技术负责人珍藏的优-质方案外脚手架方案(模板)

技术负责人珍藏的优质方案外脚手架方案(模板)1编制依据本方案编制严格遵循国家、行业及地方现行有效规范标准，结合项目实际工况制定，主要依据文件如下：1.1国家标准：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）、《钢结构设计标准》GB50017-2017、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-2022、《安全网》GB5725-2019、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.2项目文件：项目岩土工程勘察报告、建筑/结构施工图纸、项目施工组织设计、项目危险源辨识与风险评估报告1.3地方规定：项目属地住房和城乡建设主管部门发布的脚手架安全管理相关规范性文件2工程概况【项目名称】位于【建设地点】，总建筑面积______㎡，其中地上建筑面积______㎡，地下建筑面积______㎡，地上层数______层，地下层数______层，建筑总高度______m，结构类型为【框架/框架剪力墙/钢结构】，外墙设计包含【砌体抹灰/保温层/幕墙/真石漆】等工序。项目所在区域基本风压为【0.4/0.45/0.5】kN/㎡（重现期n=50），地面粗糙度为【A/B/C/D】类，基本雪压【0.2/0.3】kN/㎡，全年最大主导风向为______，5级以上大风天数年均______天。本工程外脚手架主要用于结构施工阶段作业面防护、临时材料周转堆放，装饰装修阶段外墙抹灰、保温安装、幕墙固定、饰面施工等作业，同时承担外立面全时段防坠防护功能，使用周期自______年______月至______年______月，总使用时长约______天。3脚手架选型及材料要求3.1选型原则结合建筑高度、结构形式、使用功能及经济性要求，本工程高度≤50m的楼栋采用落地式双排扣件式钢管脚手架，高度＞50m的楼栋采用分段悬挑式双排扣件式钢管脚手架，每段悬挑架搭设高度不超过20m，悬挑钢梁采用型钢悬挑，严禁采用钢管悬挑。所有脚手架外立面满挂密目式安全立网全封闭，作业层满铺硬质脚手板，每隔3层设置一道硬质水平防护层，每隔10层设置一道兜底水平安全网。3.2材料质量标准3.2.1钢管：采用Q235B普通碳素结构钢，规格为φ48.3×3.6mm，壁厚允许偏差为-0.1mm，钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、褶皱、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀深度≤0.18mm，立杆弯曲变形≤15mm，水平杆弯曲变形≤20mm，所有钢管进场需提供产品合格证、出厂检验报告，进场后按批次抽样送检，检测合格后方可使用。3.2.2扣件：采用可锻铸铁或铸钢材质，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件三类，扣件表面应无裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷，扣件拧紧力矩达到65N·m时不得发生断裂，直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值为8kN，对接扣件的抗拉承载力设计值为3.2kN。扣件进场需提供产品合格证、出厂检测报告，进场后按批次抽样送检，每1000个为一个检验批，抽样数量为10个，不合格率超过5%时需全批次检验，不合格扣件严禁使用。3.2.3脚手板：采用冲压钢脚手板或竹串片脚手板，冲压钢脚手板厚度≥1.5mm，表面设置防滑冲孔，防滑系数≥0.5，两端设置防滑脱挂钩，挂钩开口间距为10-12cm，单块重量不超过30kg。竹串片脚手板厚度≥5cm，螺栓孔间距≤60cm，螺栓直径≥8mm，脚手板无腐朽、开裂、虫蛀缺陷。