外墙脚手架专项施工方案1

外墙脚手架专项施工方案11编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》GB51210-2016（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012版）（5）《钢结构设计标准》GB50017-2017（6）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号（7）本项目建筑、结构专业施工图纸（8）本项目岩土工程勘察报告（9）本企业施工工艺标准、安全管理体系文件（10）项目现场实地勘查记录及周边环境排查报告2工程概况本项目为中心城区商品住宅项目，总建筑面积128642.3㎡，包含3栋32层高层住宅、2栋2层配套商业、1层整体地下车库，高层住宅结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，商业及地库为框架结构。高层住宅标准层高3.0m，地下一层层高3.6m，地下二层层高3.8m，建筑檐口高度96.3m，外墙采用80mm厚模塑聚苯板保温层，外饰面为水性真石漆，外墙构造包含外窗、空调板、凸阳台、设备平台等异形节点。结合本工程建筑高度、外墙施工需求及现场工况，外墙脚手架采用“落地式扣件钢管脚手架+分段悬挑式扣件钢管脚手架”组合搭设形式：落地式脚手架从地下一层顶板（标高-0.3m）开始搭设，搭设至4层顶板（标高14.1m），搭设总高度14.4m，覆盖1-4层外墙施工；悬挑式脚手架从5层结构板（标高14.1m）开始搭设，每6层为一个搭设段，单段搭设高度18m，共设置5个悬挑段，分别覆盖5-10层、11-16层、17-22层、23-28层、29-顶层，所有悬挑段单段搭设高度均不超过20m，符合危大工程管理要求。脚手架统一搭设参数为：立杆纵距1.5m，横距0.9m，内立杆与外墙结构面净距0.3m，步距1.8m，连墙件采用两步三跨刚性连接，施工活荷载取值2kN/㎡，同时作业层数不超过2层。3施工准备3.1技术准备（1）项目技术负责人已组织工程、技术、安全管理人员完成图纸会审、现场勘查，结合规范要求完成脚手架专项方案编制，方案已通过施工单位技术负责人审核签字、总监理工程师审批签字，审批手续齐全。（2）已完成脚手架承载力验算、节点构造验算，验算结果符合规范及设计要求，已针对架体搭设、使用、拆除全流程完成安全技术交底文件编制，明确各工序施工要求、质量标准、安全管控要点。（3）已对进场架子工完成三级安全教育及专项技术交底，交底覆盖所有作业人员，签字记录齐全，已完成危大工程公示，在施工现场醒目位置张贴搭设参数、管控责任人、验收要求等信息。（4）已在现场完成脚手架搭设定位放线，弹出立杆定位线、工字钢安装控制线，预埋位置已标注清楚，预埋构件已完成隐蔽验收。3.2物资准备（1）钢管：采用Q235B级焊接钢管，公称直径48.3mm，壁厚3.6mm，壁厚允许偏差±0.3mm，钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀深度不超过0.18mm，弯曲变形矢高不超过12mm（1m长度范围内），进场钢管需提供出厂合格证、检测报告，现场逐根检测壁厚，不合格钢管严禁进场。（2）扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006要求，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷，螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏，进场扣件需抽样做抗滑、抗破坏性能检测，检测合格后方可使用，扣件螺栓扭矩应控制在40~65N·m范围内。（3）脚手板：采用50mm厚松木脚手板，宽度200~300mm，长度不超过6m，脚手板两端应采用16号镀锌铁丝绑扎固定，不得有开裂、腐朽、虫眼等缺陷，作业层脚手板满铺，探头板长度不超过150mm。（4）安全网：密目式安全立网密度不低于2000目/100cm²，阻燃性能符合要求，续燃时间、阴燃时间均不超过4s，水平安全平网采用锦纶材质，网目密度不低于10cm×10cm，断裂强力不低于2000N，进场安全网需提供阻燃检测报告、出厂合格证。