悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业风险控制培训

悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业风险控制培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与作业特点02施工前准备与风险评估03工器具与材料安全控制04现场布置与地锚系统风险控制CONTENTS目录05抱杆系统安装与调试控制06铁塔组立过程风险控制07质量监控与验收标准08应急预案与事故案例分析01概述与作业特点

悬浮抱杆分解组立铁塔工艺原理工艺核心：悬浮状态与分解组立悬浮抱杆分解组立铁塔工艺的核心在于利用抱杆在已组塔段上的临时固定（承托系统）实现悬浮状态，通过分解吊装塔片（如塔腿、塔身、塔头等）逐步完成铁塔组立，具有对场地适应性强、减少高空作业量的特点。

主要系统构成与作用工艺系统主要由抱杆（承重核心）、承托系统（固定抱杆于已组塔段，承托绳绑扎在主材节点上方）、拉线系统（四方拉线控制抱杆稳定，地锚距塔中心不小于塔全高1.2倍）、起吊系统（滑车组、钢丝绳等实现塔片吊装）及控制绳系统（调整吊件姿态与位置）组成。

施工流程关键环节典型流程包括：施工准备（方案审批、地锚埋设）→抱杆起立与系统布置→塔片地面组装→分段吊装（先塔腿后塔身、塔头）→抱杆提升（设置两道腰环保证稳定）→高空对接与紧固，循环至铁塔组立完成。

受力平衡原理与安全控制通过承托绳、拉线与起吊绳的受力平衡维持抱杆稳定，起吊前需校核塔片重量（严禁超载）、调整拉线角度（对地夹角符合方案）及地锚强度（埋深达标、回填夯实），确保施工过程中各系统受力在安全范围内。

作业固有风险等级与管控意义固有风险等级界定悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业属于固有三级安全风险，作业前需按规定办理《电网工程安全施工作业票B》。

主要风险类型及后果存在高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等风险，可能导致人员伤亡、设备损坏及电网运行事故。

风险管控核心价值通过系统性风险控制，可有效降低事故发生率，保障施工人员生命安全，确保铁塔组立质量与电网建设进度。施工作业主要流程节点抱杆系统布置与起立抱杆一般坐落于塔位中心，需四方承托并连接拉线系统，起立前检查整体平直度，连接承托、拉线及起吊系统，立好后封固四方拉线。塔片组装与吊装摆放主材并设置支垫，安装斜材、水平材及辅材，紧固螺栓；吊装时按要求绑扎吊点，起吊过程中控制大绳人员配合调整，确保吊件与塔架间距不小于10厘米。抱杆提升作业安装两道腰环并收紧封固，通过提升滑车、转向滑车及绞磨系统提升抱杆，到位后收紧承托绳并衬垫保护塔材，调整拉线至预定状态后封固。塔头吊装与就位地线顶架和导线横担一般分别整体吊装，顺序先上后下，就位时用钢丝绳、倒链调整连接点尺寸，安装并紧固连接螺栓。02施工前准备与风险评估专项施工方案编制与审批要求

施工方案编制内容要求在杆塔工序前编写完整、有效的专项施工方案（含安全技术措施），内容应包括施工流程、安全措施、应急预案等，并明确杆塔组立的现场布置要求。

施工方案审批流程规范施工方案需经施工单位职能部门审核、总工程师审批，报监理项目部审查、业主项目部批准后实施，确保方案的科学性和可行性。

风险等级与作业票管理悬浮抱杆分解组立铁塔属于固有三级安全风险，作业前必须按规定办理《电网工程安全施工作业票B》，严格执行作业许可管理。地形地貌勘察要点现场勘察与环境风险识别

重点勘察施工区域地形、地貌及地质条件，评估其对抱杆组立铁塔的影响，如山区特殊地形可能导致调整绳对地角度大于45°，需提前制定应对措施。气候条件风险分析

分析施工区域温度、湿度、风速等气候因素，确定适宜施工时间窗口，遇恶劣天气（如大风、雨雪）应暂停作业，避免影响施工安全。周边环境风险评估

考察周边建筑物、设施、道路及带电体等，确保拉线与带电体安全距离符合要求，牵引地锚与塔中心水平距离不小于塔全高的1.5倍，避免影响施工或造成安全隐患。障碍物清理与处理