3.2.4安全网：密目式安全立网目数≥2000目/100c㎡，单位面积重量≥3kg/㎡，阻燃性能符合GB5725-2019要求，续燃时间、阴燃时间均≤4s，断裂强力≥2000N/50mm。水平安全网采用锦纶材质，网眼尺寸≤10cm，断裂强力≥7500N。安全网进场需提供产品合格证、阻燃检测报告，进场后抽样送检合格后方可使用。3.2.5悬挑型钢及配件：悬挑钢梁采用Q235B工字钢，规格为16#/18#（根据计算确定），钢梁表面无裂纹、变形、锈蚀缺陷。锚固锚环采用HPB300级钢筋，直径≥18mm，锚环预埋长度≥35d（d为钢筋直径），锚入结构板底筋下方。卸荷钢丝绳采用6×19+FC镀锌钢丝绳，直径≥14mm，钢丝绳破断拉力总和≥123kN，配套绳卡数量≥3个，绳卡间距≥15cm，绳卡滑鞍放置在钢丝绳受力侧，严禁正反交错放置。4脚手架设计参数4.1落地式双排脚手架参数立杆纵距1.5m，横距0.9m，内立杆距离外墙结构外边线0.3m，步距1.8m，扫地杆距地面高度0.2m。连墙件采用刚性拉顶结合形式，布置间距为两步三跨，即竖向间距3.6m，水平间距4.5m，高度超过24m的脚手架连墙件加密为两步两跨，竖向间距3.6m，水平间距3m，连墙件向内倾斜10-15度设置，严禁向外倾斜。剪刀撑：外立面连续设置竖向剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨（≥6m），斜杆与地面夹角为45-60度，剪刀撑斜杆搭接长度≥1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端≥100mm，旋转扣件中心线距主节点距离≤150mm。横向斜撑除在转角处设置外，中间每隔6跨设置一道，横向斜撑从底到顶连续布置。防护设置：作业层设置1.2m高防护栏杆、18cm高挡脚板，挡脚板刷红白警示漆，间距20cm。作业层脚手板满铺，探头板长度≤150mm，两端采用12#镀锌铁丝双股固定在纵向水平杆上。每隔3层满铺一层硬质脚手板作为水平防护层，内立杆与外墙间隙采用18mm厚多层板全封闭，缝隙≤1cm。每隔10层设置一道外挑3m的水平安全兜底网，兜底网与外墙间隙≤10cm，张挂绷紧。4.2悬挑式双排脚手架参数每段悬挑架搭设高度≤19.8m（共11步，步距1.8m），立杆参数与落地式脚手架一致。悬挑钢梁锚固段长度≥1.25倍悬挑段长度，若悬挑段长度超过1.5m，需在钢梁下部设置支撑顶托，或加密斜拉钢丝绳。悬挑钢梁安装前需在端部焊接15cm高的立杆定位钢筋，直径≥20mm，插入立杆内长度≥10cm，防止立杆滑移。斜拉钢丝绳设置在钢梁悬挑端上方，与钢梁夹角为30-45度，上端固定在结构梁/板的预埋锚环上，钢丝绳采用绳卡固定后设置保险弯，保险弯长度≥20cm。悬挑层采用18mm厚多层板满铺封闭，多层板固定在钢梁上方，内立杆与外墙间隙、钢梁之间的缝隙采用防火岩棉填塞密实，表面贴铝箔胶带密封，防止坠物及扬尘。4.3特殊部位构造要求4.3.1转角部位：阳角、阴角位置立杆纵距调整为1m，加密设置连墙件，布置间距为两步两跨，剪刀撑沿转角连续设置，横向斜撑每3跨设置一道，确保转角部位架体刚度。4.3.2电梯井/采光井部位：井道内脚手架独立搭设，立杆纵距、横距均为1m，步距1.5m，连墙件每层设置一道，与井道内壁结构顶紧拉结。井道入口设置1.8m高的定型化防护门，网格间距≤10cm，防护门刷红白警示漆，锁具采用定型化插销，井道内每隔10m设置一道硬质水平防护层，严禁仅设置安全网防护。4.3.3后浇带部位：后浇带位置脚手架单独设置基础，不得搭设在未封闭的后浇带上方，后浇带两侧架体保留独立支撑体系，待后浇带浇筑完成、混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除。4.3.4卸料平台部位：卸料平台采用独立悬挑式结构，严禁与外脚手架连接，平台与外脚手架间隙≤10cm，采用多层板封闭。卸料平台两侧设置1.5m高防护栏杆、18cm高挡脚板，满挂密目安全网，平台外侧挂设限重牌，限重值≤1t，严禁超载。