（5）悬挑构件：悬挑主梁采用16号Q235B工字钢，长度根据悬挑长度确定，锚固端长度为悬挑长度的2倍，本工程悬挑端长度1.3m，锚固端长度2.6m，工字钢总长3.9m；U型锚固环采用Φ16mmHPB300级圆钢制作，预埋深度不小于150mm，与结构下层钢筋焊接固定；卸荷钢丝绳采用Φ14mm6×19+FC钢丝绳，破断拉力不小于123kN，配套绳卡采用M14可锻铸绳卡，每个钢丝绳接头设置3个绳卡。（6）其他材料：连墙件采用Φ48.3×3.6mm钢管，与结构预埋构件刚性连接；垫板采用200mm宽、50mm厚木垫板，长度不小于2m；挡脚板采用18mm厚多层板制作，高度180mm，刷黄黑警示漆，间距200mm。3.3人员准备（1）架子工需持有特种作业操作证，证书在有效期内，从业年限不低于2年，年龄不超过55周岁，进场前完成体检，无高血压、心脏病、眩晕症等高空作业禁忌症，严禁无证人员上岗作业。（2）本工程脚手架搭设配备架子工18名，分为3个作业班组，每个班组配备班组长1名，负责班组作业调度、班前安全教育；配备专职安全员2名，全程旁站监督搭设、拆除过程，及时制止违章作业。（3）配备测量员2名，负责架体垂直度、水平度监测，搭设过程每3步监测一次，搭设完成后每7天监测一次。3.4现场准备（1）落地式脚手架搭设区域地下室顶板已达到100%设计强度，顶板表面清理干净，无积水、杂物，垫板放置位置已平整夯实，无下沉隐患。（2）悬挑工字钢预埋U型环、连墙件预埋套管已按方案位置预埋完成，预埋位置偏差不超过50mm，预埋构件隐蔽验收合格。（3）作业面照明、临时用电已布设到位，满足施工需求，现场警戒区已设置，搭设范围内严禁无关人员进入。4脚手架搭设施工工艺4.1落地式脚手架搭设搭设流程：定位放线→放置垫板→摆放纵向扫地杆→逐根竖立立杆→绑扎横向扫地杆→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→安装连墙件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆→安装剪刀撑→铺设脚手板→挂设安全网→逐层搭设至设计高度→验收。（1）垫板放置：立杆底部设置通长木垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度不小于2m，垫板放置平整，不得悬空，局部下沉位置采用细石混凝土找平。（2）扫地杆设置：纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆内侧，距离地面高度不超过200mm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不超过1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。（3）立杆搭设：立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆对接接头不得设置在同步同跨内，相邻接头竖向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（600mm），顶层立杆可采用搭接连接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm，立杆垂直度偏差不超过架高的1/1000，且总偏差不超过100mm。（4）水平杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，接长采用对接扣件连接，相邻接头水平错开距离不小于500mm，接头中心距主节点距离不大于纵距的1/3（500mm）；主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件固定在纵向水平杆上，严禁拆除，横向水平杆两端伸出长度不小于100mm，靠墙一端伸出长度不大于200mm，避免触碰外墙结构。（5）剪刀撑搭设：落地式脚手架沿架体全高、全宽连续设置竖向剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面夹角控制在45°~60°之间，剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点距离不大于150mm，剪刀撑斜杆接长采用搭接连接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件固定。