机械制造技术基础西交大考试题库及答案

机械制造技术基础西交大考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.在金属切削过程中，刀具前角的主要作用是（）A.减小切削变形和摩擦B.增加切削刃强度C.控制切屑流向D.减小刀具磨损答案A解析前角越大，刀具越锋利，切削变形和摩擦越小，但前角过大会削弱切削刃强度。2.车削外圆时，若主偏角增大，则背向力FpA.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案B解析主偏角增大时，径向（背向）分力减小，轴向分力增大。3.下列哪种加工方法最适合加工孔内环形油槽？（）A.钻孔B.镗孔C.拉孔D.车孔答案D解析车孔可以加工孔内的环形油槽，钻孔、镗孔、拉孔难以完成该结构。4.在机械加工中，划分加工阶段的主要目的不包括（）A.保证加工质量B.便于安排热处理工序C.提高加工效率D.便于及时发现毛坯缺陷答案C解析划分加工阶段是为了保证加工质量、便于热处理、及时发现缺陷并保护设备，不是为提高效率。5.夹具中，定位元件限制工件自由度的数目最多为（）A.三个B.四个C.五个D.六个答案D解析工件在空间有六个自由度，完全定位时需限制六个自由度，但实际中允许欠定位，定位元件限制的自由度最多为六个。6.在切削用量三要素中，对刀具寿命影响最大的是（）A.切削速度vB.进给量fC.背吃刀量aD.三者影响相同答案A解析由刀具寿命经验公式T=CT7.精基准的选择原则中，作为定位基准的表面应具有较高的（）A.表面粗糙度B.尺寸精度C.形状精度和位置精度D.硬度和耐磨性答案C解析精基准应选择精度高、表面质量好的表面，以保证定位准确可靠。8.在机械加工工艺过程中，工序卡主要用于（）A.说明整个工艺路线B.指导工人操作C.统计工时定额D.检查毛坯质量答案B解析工序卡详细规定某道工序的加工内容、切削用量、工艺装备等，直接指导工人操作。9.拉削加工的特点不包括（）A.生产率高B.加工精度高C.刀具结构简单、成本低D.适用于大批量生产答案C解析拉刀结构复杂、制造成本高，因此拉削多用于大批量生产。10.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是（）A.互换装配法B.分组选配法C.修配装配法D.调整装配法答案A解析互换装配法要求各配合零件按规定的公差制造，装配时不经过任何选择、修配和调整即可达到装配精度。二、填空题（每空1分，共15分）1.切削用量三要素是指______、____和______。答案切削速度vc；进给量f；背吃刀量2.车刀的五个主要角度是前角、后角、主偏角、副偏角和________。答案刃倾角3.工件在夹具中的定位误差包括______误差、____误差和______误差。答案基准不重合；基准位移（定位副制造不准确）；（可填）定位基准解析定位误差由基准不重合误差和基准位移误差组成，也可广义表述为三者。4.机械加工工艺过程中，划分加工阶段一般可分为粗加工阶段、______阶段、精加工阶段和______阶段。答案半精加工；光整加工5.常用的机械加工精度包括尺寸精度、______精度和______精度。答案形状；位置6.刀具磨损的三个阶段是初期磨损阶段、______阶段和______阶段。答案正常磨损；急剧磨损7.机床夹具由定位元件、______元件、______元件、夹具体和其他元件组成。答案夹紧；对刀（导向）8.工艺基准包括工序基准、______基准、______基准和装配基准。答案定位；测量三、判断题（每题1分，共10分）1.背吃刀量是指工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。答案正确2.刀具的耐用度是指刀具从开始切削到完全报废的实际切削时间。答案错误解析刀具耐用度是指刀具从开始切削到达到磨损限度所经历的总切削时间，并非到完全报废。