5搭设施工工艺5.1搭设前准备5.1.1技术准备：技术负责人组织施工员、安全员、架子工班组进行方案交底，明确搭设参数、质量要求、安全注意事项，交底采用书面形式，所有参与交底人员签字确认，留存交底记录。作业人员必须为持有特种作业操作证的架子工，年龄在18-55周岁之间，经体检合格，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌病症。5.1.2材料准备：所有搭设材料进场验收合格，检测报告齐全，钢管按规格分类堆放，扣件按类型分类装袋，脚手板、安全网码放整齐，放置在干燥通风区域，防止锈蚀、受潮。5.1.3场地准备：落地式脚手架搭设区域场地平整，回填土分层夯实，压实系数≥0.94，地基承载力≥120kPa，上方浇筑100mm厚C20混凝土垫层，周边设置30cm宽、20cm深的排水沟，坡度5‰，保证排水通畅，无积水。悬挑式脚手架搭设前，悬挑层结构混凝土强度达到100%设计强度，预埋锚环位置准确，锚环外露长度≥15cm。5.2落地式脚手架搭设流程定位放线→铺设通长垫木/放置底座→安装纵向扫地杆→安装横向扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆固定→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装抛撑（待连墙件固定后方可拆除）→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装连墙件→搭设剪刀撑、横向斜撑→铺设脚手板→安装防护栏杆、挡脚板→挂设密目安全网→搭设至上一步，重复上述工序→搭设完成后组织验收5.3悬挑式脚手架搭设流程悬挑层结构施工时预埋锚环→悬挑层混凝土强度达到100%设计强度后安装悬挑钢梁→采用φ25钢筋压条固定钢梁锚固端，每个锚环设置2根压条，螺母拧紧固定→安装斜拉钢丝绳，调整张紧度，保证所有钢丝绳受力均匀→安装纵向、横向扫地杆→竖立立杆并与扫地杆固定→后续搭设流程与落地式脚手架一致→每段悬挑架搭设完成后组织验收5.4搭设技术要求5.4.1立杆搭设：立杆对接扣件交错布置，相邻两根立杆的对接接头不得设置在同步同跨内，竖向错开距离≥50cm，接头中心距主节点的距离≤1/3步距。立杆顶部伸出作业层上皮高度≥1.2m，顶层立杆搭接长度≥1m，采用3个旋转扣件固定。立杆垂直偏差≤1/1000架体高度，且总偏差≤100mm。5.4.2水平杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，对接接头交错布置，相邻两根纵向水平杆的接头不得设置在同跨同步内，水平方向错开距离≥50cm，接头中心距主节点的距离≤1/3纵距。横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，作业层横向水平杆间距≤0.75m，非作业层横向水平杆间距≤1.5m。5.4.3连墙件搭设：连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，若第一步无法设置需采取临时抛撑，抛撑每隔6跨设置一道，与地面夹角为45-60度，底端固定在坚实地面上，待连墙件搭设至3层以上、架体稳定后方可拆除。连墙件采用φ48钢管与结构预埋铁件焊接，或采用抱柱式连接，与结构连接牢固，严禁采用钢筋、铁丝等柔性连墙件。5.4.4防护设施搭设：密目安全立网张挂在立杆内侧，绷紧平整，采用16#镀锌铁丝每隔10cm固定一道，固定牢固，无破损、漏挂、缝隙。水平安全兜底网外高内低，高差≥50cm，采用钢丝绳作为承重绳，固定在结构梁上，张挂后无下坠、漏缝。6质量验收标准6.1主控项目（1）钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等材料的质量、规格符合设计及规范要求，进场验收及检测报告齐全合格。（2）落地架地基承载力、垫层厚度及强度符合设计要求，无积水、沉降；悬挑钢梁规格、锚固长度、锚环规格及预埋符合设计要求，锚固牢固。