屋面防水工程监理实施细则

屋面防水工程监理实施细则一、编制依据1.法律法规及规范标准《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《建筑防水工程现场检测技术规范》JGJ/T299-2013、《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008、《塑性体改性沥青防水卷材》GB18243-2008、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013、《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009、《屋面工程施工安全技术规范》JGJ80-2016及项目所在地地方规范、行业标准。2.项目相关文件项目监理规划、已审批的屋面防水工程专项施工方案、施工图纸及设计交底记录、工程地质勘察报告、施工合同及监理合同约定的质量标准。二、工程概况1.项目基本信息本项目总建筑面积[X]㎡，其中地上[X]层、地下[X]层，屋面总面积[X]㎡，包含[X]处上人屋面、[X]处不上人屋面、[X]处坡屋面（坡度[X]°）、[X]处种植屋面，屋面设计使用年限[X]年，防水等级为Ⅰ级（两道防水设防）/Ⅱ级（一道防水设防），防雷接地系统已完成隐检，屋面周边临边防护高度≥1.2m，防护栏杆设置18cm高挡脚板，满足安全施工要求。2.防水设计要点上人屋面构造层次（从下至上）：钢筋混凝土屋面板→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料隔汽层→[X]厚挤塑聚苯板保温层→最薄处30厚C20细石混凝土找坡层（坡度2%，天沟纵向坡度1%）→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→[X]厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅰ型/Ⅱ型）→[X]厚自粘聚合物改性沥青防水卷材→40厚C20细石混凝土保护层（内配φ4@150双向钢筋网，分格缝间距≤6m，缝宽20mm，内嵌密封膏）→10厚防滑地砖面层（缝宽5mm，填缝剂嵌填）。不上人屋面构造层次：钢筋混凝土屋面板→20厚1:3水泥砂浆找平层→[X]厚SBS改性沥青防水卷材→20厚1:3水泥砂浆保护层（分格缝间距≤1m，缝宽10mm）。种植屋面附加要求：耐根穿刺防水卷材厚度≥4mm，防水卷材上设置200g/㎡无纺布隔离层，50厚粒径10~20mm陶粒排水层，过滤层采用250g/㎡长丝土工布，种植土厚度符合设计要求。细部节点设计：水落口周围500mm范围内坡度≥5%，防水卷材伸入水落口杯≥50mm；泛水处防水卷材上翻高度≥250mm，顶部设置金属压条钉压固定，密封膏封闭；伸出屋面管道周围找平层做成圆锥台，管道与找平层间留20mm×20mm凹槽嵌填密封膏，防水卷材上翻高度≥300mm，收口处金属箍紧固，密封膏封闭；变形缝处防水卷材上翻≥300mm，缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，顶部设置混凝土盖板，盖板接缝打胶密封。三、监理工作流程1.施工单位提交屋面防水工程专项施工方案→监理工程师审核方案合规性、可操作性→总监理工程师签字确认后准予施工。2.施工单位报送防水材料进场报审表及质量证明文件→监理工程师核查出厂合格证、性能检测报告、生产许可证→现场抽样见证取样送检→检测合格后方可使用。3.基层处理完成后施工单位自检→提交基层隐蔽验收申请→监理工程师现场核查基层平整度、坡度、含水率、阴阳角处理等→合格后签署隐蔽验收记录，准予防水层施工。4.每道防水层施工完成后施工单位自检→提交防水层报验申请→监理工程师现场检查厚度、搭接宽度、粘结质量、细部节点处理→合格后签署报验记录，准予下道工序施工。5.所有防水层施工完成后，施工单位申请蓄水/淋水试验→监理旁站试验全过程，核查渗漏情况→合格后签署试验记录，准予保护层施工。6.屋面工程全部完成后，施工单位提交竣工验收申请→总监理工程师组织预验收→整改完成后出具工程质量评估报告，参与建设单位组织的竣工验收。四、施工准备阶段监理控制要点（一）施工单位资质及人员核查1.核查防水专业分包单位资质，确保其防水工程专业承包资质等级符合工程要求，营业执照、安全生产许可证在有效期内，近3年无重大防水工程质量事故记录。2.核查施工人员资格：防水作业人员必须持有省级及以上建设行政主管部门颁发的防水工职业资格证书，进场前经过三级安全教育及技术交底，上岗人员名单与报审名单一致，严禁无证人员上岗作业。