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文档简介

拆除结构物工程施工方案本次拆除工程位于XX市XX区XX街道旧工业区更新单元范围内,涉及拆除结构物包含3栋6层砖混结构生产厂房、1栋12层钢筋混凝土框架结构办公楼、2栋单层钢结构仓储库房及配套围墙、化粪池、室外管网、门卫房等附属设施,总拆除建筑面积21786.42㎡,其中砖混结构建筑面积9642.18㎡,框架结构建筑面积8723.24㎡,钢结构建筑面积2785.7㎡,附属设施建筑面积635.3㎡。场地东侧距XX市政主干道12m,道路下方埋有φ200中压燃气管道(压力0.4MPa),埋深1.8m,距拆除区域最小距离11.2m;南侧距在建安置房项目围挡8m,围挡外侧埋有φ300市政给水管、10kV高压电力管线,埋深分别为1.2m、0.8m;西侧距XX居民小区围墙6m,小区内最高建筑为18层住宅楼,距拆除区域最小距离12.5m;北侧紧邻XX河道护岸,距护岸结构最小距离3.2m,河道常水位1.2m,护岸结构安全等级为二级。本工程总工期要求35日历天,安全管理目标为零人员伤亡、零火灾事故、零管线破坏、零周边设施损坏,文明施工目标满足当地住建部门扬尘防治“6个100%”要求,噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。1.施工前期准备1.1技术准备进场前首先收集拆除区域原有结构竣工图、地质勘察报告、地下管线权属单位交底资料,组织3名测量人员、2名结构工程师完成现场勘探测绘,采用回弹仪实测框架结构混凝土强度平均值为32.4MPa,砖混结构砂浆强度平均值为3.7MPa,复核结构尺寸、钢筋排布与竣工图偏差率不超过2%。针对本工程拆除面积超1万㎡的危大工程属性,编制专项施工方案后组织5名省级危大工程专家完成论证,根据专家意见修改完善后经建设单位、监理单位签字确认后生效。作业前完成三级技术交底:项目技术负责人向项目管理层交底,明确施工工艺、风险管控要点、监测要求;施工员向作业班组交底,明确每日作业范围、工序要求;班组长向作业人员交底,明确岗位操作规范、安全防护要求、应急处置流程,所有交底均形成书面记录,全员签字确认留存归档。采用探地雷达配合人工开挖探坑完成地下管线探明,探坑布设间距10m,深度不小于2.5m,共探明场地内原有雨水管线φ600埋深2.1m、污水管线φ400埋深2.3m、通讯管线埋深0.7m,所有管线位置、埋深、权属均登记造册,提前协调权属单位完成场地内管线迁改,市政管线编制专项保护方案后交底至所有作业人员。1.2现场准备施工区域采用2.5m高装配式彩钢围挡连续封闭,围挡拼接缝隙不超过1cm,抗风等级不低于8级,仅在东侧设置1处8m宽施工出入口,出入口设置6m×3m×0.3m洗车槽,配套压力8MPa高压水枪2台,设置三级沉淀池(单池尺寸3m×2m×1.5m,分为沉淀池、过滤池、清水池),沉淀后废水经检测pH值6-9、SS浓度不超过100mg/L后排入市政污水管网。场地内原有易燃杂物、废弃化工原料提前清运完毕,临时排水系统按3‰坡度设置,雨水、施工废水统一汇入沉淀池,严禁直接排入河道。在南侧安置房围挡、西侧小区围墙内侧搭设4.5m高防砸棚,采用双层5cm厚竹跳板加2000目/100c㎡密目安全网覆盖,防护范围超出拆除区域边缘5m。围挡顶部每10m设置1盏警示红灯,作业区边界设置红白警示带,警戒区入口安排专人24小时值守,非作业人员严禁入内。