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文档简介

目录:

维修部包机制度总章(草稿)..........................................................................................

一、车间管理人m贡任............................................................................................

二、包机单元长责任.............................................................................................

三、包机组长责任...............................................................................................

四、包机人责任.................................................................................................

五、包机制考核内容及原则.......................................................................................

火车电工包机组管理规定(草稿)........................................................................................

大车电工包机制管理执行原则(草稿).............................................................................

大车钳工包机制管理规定(草稿).....................................................................................

大车钳工包机制管理执行原则(草稿).............................................................................

发动机检修工包机组管理规定(草稿)....................................................................................

发动机检修工包机制管理执行原则(草稿).........................................................................

采掘电工包机组管理规定(草稿)........................................................................................

来掘电工包机制苜理执行原则(草稿).............................................................................

采掘钳工包机组管理规定(草稿)........................................................................................

采掘钳工包机制管理执行原则(草稿)..............................................................................

工程电工包机组管理规定(草稿)........................................................................................

工程设备电工包机制管理执行原则(草稿》..........................................................................

工程的工包机制管理规定(草稿)......................................................................................

工程钳工包机制管理执行原则(草稿)..............................................................................

维修部包机制度总章(草稿)

一、车间管理人员责任

1.车间管理人员必要经常督促维修包机单元对所承包设备进行巡回检查,并定期参加设备巡检,不定期检查维修包

机组设备检查记录,对在检查中所发现问题,应及时安排解决,不能及时解决应记录备案,并向部门领导报告,安排筹

划检修。

2.车间管理人员要经常认真听取各类人员对设备运营状况反映.并及时理解解决相应问题。

3.车间管理人员对管辖区域备品配件库存状况要做到心中有数,单机重点设备易损件必要有合理储各,每月定期到

包机单元调研贯彻备品配件加工、外购筹划,并及时申报。

4.在设备检修过程中要参加指引维修人员施工,检修完毕后,凡具备试车条件应组织试车,以检查检修质量。

5.车间管理人员每月末对管辖区域设备当月停机率、泄漏率,进行记录考核,将考核成果直接贯彻到负责人,上报

车叵包机制考核小组并予以发布。

6.车间管理人员每月末集中开会,根据包机单元民主评议和包机人平时体现,评议出包机组先进包机人和较差包机

人予以嘉奖或诫勉,并由各包机组上交下月工作筹划。

7、坚持每天对管辖区域设备进行检查,并与操作人员、检修人员进行面对面交流,询问设备运转状况,并做好巡检

记录。

8、坚持每天对有关区域内交接班记录进行查看,对交接班记录本上记录有关设备故障、隐患认真做好记录,并于当

天做出整治方案,下发到有关包机组,限期整治完毕。

9、每周五车间管理人员组织包机单元长、组长对各组设备进行抽检调查,并负责当天把检查整治内容下发有关包机

组,并且对周检内容进行督促整治,在一周内必要完毕。

10、负责车间设备检修安全工作。

二、包机单元长责任

1.定期清点设备配件,拟定设备配件持有量。对也许发生急需、短缺配件做好预警.并上报车间管理人员为及时申

报配件做好参照。

2.统筹安排所属包机组各项工作,对存在人手短缺'设备存在重大疑难故障包机组进行人员调配和技术支持,做到

统翁兼顾C

3.对所属包机组组长、成员进行监督管理.对其工作安排执行不及时、不得当之处予以纠正,对包机组工作动态予

以掌握,发现异常之处及时上报车间并予以解决。

4.对所属包机组检修工作进度和工作质量予以跟踪,及时纠正工作偏差和质量瑕疵,保证生产进度稳定和检修质量

管控,避免重复检修、进度滞后贻误生产进行。

5、经常认真听取各包机组及设备操作人员对设备检修'运营状况反映,并及时理解解决相应问题。

6、坚持每天对所属包机组检修记录进行查看,对检修记录本上记录有关设备故障、隐患认真做好记录,并于当天做

出整治方案,下发到有关包机组,限期贯彻整治。

7、负责车间设备检修安全工作。

三、包机组长责任

1.带领包机构成员对所承保设备执行点检、巡检,及时发现设备隐患.安排人手对设备存在隐患和发生故障及时解

决。

2.安排好本机绢寻堂检修工作,统领好机构成员.做好机笫管理工作.保证机绢团结稳定。

3.认真听取机构成员和设备操作人员对设备检修,运营状况反映,并将存在问题精确记录、及时安排解决.不能解

决向包机单元长报告.以便安排解决。

4.对所承包设备检修运营状况予以掌握,对也许产生坏损、待更换设备配件做到心中有数,及时向包机单元长、车

间管理人员报告此类配件持有量和短缺状况,以保证及时补充、及时申报。

5.对机组设备存在故障检修合理安排人手,对疑难故障及工作量较大工作及时予以人员调节和技术支持。

6、对所承保设备存在故障隐患必要清晰,并提出相应检修筹划(涉及周筹划、月筹划)。设备检修应保证检修质量,检

修后,凡具备试车条件,必要试车,以检查检修质量。

7、严格按照润滑制度对设备进行定期更换(补充)润滑油(脂),并做好润滑油(脂)更换(补充)记录。

8、负责车间设备检修安全工作。

四、包机人责任

1.包机人员必要每天对返回车间所包设备进行全面检查.下坑解决临故设备时对本组设备同样做到细致检查,在检

杳过程中要做到认百仔细.椅杳中发现问题能解决必要及时解决,不能解决要向包机组长和包机单亓长报告.以便安排

筹划检修。

2.包机人员必要认真听取生产操作人员对设备运营状况反映.并将存在问题及时安排解决,不能解决向包机组长、

包机单元长报告,以便安排解决。

3.包机人员对所承包设备备品配件(含易损件)库存状况必要理解,对检修中设备零件坏损或待换情形由包机人上报.