（6）连墙件设置：连墙件采用刚性连接方式，两步三跨布置，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，连墙件预埋在结构梁/柱内，采用Φ48钢管与脚手架立杆刚性连接，连墙件从底层第一步纵向水平杆开始设置，底层设置困难时采用抛撑加固，抛撑间距不大于6跨，与地面夹角45°~60°，底端垫实固定，连墙件应水平设置，遇有外凸结构时可斜向设置，与脚手架连接端低于结构连接端，严禁向上倾斜。4.2悬挑式脚手架搭设搭设流程：悬挑工字钢安装验收→安装立杆固定底座→摆放扫地杆→竖立立杆→绑扎扫地杆→搭设水平杆→安装卸荷钢丝绳→搭设剪刀撑→设置连墙件→铺设底部硬封闭→逐层搭设→挂设安全网→验收。（1）工字钢安装：工字钢按放线位置放置，悬挑端外伸长度1.3m，锚固端长度2.6m，放置在厚度不小于120mm的结构板上，板厚不足120mm的位置在板底加设临时支撑，每个工字钢设置3个U型锚固环，1个设置在悬挑端与锚固端分界处，2个设置在锚固端末端，间距500mm，工字钢放置到位后采用木楔楔紧U型环与工字钢的缝隙，缝隙采用细石混凝土填实，工字钢悬挑端端部设置100mm高的立杆限位挡板，采用Φ12钢筋焊接固定。（2）卸荷钢丝绳安装：每个工字钢悬挑端端部设置1道卸荷钢丝绳，钢丝绳一端固定在工字钢端部预留孔内，另一端固定在上一层结构预埋的Φ20圆钢吊环上，钢丝绳采用3个绳卡固定，绳卡间距150mm，绳卡滑鞍设置在受力绳一侧，严禁正反交错设置，钢丝绳张拉至绷紧状态，作为安全储备，承载力验算时不考虑钢丝绳受力。（3）底部硬封闭：悬挑架底部工字钢层采用18mm厚多层板满铺硬封闭，多层板与工字钢、结构之间的缝隙采用水泥砂浆填实，硬封闭层底部挂设水平安全平网，硬封闭层外侧设置180mm高挡脚板，刷黄黑警示漆，防止坠物掉落。（4）其他构造要求：悬挑架立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件搭设参数与落地式脚手架一致，每2层设置1道水平硬封闭，层间设置水平安全平网，平网与结构缝隙不大于100mm，悬挑架断开位置（如物料平台、施工电梯口）增设斜向加固杆，连墙件加密布置，间距缩小为两步两跨。5脚手架承载力验算5.1荷载取值（1）恒载标准值：钢管自重38N/m，扣件自重10N/个，木脚手板自重0.35kN/㎡，密目安全立网自重0.01kN/㎡，挡脚板自重0.08kN/m，16号工字钢自重20.5N/m。（2）活载标准值：施工活荷载2kN/㎡，同时作业层数2层。（3）风荷载标准值：本地区基本风压0.4kN/㎡，地面粗糙度B类，檐口高度96.3m处风压高度变化系数μz=2.0，风荷载体型系数μs=1.3，风荷载标准值wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×2.0×1.3×0.4=0.728kN/㎡。5.2落地式脚手架立杆稳定性验算单根立杆轴向力设计值计算：恒载产生的轴力标准值：架高14.4m共8步，每步水平杆、扣件自重合计0.2kN，8步总重1.6kN；2层脚手板自重1.5×0.9×0.35×2=0.945kN；安全网自重1.5×14.4×0.01=0.216kN；挡脚板自重1.5×0.08×2=0.24kN；总恒载标准值=1.6+0.945+0.216+0.24=3.001kN，乘以分项系数1.3得恒载设计值=3.001×1.3=3.90kN。活载产生的轴力标准值：2层作业活荷载=1.5×0.9×2×2=5.4kN，乘以分项系数1.5得活载设计值=5.4×1.5=8.1kN。总轴向力设计值N=3.90+8.1=12.0kN。立杆稳定性计算：立杆计算长度l0=μ×h=1.5×1.8=2.7m，回转半径i=15.8mm，长细比λ=l0/i=2700/15.8≈170.9，查Q235钢稳定系数表得φ=0.243，立杆截面面积A=489mm²，应力σ=N/(φA)=12000/(0.243×489)≈101N/mm²＜205N/mm²，符合要求。基础承载力验算：垫板面积0.2×2=0.4㎡，基础面压力=12kN/0.4=30kN/㎡=0.03MPa，远小于C30混凝土轴心抗压强度14.3MPa，符合要求。5.3悬挑工字钢验算单根工字钢承受立杆轴力设计值19.5kN，作用在悬挑端端部，弯矩M=19.5×1.3+0.0205×1.3²/2≈25.37kN·m。