作业前清除影响杆塔组立的障碍物，无法清除时采取安全措施；平整布置现场，排除积水，确保施工场地满足安全文明施工规定。安全施工作业票办理规范作业票适用范围悬浮抱杆分解组立铁塔属于固有三级安全风险，作业前必须按规定办理《电网工程安全施工作业票B》。作业票审批流程施工方案经施工单位职能部门审核、总工程师审批，报监理项目部审查、业主项目部批准后，方可办理作业票。作业票内容要求作业票需明确作业内容、地点、时间、人员、安全措施、危险点及控制措施，由相关负责人签字确认。作业票管理要求作业票应在施工现场备查，作业内容变更或作业条件改变时，需重新办理作业票审批手续。

人员资质与安全技术交底

作业人员资质要求高处作业人员必须取得相应资格证书，熟悉高空作业规范；抱杆拉线绑扎等关键工序应由技工担任，严禁无证上岗或非专业人员操作。

安全技术交底制度施工前向所有作业人员进行安全技术交底，明确危险点及注意事项，接受交底人员需在交底记录上签字确认，留存备查。

专项施工方案培训组织施工人员学习经审批的专项施工方案，掌握抱杆布置、地锚设置、吊装流程等关键技术要求，确保理解并执行方案内容。

应急预案与演练要求对作业人员进行应急预案培训，包括高空坠落、物体打击等事故的应急处置流程，并定期组织演练，提高应急响应能力。03工器具与材料安全控制抱杆外观检查与质量要求

抱杆整体弯曲度检查金属抱杆整体弯曲不得超过杆长的1/600，局部弯曲严重、磕瘪变形的抱杆严禁使用。

抱杆连接部件检查检查抱杆焊接、铆固、连接螺栓紧固情况，螺栓规格必须符合规定并全部拧紧，脱帽环表面不得有裂纹、螺纹变形或螺栓缺少。

抱杆表面状态检查抱杆表面应无严重腐蚀、裂纹或脱焊等缺陷，确保材质完好，满足承载要求。01钢丝绳与连接部件检验标准钢丝绳端部绳卡连接规范绳卡压板须在钢丝绳主要受力侧，严禁正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，数量符合规定。02钢丝绳外观质量要求严禁使用存在断丝、锈蚀、变形或磨损超标的钢丝绳，受力工具不得以小带大或超负荷使用。03连接部件强度校验吊点钢丝绳、承托钢丝绳等主要受力部件，使用前必须进行详细检查，确保其承载能力符合施工方案要求。04绳卡数量与规格匹配根据钢丝绳直径选择对应规格绳卡，数量严格按规定配置，确保连接强度满足吊装安全需求。

地锚与锚桩设置规范地锚选型与埋设要求受力地锚、铁桩必须牢固可靠，埋深严格符合施工方案要求，回填土层需逐层夯实。严禁利用树木或裸露的岩石作为作业受力地锚。

地锚坑布置参数牵引地锚与塔中心的水平距离不应小于塔全高的1.5倍；调整绳地锚应保证调整绳对水平地面的夹角不大于45°，山区特殊地形大于45°时需采取其他措施。

地锚受力安全措施采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，且马道方向必须与受力方向一致。临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。

锚桩使用限制不得利用树木或外露岩石等受力大小不明物体作为主要受力钢丝绳的锚桩。采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。个人防护用品配备与使用要求基础防护装备配备标准高处作业人员必须衣着灵便，穿软底防滑鞋；强制配备全方位安全带、速差自控器等防坠落保护设施。安全带使用规范安全带应挂设在牢靠的部件上，且不得低挂高用；组立（拆）高塔时必须同时使用速差自控器及安全自锁器。防护装备检查要求作业前需检查防护用品的完整性和有效性，确保安全带无破损、速差器灵敏可靠，不合格品严禁使用。特殊作业防护补充涉及带电体作业时，需额外配备绝缘手套、绝缘鞋等电气防护用品，确保与带电体安全距离符合规定。04现场布置与地锚系统风险控制

临时地锚坑布设要求01地锚位置与距离标准抱杆四方拉线地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的1.2倍，拉线方向与线路中心线成45度角；牵引地锚与塔中心水平距离不小于塔全高的1.5倍，且尽量避免设置在起吊方向。

02地锚类型与设置规范严禁利用树木或裸露岩石作受力地锚；采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置需开挖与受力方向一致的马道；角铁桩或钢管桩做主桩时，一组桩仅允许控制一根拉绳。

