务布置推送智慧仓储储位分类微课，要求学生梳理常见商品储位分配原则完成预习自测。发布任务自学课中课程导入播放电商大促爆仓错发新闻片段，提出问题：错发源于储位混乱，如何做好入库存储规划？引出本课内容。讲解回答讨论知识储备回顾入库验收流程要点，梳理储位管理核心目标，讲解ABC分类存储、先进先出等基础储位分配原则。讲解听讲、记录知识讲授结合商超快消入库真实案例，讲解智慧仓储系统储位分配规则，明确入库存储操作步骤与异常处理方法。讲解听讲、记录技能训练学生分组登录智慧仓储仿真平台，完成10类商品入库储位分配实操，教师巡回指导纠错。讲解研讨课堂小结梳理储位规划核心逻辑，总结常见操作误区，强调智慧入库存储对后续仓储作业的关键影响。讲解听讲、记录布置作业整理本次实操数据，撰写本次入库存储实操问题分析报告。答疑完成作业课后课后拓展组织学生参观本地智能仓储中心，实地观察企业入库存储作业流程，对比校内仿真总结差异撰写感悟。答疑小组研讨教学反思教案第1页PAGE项目二智慧入库作业任务2-2入库存储一、教学目标通过本任务学习，学生需掌握智慧仓储环境下入库存储的作业流程，能熟练操作仓储管理系统（WMS）完成储位分配，识别并处理存储环节常见异常，树立智能化仓储作业的规范意识与效率意识。具体分为三个层级：知识目标，掌握储位分配原则、智慧存储设备操作规范、WMS系统存储模块功能；能力目标，能独立完成从验收完成到货物上架的全流程存储操作，能排查简单的设备与系统异常；素质目标，养成作业标准化习惯，具备团队协作处理突发问题的能力。二、知识讲解（一）入库存储核心概念智慧入库存储是指货物验收合格后，依托仓储管理系统（WMS）与自动化存储设备，将货物精准放置到指定储位的作业环节，是连接入库验收与在库管理的核心节点，直接影响后续拣选、出库作业的效率，也是智慧仓储实现库存可视化、精准化管理的基础。（二）储位分配基本原则智慧仓储场景下，储位分配由系统自动完成，核心遵循四项原则：第一，周转率原则，周转率高的货物优先分配到靠近出库口、低层易存取的储位，周转率低的货物分配到偏远或高层储位；第二，相关性原则，同品类或常配套出库的货物存储在相邻储位，缩短拣选路径；第三，先进先出原则，效期敏感类货物优先将新入库货物安排在同储位靠后位置，保证先入库货物先出库；第四，安全性原则，重量大的货物存储在低层储位，易碎易潮货物存储在对应特殊环境储位，避免安全隐患与货损。（三）智慧存储作业工具本任务涉及的核心工具包括两部分，一是仓储管理系统（WMS）的入库存储模块，可接收验收数据、自动分配储位、生成上架任务、同步更新库存数据；二是硬件设备，包括PDA手持终端、自动导引运输车（AGV）、立体货架、扫码设备，其中PDA用于接收任务、扫描储位与货物条码确认上架，AGV负责将整托盘货物运输到目标储位区域。三、操作流程演示本任务操作共分为五个步骤，第一步，任务接收：货物验收完成后，WMS系统根据预设的储位分配规则自动生成上架任务，操作人员通过PDA手持终端接收任务，查看目标储位信息、货物信息与存储要求。第二步，货物搬运：根据货物规格与重量，选择AGV或人工搬运方式将货物从验收暂存区转移到目标储位区域。第三步，储位校验：到达目标储位后，使用PDA扫描储位条码与货物条码，核对信息与任务要求是否一致，若信息不符，系统会自动发出提醒，需要返回重新确认储位。第四步，货物上架：核对无误后，按照存储规范将货物放置到对应储位，重量大的货物放在底层，轻货放在上层，堆码不能超过限高。第五步，信息同步：上架完成后，在PDA确认作业，WMS系统自动更新库存数据，标记货物为“在库”状态，同步更新储位占用信息，完成入库存储全流程。四、常见异常处理教学中需重点讲解三种常见异常的处理方式：第一，储位占用异常：系统分配的储位已有其他货物占用，操作人员需通过PDA上报异常，由WMS系统重新分配储位，再完成上架作业；第二，条码识别异常：货物或储位条码破损无法识别，可手动录入编码信息完成校验，同时登记条码异常，通知补货人员更换条码；第三，设备故障异常：AGV或PDA出现故障无法作业，切换到备用手持终端或人工搬运流程，同时报修设备，保障作业不中断。五、实操训练要求学