砌体工程监理实施细则

砌体工程监理实施细则1编制依据1.1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011及2012年局部修订条文1.2《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-20111.3《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-20081.4《砌体结构工程施工规范》GB50924-20141.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.6本项目建设工程监理合同、施工合同1.7本项目经审查合格的施工图纸、设计变更及工程洽商文件1.8经总监理工程师批准的《施工组织设计》《砌体工程专项施工方案》2监理工作流程2.1施工准备阶段：承包单位报送施工方案、人员资质、材料报验→监理工程师审核方案可行性、人员资格有效性、材料质量证明文件→现场抽样送检原材料→检验合格后签署报验文件→监理工程师核查施工技术交底、砂浆/混凝土配合比通知单2.2施工阶段：基层处理报验→抄平放线报验→墙体拉结筋、构造柱钢筋报验→监理工程师现场复核验收→签署隐蔽验收记录→砌体砌筑施工→监理工程师旁站、平行检验关键工序→砌体分项工程报验→监理工程师组织分项工程验收2.3验收阶段：承包单位报送砌体分项工程验收资料→监理工程师核查资料完整性、实体质量合格性→组织建设单位、施工单位、设计单位（必要时）进行实体验收→签署砌体分项工程验收记录→进入下道工序施工3施工准备阶段监理控制要点3.1资质与人员核查3.1.1核查施工单位项目部管理人员资质，项目经理、技术负责人、质量检查员、安全员必须具备相应岗位资格，且到岗履职；砌筑班组班组长需具备3年以上砌体施工管理经验，无重大质量事故记录。3.1.2核查砌筑作业人员特种作业证书，所有砌筑工人必须持有住建部门核发的砌筑工职业资格证书，进场前需进行实操考核，考核内容包括灰缝厚度控制、拉结筋放置、砌块错缝搭接等，考核不合格人员严禁上岗。3.1.3督促施工单位完成三级技术交底，交底内容需明确不同部位砌体类型、砌筑参数、质量要求、安全注意事项，交底记录需有交底人、被交底人签字，监理工程师对交底记录进行抽查，抽查比例不低于30%。3.2原材料质量控制3.2.1烧结普通砖、烧结多孔砖：进场时必须提供出厂合格证书、产品性能检测报告，强度等级必须符合设计要求，抽检数量按每15万块为一验收批，不足15万块按一批计，每批抽取15块进行抗压强度试验，5块进行抗风化性能、泛霜、石灰爆裂检测；外观质量要求：尺寸偏差≤±2mm（长度）、≤±1.5mm（宽度）、≤±1.5mm（高度），无缺棱掉角、裂纹、弯曲等缺陷，吸水率≤10%（烧结普通砖）、≤8%（烧结多孔砖）。3.2.2混凝土小型空心砌块：进场时提供出厂合格证、碳化系数、放射性检测报告，强度等级符合设计要求，抽检数量按每1万块为一验收批，不足1万块按一批计，每批抽取5块进行抗压强度试验，3块进行抗渗性能检测（用于外墙、卫生间等有水部位）；外观质量要求：无贯穿裂纹，肋壁完整，尺寸偏差≤±2mm（长度）、≤±1.5mm（宽度）、≤±1.5mm（高度），吸水率≤12%，用于承重结构的砌块龄期必须达到28d以上方可使用，进场时核查砌块生产日期，龄期不足的严禁进场。3.2.3蒸压加气混凝土砌块：进场提供出厂合格证、干密度、导热系数检测报告，强度等级、干密度级别符合设计要求，抽检数量按每1万块为一验收批，不足1万块按一批计，每批抽取9块进行抗压强度、干密度试验，3块进行导热系数检测（用于节能部位）；外观质量要求：尺寸偏差≤±2mm（长度）、≤±1.5mm（宽度）、≤±1.5mm（高度），无断裂、缺棱掉角尺寸≤30mm，干密度级别为B06级时强度≥A3.5级，B07级时强度≥A5.0级，吸水率≤65%，砌筑时产品龄期不得小于28d。