外立面拆除工程施工方案

外立面拆除工程施工方案本项目位于某市核心区解放路与文化路交汇处西北侧，原建筑为2008年建成的框架剪力墙结构商业办公楼，地上24层、地下2层，建筑总高度92.4m，标准层层高3.6m，首层层高5.4m，外立面总拆除面积18720㎡，其中含6+12A+6中空钢化玻璃幕墙6240㎡、25mm厚干挂花岗岩幕墙8120㎡、2mm厚氟碳喷涂铝单板幕墙3460㎡、外挂广告钢结构架800㎡，同步拆除附属亮化管线、空调外机支架、外窗防护网等设施。根据第三方外立面检测报告显示，原外立面已超出10年设计使用年限，硅酮密封胶老化开裂率达42.6%，干挂石材空鼓率18.7%，玻璃自爆率3.2%，存在较高高空坠物安全隐患，因此实施整体拆除作业。项目东侧距市政主干道解放路红线仅8.2m，日常人流量达1200人次/小时、车流量达320辆/小时；西侧距相邻7层居民楼12.6m，涉及居民42户；南侧为项目地下停车场出入口，日均车流量180辆；北侧为人行步道，连接周边3个住宅小区。地下管线分布为：东侧距建筑外墙6.1m处埋有DN800市政给水管，埋深1.8m；西侧距建筑外墙7.3m处埋有DN600中压燃气管，埋深2.1m；南北两侧各埋有12孔通信管线，埋深1.2m，施工全过程需严格管控坠物风险及管线保护。1编制依据1.1国家及行业现行规范标准：《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《高处作业分级》GB/T3608-2008、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。1.2项目相关技术资料：原建筑结构竣工图、原外立面幕墙施工图纸、第三方外立面安全性检测报告、项目地勘报告、地下管线探测报告、建设单位出具的施工任务书及改造要求。1.3地方管理要求：《某市房屋建筑拆除工程管理办法》、《某市扬尘污染防治管理条例》、《某市住建领域安全生产百日攻坚行动实施方案》、项目属地城管、住建、应急管理部门的监管要求。2施工部署2.1管控目标2.1.1工期目标：总工期45日历天，具体节点为施工准备3天、安全防护体系搭设7天、外立面附属设施拆除5天、玻璃幕墙拆除10天、干挂石材幕墙拆除12天、铝单板及广告钢架拆除6天、现场清场及验收2天，遇风力≥6级、中雨及以上天气时室外作业暂停，可同步开展室内垃圾清运、预埋件清理等工序，总工期可根据不可抗力因素适当顺延。2.1.2质量目标：拆除全过程无主体结构损伤，主体预埋件保留完好率≥95%，无高空坠物伤人损物事故，拆除垃圾100%分类清运。2.1.3安全目标：零死亡、零重伤事故，轻伤事故率≤0.5‰，无火灾、无管线破坏、无群体性投诉事件。2.1.4环保目标：施工区域扬尘排放浓度≤0.5mg/m³，昼间噪声排放≤60dB、夜间（晚22:00-早6:00）不施工作业，确需施工时噪声排放≤50dB，建筑垃圾无害化处置率100%。2.2组织架构项目部配置管理人员11名，其中项目经理1名（持一级建筑工程建造师注册证、安全生产考核合格B证，具备10年以上外立面改造项目管理经验），项目技术负责人1名（持土建专业高级工程师证，具备8年以上幕墙工程技术管理经验），安全负责人1名（持注册安全工程师证、安全生产考核合格C证，具备5年以上拆除项目安全管理经验），施工员3名（分高区17-24层、中区9-16层、低区1-8层3个作业面各配置1名），质检员2名，材料员1名，资料员1名，后勤协调员1名。