大连华阀环境工程新增表面处理生产线项目环境影响报告表

无 况无无无无配套建设的燃气蒸汽锅炉属于D4430热力生产和热力供应，对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》（国家发改委令2023年第7号）及《关于印发<大连市限制和淘汰类产业目录>（暂行）的通知》（大），大连华阀环境工程有限公司位于大连市金州区登沙河街道临港工业区河滨北路区域为城镇发展区（见附图2），不占用生态保护区、生态控制区及农田保护区（含），），管控领域管控要求类别准入要求本项目符合性产业准入空间布局约束1.在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。2.禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等行业企业。3.城市建成区禁止新建、扩建能耗高、水污染物排放1.本项目所在登沙河临港工业区不属于环境风险防控重点区域。2.本项目不属于有色金属冶炼、焦化等行业企业。参照《大连市国土空间总体规划》，本项符合量大的项目。制定城市建成区现有钢铁、化工、有色、皮革、印染等污染较重企业退出计划，推动污染较重企业有序搬迁改造或依法关闭。4.项目应符合《产业结构调整指导目录》《产业发展及转移指导目录》《市场准入负面清单》等国家和地方产业政策要求，禁止新建淘汰类、限制类项目，禁止使用淘汰类、限制类工艺、装备或产品。5.严禁在国家政策允许的领域以外新（扩）建燃煤自备电厂。6.严格重点行业企业准入管理，新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“等量替代”原则，禁止审批重点重金属污染物排放总量无明确来源的建设项目。禁止新建用汞的电石法（聚）氯乙烯生产工艺。新建、扩建的重有色金属冶炼、电镀、制革企业优先选择布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。目位于工业发展区，所在地不属于优先保护类耕地集中区域。3.本项目不属于能耗高、水污染物排放量大的项目。4.本项目的建设符合国家产业政策要求。5.不涉及。6.本项目不属于重点行业企业，不涉及重金属污染物排放。“两目空间布局约束1.新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。2.严格“两高”项目投资准入。新上“两高”项目必须符合国家产业政策且能效达到行业先进水平，属于限制类和淘汰类的新建项目，一律不予审批、核准；属于限制类技术改造的“两高”项目，确保耗能量、排放量只减不增。提升高耗能项目能耗准入标准，能耗、物耗、水耗要达到清洁生产先进水平。3.强化“两高”项目能耗双控管理。完善能耗双控目标引领倒逼机制，重点控制以煤炭为主的化石能源消费。对能耗强度下降目标形势严峻、用能空间不足的地区高耗能项目，按规定实行缓批限批。完善项目用能决策管理机制，对未能通过节能审查的“两高”项目，建设单位不得开工建设。4.新建、扩建“两高”项目要采用先进的工艺技术和装备，达到清洁生产先进水平。重污染天气绩效分级重点行业新建、扩建项目达到B级以上水平。本项目不属于“两符合污染物排放控制1.建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。2.所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染物排放总量控制1.本项目所在区域、流域控制单元环境质量均为环境质量达标区。2.本项目投产后会增加化学需氧量、总磷及挥发性有机物、氮氧化物的排放，其总量将依法向环保主管部门申符合要求。请，其削减方案由区域统筹。水污染物排放控制1.控制工业废水污染。加强企业污水处理设施建设及完善，实现重点工业企业污水处理设施的全覆盖；严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放，不仅满足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要求。深度治理石化、电镀等重点行业废水。2.集中治理工业聚集区水污染。强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。新建和升级工业集聚区应同步规划、建设污水集中处理等污染治理设施。3.高标准提升排水设施服务水平，建立城市污水处理新格局。按照“总量平衡、适度超前”的原则，优化城市污水处理系统布局，统筹推进“厂网一体化建设”，积极推进城市污水管网全覆盖，提高污水收集和处理能力，出水水质全部达到一级A排放标准。4.禁止在一类近岸海域环境功能区新增排污口，限制在二类近岸海域环境功能区和金州湾、普兰店湾、复州湾等海域新增排污口。1.本项目不属于重点工业企业，酸洗磷化线配套建设污水处理设施，废水经处理达标后，与生活污水一起排入园区污水管网，最终进入登沙河污水处理厂集中处理。涉及的化学需氧量、总磷总量，将依法向环保主管部门申请。2/3/4.不涉及。符合大气污染物排放控制1.推进重点行业深度治理。实施钢铁行业超低排放改造；实施石化行业特殊排放限值改造，重点行业企业提标改造。2.禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。新建VOCs年产生量大于10吨的工业企业应进入园区。