（3）连墙件的数量、布置间距、连接方式符合设计要求，连接牢固，无松动、脱落。（4）剪刀撑、横向斜撑的设置位置、搭接长度、固定方式符合设计要求，连续布置无间断。（5）架体垂直偏差、沉降量符合规范要求，搭设高度≤50m的架体沉降量≤50mm，搭设高度>50m的架体沉降量≤75mm。6.2一般项目（1）立杆纵距偏差≤±50mm，横距偏差≤±30mm，步距偏差≤±20mm，纵向水平杆高差≤±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差≤±10mm。（2）扣件拧紧力矩为40-65N·m，采用扭力扳手抽样检查，每1000个扣件抽10个，不合格率≤5%，不合格扣件需重新拧紧或更换。（3）脚手板满铺、固定牢固，探头板长度≤150mm，无翘曲、断裂、腐朽。（4）安全网张挂严密，无破损、漏挂，缝隙≤10cm，防护栏杆、挡脚板设置齐全，警示漆涂刷均匀。6.3验收程序（1）基础验收：落地架垫层浇筑完成、悬挑钢梁安装完成后，由技术负责人组织施工员、安全员、监理工程师进行基础验收，验收合格后方可搭设上部架体。（2）分段验收：架体搭设至1/3高度、2/3高度、每段悬挑架搭设完成、整体搭设完成后分别组织验收，大风、暴雨过后、停用超过1个月重新使用前需组织专项验收。（3）验收由技术负责人组织，施工员、安全员、架子工班长、监理工程师参加，验收合格后挂设验收合格牌，明确验收责任人、使用荷载、验收日期，方可投入使用，验收记录留存归档。7脚手架使用与维护管理7.1使用要求（1）作业层施工荷载严格按照设计要求控制，结构施工阶段≤2kN/㎡，装修施工阶段≤3kN/㎡，严禁超载，严禁集中堆放钢筋、模板、砂浆等材料，架体上堆放材料不得超过3层，堆放荷载不得超过限重要求。（2）严禁将模板支撑体系、缆风绳、泵送混凝土输送管、起重设备附着装置等固定在脚手架上，严禁在架体上拉挂重物、设置卸料溜槽。（3）严禁任意拆除架体杆件、连墙件、防护设施，若因施工需要必须拆除时，需提交拆除申请，经技术负责人审批同意，采取对应的加固措施后方可拆除，施工完成后立即恢复。（4）遇有6级及以上大风、暴雨、大雾、降雪等恶劣天气时，严禁在架体上作业，恶劣天气过后需对架体进行全面检查，确认安全后方可继续使用。7.2日常维护（1）每周由安全员、架子工班长对架体进行一次专项检查，检查内容包括：立杆是否沉降、基础是否积水、扣件是否松动、连墙件是否脱落、安全网是否破损、脚手板是否松动、是否存在超载使用情况，对发现的问题立即下发整改通知书，限期整改完成，复查合格后方可继续使用。（2）每月对扣件拧紧力矩进行一次抽样检查，抽样比例不少于10%，发现松动的扣件立即拧紧，锈蚀的钢管、扣件及时除锈刷漆，防止锈蚀加剧。（3）及时清理架体上的建筑垃圾、杂物，清理时严禁向下抛掷，采用容器转运至地面，防止坠物伤人。8脚手架拆除施工工艺8.1拆除前准备（1）拆除前由技术负责人组织施工员、安全员、架子工班组进行拆除安全技术交底，明确拆除顺序、拆除方法、安全注意事项，交底记录签字留存。（2）划定拆除警戒区，设置警示标志，安排专人旁站警戒，严禁无关人员进入警戒区，警戒范围为架体坠落半径范围内，高度≤30m的架体坠落半径为4m，30-50m为5m，>50m为6m。（3）全面检查架体的连墙件、剪刀撑、杆件连接情况，清除架体上的建筑垃圾、杂物、松动的构配件，切断架体区域的临时用电电源。8.2拆除顺序拆除作业遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁上下同时拆除，拆除顺序为：密目安全网→防护栏杆、挡脚板→作业层脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑、横向斜撑→立杆→连墙件→悬挑钢梁/垫木底座。8.3拆除安全要求（1）连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先拆除连墙件后拆除上部架体，拆除到最后一步立杆时，需先设置临时抛撑加固，再拆除连墙件。