3.2.4砌筑砂浆：水泥进场按每200t为一验收批，不足200t按一批计，抽取12kg试样进行安定性、强度、凝结时间试验，严禁使用过期、受潮结块的水泥；砂采用中砂，含泥量≤5%（M5及以上砂浆）、≤10%（M5以下砂浆），严禁使用含泥量超标的山砂、海砂；砂浆配合比必须由有资质的试验室出具，现场搅拌时必须严格执行重量计量，计量偏差：水泥≤±2%、砂≤±5%、水及外加剂≤±2%；预拌砂浆进场时提供出厂合格证、配合比通知单、强度检测报告，每200m³为一验收批，不足200m³按一批计，抽取试样制作试块，试块尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm，每组6块。3.2.5钢筋：墙体拉结筋、构造柱钢筋进场提供出厂质量证明文件，按每60t为一验收批，不足60t按一批计，抽取试样进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验，钢筋直径、型号符合设计要求，严禁使用不合格钢筋。3.2.6其他材料：砌筑用外加剂必须有产品合格证、性能检测报告，掺量符合试验室配合比要求；预埋木砖、金属预埋件必须做防腐处理，防腐涂料厚度≥60μm。3.3作业条件核查3.3.1基层处理核查：砌筑部位的混凝土结构表面浮浆、杂物必须清理干净，浇水湿润，表面平整度偏差≤5mm，标高偏差≤±5mm，核查基层处理验收记录，不合格的要求整改后重新报验。3.3.2放线复核：督促施工单位完成墙体位置线、标高控制线、门洞位置线放线，监理工程师现场复核，墙体轴线偏差≤±5mm，标高偏差≤±3mm，门洞位置偏差≤±10mm，复核合格后签署放线记录。3.3.3机具核查：检查砂浆搅拌机、磅秤、垂直运输设备的检定证书，检查皮数杆设置情况，皮数杆间距≤15m，转角处、交接处必须设置皮数杆，皮数杆上标注砌块皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱标高，皮数杆垂直度偏差≤±3mm。3.3.4拉结筋植筋核查：墙体拉结筋采用植筋方式时，植筋前必须做拉拔试验，试验值≥6kN（φ6钢筋），拉拔试验合格后方可大面积植筋，植筋深度≥15d（d为钢筋直径），外露长度≥1000mm，末端做180°弯钩，拉结筋间距≤500mm，符合设计及规范要求。4施工过程质量控制要点4.1通用砌筑工艺控制4.1.1组砌方式控制：砌体必须错缝搭砌，烧结普通砖、多孔砖搭接长度≥1/4砖长，混凝土小型空心砌块搭接长度≥1/2砌块长度，蒸压加气混凝土砌块搭接长度≥1/3砌块长度，严禁出现通缝、瞎缝、假缝；转角处、交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑时必须留斜槎，斜槎长度≥斜槎高度的2/3，留直槎时必须做成凸槎，且设置拉结筋，拉结筋数量为每120mm墙厚设置1根φ6钢筋，间距沿墙高≤500mm，埋入长度从留槎处算起每边≥1000mm，末端做180°弯钩。4.1.2灰缝质量控制：灰缝厚度均匀，烧结类砖砌体水平灰缝厚度为10±2mm，竖向灰缝宽度为8-12mm；混凝土小型空心砌块水平灰缝厚度为8-12mm，竖向灰缝宽度为10-12mm；蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度≤15mm，竖向灰缝宽度≤20mm；灰缝必须饱满密实，水平灰缝砂浆饱满度≥80%（烧结砖）、≥90%（混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块），竖向灰缝砂浆饱满度≥80%（烧结砖）、≥85%（混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块），采用百格网检查砂浆饱满度，每检验批抽查不少于5处，每处检查3块砌块。4.1.3砌筑高度控制：正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度以内，雨天施工时每日砌筑高度≤1.2m，且对新砌筑的砌体采取覆盖防雨措施；砌体砌筑到梁、板底时，应预留30-50mm间隙，待砌体砌筑完成14d后，用干硬性细石混凝土嵌填密实，膨胀剂掺量为水泥用量的10%-12%。