企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作；石油化学、石油炼制、合成树脂等行业挥发性有机物应按要求进行泄露检测与控制。3.新建涉工业炉窑的建设项目原则上入园区，配套建设高效环保治理设施；重点行业工业炉窑大气污染治理措施应符合我市工业炉窑大气污染综合治理要求（禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%），玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦；全面加强无组织排放管理，采取密闭、封闭等有效措施，严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放等，新改扩建工业炉窑采用清洁低碳能源。4.以大气环境质量改善和碳排放控制为双重导向，推进三次产业结构调整、各产业内部行业结构调整、重点领域技术节能和管理节能等实现产业低碳化；实施煤炭消费总量控制，严格合理控制煤炭消费增长；实施可再生能源替代、煤炭清洁使用、燃煤机组有序退出、终端能源消费结构调整、电网升级促进可再生能源消纳等实施能源低碳化；重点削减散煤等非电用煤；推进冬季清洁取暖。5.大连市重点行业工业企业无组织排放应符合我市1.本项目不属于上述重点行业企业。2.本项目涂装线均使用溶剂型涂料，参照其检测报告，涂料中VOCs含量均符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)。本项目VOCs年产生量于园区内。企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点低于2000个。3.本项目涂装线烘属于工业炉窑，燃料为管道天然气，属于清洁低碳能源。4/5/6.不涉及。7.本项目属于重污符合无组织排放规范化整治要求。6.严禁新增钢铁、水泥等高耗能产能，推进钢铁、水泥、建材等产业转型升级。依法依规压减过剩产能和淘汰落后产能。持续推动常态化水泥错峰生产。按国家、省统一部署，有序推动长流程炼钢转型为电路短流程炼钢。7.自2024年1月1日起，重污染天气绩效分级重点行业中，炼油与石油化工、有机化工、钢铁、有色金属冶炼和压延加工业、水泥、玻璃、陶瓷行业的新建、扩建项目达到B级及以上水平，工业涂装、铸造行业的新建、扩建项目原则上达到B级及以上水平，其余行业新建、扩建项目达到C级及以上水平。染天气绩效分级重点行业企业，其中工业涂装工序的重污染天气绩效分级达到B级水平，金属表面处理工序的重污染天气绩效分级达到C级水平。土壤污染物排放控制1.现有金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等行业企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造步伐，防止对耕地造成污染。2.严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，禁止处理不达标的污泥进入耕地。3.土壤环境污染重点监管单位应当建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。1.本项目不属于上述行业。2.本项目不涉及。3.企业不属于大连市土壤污染重点监管单位。符合环境风险环境风险防控1.纳入《辽宁省突发环境事件应急预案备案行业名录（试行）》的企业，应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，制定和备案环境应急预案，依法依规完善环境风险防范措施，建立环境安全隐患排查制度，配备相关应急物资和装备，定期开展应急演练。2.项目防护距离应符合相关国家标准或规范要求。环境事件应急预案备案行业名录（试行）》，本项目属于“采用化学镀工艺的、使用有机涂层的”，需制定环境应急预案并备案。2.本项目不设防护距离。符合能源资源开发效率要求1.强化能耗双控和碳排放双控；严控煤电项目，“十四五”时期严格合理控制煤炭消费增长，“十五五”时期逐步减少。2.在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。3.工业重点领域项目应对照能效标杆水平建设实施；对能效低于基准水平的存量项目，应根据改造和淘汰计划，有序开展节能降碳技术改造或淘汰退出本项目不涉及。符合水资源资源开发效率要求1.严格落实水资源开发利用总量、用水效率和水功能区限制纳污总量“三条红线”，实施水资源消耗总量和强度双控行动。2.实施全民节水行动，强化水资源保护，落实水资源刚性约束制度，开展工业节水改造升级，提高农业用水效率。3.加快火电、石化、纺织等高耗水工业行业节水技术改造。加强非常规水资源利用，提高工业用水效率。1/2/3.不涉及。4.本项目不属于高耗水行业；企业生产用水定额符合辽宁省地方标准《行业用水定额》中的规定。5.不涉及。符合调整农业生产和用水结构，提高农业灌溉用水效率。4.限制高耗水工业项目建设和高耗水服务业发展。所有新建、改建、扩建的建设项目用水要达到行业先进水平。企业生产用水定额应符合辽宁省地方标准《行业用水定额》中的规定。5.鼓励钢铁、石油石化、化工等高耗水企业废水深度处理回用，不断提高中水回用率，提高水循环利用率。引导工业集聚区通过专业化运营模式实现统一供水和废水集中治理，实现水资源梯级优化利用。具备使用再生水条件的钢铁、火电、化工等高耗水项目如未充分利用再生水，不得批准其新增取水许可。