3.核查施工单位技术交底记录：交底内容需包含基层处理要求、防水层施工工艺、细部节点做法、质量标准、安全注意事项，交底人和被交底人签字齐全。（二）材料质量控制1.防水卷材进场检验①外观检查：卷材表面平整、无孔洞、缺边、裂口、胎基未浸透、褶皱、气泡等缺陷，卷重、厚度、幅宽符合产品标准要求，同一厂家、同一品种、同一等级的产品，每10000㎡为一批，不足10000㎡按一批计，每批抽取5卷进行外观检验。②性能指标核查：SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型要求拉力≥800N/50mm，断裂伸长率≥40%，低温柔性-25℃无裂纹，不透水性0.3MPa、30min不渗漏；自粘聚合物改性沥青防水卷材无胎型要求拉力≥150N/50mm，断裂伸长率≥300%，低温柔性-20℃无裂纹，不透水性0.3MPa、120min不渗漏；耐根穿刺防水卷材需提供专门的耐根穿刺性能检测报告，符合《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》GB/T35468-2017要求。③见证取样要求：外观检验合格后，每批随机抽取1卷，切除距外层卷头2.5m后，取1.5m长的试样送检，检测项目包括拉力、断裂伸长率、低温柔性、不透水性，检测合格后方可使用。2.防水涂料进场检验①外观检查：聚氨酯防水涂料无沉淀、凝胶、分层现象，聚合物水泥防水涂料粉料无结块，液料无杂质，同一厂家、同一品种、同一类型产品，每5t为一批，不足5t按一批计。②性能指标核查：单组分聚氨酯防水涂料拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥550%，低温柔性-40℃无裂纹，不透水性0.3MPa、30min不渗漏；聚合物水泥防水涂料Ⅰ型拉伸强度≥1.2MPa，断裂伸长率≥200%，不透水性0.3MPa、30min不渗漏。③见证取样要求：每批取2kg试样送检，检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性，检测合格后方可使用。3.辅助材料检验密封膏采用中性硅酮密封胶，拉伸模量≥0.4MPa，位移能力≥20%，与防水卷材相容性良好；基层处理剂采用与防水卷材相容的冷底子油，固含量≥40%；粘结剂粘结剥离强度≥1.5N/mm，浸水168h后粘结剥离强度保持率≥70%。4.材料存放管控：防水卷材严禁在阳光下暴晒，堆放高度不超过2层，远离火源，存放场地设置消防器材；防水涂料存放温度控制在5~35℃，避免冰冻；不同类型、规格的材料分类存放，设置明显标识，防止混用。（三）施工条件核查1.屋面基层钢筋混凝土屋面板已完成验收，板缝采用细石混凝土灌缝密实，表面平整度偏差≤5mm，无裂缝、起砂、空鼓等缺陷，若存在大于0.3mm的裂缝，需采用环氧树脂灌缝处理。2.屋面周边临边防护、洞口防护已验收合格，作业面脚手板满铺、固定牢固，施工用电采用三级配电两级保护，手持电动工具绝缘检测合格，高空作业人员安全带、安全帽佩戴齐全。3.施工环境温度符合要求：热熔法施工卷材环境温度≥-10℃，冷粘法施工卷材环境温度≥5℃，防水涂料施工环境温度5~35℃，严禁在雨天、雪天、五级及以上大风天气施工。五、施工过程质量监理控制要点（一）基层施工质量控制1.找坡层施工①材料控制：细石混凝土配合比符合设计要求，水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，粗骨料粒径≤15mm，含泥量≤1%，砂子采用中粗砂，含泥量≤3%。②坡度控制：屋面整体坡度≥2%，天沟、檐沟纵向坡度≥1%，沟底水落差≤200mm，水落口周围500mm范围内坡度≥5%，采用坡度尺现场检查，每100㎡抽查1处，每处检查3个点，合格率需达到100%。③质量要求：找坡层最薄处厚度≥30mm，表面平整度偏差≤7mm，无起砂、空鼓、裂缝，施工完成后养护时间≥7d，浇水养护每天不少于2次。2.找平层施工①材料控制：水泥砂浆配合比1:2.5（水泥:砂），水泥强度等级≥42.5级，砂采用中粗砂，含泥量≤3%，不得含有泥块、有机物杂质。②阴阳角处理：所有阴阳角均做成半径50mm的圆弧或45°（135°）折角，圆弧采用专用抹子成型，平顺无突出棱角，采用圆弧样板检查，半径偏差≤5mm。③分格缝设置：找平层设置间距≤6m的分格缝，缝宽20mm，缝内填充聚苯乙烯泡沫条，密封膏嵌填饱满，嵌缝深度为缝宽的0.5~0.7倍。