3.粗基准只能使用一次。答案正确4.在车削加工中，主轴转速越高，切削速度一定越大。答案错误解析切削速度还与工件直径有关，vc5.过定位在夹具设计中绝对不允许采用。答案错误解析过定位在一定条件下（如工件定位面精度较高时）可以允许，但一般应避免。6.磨削加工是一种多刃刀具切削，切削速度很高。答案正确7.工艺尺寸链中，封闭环是在加工过程中最后形成的尺寸。答案正确8.分组选配法适用于装配精度要求不高但大批量生产的场合。答案错误解析分组选配法适用于装配精度要求很高且批量较大的场合。9.机床的几何精度是指机床在空载运转时的精度。答案正确10.切削液的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。答案正确四、简答题（每题5分，共20分）1.简述积屑瘤对切削加工的影响及抑制措施。答案影响：（1）积屑瘤硬度很高，可代替切削刃进行切削，能保护刀具并增大实际前角；（2）积屑瘤前端不规则，会使加工表面粗糙度增大，并引起切削力波动；（3）积屑瘤脱落时可能被带入工件表面，影响加工精度和表面质量。抑制措施：（1）控制切削速度，避开产生积屑瘤的速度区间；（2）增大刀具前角，减小切削变形；（3）使用高效切削液，降低切削温度；（4）提高工件材料硬度或进行热处理。2.什么是六点定位原理？何谓欠定位和过定位？答案六点定位原理：用六个适当分布的定位支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定。欠定位：工件实际被限制的自由度数少于加工要求必须限制的自由度数，不能保证加工精度。过定位：工件的同一个自由度被两个或两个以上的定位元件重复限制。3.简述粗基准和精基准的选择原则。答案粗基准选择原则：（1）若必须保证某重要表面余量均匀，应选该表面为粗基准；（2）为保证不加工表面与加工表面位置准确，选不加工表面为粗基准；（3）粗基准应平整、光洁，便于装夹；（4）粗基准只能使用一次。精基准选择原则：（1）基准重合原则；（2）基准统一原则；（3）自为基准原则；（4）互为基准原则；（5）便于装夹、加工准确可靠。4.说明切削液的种类及其主要作用。答案切削液主要分为三类：（1）水溶液：以冷却为主，用于粗加工；（2）乳化液：兼具冷却和润滑作用，应用广泛；（3）切削油（矿物油、动植物油等）：以润滑为主，用于精加工或难加工材料。作用：冷却、润滑、清洗和防锈，可降低切削温度、减小摩擦磨损、提高表面质量和刀具寿命。五、计算题（每题10分，共20分）1.用硬质合金车刀车削直径dw=80 mm的外圆，主轴转速n=500 r/min，进给量f=0.2 mm/r答案切削速度：v切削层公称宽度：b切削层公称厚度：h解析：当刃倾角为零时，切削层尺寸可用上述公式直接计算。2.某轴零件工序尺寸为ϕ500+0.025，该工序的定位基准为外圆，定位元件为V形块，V形块夹角α=答案在V形块上定位加工外圆表面时，工序基准为外圆下母线时，定位误差为：Δ代入α=90°Δ工序尺寸公差：T由于Δd解析：本题假设其他误差为零，只考虑定位误差。实际生产中还需综合考虑夹具制造误差、对刀误差等。六、综合分析题（共15分）1.下图为一阶梯轴零件图（简图），材料为45钢，毛坯为热轧圆钢，生产批量为小批量。主要加工表面为ϕ50 mm（1）拟定该零件的机械加工工艺路线（列出工序名称及主要内容）；（6分）（2）选择各主要表面的加工方案；（4分）（3）说明各工序应采用的定位基准。（5分）答案（1）工艺路线：•下料：热轧圆钢锯切。•热处理：正火（改善切削加工性）。•粗车：夹一端，车端面、钻中心孔；粗车各外圆，留余量。•半精车：半精车各外圆，达到除精加工外要求，车端面、倒角。•铣键槽：以ϕ30•去毛刺。•精车：精车ϕ50 mm•检验。（2）加工方案：•ϕ50 mm•ϕ30•端面：粗车→精车。•键槽：铣削（键槽铣刀