告知包机组长、单元长以便及时贯彻配件上报筹划。

4、包机人员在设备发生故障后,必要及时解决,不得迟延,解决不了视情节及时向包机组长、单元长、设备主管技

术员及车间主管领导报告,由上述人员协调解决。

5.设备大、中、小、项修或临故解决后必要试车,严格按照试车规定进行。

6.包机人在巡检过程中对生产操作人违章或野蛮作业要及时进行纠章并做好教诲工作。

7、包机人每周对所承包设备安全装置、核心部位进行检查一次,并做好记录。

8、负责车间设备检修安全工作。

五、包机制考核内容及原则

考核内容

各包机组承包指标为生产任务'安全目的、检修成本、材料消耗,设备完好率、寻常考勤6项,单项分数为100

分,权重比例为:生产任务20、;安全目的10%;检修成本20机材料消耗20$,设备完好率20用,设备出动率10席。

1.所有设备出动率、设备完好率,设备油'气、水、总成部件静'动密封点泄漏率,按照公司目的管理,对各车间、

各包机组进行考核。

2.单机重点设备故障停机率,按照规定原则进行考核。

3、各车间生产设备.暂时性设备故障停机不容许超过8小时,否则该设备按不完好设备认定,不完好设备考核原则

为:一台/次50元。

4.设备包机人设备防止性维护保养工作没有做好,导致设备故障停机.按影响出动率进行考核。

5.包机构成员在设备发生故障后,设备故障因素判断有误,影响检修进度.生产产量受到影响,按影响出动率进行

考核。

6.班组不服从公司、部门主管领导工作安排,没有及时检修设备而影响生产,按影响出动率进行考核,如若公司下

达考核,还要按公司下达考核数予以迫朔。

7、重点设备能耗泄漏考核,按区域包机组、区域包机单元进行。

8、同型号设备,重要生产设备树立标杆示范点,可以完毕考核组下达考核原则,分别对考核包机人、组长、单元长、

区域设备主管技术员进行奖励。

9、设备安全隐患整治考核,设备存在安全隐患,不论是哪一级人员反映,经核算后,未及时(或限期)整治完毕,将

按公司、主管部门关于规定进行考核。

10、各车间、班组浮现安全问题.严格惩罚包机组人员,包机人、组长、单元长、车间管理人员都附有连带责任。

总体考核原则

1.单机重点设备故障停机,按影响设备出动率进行考核。由包机制唐核小组、区域设备主管'包机组单元长、组长

贯彻到详细负责人。

2.因设备因素影响了生产环境,按公司“6S”现场管理考核原则进行考核,由包机单元贯彻到详细负责人。

3.重点设备能耗泄漏考核,按公司生产规定考核执行,总扣款中,包机单元长承担10$,包机组长承担30$,包机人

承担60%。

4单机重点设备示范点没有达到考核组验收原则,考核扣款中,包机人扣罚50双包机组长扣罚20%,包机单元长扣

罚20舟、区域设备主管技术员扣10舟。

5.包机人员当设备发生故障后,因判断失误而影响检修进度和生产按影响出动率60与进行考核。

6.包机单元、包机组不服从公司、部门主管领导工作安排,没有及时排除设备故障和隐患,导致生产受到影响,按

影响设备出动率进行考核,其中包机组长承担50$,包机单元长承担50K

7、因设备巡检不到位,设备存在安全隐患,导致她人发生微伤,按责任事故解决,重要负责人承担扣款中50$,责

任包机组长、责任包机单元长、区域主管技术员承担50席。