④质量要求：找平层表面平整度偏差≤5mm，用2m靠尺检查，每100㎡抽查1处，每处测量3点，最大偏差不得超过5mm；表面无起砂、起皮、空鼓、裂缝，施工完成后养护时间≥7d。⑤含水率检测：防水层施工前，基层含水率必须符合要求，检测方法为将1㎡防水卷材平坦干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，卷材覆盖部位与卷材上未见水印即可施工，含水率≤9%（重量比）。（二）隔汽层施工质量控制1.隔汽层采用聚氨酯防水涂料时，先均匀涂刷基层处理剂，干燥后分2~3遍涂刷防水涂料，每遍涂刷方向垂直，前一遍干燥成膜后再涂刷下一遍，总厚度≥1.5mm，用针测法检查，每100㎡抽查3处，每处测量3点，最小厚度≥设计厚度的80%，平均厚度≥设计厚度。2.隔汽层沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面≥150mm，搭接宽度≥100mm，搭接缝采用密封膏封闭，封闭宽度≥10mm。3.隔汽层施工完成后，检查无破损、漏涂、气泡等缺陷，验收合格后方可进行保温层施工。（三）保温层施工质量控制1.挤塑聚苯板保温板密度≥35kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)，进场检测合格后方可使用，板缝采用聚氨酯发泡剂填充，表面平整度偏差≤5mm，相邻板高差≤2mm。2.保温层铺设平整、粘贴牢固，无破碎、缺角、空鼓现象，穿过保温层的管道周围采用同等保温材料填塞密实。3.保温层施工完成后，及时进行找坡层施工，避免雨水浸泡，若保温层受潮，需晾晒至含水率符合要求后方可进行下道工序。（四）防水层施工质量控制1.SBS改性沥青防水卷材热熔法施工控制①基层处理剂涂刷：均匀涂刷冷底子油，不漏涂、不堆积，干燥时间≥4h，以不粘脚为准，涂刷后当天铺设卷材。②卷材铺贴方向：屋面坡度<3%时，卷材平行于屋脊铺贴；坡度3%~15%时，可平行或垂直屋脊铺贴；坡度>15%或振动屋面时，垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。③搭接宽度控制：长边搭接宽度≥100mm，短边搭接宽度≥150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开≥500mm，上下层卷材长边搭接缝错开≥1/3幅宽，采用钢直尺现场测量，每100㎡抽查5处，每处测量3个点，偏差不得超过-10mm。④热熔施工控制：火焰加热器喷嘴距卷材面0.3~0.5m，均匀加热卷材底面热熔胶，至热熔胶呈光亮黑色熔融状态后立即滚铺卷材，排除卷材下方空气，辊压粘结牢固，接缝处溢出均匀的热熔胶，宽度≥10mm，及时刮平封口，不得有皱折、翘边、鼓泡现象。⑤厚度检测：每道卷材厚度偏差不得超过-0.1mm，采用超声波测厚仪或针测法检测，每100㎡抽查3处，每处测量3点，平均厚度≥设计厚度，最小厚度≥设计厚度的90%。2.防水涂料施工控制①配料控制：双组分防水涂料严格按照厂家说明书配合比计量，机械搅拌均匀，搅拌时间≥5min，配制好的涂料2h内用完，严禁使用过期、结块的涂料。②涂刷施工：分2~3遍涂刷，每遍厚度0.5~0.8mm，前一遍干燥成膜（手触不粘）后再涂刷下一遍，涂刷方向相互垂直，总厚度符合设计要求，胎体增强材料铺设时，长边搭接宽度≥50mm，短边搭接宽度≥70mm，上下层胎体搭接缝错开≥1/3幅宽。③质量检查：涂层表面平整，无流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷，厚度检测采用针测法，每100㎡抽查3处，每处测量3点，最小厚度≥设计厚度的80%，平均厚度≥设计厚度。3.细部节点施工控制①水落口：水落口杯安装标高比周围找平层低20mm，周围500mm范围内采用密封膏涂封，厚度≥2mm，防水卷材伸入水落口杯≥50mm，采用热熔法粘结牢固，收口处密封膏封闭，施工完成后做灌水试验，灌水深度高于水落口顶50mm，24h无渗漏。②泛水：泛水处防水卷材附加层宽度≥500mm（平面、立面各250mm），满粘法施工，防水卷材上翻高度≥250mm（从完成面算起），顶部采用20mm宽金属压条钉压固定，钉距≤900mm，压条上方用密封膏封闭，宽度≥10mm，泛水顶部设置混凝土滴水线，滴水线坡度≥15%。③伸出屋面管道：管道周围找平层做成30mm高圆锥台，管道与找平层间留20mm×20mm凹槽，嵌填密封膏，附加层宽度≥500mm（管道周围平面300mm、立面200mm），防水卷材上翻高度≥300mm，收口处采用10mm宽金属箍紧固，密封膏封闭，金属箍距离屋面完成面≥250mm。