1.3物资设备准备拆除类设备配备:2台210型破碎锤(工作重量21t,破碎力1800kN)、1台420型加长臂破碎锤(臂长52m,破碎力3600kN,可覆盖12层框架楼全高度)、2台30t挖掘机带液压剪(剪切力2200kN,可剪切30mm厚钢板)、1台28m高空作业车、1台30t汽车吊(主臂长34m);降尘类设备配备:2台射程30m雾炮机、8台10t高压洒水车、1套PM2.5/PM10在线扬尘监测系统;清运类设备配备15台密闭式渣土运输车(车厢容积18m³,全密闭覆盖)。安全防护用品配备:符合GB2811标准的安全帽300顶、符合GB6095标准的双钩安全带100条、防毒面具50个、护目镜200副、防滑安全鞋300双;应急物资配备:急救箱2个(含止血带、绷带、消毒药品、防暑药品等)、担架2副、4kg干粉灭火器80具、消防沙20m³、50kW应急发电机1台、应急照明设备20套、对讲机30台、防汛沙袋200袋、应急救援车辆2台。所有设备进场前均完成性能检测,验收合格后挂牌使用,特种设备均提供有效期内的检验合格证明。1.4人员准备项目管理层配备:项目经理1人(持建筑工程一级建造师证、安全B证,具有8年以上拆除工程管理经验)、技术负责人1人(结构工程高级工程师,具有5年以上拆除工程技术管理经验)、安全负责人1人(持注册安全工程师证、安全C证)、施工员3人、质检员2人、安全员5人、资料员1人,所有管理人员均持证上岗。作业层配备:特种作业人员18人(含破碎锤司机4人、挖掘机司机4人、汽车吊司机2人、高空作业车司机2人、信号司索工4人、电工2人,均持有效期内特种作业操作证)、拆除作业人员60人(均经拆除作业安全培训合格,无高血压、心脏病、眩晕症等高空作业禁忌症)、消防管理员2人、后勤保障人员5人。所有人员进场前均完成三级安全教育培训,考核合格后方可上岗。2.施工总体部署2.1施工原则严格遵循“先上后下、先非承重后承重、先附属后主体、先室内后室外”的拆除原则,严禁立体交叉作业,严禁采用推倒、掏掘等野蛮拆除方式,所有拆除作业均控制结构倒塌方向为施工区域内部,严禁构件倒塌至围挡外侧。2.2施工顺序整体施工流程为:管线迁改与保护→附属设施拆除→室内装修及非承重结构拆除→钢结构库房拆除→砖混厂房拆除→框架办公楼拆除→基础破碎清运→场地平整验收,各工序交叉衔接,无无效作业间隔。2.3工期安排总工期35日历天,其中管线迁改与保护3天,附属设施拆除2天,室内装修及非承重结构拆除5天,钢结构库房拆除3天,砖混厂房拆除7天,框架办公楼拆除10天,基础破碎清运3天,场地平整2天,预留2天机动工期应对突发状况。2.4施工段划分整个场地划分为3个独立施工段:1段为3栋砖混厂房及周边附属区域,2段为2栋钢结构库房区域,3段为框架办公楼及周边区域,各施工段配备独立的作业班组、机械设备,平行作业、互不干扰,安排专人负责各段施工协调,避免交叉作业风险。3.主要分部分项工程施工方法3.1管线迁改与保护东侧市政燃气管道暂不具备迁改条件,采用主动保护措施:沿管线走向每5m设置1根警示桩,明确管线位置,管线上方2m范围内严禁机械作业、严禁堆载,安排专人每天早、中、晚3次巡查,记录管线沉降、压力变化,发现沉降超过5mm、压力波动超过0.02MPa时立即停止作业,联系燃气公司处置。南侧市政给水管、10kV电力管线提前协调权属单位迁改至施工区域外10m位置,迁改完成后经权属单位验收合格后方可开展后续作业。场地内原有雨水、污水管线拆除前采用红砖封堵井口,避免渣土掉入堵塞管网,待主体结构拆除完成后统一破碎清运。3.2附属设施拆除围墙为240mm厚砖混结构,高度2.2m,总长度876m,拆除时采用液压剪从一端向另一端逐段推倒,倒塌方向为场地内侧,推倒前清理倒塌范围内所有人员、杂物,安排专人警戒,推倒后及时破碎清运,同步洒水降尘。