4.1.4洞口预留控制：宽度≥300mm的洞口顶部必须设置钢筋混凝土过梁，过梁伸入支座长度≥250mm，过梁截面、配筋符合设计要求；预留洞、预埋件位置偏差≤±10mm，严禁在砌筑完成后随意凿洞开槽，宽度≥1000mm的洞口两侧设置构造柱，宽度<1000mm的洞口两侧设置混凝土抱框，抱框配筋为2φ12，箍筋φ6@200。4.1.5管线预埋控制：墙体中的水电管线必须随砌筑同步预埋，严禁在砌筑完成后横向开槽，竖向开槽深度≤1/3墙厚，宽度≤管线直径+20mm，开槽后用C20细石混凝土填实，表面挂耐碱玻纤网格布防裂，网格布每边超出槽边≥100mm；消火栓箱、配电箱等嵌入式箱体背后墙面厚度<120mm时，必须加设钢丝网，钢丝网规格为φ1@20×20，每边超出箱体边缘≥150mm，再做抹灰处理。4.2不同类型砌体专项控制4.2.1烧结砖砌体控制：砌筑前1-2d浇水湿润，含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙或含水率过高；240mm厚承重墙的每层墙最上一皮砖、砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，必须整砖丁砌；砖柱不得采用包心砌法，组砌方式符合规范要求，严禁出现竖向通缝。4.2.2混凝土小型空心砌块砌体控制：砌筑时砌块底面朝上反砌于墙上，承重墙体严禁使用断裂或肋壁破损的砌块；芯柱部位的砌块孔洞必须上下贯通，砌筑时随砌随清理孔洞内的砂浆杂物，芯柱混凝土浇筑前必须清理孔洞底部杂物，浇水湿润，先浇筑50mm厚同配合比无石子水泥砂浆，再分层浇筑混凝土，每层浇筑高度≤400mm，振捣密实，芯柱混凝土强度等级≥C20。4.2.3蒸压加气混凝土砌块砌体控制：砌筑时砌块表面含水率控制在15%-20%，不得浇水过多或干砌；砌块上下皮错缝搭接，转角处相互咬砌搭接，不同强度等级的砌块不得混砌，砌筑时不得与烧结砖、混凝土砌块等其他块材混砌（墙体底部坎台除外）；墙体底部必须浇筑200mm高C20混凝土坎台（卫生间、厨房等有水部位坎台高度≥300mm），坎台宽度同墙厚，振捣密实。4.3构造节点质量控制4.3.1构造柱控制：构造柱设置位置符合设计要求，通常设置在墙体转角处、纵横墙交接处、墙长超过5m的中部、墙高超过4m的中部、洞口两侧；构造柱配筋符合设计要求，一般为4φ12主筋，箍筋φ6@200，上下端500mm范围内箍筋加密为@100，主筋伸入基础或梁内锚固长度≥35d；构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸≥60mm，高度≤300mm，马牙槎先退后进，对称砌筑，每一马牙槎沿高度方向设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内≥1000mm，伸入构造柱内≥200mm；构造柱模板必须沿马牙槎边缘粘贴海绵条，防止漏浆，模板支撑牢固，浇筑混凝土前必须清理模板内杂物，浇水湿润，混凝土采用C20细石混凝土，分层浇筑振捣，每次浇筑高度≤500mm，振捣棒不得触碰墙体，构造柱顶面与梁、板底连接密实。4.3.2圈梁控制：圈梁设置符合设计要求，通常墙高超过4m时在墙体半高或门洞顶部设置通长圈梁，圈梁宽度同墙厚，高度≥120mm，配筋≥4φ10，箍筋φ6@200，圈梁必须闭合，遇洞口时上下搭接，搭接长度≥1.2倍锚固长度，圈梁与构造柱、框架柱连接牢固，主筋锚固长度≥35d。4.3.3过梁控制：过梁的截面、配筋、长度符合设计要求，预制过梁进场时检查构件合格证，安装时坐浆饱满，伸入支座长度≥250mm，现浇过梁模板支撑牢固，钢筋绑扎符合设计要求，混凝土振捣密实，养护时间≥7d，过梁底平整度偏差≤3mm。4.3.4墙体拉结筋控制：拉结筋间距、数量、长度符合设计要求，沿墙高每500mm设置一道，120mm厚墙设置2φ6，240mm厚墙设置2φ6，370mm厚墙设置3φ6，拉结筋端部必须做180°弯钩，埋入砌体长度≥1000mm，抗震设防烈度6度、7度地区，拉结筋全长贯通。5质量验收标准5.1主控项目5.1.1砌块、砖、砂浆、钢筋的品种、规格、强度、性能必须符合设计要求，检查质量证明文件、进场检验报告、抽样试验报告，全数检查。