作业班组共64人，其中架子工班组20人（负责安全防护体系搭设、拆除），拆除作业班组30人（分3组对应3个作业面，每组配置1名专职现场监护人），电工2名，焊工2名，垃圾清运班组10人，所有特种作业人员均持有效特种作业操作证，高空作业人员年龄控制在18-55周岁，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌症，上岗前统一完成体检及三级安全教育考核。2.3施工准备2.3.1技术准备：组织技术人员核对原幕墙竣工图与现场实际构造的偏差，对空鼓石材、自爆玻璃、锈蚀龙骨位置进行逐一标记并编号，明确拆除顺序及风险点；对所有作业人员完成书面技术交底及安全交底，交底内容覆盖拆除工艺、操作要点、风险管控措施、应急处置流程，所有人员签字确认后方可上岗；对接建设单位、物业单位完成外立面电源切断、空调外机移机、公共区域清场等前置工作，出具书面确认文件。2.3.2现场准备：对项目周边实施封闭管理，北侧人行步道临时占用期间设置2.5m高硬质彩钢围挡，围挡底部设置20cm高混凝土挡水坎，每隔5m设置警示灯及反光标识；东侧主干道、南侧停车场出入口位置搭设双层悬挑防护棚，采用16#工字钢做挑梁，挑梁嵌入主体结构梁内20cm，外挑宽度6m、高度4.5m，满足行人及车辆通行要求，挑梁间距1.5m，下层铺设5cm厚木脚手板，上层铺设1.5mm厚钢板，两层间距0.6m，防护棚外侧设置1.2m高防护栏杆并挂设密目安全网，底部每隔3m设置10#工字钢斜撑固定于下层结构梁；西侧居民楼侧设置3层水平兜网，搭设高度为3-5层，外挑宽度4m，防止坠物飞入居民小区。2.3.3临时用电配置：现场设置2个一级配电箱，6个二级配电箱，12个三级配电箱，严格执行“一机一闸一漏保”要求，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s，高空作业用电线缆采用绝缘吊索固定于主体结构，不得拖地或缠绕于金属构件上，每个作业面配置应急照明灯具2套。2.3.4工器具准备：配置ZLP630型电动吊篮12台（额定载重630kg，每台最多容纳2名作业人员），电动吸盘12个（单台承重≥150kg），石材切割机18台，角磨机12台，冲击钻15台，气割设备6套，双钩五点式安全带36套，φ16钢丝绳安全绳3000m，安全帽65顶，防尘面罩40个，降噪耳塞40个，4kg干粉灭火器24具，5kg二氧化碳灭火器6具，扬尘喷雾设备8台，防爆对讲机32台，手动葫芦6个，接火斗12个，所有工器具进场前完成性能检测，不合格产品严禁入场。3主要施工工艺拆除作业总体遵循“从上到下、先附属后主结构、先非承重后承重、分区作业避免交叉”的原则，严禁上下层同时拆除作业，具体流程为：安全防护体系验收→外立面附属设施拆除→玻璃幕墙拆除→干挂石材幕墙拆除→铝单板幕墙拆除→外挂钢架拆除→预埋件清理→垃圾清运→竣工验收。3.1安全防护体系验收防护体系搭设完成后，由项目技术负责人、安全负责人、监理单位专业监理工程师共同验收，验收内容包括悬挑防护棚的工字钢锚固强度、安全网绑扎牢固度、临边防护栏杆稳定性、吊篮安装质量及荷载试验结果，验收合格后签署书面验收文件方可开展拆除作业，验收不合格的部位整改完成后重新验收。