2个100m³砖混化粪池埋深3m,拆除前采用吸污车抽干内部污水,排入市政污水管网,采用生石灰对内部消毒后,用破碎锤破碎池体,清理残渣后清运。门卫房、自行车棚等轻钢结构附属设施采用人工配合小型机械拆除,先拆屋面、再拆墙体、最后拆基础,拆下的可回收材料分类堆放。3.3室内装修及非承重结构拆除作业前首先切断所有室内水、电、燃气、通讯管线,确认无残留介质后再开展作业。门窗拆除采用人工配合撬棍、螺丝刀作业,先拆门窗扇、再拆门框窗框,拆下的门窗分类码放,可回收的统一运至再生资源回收点,不可回收的密闭清运。装修层拆除时,先拆吊顶饰面板、再拆龙骨,作业人员站在稳固的操作平台上,严禁站在吊顶龙骨上作业;墙面瓷砖、抹灰层采用小型风镐人工剔除,地面地砖、垫层采用小型破碎锤作业,作业时避开原有结构梁、柱,避免破坏主体结构稳定性。非承重隔墙为120mm厚加气混凝土砌块,拆除时从顶部向底部逐块拆除,严禁整面推倒,避免荷载过大砸坏楼板。拆下的建筑垃圾及时通过楼内设置的钢管垃圾通道(内侧挂密目安全网)滑至地面,严禁高空抛掷,楼内建筑垃圾临时堆放荷载不超过2kN/㎡,严禁集中堆放在楼板跨中位置。3.4单层钢结构库房拆除钢结构库房为单跨24m,高度8m,钢柱为H300×600型钢,钢梁为H250×500型钢,屋面、墙面为彩钢夹芯板。拆除顺序为:屋面彩钢瓦→墙面彩钢夹芯板→屋面支撑体系→屋面钢梁→钢柱→基础。作业时采用28m高空作业车搭载作业人员,系双钩安全带,先拆除屋面彩钢瓦自攻螺丝,逐块拆下后用安全绳吊至地面,严禁抛掷;墙面彩钢夹芯板采用相同方式逐块拆除。屋面支撑体系采用扳手拧除螺栓后卸下,集中堆放。钢梁拆除采用30t汽车吊绑定钢梁1/3跨度位置,确认吊点牢固后,在节点下方设置接火斗,清理周边易燃物,办理动火证后安排持证焊工气割切断钢梁与钢柱连接节点,切断后缓慢起吊钢梁至地面,再进行分解或直接转运。钢柱拆除时同样先绑定钢柱上部1/3位置,气割切断地脚螺栓后起吊至地面。钢结构作业时风力超过5级立即停止作业,作业区下方15m范围内严禁站人。3.5砖混结构厂房拆除3栋6层砖混厂房层高3.6m,总高度22.8m,为预制圆孔板、砖砌体承重结构,条形基础。拆除顺序为:6层屋面防水层及保温层→6层预制板→6层圈梁、构造柱→6层外墙→5层预制板→5层圈梁、构造柱→5层外墙→……→1层外墙→基础破碎。采用210型破碎锤站在厂房南侧空地上作业,作业区域地基夯实后铺垫20mm厚钢板,承载力不小于150kPa。首先破碎屋面防水层、保温层,再沿预制板缝逐块破碎,破碎后的混凝土块落入楼内房间,再破碎圈梁、构造柱,墙体破碎时从内墙向外墙推进,外墙破碎时控制碎块向内倒塌,严禁碎块甩出围挡外侧。每一层拆除完成后,及时清理楼内建筑垃圾至地面,再开展下一层拆除作业,严禁多层同时作业,单次破碎高度不超过1.5m,避免大面积坍塌。机械作业半径20m范围内设置警戒区,安排专人值守,严禁人员进入。局部机械无法覆盖的部位采用高空作业车配合人工风镐拆除,作业人员安全带固定在稳固的原有结构构件上,严禁固定在待拆除构件上。3.6框架结构办公楼拆除12层框架办公楼总高度45.6m,层高3.8m,柱网8m×8m,框架柱尺寸600×600mm,框架梁尺寸300×700mm,120mm厚现浇混凝土楼板,桩基础。拆除顺序为:12层屋面电梯机房、水箱间→12层楼板→12层次梁→12层主梁→12层框架柱→11层楼板→11层次梁→11层主梁→11层框架柱→……→1层框架柱→基础破碎。采用420型加长臂破碎锤站在办公楼北侧空地上作业,作业区域铺垫2层20mm厚钢板,承载力不小于200kPa,破碎锤作业半径30m范围内设置警戒区,安排专人24小时值守。