抗弯强度验算：16号工字钢净截面模量Wx=141cm³，γx=1.05，σ=M/(γxWx)=25370000/(1.05×141000)≈171N/mm²＜215N/mm²，符合要求。挠度验算：荷载标准值15kN，弹性模量E=2.06×10⁵N/mm²，惯性矩I=1130cm⁴，挠度v=Pl³/(3EI)=15000×1300³/(3×2.06e5×1130e4)≈4.7mm＜1300/250=5.2mm，符合要求。锚固抗滑验算：U型锚固环为Φ16mm圆钢，抗拉强度设计值270N/mm²，单个U型环抗拉力=2×π×8²×270≈108.6kN，远大于锚固端反力19.5kN，符合要求。5.4连墙件承载力验算单个连墙件覆盖面积Aw=3.6×4.5=16.2㎡，风荷载产生的连墙件轴力Nlw=1.4×wk×Aw=1.4×0.728×16.2≈16.5kN，连墙件采用Φ48钢管，应力σ=16500/489≈33.7N/mm²＜205N/mm²，符合要求。6脚手架验收6.1验收阶段（1）基础完工后，脚手架搭设前；（2）每搭设完6~8m高度后；（3）作业层施加荷载前；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级及以上大风或大雨后；（6）停用超过1个月重新启用前。6.2验收组织验收由项目总监理工程师组织，施工单位技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专职安全员、架子工班组长、监理单位专业监理工程师共同参加，验收合格后签署验收记录，悬挂验收合格牌后方可投入使用，未经验收的脚手架严禁使用。6.3验收内容（1）脚手架基础、悬挑工字钢的设置是否符合方案要求，是否有下沉、松动；（2）杆件的设置、连接、间距是否符合方案要求，立杆垂直度、水平杆水平度偏差是否在允许范围内；（3）连墙件、剪刀撑、加固杆的设置数量、位置是否符合要求，连接是否牢固；（4）扣件螺栓是否拧紧，扭矩是否符合40~65N·m的要求；（5）安全防护措施是否齐全，脚手板、安全网、挡脚板是否设置到位；（6）卸料平台、施工电梯口等断开位置的加固措施是否符合要求。6.4验收标准（1）立杆垂直度偏差不超过架高的1/1000，且总偏差不超过100mm；（2）纵向水平杆水平度偏差不超过纵距的1/300，且总偏差不超过50mm；（3）扣件拧紧扭矩合格率不低于90%，且无不合格扭矩低于40N·m或高于65N·m；（4）连墙件无漏设，连接牢固，无松动；（5）安全网张挂严密，无破损、漏挂，脚手板满铺，无探头板、飞跳板。7脚手架使用管理（1）荷载管控：脚手架施工荷载不得超过2kN/㎡，严禁在脚手架上堆放模板、钢筋、砂浆、砖料等过重材料，严禁在脚手架上设置混凝土输送泵、起重设备、缆风绳等，物料平台必须独立设置，严禁与脚手架连接，荷载直接传递至结构。（2）杆件保护：严禁任意拆除脚手架的立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等构件，因施工需要必须拆除的，需经项目技术负责人批准，采取相应加固措施后方可拆除，施工完成后立即恢复。（3）作业防护：作业层脚手板满铺、铺稳，缝隙不大于50mm，外侧设置1.2m高防护栏杆、180mm高挡脚板，挂设密目安全网，严禁在脚手架上打闹、奔跑，严禁攀爬脚手架上下。（4）恶劣天气管控：遇有六级及以上大风、大雾、大雨、大雪天气时，停止脚手架上的作业，雨雪过后清理架面积雪、积水，检查架体稳定性，确认无松动、下沉后方可上人作业。（5）动火作业管控：脚手架上进行电焊、气焊作业时，需办理动火审批手续，配备看火人员和2具4kg干粉灭火器，作业面下方设置接火斗，防止火星引燃安全网、脚手板，作业完成后确认无火种后方可离开。8脚手架拆除施工8.1拆除前准备（1）拆除前编制拆除技术交底，对作业人员进行专项交底，签字记录齐全，清理脚手架上的杂物、垃圾，清理地面障碍物，设置警戒区，派专人警戒，严禁无关人员进入。（2）检查脚手架的连墙件、剪刀撑、杆件连接是否牢固，存在松动隐患的先加固后拆除，切断脚手架上的临时用电线路。8.2拆除顺序拆除作业严格遵循“从上到下、逐层拆除、先搭后拆、后搭先拆”的原则，顺序为：护身栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→连墙件→悬挑构件，严禁上下同时作业，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，高差大于2步的增设连墙件加固。