03特殊地形处理措施调整绳对水平地面夹角应不大于45°，山区特殊地形夹角超45°时需采取专项措施；临时桩锚被雨水浸泡后必须拔出重新设置，地锚回填应逐层夯实并设防沉措施。

04转向滑车地锚要求牵引转向滑车地锚可利用基础或塔腿，但必须经过受力计算并采取可靠保护措施；地锚埋设后需设专人检查验收，确保符合施工方案规定的埋深和稳固性要求。拉线对地角度标准拉线角度与安全距离控制抱杆四方拉线对地角度应符合施工方案要求，一般与线路中心线成45度角；调整绳对水平地面的夹角不大于45°，山区特殊地形大于45°时需采取其他措施。地锚安全距离设置拉线地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的1.2倍；牵引地锚与塔中心水平距离不小于塔全高的1.5倍，且尽量避免设置在起吊方向。带电体安全距离要求拉线及起吊设备与临近带电体的安全距离必须满足电力安全规程规定，若无法满足时，应按带电作业要求或采取停电措施后再施工。角度调整与监测措施起吊过程中，现场指挥应位于吊片侧面，实时观测抱杆倾斜及拉线角度变化，通过调整大绳松紧控制角度，遇异常立即停止作业并处理。

牵引系统布置与转向滑车设置牵引地锚布置要求牵引地锚应尽量避免设置在起吊方向，其与塔中心的水平距离不小于塔全高的1.5倍。地锚坑需按施工方案要求埋深，回填土层应逐层夯实，严禁利用树木或裸露岩石作受力地锚。

调整绳设置规范调整绳方向根据吊片方向确定，其对水平地面的夹角应不大于45°，可采用地钻或小号地锚固定。山区特殊地形夹角大于45°时，需采取专项措施确保安全。

转向滑车地锚选择牵引转向滑车地锚一般利用基础或塔腿，但必须经过受力计算并采取可靠保护措施。严禁使用受力大小不明的物体作为转向滑车的锚桩。

牵引设备安装要求机动绞磨应设置在塔高1.2倍安全距离外，摆放平稳，锚桩牢固可靠。磨绳缠绕不得少于5圈，拉磨尾绳不应少于2人，人员应站在锚桩后面，不得站在绳圈内。

特殊地形地锚处理措施山区地形地锚处理山区特殊地形调整绳对水平地面夹角大于45°时，应考虑采用其他措施；地锚坑应选择地质坚实区域，必要时增加地锚埋深或采用地钻，回填土层需逐层夯实。

斜坡地带地锚处理斜坡地带埋设地锚时，应开挖马道，马道方向与受力方向一致；采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳，确保地锚受力稳定。

多雨潮湿地区地锚处理临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置；地锚坑应设置排水沟，覆盖防雨布，雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。

禁止使用的地锚类型严禁利用树木或裸露的岩石作作业受力地锚；不得利用受力大小不明物体作为主要受力钢丝绳的锚桩，确保地锚可靠性。05抱杆系统安装与调试控制抱杆组装与垂直度调整抱杆部件检查与组装要求抱杆组立前应进行外观检查，组装应正直，连接螺栓规格必须符合规定并全部拧紧。金属抱杆整体弯曲超过杆长的1/600，或存在局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹、脱焊，以及抱杆脱帽环表面有裂纹、螺纹变形或螺栓缺少等情况时严禁使用。抱杆系统连接规范分段运来的抱杆检查无损后连成一体，确保整体平直。外拉线采用单头钢丝绳套，上端用U型环连于抱杆上拉线联板；承托系统穿过挂于抱杆下端的平衡滑车置于地面；起吊滑轮组上端滑车挂在抱杆上端，下端连接绳索。抱杆垂直度调整标准起立抱杆后，通过四方拉线均匀收放进行垂直度调整，由技工操作并由专人统一指挥。抱杆一般坐落在塔位中心，铁塔根开较大时可按方案适当偏移，确保抱杆竖直状态，以保证后续吊装作业稳定。腰环设置与作用提升抱杆应设置两道腰环以保持提升稳定，间距不小于5米；采用单腰环时，应以抱杆顶部的临时拉线控制抱杆的竖直状态。起吊过程中抱杆腰环不得受力。