8、因设备巡检、维护保养不及时而导致停机,停机达8小时以上,除按设备不完好考核以外,此外每次停机按影响

设备出动率,分别扣罚包机人和有关设备包机组长每人50%o

9、(由于生产操作人违章或野蛮作业导致设备损坏停机.不考核维修包机人员,并由事故责任生产班组支付包机组

因抢修设备发生加班费,加班费按包机组人均岗位工资计算。)

10、由于设备自身问题而导致突发性故障,不考核有关包机组,由于设备失检失修导致设备隐患蔓延、加重导致长

时因停机,考核包机单元、包机组。

11.由于设备备品配件质量问题而导致故障停机,由于备品配件筹划上报及时,而没到位影响设备检修而导致停机

不考核。但必要上报机电办,把信息反馈给关于部门.否则按每发生一次,扣罚设备主管技术员100元。

12.设备发生故障隐患,包机人或其她维修工查出,必要停机解决,包机人或维修工必要提前2天(或至少1天)向车

间主管报告,设备包机组长和设备主管技术员向车间调度员提出筹划检修申请,车间调度员应予以安排,否则设备故障

蔓延,导致设备故障发生,致使检修时间过长,则应按照停机时间每影响设备实动率扣款额中30笔考核车间调度员。

13.包机人对设备操作人违章或野蛮作业及时进行纠正,上报有关部门申请嘉奖,对设备操作人违章或野蛮作业现象视

而不见者,一次扣100元,对发现问题及时制止视情节予以奖励。

14、车间调度员下达生产筹划必要合理,若筹划不合理,导致设备故障停机而导致影响生产迟延设备恢复,则不考核有

关包机组。

15、配件及时申报,但由于供货方因素或运送因素导致配件不能及时到位,导致设备故障停机而导致影响生产,则不考

核有关包机组。

大车电工包机组管理规定(草稿)

自卸车电工检修班组设为自卸车电工检修包机单元,由该班组班长任包机单元长。下设两个包机组由该班组两名副

班长任包机组长。包机单元长总体把握83台自卸车电器包机检修、维护和相应保养工作统筹安排和检修质量跟踪。

两个包机组长各配属8名包机构成员按设备单双号对所属自卸车电气某些进行包机制检修、维护、保养承包,负责

所属包机设备包机项目执行和贯彻。并依照包机构成员客观状况将所承包设备贯彻到详细人头上,实现分机到人,

核心点个人包保负责,包机组全面包机检修。详细设备分派由包机单元依照各包机组详细状况民主表决科学分派。

1)包机组职责:

2)所有运送设备电器某些均设定电工包机负责人;

3)包机人员对所承包车辆负有检查、维护、保养责任;

4)包机组人员负责车辆电器安全隐患排查。包机人员要经常查看车辆电器设备安装、布线及紧固状况.对各用电

设备要装设短路保护装置,防止发生电器着火事故;

5)灯光、音响、空调等线路要规范合理.对于擅自装设电器设备包机负责人应及时予以拆除;

6)各电器部件及连接线路要保证清洁无油污。对于电器设备周边渗漏问题.要及时报知包机组长、单元长及区域

主管技术员,由其与车间主管共同协调解决;

包机人员对如下电机负检查责任:牵引电机、主发电机、充电机、风机、励磁机;

电工包机人员应检查、排除所承保车辆电气故障隐患,以减少电器故障发生次数。108吨自卸车包机人员负责检查

两种保护系统:“太阳轮退出保护”及“接地保护”,保证系统可靠动作;TR100自卸车重点检查:电瓶、启动机、

发电机连接线路。

1.大车电工包机制巡检规定:

2.检查主发电机'牵引电机'风机碳刷及定子连线与否正常。

3.检查励磁机、小发电机支架'连线紧固状况及皮带与否松动,并予以及时保养。

4.检查电器柜,制动电阻柜密封清洁及其电器系统线路、高压及励磁铜母线螺栓紧固状况。

5.检查各接触器动作执行状况.排除表面油污、灼烧、粘连及发卡情形。

6.检查油门踏板及制动踏板.及时更换失效踏板弹簧。

7.检查各部延时继电器、电磁阀、空升、接地开关、传感器.发现坏损及时解决。

8.检查灯光(大灯、发动机照明、车架照明、雾灯、制动灯、尾灯、转向灯、倒车灯)及其开关'启动开关、熄

火开关、预供油泵开关、百叶窗开关、举升连锁开关、高怠速开关、仪表批示、报警、喇叭。

9.寒季做好暖风电机及其叶轮、连线打铁检查

10.雨季做好雨刷电路及雨刷电机检查。

11.检查太阳轮、接地、纹波等保护装置。

12.检查所有电缆及连接导线、分线器及主回路绝缘值。

13.检查电控系统各部件功能状况及系统稳定性。

大车电工包机制管理执行原则(草稿)

权重分评价原则评价办法评价部门

生产任务评价20(1)产量:以安全生产办、运送部,采掘部制定主生产设备维机生产任务量为基没有重大因素影响下,总机任务量维修部包

原则本实行季度综合考核制.每落后盼望值1万立米即扣1机制

(2)检修:分;考核

1.针对设备主电机碳刷、铜板连接'连线;奉引电机破刷、铜板连接'连线;如因(2)项目1款中节点检查维护小组

励磁机连线、轴承;发电机连线、轴承;风机碳刷'铜板连接'连线等核心部位不到位导致设备停机每次扣1

予以定期检修维护.分.按情节轻重处以100元以

2.排除设备电气欲障隐患,保障设备功能部件可亚性.对设备报警批示、仪表批示、±500元如下直接经济惩罚;

灯光信号等小能部件及设备电瓶,启动电路、供油电路,熄火电路等核心电路连如因(2)项目2款中节点维护不到

接线必要保证其稳定可第.位致使设备停机每次扣0.5分.

3、设备电器配件要保障表面清洁、无油污'无灼烧迹象.避免电能元件坏损大效引起处以50元以上200元如下直接

设备故障停机。经济惩罚;

4、设备电器连接线须避免布线凌乱不规范.接头裸露、紧固不到位,线皮破损不解决如因(2)项目3款中节点维护不到

引起设备故障停机.位致使设备停机每次扣0.5

分.并处以50元以上100元如

下直接经济惩罚。

如因(2)项目4款中节点维护不到

位致使设备停机每次扣0.5

分.并处50元以上100元如下

直接经济惩罚.