④变形缝：变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，顶部设置镀锌铁皮或混凝土盖板，盖板搭接宽度≥100mm，防水卷材上翻高度≥300mm，附加层宽度≥600mm，卷材与墙体粘结牢固，收口处压条钉压、密封膏封闭。⑤屋面出入口：水平出入口防水卷材上翻高度≥300mm，收头压在混凝土台阶下，附加层设置在防水层下方，宽度≥500mm；垂直出入口周围防水卷材上翻高度≥500mm，压顶采用混凝土压顶，坡度≥5%，卷材收头用金属压条钉压固定，密封膏封闭。（五）保护层施工质量控制1.细石混凝土保护层：混凝土强度等级≥C20，厚度≥40mm，内配φ4@150双向钢筋网，钢筋网设置在保护层中部，保护层厚度≥10mm，分格缝间距≤6m，缝宽20mm，缝内填充密封膏，施工时避免破坏防水层，若防水层破损，采用同等卷材修补合格后再施工保护层。2.块体材料保护层：块材铺设平整，缝宽均匀，填缝饱满，分格缝间距≤10m，缝宽20mm，密封膏嵌填，块材与防水层之间设置20厚水泥砂浆隔离层。3.浅色涂料保护层：涂料与防水层粘结牢固，涂刷均匀，无漏涂、脱皮现象，涂层厚度≥2mm。六、质量验收及试验检验监理控制（一）检验批划分屋面防水工程按屋面面积每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡按一个检验批，每个检验批每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处，细部节点全数检查。（二）主控项目验收1.防水材料品种、规格、性能符合设计要求及规范规定，检查出厂合格证、性能检测报告、进场见证取样检测报告，不合格材料严禁使用。2.防水层不得有渗漏或积水现象，经蓄水/淋水试验验证。3.细部节点做法符合设计要求及规范规定，密封膏嵌填饱满，粘结牢固，无开裂、脱落现象。4.防水层厚度符合设计要求，检测数据满足规范要求。（三）一般项目验收1.卷材防水层表面平整，搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷，搭接宽度偏差≤-10mm。2.防水涂料表面平整，涂刷均匀，无流淌、鼓泡、露胎体、皱折等缺陷。3.保护层与防水层粘结牢固，表面平整，坡度符合设计要求，分格缝设置符合规范规定。4.卷材收头固定牢固，密封严密，无翘边现象。（四）试验检验控制1.蓄水试验：平屋面防水层施工完成后进行蓄水试验，蓄水深度最浅处≥20mm，持续时间≥24h，监理全程旁站，每2h检查1次，若发现渗漏点，标记位置，要求施工单位整改后重新做蓄水试验，直至无渗漏。2.淋水试验：坡屋面进行持续淋水试验，淋水时间≥2h，或持续暴雨后观察，无渗漏为合格。3.粘结强度试验：卷材防水层粘结强度采用剥离试验检测，每5000㎡抽查1处，剥离强度≥1.5N/mm，粘结面积≥90%。4.现场淋水检测：细部节点采用喷壶淋水，淋水时间≥30min，无渗漏为合格。七、安全文明施工监理控制1.防水施工材料属于易燃品，施工现场严禁吸烟，配备足够的干粉灭火器（每100㎡不少于2具4kg干粉灭火器），动火作业必须办理动火审批手续，配备动火监护人，作业面10m范围内无易燃易爆物品。2.高空作业人员必须系好安全带，安全带高挂低用，临边作业时下方设置安全平网，严禁酒后作业、疲劳作业。3.热熔施工时，火焰加热器严禁对准人员、易燃物品，操作人员佩戴防护手套、护目镜、防毒口罩，避免烫伤、中毒。4.施工垃圾每日清理，集中堆放，密封运输，严禁高空抛掷垃圾，防水废弃材料不得随意丢弃，统一运至指定垃圾场处理。5.施工用电由专业电工接线，非电工严禁私拉乱接，手持电动工具配备漏电保护器，漏电动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s。6.夏季施工时，施工现场设置遮阳棚、防暑降温用品，作业时间避开正午高温时段，防止人员中暑。八、常见质量问题防治措施1.屋面渗漏：渗漏主要发生在水落口、泛水、管道根部等节点，防治措施为施工前对节点进行专项技术交底，施工时附加层全数检查，验收时进行单独淋水试验，防水层施工完成后做全面蓄水试验，发现渗漏点采用注浆+卷材修补的方式处理，修补范围超出渗漏点周边≥300mm。2.防水层起鼓：主要原因是基层含水率过高、卷材粘结不牢，防治措施为严格控制基层含水率，卷材铺设时排除下方空气，辊压到位，小面积起鼓（直径<500mm）采用割破鼓泡，排出气体，重新粘贴卷材的方式处理，大面积起鼓需铲除原有防水层，处理基层后重新施工。3.卷材搭接缝开裂：主要原因是搭接宽度不足、热熔不充分、搭接面不干净，防治措施为施工前检查搭