3.2外立面附属设施拆除3.2.1亮化管线拆除：首先对接供电部门切断外立面亮化专用电源，采用验电笔逐段确认无电后，从上到下剪断管线，将管线捆扎成重量≤20kg的捆束，存放于楼内临时堆放点，严禁随意抛扔管线，避免管线坠落伤及行人。3.2.2空调外机支架拆除：确认所有空调外机已完成移机后，采用扳手拆卸固定螺丝，螺丝锈蚀无法拆卸时采用角磨机切割，切割作业时下方设置接火斗，接火斗内铺设2cm厚防火棉，防止火花坠落引发火灾，拆除的支架分类堆放于楼内，统一清运。3.2.3外窗防护网拆除：采用扳手拆卸固定螺丝，防护网面积较大时切割为尺寸≤1m×1m的小块，逐块搬运至楼内，不得直接撬落防护网。3.2.4广告钢架拆除：首先采用φ48钢管对广告钢架进行临时固定，防止切割过程中钢架整体坠落，从上到下分段切割，每段重量≤50kg，切割完成后采用手动葫芦吊运至楼内，广告布提前全部撕下装入编织袋密封，避免飞扬造成环境污染。3.3玻璃幕墙拆除作业前对每块玻璃进行检查，存在裂纹的玻璃提前粘贴透明胶带，防止破碎飞溅；作业人员站在电动吊篮内，系好双钩安全带（安全带挂设于独立于吊篮的安全绳上，高挂低用），采用2个电动吸盘吸住玻璃上部两个对角，提前测试吸盘吸力确认牢固后，用美工刀切割玻璃四周的硅酮密封胶，拆卸玻璃固定压块，缓慢将玻璃向吊篮方向平移，放置于吊篮内的橡胶软垫上，每块玻璃重量约75kg，每台吊篮每次最多存放2块玻璃，吊运至楼层内后玻璃立放于专用支架上，倾斜角度控制在75°左右，防止倾倒破碎。若遇已破碎的玻璃，采用撬棍将碎玻璃全部撬下装入编织袋，扎紧袋口后转运至楼内，严禁碎玻璃坠落至室外。玻璃拆除作业时，下方警戒区范围扩大至10m，配置2名专职监护人，严禁无关人员进入警戒区。3.4干挂石材幕墙拆除提前对标记的空鼓石材优先拆除，作业人员站在吊篮内，首先用冲击钻清理石材缝隙内的密封胶，找到石材背面的干挂件，采用扳手拆卸固定螺丝，螺丝锈蚀时采用角磨机切割，切割时避免损伤主体结构预埋件；每块石材重量约80kg，拆除前采用φ8尼龙绳将石材捆扎牢固，绳端固定于吊篮安全挂钩上，拆卸完成后缓慢将石材转运至楼层内，或通过施工电梯直接运至地面堆放点；拆除时逐块撬动，严禁成片撬动石材造成大面积脱落，每拆除10块石材后检查龙骨稳定性，龙骨松动时先临时固定再继续作业。石材拆除作业时，下方警戒区范围扩大至15m，配置3名专职监护人，作业过程中全程开启扬尘喷雾设备降尘。3.5铝单板幕墙拆除工艺与玻璃幕墙拆除一致，首先切割四周密封胶，拆卸固定螺丝，铝单板单块重量约15kg，拆除后直接存放于吊篮内转运至楼内，可回收铝单板妥善存放避免划伤，不可回收铝单板按建筑垃圾清运。3.6外挂钢架拆除从上到下依次拆除次龙骨、主龙骨，气割作业时严格办理动火证，配置专人看火，切割点下方设置接火斗，切割后的龙骨分段为长度≤1m、重量≤30kg的段状，转运至楼内分类堆放，可回收金属构件统一交由有资质的回收单位处置。3.7预埋件清理所有外立面构件拆除完成后，对主体结构上的预埋件逐一清理，清除焊渣、锈迹、残留密封胶，预埋件损坏的逐一登记造册，报建设单位及设计单位确认后制定修复方案，严禁随意切割完好预埋件，确保预埋件保留完好率≥95%。3.8垃圾清运楼内临时堆放的垃圾每日清运1次，清运前洒水湿润，采用密闭渣土车运输，车辆出场前通过自动冲洗台冲洗轮胎，冲洗压力≥8MPa，冲洗时间不少于30s，严禁带泥上路；可回收物、不可回收物、有害垃圾分类清运，有害垃圾交由有资质的危废处置单位处理，严禁随意倾倒。