未参加或完毕设备'重点包机设

备工作任务,扣2分/次

安全目的评价10(1)维修人员必要熟知检修规程和检修手册.按规定积极参加岗位技术培训.不断提未经培训合格上岗,扣1分/人,特维修部包

原则高运保能力.杜绝检修质量事故.种作业人员无证上询扣1分/人机制

(2)维修人员需接受上岗培训,特种设备操作人员必要持有效证件上的操作。检修人员原始完录缺少或不对的,考核

(3)严格遵守维修规程,做到检修前认真确认并做好修前记录.检修中做好检扣1分/处.伪造原始记录扣小组

修安全、质量、进度控制.检修后做好交接和验收.10分/处

(4)检修人员必要提高自保互保意识,保证作业中不发生人身伤害事件发生。检修人员对包机设备及包机职责不

(5))严格遵守设备安全检修规定.保证安全附件完好.清扣1分/人

(6)检修人员必要提高设备包机质量.保证包保设备安全,避免设备机电事故故障发生后未按照规定撰写故障发

发生和扩大,对于检杳不到位'检修质量差、故障修复无调试、无跟踪导致'生通过扣2-5分/次,伪造故

电器部件更换组装以为失误导致机电事故坚决予以责任追究。障发生通过扣5T0分/次

(7)严格执行全员包机制管理规定.对本人所承包设备进行仔期检查,及时发现并消未遵守检修短程导救安全除重扣

除脏、松'缺,乱,漏'坏等缺陷也许导致设备机电事故发生。5分/次,导致安全事故扣

(7)严格执行全员包机制管理规定,对本人所承包设备进行仔细检查,及时发现并10分/次

消除脏、松、缺、乱、漏、坏等缺陷也许导致设备机电事故发生。未按照规定做到文明生产和物品

存储规定1分/处

检修成本评价20(1)以机电办下发检修筹划有关指标为基准每超过有关检修筹划原则居扣5维修部包

原则(2)贯彻重点包机设备工作办法.完毕包机目的.提高包机质量.分。机制

(3)遵守备件配件管理制度.对的领用和使用备件.检修预料管理符合“6S”规定。维修人员产生检修质量问题不影响考核

(4)杜绝设备故障因素未查清晰.而盲目更换设备电器元件从而导致新备件损毁及检进度扣1分/起。影响进度扣5小组

修操作不当导致以为电器元件坏损。分/起。

(5)包保人在对设备故障因素无法做出明津诊断和解决时.应及时向包机组组长'单维修人员对包机设备及包机职责不

元长或其上级技术负责人报告,谋求技术支持。避免由于因素不明.解决武断导清扣1分/人.

致设备故障生复返修,维修人员不按制度领用备件.备件

(6)注重检修人员修旧利废习惯培养.避免可修复再用配件闲置,放弃,对修旧利废随意放置丢弃.保管不当扣5

行为予以表扬.进行加分、嘉奖勉励。分/人次。

雄修人员在设备故障因泰未查洁

晰,故障无力自行解决状况

下,不报告,不求助,擅自更

换配件或让设备带病作业扣5

分/人次。

维修人员在设备故障因素未查清

晰,故障无力自行解决状况下,

不报告,为求助,搐自更换配

件或让设备带病作业扣5分/人

次。

材料消耗评价20(1)以机电办下发材料消耗筹划有关指标为基准。每超过有关材料筹划原则1%扣5维修部包

原则(2)严格执行润滑管理规定,做到“五定三过滤、注市现场油位油标标记清晰.杜分。机制

绝润滑油泄涌。检修现场保养润滑材料泄露丢弃扣考核

(3)做到检修中工具、材料摆放整洁.解决设备故障应保沪好设备和地面,防止物2分/次。小组

料泄漏和飞溅而影响设备整洁和防腐,检修后工完料尽场地清,做到文明检修。检修现场物料随意丢弃、工具仪器

(4)杜绝工具仪器随意放置致使工具仪器异常损坏丢失等状况发生。散放、配件随意搁胃,检修完

(5)导线、接线柱,胶布、砂纸等电料及辅助检修材料使用须合理节约,禁止毕后现场天清理.工具设施不

挥空丢弃.归位扣2分/次

(6)检修批示耨、防护用品设施等摆放处置绩及时妥善,防止丢弃、避压等情工具仪器人为损坏扣2分/次

形发生.工具仪器丢失扣2分/次

(6)检修批示耦、防护用品设施等摆放处置须及时妥善,防止丢弃、碾压等情电料、辅助检修材料未用完丢弃或

形发生.随意挥宦扣5分/次

检修设施由于使用后未妥善收存致

使丢失'损坏等情形发生扣5

分/次.

设备完好率评20以机电办下发设备完好率目的值为基准设备实际完好率每低于机电办制定维修部包

价原则下发目的设备完好率0.1个百机制

分点即扣2分.考核

小组

设备出动率评20以机电办下发设备出动率目的值为基准设备实际出动率每低于机电办制定维修部包

价原则下发目的设备实动率0.1个百机制

分点即扣3分.考核

小组

特色管理由于采用了严格规范操作,先进维护保养手段.先进管理理念,对稔定设备运营、改特色管理有工作内容、筹划、评价.维修部包

进设备性能.推动设备包机制工作产生明显作用特色管理,重要有如下四方面.总结.并得到维修部包机制考机制

1.特色操作法核小组承认加2-10分。考核

2.先进规范维护保养办法小组

3.先进设备管理办法

4应用新技术、新办法,新材料卓有成效。

4、应用新技术'新办法、新材料卓有成效。

大车钳工包机制管理规定(草稿)