承托绳与腰环设置规范01承托绳绑扎位置要求承托绳应绑扎在铁塔主材节点的上方，且紧靠节点处。承托绳与抱杆轴线间夹角不大于45°。承托绳的悬挂点应设置在有大水平材的塔架断面处，若无大水平材时应验算塔架强度，必要时应采取补强措施。

02承托绳与主材连接要求承托绳与主材连接处宜设置专门夹具，夹具的握着力应满足承托绳的承载能力。绑扎点应衬垫方木等保护塔材。

03腰环设置基本要求提升抱杆应设置两道腰环，以保持抱杆提升的稳定，且间距不得小于5米。采用单腰环时，应以抱杆顶部的临时拉线控制抱杆的竖直状态。

04腰环受力控制采用内拉线时，构件起吊过程中抱杆腰环不得受力。抱杆提升前，将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并紧固螺栓。

起立抱杆操作流程与监控要点抱杆系统连接与检查抱杆根部位于塔中心，连接承托系统、拉线系统及起吊系统。分段抱杆检查无损后组装成一体，确保整体平直，装设上下端附件，外拉线采用单头钢丝绳套通过U型环连接抱杆拉线联板。

起立抱杆操作步骤采用小抱杆起立主抱杆，拉线下端用卡头、倒链调整收紧，立好后封固四方拉线。承托绳悬挂点设置在有大水平材的塔架断面处，无大水平材时需验算塔架强度并采取补强措施，承托绳绑扎在主材节点上方。

起吊过程控制要求视构件结构在上下部位绑扎控制绳，下控制绳宜用钢丝绳。起吊时，下控制绳随吊件上升松出，保持吊件与塔架间距不小于10厘米，抱杆腰环在构件起吊过程中不得受力。

现场监控与异常处理现场指挥位于起吊吊片侧面，实时观测抱杆倾斜情况。塔上人员站在塔身内侧安全位置，吊片接近已组塔段时放慢牵引速度，对孔时使用尖扳手，严禁手指伸入螺孔找正，发现异常立即停止牵引。抱杆提升作业安全控制

提升前腰环设置与检查提升抱杆应设置两道腰环，间距不小于5米；采用单腰环时，抱杆顶部须设临时拉线控制竖直状态。腰环安装后需收紧封固，确保提升过程稳定。提升系统连接与调试抱杆下端挂设提升滑车，已组塔段上端主材挂设转向滑车，提升磨绳单头套端穿过提升滑车连于对角主材，另一端经地滑车至绞磨，绑扎点需等高。抱杆提升过程监控启动牵引设备后缓慢提升，塔上腰环监控人员实时指挥拉线操作，随抱杆上升同步放出拉线；提升至预定位置后，立即收紧承托绳并绑扎于塔身节点上方，衬垫方木保护塔材。承托系统受力转换缓慢放松提升磨绳，使承托系统完全受力后解除提升牵引；调整四方拉线使抱杆达预定状态并封固，确认稳定后放松腰环绳，完成提升作业。06铁塔组立过程风险控制塔片地面组装安全要求场地准备与构件摆放组装场地应平整，清除障碍物；塔材不得顺斜坡堆放，山坡上组装时垫高物应稳固并采取防滑动措施；管形构件未连接前需防止滚动。塔片组装操作规范摆放主材时下方需有支垫物，根开较大时斜材、水平材下方亦需支垫；不影响对接的螺栓应紧固；螺帽自由端朝上时必须绑扎牢固。人员操作与防护要求选料应由上往下搬动，严禁强行抽拉；安装对孔时使用尖扳手，严禁将手指伸入螺孔找正；重大物件不得肩扛，抬运时步调一致、同起同落并有专人指挥。临时固定与过夜防护竖立构件未连接牢固前应采取临时固定措施；分片组装时带铁应能自由活动，螺帽出扣；组立杆塔不得用临时拉线过夜，确需过夜时须采取加强安全措施。吊装作业指挥与信号规范