首先拆除屋面电梯机房、水箱间,先拆非承重墙体、再拆梁板、最后拆柱。楼板破碎从跨中位置开始,逐块破碎,破碎后的混凝土块落入下一层楼板,临时堆放荷载不超过3kN/㎡,每拆除2层统一清理1次建筑垃圾至地面,避免荷载过大压塌楼板。次梁拆除从跨中向两端破碎,露出钢筋后用气割切断,集中堆放。主梁拆除时对称破碎两端与柱连接部位,露出钢筋后先切断上部钢筋,再破碎梁底混凝土、切断下部钢筋,使主梁整体落入下一层后再破碎。框架柱拆除从顶部向下逐段破碎,单次破碎高度不超过1m,破碎前在柱周边设置临时支撑,避免柱体突然倒塌,同一层框架柱拆除顺序为从内到外,先拆内部柱、再拆周边柱,保证结构稳定性。作业过程中每2小时监测1次楼体沉降、位移,沉降超过10mm、位移超过5mm时立即停止作业,撤离人员,排查隐患确认安全后方可复工。3.7基础破碎及清运所有主体结构拆除完成后,采用破碎锤破碎所有基础结构,包括砖混条形基础、钢结构独立基础、框架桩基础,破碎后渣土粒径不超过30cm,露出的钢筋采用气割切断后分类堆放回收。渣土清运采用密闭式运输车,每车装载量不超过车厢容积的80%,覆盖严密无遗撒,出入口安排专人冲洗车辆轮胎、车身,冲洗时间不少于3分钟,确认无带泥、无遗撒后方可驶出场地。清运时间严格按照当地交管部门规定的22:00-次日6:00时段,按指定路线运至政府备案的渣土消纳场处置,安排专人跟车检查,发现遗撒立即清理。4.施工管控措施4.1扬尘污染防治严格落实扬尘防治“6个100%”要求:施工区域100%围挡,无缺口、无破损;裸露渣土、建筑垃圾100%采用2000目密目安全网覆盖,覆盖率100%;车辆出入100%冲洗,不带泥上路;施工出入口100m范围内道路100%采用20cm厚C20混凝土硬化,每天洒水不少于6次,保持路面湿润;拆除作业100%湿法作业,雾炮机全程对准作业面喷雾,洒水车配合洒水,风力超过4级时停止拆除作业,增加洒水频次;渣土运输100%密闭,无破损、无遗撒。在线扬尘监测系统实时采集PM2.5、PM10浓度,浓度超过75μg/m³时立即停止作业,增加雾炮、洒水车作业频次,直到浓度达标后方可复工。4.2安全管理所有作业人员进场前必须完成24学时三级安全教育,考核合格后方可上岗,特种作业人员持证上岗率100%。各分部分项工程作业前必须完成书面安全技术交底,全员签字确认,未交底严禁作业。高空作业人员必须系双钩安全带、戴安全帽、穿防滑鞋,严禁酒后作业、疲劳作业,严禁高空抛物。机械设备作业时半径范围内严禁站人,安排专人指挥,严禁违章操作、无证操作。作业区严禁吸烟,明火作业必须办理动火证,安排专人看火,配备灭火器、接火斗,作业完成后确认无火种后方可离开。现场消防通道宽度不小于4m,保持畅通,严禁占用。监测小组每天对拆除结构、周边建筑、市政管线的沉降、位移监测不少于2次,拆除作业时每2小时监测1次,超过预警值立即停工处置。4.3应急管理成立以项目经理为总指挥的应急管理小组,下设应急救援组、通讯联络组、疏散引导组、后勤保障组、事故调查组,每月组织1次专项应急演练,每季度组织1次综合应急演练,演练后评估完善应急预案。针对高处坠落、物体打击、坍塌、燃气泄漏、火灾、扬尘超标等突发事件制定专项处置流程:发生坍塌事故时第一时间撤离所有人员至安全区域,拨打119、120、110,在避免二次坍塌的前提下开展搜救,配合消防、应急管理部门处置;发生燃气泄漏时立即停止作业,关闭所有明火,严禁开关电器,疏散人员至上风方向,联系燃气公司处置,严禁私自操作阀门。4.4文明施工及环境保护

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