1.108T钳工检修班组设为108T自卸车钳工检修包机单元,由该班组班长任包机单元长。下设两个包机组由该

班组两名副班长任包机组长。包机单元长总体把握32台108T自卸车钳工作业项目包机检修、维护和相应

保养工作统筹安排和检修质量跟踪。两个包机组长各配属10名包机构成员分派16台108T自卸车钳工某些

进行包机制检修、维护、保养承包,负责所属包机设备包机项目执行和贯彻。并依照包机构成员客观状况

将所承包设备贯彻到详细人头上,实现分机到人,核心点个人包保负责,包机组全面包机检修。详细设备

分派由包机单元依照各包机蛆详细状况民主表决科学分派。

130T钳工检修班组设为130T自卸车钳工检修包机单元,由该班组班长任包机单元长。下设两个包机组由该班组两

名副班长任包机组长。包机单元长总体把握20台130T自卸车钳工作业项目包机检修、维护和相应保养工作统筹安

排和检修质量跟踪。两个包机组长各配属6名包机构成员分派10台130T自卸车钳工某些进行包机制检修'维护、

保养承包.负责所属包机设备包机项目执行和贯彻。并依照包机构成员客观状况将所承包设备贯彻到详细人头上.

实现分机到人,核心点个人包保负责,包机组全面包机检修。详细设备分派由包机单元依照各包机组详细状况民主

表决科学分派。

45T/TR100钳工检修班组设为机械军钳工检修包机单元,由该班组班长任包机单元长。下设两个包机组由该班组两

名副班长任包机组长。包机单元长总体把握4台45T、2台水车、17台TR100自卸车钳工作业项目包机检修、维护

和相应保养工作统筹安排和检修质量跟踪。两个包机组长各配属6名包机构成员对所属自卸车钳工某些进行包机制

检修、维护、保养承包,负责所属包机设备包机项目执行和贯彻。并依照包机构成员客观状况将所承包设备贯彻到

详细人头上,实现分机到人,核心点个人包保负责,包机组全面包机检修。详细设备分派由包机单元依照各包机组

详细状况民主表决科学分派。

1)包机组职责:

2)所有大车机械某些均设定钳工包机负责人;

3)包机人员对所承包大车负有检查、维护、保养责任并监督设各操作人员对设备维护状况;

4)包机组人员负责大车机械部位安全隐患排查。包机人员要经常查看大车机械部位安装,紧固状况,对各设备

车体,车况、构造部件故障排查;

5)包机组人员及时做好设备筹划保养、项修。与包机组长、单元长及区域主管技术员沟通,由主管技术员向车

间主管报告每台大车检修成本发生状况;

6)各机械部位油、气、水渗漏问题,要及时报知包机组长、单元长及区域主管技术员,由其与车问主管共同协

调解决;

包机人员对以整车钳工检修项目检查责任.重点贯彻:车架、车斗、构造件,液压系统、气路系统、刹车制动及

转向,钱接、密封及紧固状况。

钳工包机人员应检查、排除所承保大车机械故障隐患,以减少机械故障发生次数。对重点检查部位进行检修巡检

和质量跟踪。

大车钳工包机制巡检规定:

108T钳工巡检规定

1.检查车架'车斗'构造件、车梯,护栏及扶手等安所有件与否开焊(裂纹)、松动。

2.检查电动轮与后桥壳连接螺栓及牵引方箱紧固螺栓与否松动。

3.检查前、后氮缸上、下球头、支架螺母与否松动。

4.检查司机室及平台、电器柜、风机、水箱、液压油箱、柴油箱、发动机、动力底架等核心部位底角固定螺栓与

否松动。

5.检查电扇'百叶窗'通风机、平衡桥拉杆、液压阀体、液气压缸,双联泵状况

6.检查传动轴万向节游隙及紧固状况

7.检查转向横拉杆、拐臂、转向助力缸紧固螺栓。

8.检查大斗销间隙及举升缸紧固状况。

9.检查先后桥牵引销间隙及润滑。

10.检查前、后轮制动盘及刹车分泵上螺栓,分泵有无渗漏。

11.检查转向系统、制动系统与否稳定可靠。

12.检查牵引及制动踏板紧固状况

13.检查集中润滑系统与否正常工作。

14.检查通风系统与否正常工作。

15.检查工作制动及停车制动系统制动盘和摩擦片之间间隙及摩擦片与否超限。如超限要更换。

16.检查车斗减震垫与否损坏碎裂及与否磨损超限。

17.检查举升压力,转向压力、氮缸注油高度及充气压力、蓄能器内氮气压力与否正常。

18.检查电扇皮带'风机皮带'励磁机皮带、通风布密封、气压仪表工作可维状况与否正常。

130T钳工巡检规定

1.检查车架、车斗、构造件、车梯..护栏及扶手等安所有件与否开焊(裂纹)、松动。

2.检查电动轮与后桥壳连接螺栓及牵引方箱紧固螺栓与否松动。

3.检查前、后氮缸上、下球头、支架螺母与否松动。

4.检查司机室及平台、电器柜、风机、水箱、液压油箱、柴油箱、发动机、动力底架等核心部位底角固定螺栓与

否松动。

5.检查固定液压油、气、水管与否完好,卡子螺栓与否松动。

6.检查传动轴万向节游隙及紧固状况

7.检查转向横拉杆、拐臂'转向助力缸紧固螺栓。

8.检查大斗销间隙及举升缸紧固状况。

9.检查先后桥牵引销间隙及润滑。

10.检查前、后轮制动盘及刹车分泵上螺栓,分泵有无渗漏。

11.检查转向系统、制动系统与否稳定可靠.

12.检查牵引及制动踏板紧固状况

13.检查集中润滑系统与否正常工作。

14.检查通风系统与否正常工作。

15.检查工作制动及停车制动系统制动盘和摩擦片之间间隙及摩擦片与否超限。如超限要更换。

16.检查车斗减震垫与否损坏碎裂及与否磨损超限。

17.检查举升压力、转向压力、氮缸注油高度及充气压力、蓄能器内氮气压力与否正常。

18.检查电扇皮带、风机皮带、励磁机皮带、通风布密封、气压仪表工作可靠状况与否正常。

45T/TR100钳工巡检规定

1.检查车架、车斗、构造件、车梯,护栏及扶手等安所有件与否开焊(裂纹)、松动

2.检查液压系统,冷却系统、燃油系统、氮缸、举升缸、转向助力缸有无渗漏状况。

3.检查先后传动轴螺栓,发动机、变速箱底角螺栓有无松动

4.检查转向系统'制动系统与否稳定可靠。

5.检查集中润滑系统与否正常工作。

6.检查发动机输出法兰、变速箱输出输入法兰及后桥输入法兰磨损和固定状况

7.检查举升压力、转向压力、氮缸注油高度及充气压力、蓄能器内氮气压力与否正常。

8.检查电扇皮带及发电机皮带松紧度。

9.检查转向横拉杆、拐臂、转向助力缸紧固螺栓。

10.累固转向助力缸球头螺母紧固及横拉杆接头及球头磨损状况

11.检查发动机电扇工作状况

12.检查发动机动力输出端油位、密封及连接状况。

13.检查车斗减震垫与否损坏碎裂及与否磨损超限。

14.检查大斗销间隙及举升缸紧固状况。

大车钳工包机制管理执行原则(草稿)

权重分评价原则评价办法评价部门

生产任务评价20(1)产量:以安全生产办、运送部'采掘部制定主生产设备单机生产任务量为基没有重大因素影响下,班机任务量维修部包

原则本实行季度综合考核制.每落后盼望值1万立米即扣1机制

<2)检修:分;考核

1、针对设备联轴器'减速机等机械动力部件隐患排笠、故障检修要精心仔如因(2)项目1款中节点检查维护小组

细.避免漏检或解决不当导致设备长时间坏停从而延误生产进度.不到位导致设备停机每次扣1

2.针对设备提高'推压、回转、行走抱闸等机械制动部件检亘,故障检修要及时周到.分.按情节轻重处以100元以

避免漏检或解决不当导致设备长时间坏停从而制约生产。上500元如下直接经济惩罚;

3.针对设备机体枪造件等部位要经常检查其较接、连结、焊接处与否有开焊断裂状况。如因(2)项目2款中节点维护不到

4、各部固定螺丝.穿销、保险要经常检笠。位致使设备停机每次扣0.5分,

处以50元以上200元如下直接

经济惩罚;

如因(2)项目3款中节点维护不到

位致使设备停机每次扣0.5

分.并处以50元以上100元如

下直接经济惩罚。

如因(2)项目4款中节点维护不到

位较使设备停机抵次扣05

分.并处50元以上100元如下

直接经济惩罚。

未参加或完毕设备、重点包机设

备工作任务,扣2分/次

安全目的评价

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