4质量管控措施4.1质量管控标准拆除过程中主体结构梁、板、柱、墙损伤率为0，预埋件保留完好率≥95%，无遗漏外挂构件，拆除垃圾全部清运完成无残留。4.2管控措施4.2.1过程巡查：2名质检员每日对3个作业面巡查不少于4次，每个作业面每次抽查不少于10个拆除点位，发现存在损伤主体结构、切割预埋件的行为立即下达整改通知书，要求停工整改，整改合格后方可继续作业。4.2.2工序验收：每道工序完成后实行“三检制”，作业班组自检、施工员复检、质检员终检，合格后报监理单位验收，签署验收文件后方可进入下一道工序；每个楼层拆除完成后，联合监理单位对该楼层主体结构、预埋件情况进行全面检查，合格后方可开展下一楼层拆除作业。4.2.3资料管理：每日施工情况、检查情况、整改情况详细记录于施工日志，验收文件、交底记录、检测报告等资料分类归档，确保全过程可追溯。5安全管控措施5.1高空作业安全所有高空作业人员持证上岗，每日作业前进行班前安全教育，严禁酒后、带病上岗；作业时必须佩戴双钩五点式安全带，挂设于独立安全绳上，安全绳每半个月检查一次，出现断丝、磨损超过10%时立即更换；电动吊篮每日作业前开展限位器、安全锁、钢丝绳检查，进行空载试验，合格后方可使用，吊篮内物料均匀堆放，严禁超载，风力≥6级时吊篮降至地面，切断电源并固定；作业人员严禁向下抛扔任何物品，楼内临边1.5m范围内严禁堆放重物。5.2消防安全施工现场严禁吸烟，动火作业实行“一动火一证”制度，动火证当日有效，动火地点变更时重新办理；动火作业时配置1名专职看火人，配备1具二氧化碳灭火器及接火斗，作业完成后确认无火种残留方可离开；乙炔瓶、氧气瓶分开存放，间距≥5m，距离动火点≥10m，乙炔瓶直立存放严禁平放；每个作业层配置2具干粉灭火器，每月检查一次消防器材压力，压力不足时立即更换。5.3管线保护施工前将地下管线位置、走向、深度标记于地面，管线周边5m范围内严禁堆放重物、严禁使用大型机械作业；拆除过程中严禁破坏原建筑雨水管、污水管，若不慎损伤管线立即停止作业，报相关部门维修完成后方可继续施工。5.4应急管理成立以项目经理为组长的应急救援小组，张贴120、119、市政抢修、建设单位、监理单位应急电话于现场显眼位置；配备急救箱、担架、应急照明、警戒带、撬棍等应急物资；每15天组织一次高处坠落、物体打击、火灾、管线破坏应急演练，演练后开展评估优化应急预案；发生事故后立即启动应急预案，优先抢救伤员，保护现场，按要求上报相关部门，严禁瞒报、迟报。6环保及文明施工措施6.1扬尘管控围挡顶部、防护棚顶部、作业层、垃圾堆放点共设置8台扬尘喷雾设备，拆除作业时全程喷雾，每日安排专人监测扬尘浓度，超过0.5mg/m³时加大喷雾力度；临时堆放的垃圾全部采用密目安全网覆盖，严禁裸露；现场道路每日清扫洒水不少于4次，保持路面湿润无扬尘。6.2噪声管控严格控制作业时间为早6:00-晚22:00，确需夜间施工的提前办理夜间施工许可证，公示周边居民并做好解释工作；切割机、角磨机等设备安装消声器，尽量降低噪声排放，每日监测噪声2次，超过排放标准时采取降噪措施；作业人员严禁大声喧哗，物料轻拿轻放，减少人为噪声。6.3文明施工现场材料堆放整齐，标识清晰，工器具使用后放回指定位置；作业人员统一着装，佩戴工作牌，遵守现场管理制度；设置居民投诉热线，接到投诉后24小时内答复解决，避免引发群体性冲突。7工期保障