（2）拆除的钢管、扣件、脚手板等构配件采用人工传递或垂直运输设备转运至地面，严禁抛掷，拆除的构配件分类堆放，及时清运出场，清理干净、除锈刷漆后周转使用。（3）拆除作业时，每段架体拆除不得中途停止，若需中途停止作业，需对已拆除段的敞口部位进行封闭加固，防止人员误登、杆件坠落。（4）拆除过程中发现架体出现倾斜、松动等险情时，立即停止作业，撤离作业人员，上报技术负责人制定加固措施，排除险情后方可继续拆除。9安全管理措施9.1人员安全管理架子工作业时必须佩戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋，安全带采用高挂低用方式，挂设在牢固的结构或水平安全绳上。严禁酒后作业、带病作业、无证作业，严禁在架体上追逐打闹、向下抛物、坐卧休息。作业人员上下架体采用专用人行通道，严禁攀爬架体上下。9.2临时用电及防雷管理架体与架空输电线路的水平距离≥1.5m，若距离不足需采取绝缘防护措施，搭设绝缘隔离屏障，严禁在架体上方或下方布设高压线路。脚手架设置防雷接地装置，接地极采用φ20镀锌圆钢，打入地下≥2m，接地电阻≤10Ω，每隔30m设置一个接地极，雷雨天气严禁人员在架体上停留。9.3防火管理架体上每100㎡配备2具4kg干粉灭火器，放置在醒目、便于取用的位置，灭火器定期检查，压力不足时及时更换。严禁在架体上吸烟、动火，若需动火作业必须办理动火审批手续，设置专人看火，配备灭火器材，清理动火区域10m范围内的易燃物，动火后确认无火种残留后方可离开。10应急预案10.1风险辨识本工程脚手架施工及使用阶段可能发生的安全事故类型包括：架体坍塌、高处坠落、物体打击、火灾，风险等级为较大及以上。10.2应急组织机构成立应急救援领导小组，总指挥为项目经理，副总指挥为生产经理、技术负责人、安全总监，成员为施工员、安全员、材料员、后勤管理员、急救员、架子工应急班组。领导小组下设救援组、警戒组、后勤组、善后组，明确各岗位职责。10.3应急物资现场配备应急物资包括：急救箱（含绷带、止血药、担架、颈托、夹板等）、对讲机20台、警戒带500m、警示标志20套、千斤顶4台、切割机2台、电焊机2台、4kg干粉灭火器50具、应急照明20套，现场预留应急车辆1台，提前与属地医院、消防、公安部门建立应急联动机制，公开急救电话120、火警119、报警110。10.4事故处置流程（1）事故上报：发生安全事故后，第一发现人立即上报项目经理，项目经理1小时内上报属地住建部门、应急管理部门，严禁迟报、瞒报、漏报。（2）现场处置：立即启动应急预案，撤离警戒区内无关人员，设置警戒标识，严禁无关人员进入。救援人员穿戴好个人防护装备后进入现场救援，发生架体坍塌事故时，先对未坍塌部位进行加固，防止二次坍塌，再清理埋压物，救出被困人员，严禁盲目施救；发生高处坠落事故时，立即检查伤员生命体征，对脊柱、颈部受伤人员采用硬质担架转运，严禁随意搬动，拨打120送医救治；发生火灾事故时，立即切断电源，组织人员采用灭火器灭火，火势较大时拨打119报警，组织人员沿消防通道疏散。（3）善后处理：事故处置完成后，保护好事故现场，配合相关部门开展事故调查，分析事故原因，制定整改措施，对所有人员进行安全教育，整改合格后方可复工，妥善处理伤亡人员的善后工作。11设计计算书（模板，需根据项目实际参数调整）11.1落地式双排脚手架计算（以搭设高度50m为例）（1）计算参数：立杆纵距L_a=1.5m，横距L_b=0.9m，步距h=1.8m，施工荷载Q_k=2kN/㎡，基本风压w_0=0.45kN/㎡，地面粗糙度B类，风荷载高度变化系数μ_z=1.56，风荷载体型系数μ_s=1.3。（2）立杆轴向力计算：恒载标准值G_k包括钢管自重0.12kN/m×50m×2根=12kN，脚手板自重0.35kN/㎡×1.5m×0.9m×5层=2.36kN，安全网自重0.01kN/㎡×1.5m×50m=0.75kN，合计G_k=15.11kN。