指挥人员资质与职责吊装指挥人员需具备相应资质，负责全面检查起吊前准备工作，确认吊件重量、绑扎、受力工具等符合要求，统一协调各作业岗位，遇异常立即下达停止指令。信号传递标准应采用国家规定的标准手势、旗语或对讲机等信号方式，信号必须清晰、准确、统一。指挥人员应站在起吊吊片侧面等能清晰观察作业现场的位置，确保操作人员准确接收指令。吊装过程动态监控起吊过程中，指挥人员需实时监视抱杆倾斜、吊件状态及与已组塔段距离，保持吊件与塔架间距不小于10厘米，指挥调整大绳松紧，防止碰挂塔身。紧急停止机制施工现场任何人发现异常（如抱杆变形、钢丝绳异响、吊件偏移等），均有权立即发出停止信号，指挥人员必须立即停止牵引，查明原因妥善处理后方可继续。

吊件绑扎与控制绳操作要点吊点绑扎规范吊点绑扎应设专人负责，严格按方案要求选择吊点位置，绑扎必须牢固可靠。在绑扎处塔材应采取防护措施，对须补强的构件吊点应予以可靠补强。

吊点绳连接要求吊点绳应与起吊滑轮组正确连接，确保连接部位稳固。严禁以小带大或超负荷使用吊点绳及连接部件，连接前需检查其完好性。

控制绳设置与操作应根据构件结构情况在其上、下部位绑扎控制绳，下控制绳宜使用钢丝绳。起吊过程中，控制大绳人员应随吊片头部起立位置，适当放出上控制大绳，下控制大绳始终保持收紧状态。

吊件与塔身间距控制构件起吊过程中，下控制绳应随吊件的上升随之松出，保持吊件与塔架间距不小于10厘米，避免吊件碰挂塔身。

高处作业人员安全防护措施个人防护装备要求高处作业人员须衣着灵便，穿软底防滑鞋，使用全方位安全带、速差自控器等保护设施，安全带应挂设在牢靠部件上，且不得低挂高用。

作业行为规范严禁利用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑；不得登爬单根主材进行高处作业；杆塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上，传递物品严禁抛掷。

作业位置与监护塔上人员应站在塔身内侧的安全位置；组立杆塔过程中，吊件垂直下方及受力钢丝绳的内角侧严禁站人；作业现场除必要人员外，其他人员应离开杆塔高度1.2倍距离以外。吊装顺序与方式确定塔头与横担吊装专项控制

地线顶架和导线横担一般采用分别整体吊装，吊装顺序先上后下。用抱杆吊装顶架，然后将吊装滑轮组定滑轮移至顶架（或用另一套吊装滑轮组），用顶架吊装横担。横担应横线路组装，顺线路吊装。吊点设置与绑扎要求

吊点绑扎要设专人负责，绑扎要牢固，在绑扎处塔材做防护，对须补强的构件吊点予以可靠补强。吊件在起吊时，吊点在重心上，绑扎点用麻袋或软物衬垫。牵引系统布置规范

吊装时，牵引磨绳应通过塔内转向滑车、地面转向滑车，连至绞磨。牵引地锚与塔中心的水平距离不小于塔全高的1.5倍，磨绳缠绕不得少于5圈，拉磨尾绳不应少于2人，人员应站在锚桩后面，并不得站在绳圈内。就位与连接操作要点

就位时，用钢丝绳、倒链调整横担连接点尺寸，装设连接螺栓。吊片高度接近已组塔段上端时，放慢牵引速度，略高于已组塔段上端时停止牵引，塔上人员就位，指挥缓慢放松调整大绳，吊件下端与已组塔段上端对齐，插入小撬棍并安装接头螺栓并紧固。吊装过程监控与安全距离控制

现场指挥在起吊过程中应随时监视吊片与组好塔段保持适当距离（不小于10厘米），并指挥大绳调整人员随塔片上升调整大绳，不得碰挂塔身。吊件垂直下方严禁有人，作业现场除必要施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。07质量监控与验收标准

螺栓紧固与构件连接质量要求螺栓规格与安装要求塔材连接螺栓规格必须符合设计规定，安装时应确保螺栓与螺孔匹配，严禁用错规格。螺帽自由端朝上时，应绑扎牢固，防止松脱。

螺栓紧固工艺标准不影响塔材对接的螺栓应紧固到位，确保连接可靠。安装对孔时，应用尖扳手找正，严禁将手指伸入螺孔，防止挤伤。

构件连接顺序与临时固定塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业，必要时采取临时固定措施。

连接质量检查验收组立过程中需对螺栓紧固情况进行逐点检查，确保无松动、漏装。整体组立完成后，按规范要求对所有连接螺栓进行复紧和验收。

铁塔接地与稳定