5.1.2砂浆强度等级必须符合设计要求，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值≥设计强度等级的1.10倍，最小一组平均值≥设计强度等级的85%，检查砂浆试块试验报告，每检验批抽查。5.1.3砌体转角处、交接处必须同时砌筑，留槎方式符合规范要求，拉结筋设置符合设计要求，观察检查、尺量检查，全数检查。5.1.4构造柱、圈梁、芯柱的位置、配筋、混凝土强度符合设计要求，检查钢筋隐蔽验收记录、混凝土试块试验报告、隐蔽验收记录，全数检查。5.1.5墙体斜槎、直槎的留置符合规范要求，拉结筋数量、长度符合要求，观察检查、尺量检查，每检验批抽查不少于10处。5.2一般项目5.2.1灰缝厚度符合规范要求，水平灰缝厚度偏差≤±2mm，每检验批抽查不少于10处，用尺量10皮砌块高度换算检查。5.2.2砌体轴线位置偏差≤10mm，垂直度偏差：每层≤5mm，全高≤10m时≤10mm，全高>10m时≤20mm，用经纬仪、吊线检查，每检验批抽查不少于10处。5.2.3表面平整度偏差：清水墙≤5mm，混水墙≤8mm，用2m靠尺和塞尺检查，每检验批抽查不少于10处。5.2.4门窗洞口尺寸偏差≤±5mm，洞口标高偏差≤±15mm，用尺量检查，每检验批抽查不少于10处。5.2.5水平灰缝平直度偏差：清水墙≤7mm，混水墙≤10mm，拉10m线和尺量检查，每检验批抽查不少于10处。5.2.6构造柱马牙槎留置规范，进退一致，无歪斜，拉结筋设置正确，观察检查，每检验批抽查不少于10处。5.3资料验收要求砌体分项工程验收时必须提供以下资料：1.砌块、砖、水泥、砂、钢筋、外加剂等原材料的质量证明文件、进场检验报告、抽样试验报告；2.砂浆配合比通知单、砂浆试块试验报告及强度评定记录；3.构造柱、圈梁、拉结筋的钢筋隐蔽验收记录、混凝土试块试验报告；4.砌体隐蔽验收记录、放线记录、技术交底记录；5.分项工程检验批验收记录、分项工程质量验收记录；6.重大质量问题的处理记录、设计变更文件、工程洽商记录。6常见质量问题及防治措施6.1砂浆强度不稳定：原因：计量不准确、水泥用量不足、砂含泥量超标、搅拌时间不足。防治措施：要求施工单位严格执行重量计量，监理工程师不定期抽查计量情况，每工作班抽查不少于2次；砂含泥量超标时严禁使用，砂浆搅拌时间≥2min（人工搅拌≥3min），按规范要求制作砂浆试块，发现强度不合格时，委托第三方检测机构进行实体检测，不合格的返工处理。6.2灰缝砂浆饱满度不足：原因：砂浆和易性差、铺灰过长、干砖上墙、竖缝未灌实。防治措施：优化砂浆配合比，改善和易性，铺灰长度≤750mm（气温超过30℃时≤500mm），砌筑前按要求浇水湿润砌块，竖缝采用挤浆法或加浆法灌实，严禁出现瞎缝、透明缝，发现饱满度不足的部位返工重砌。6.3砌体开裂：原因：砌块龄期不足、砌筑速度过快、灰缝厚度不均匀、拉结筋设置不足、温度收缩变形。防治措施：严格控制砌块龄期≥28d，每日砌筑高度≤1.5m，灰缝厚度均匀，拉结筋按要求设置，墙长超过5m时设置构造柱，墙高超过4m时设置圈梁，梁底间隙14d后嵌填密实，不同块材交接处挂耐碱玻纤网格布防裂，网格布宽度≥300mm。6.4构造柱位移、漏浆：原因：马牙槎留置不规范、模板支撑不牢、未贴海绵条。防治措施：马牙槎先退后进，尺寸符合要求，模板沿马牙槎边缘粘贴海绵条，支撑牢固，浇筑混凝土前校核构造柱位置，偏差≤5mm，浇筑时分层振捣，避免漏振、过振。7安全与文明施工监理控制7.1安全控制要点：7.1.1脚手架搭设符合规范要求，脚手板满铺、固定牢固，严禁出现探头板，脚手架上堆砖高度≤3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过2人。7.1.2砌体高度超过1.2m时必须搭设脚手架，不得站在墙身上砌筑、划线、检查垂直度。7.1.3垂直运输设备必须有防坠、限位装置，严禁超载运输，运料吊笼内严禁载人。7.1.4砌筑用工具、砌块必须放置平稳，不得放在脚手架边缘，防止坠落伤人，现场临时用电必须符合三级配电两级保护要求，砂浆搅拌机接地电阻≤4Ω。7.1.5作业面周边必须设置1.2m高防护栏杆，下方设置安全平网，洞口、临边防护到位。7.2文明施工控制要点：7.2.1现场砌块堆放整齐，高度≤1.5m，标识清晰，不得占用消防通道。7.2.