6.对地下水保护区、城市公共供水管网覆盖区等地表水能够供水的区域和无防止地下水污染措施的地区，停止批建新的地下水取水工程，不再新增地下水取水指标。在地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估，开展地裂缝、岩溶塌陷等专项地质灾害调查。严格控制开采深层承压水，地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可，未经许可严禁开发利用。6.本项目不取用地下水。土地资源资源开发效率要求1.抓好入园企业项目建设，盘活园区存量土地，提高土地利用效率。2.推进二级水源保护区内减量化建设用地转化为生态用地。本项目不涉及。符合管控单元名称管控分类管控要求本项目符合性大连市金州区重点管控区，环境管控编码：ZH21021320021重点管控单元污染物排放管控根据省人民政府核定的重点水污染物排放总量控制指标，削减和控制本行政区域的重点水污染物排放总量，确保完成总量控制目标。本项目按照区域重点大气污染物、重点水污染物的排放总量管控目标执行。符合环境风险防控1.污染地块落实《污染地块土壤环境管理办法（试行）》要求，对暂不开发利用的污染地块，实施以防止污染扩散为目的的风险管控。对拟开发利用为居住用地和商业、学校、医疗、养老机构等公共设施用地的污染地块，实施以安全利用为目的的风险管控。2.列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。对名录中的地块，土壤污染相关责任人应当依法采取风险管控和修复措施，未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。3.污染物含量超过土壤污染风险管控标准的建设用地地块，编制土壤污染风险评估报告时，应当包括地下水是否受到污染的内容；列入风险管控和修复名录的建设用地地块，采取的风险管控措施中应当包括地下水污染防治的内容。4.安全利用类耕地集中的县（市、区）要1.建设单位为本项目的责任主体，切实落实做好本项目环境风险防范工作，并与园区应急预案做好衔接联动。2~4.不涉及。符合结合当地主要作物品种和种植习惯，制定实施受污染降低农产品超标风险。5.安全利用类农用地地块的土壤污染影响或者可能影响地下水安全的，制定防治污染的方案时，应当包括地下水污染防治的内容。资源开发效率要求在省人民政府划定的地下水资源保护区及其以外的公共供水管网覆盖的区域，可以利用水库、江河等地表水的区域，以及无防止地下水资源污染措施和设施地温空调取水以及开采矿泉水、地热温泉等对水质有特殊要求的取水工程除外。本项目所在区域为公共供水管网覆盖区，不涉及地下水取水工程。符合备指导意义。为此，本次符合性分析将主要依据大连市），管理政策相关规定本项目符合性大气环境防治新建VOCs年产生量大于10吨的工业企业应进入本项目为扩建项目，VOCs年产生量小于10吨，项目位于登沙河临港工业区内。符合深化工业污染治理。积极推进钢铁、建材、燃煤发电、垃圾焚烧发电、铸造等重点行业开展物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放环节实施深度治理和清洁运输。本项目不属于上述重点行业。符合水环境质量提升控制工业废水污染。加强企业污水处理设施建设及完善，实现重点工业企业污水处理设施的全覆盖；严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放，不仅满足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要求。本项目酸洗磷化线配套建设一座污水站，生产废水经处理达标后，与锅炉排污水及生活污水一起经市政污水管网排入大连德泰登沙河污水处理有限公司。涉及新增COD、总磷的总量将依法向生态环境主管部门申请。符合强化地下水污染协同防治强化区域与场地地下水污染协同防治，持续推进开展地下水污染防治分区防治工作，提出地下水污染分区防治措施，实施地下水污染源分类监管本项目酸洗磷化线、药剂库、污水站、危废间等相关防渗工程均采取“源头控制、分区防控、渗漏、泄漏检测”相结合的方式进行，具体见土壤、地下水污染防治措施。符合持续推进防控区污水处理与防渗设施建设污染预防。工业区严格执行环境影响评估政策，在运行中和新建建设项目，结合项目各生产设备、管廊或管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故应急装置等的布局，根据可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料、中间物料和产品的泄漏量及其他各类污染物的性质、产生量和排放量，提出地面防渗方案，给出具体的防渗材料及防渗标准要求，建立防渗设施的检漏系统符合固体废物管理严格执行环境影响评价审批制度，对工业固体废物产生量大，去向不明，未达到经济效益、环境效益和社会效益相协调的项目，不予通过环评审批；控制审批无法落实危废利用、处置途径的项目。本项目固废产生量较小。一般固废分类暂存于厂区内，可再生废物定期出售给物资回收公司，其它不可再生利用的委托清运至一般固废填埋场填埋处置，各暂存区域均满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。危险废物分类收集，其中定期更换下的废酸洗液、废磷化液直接由资质单位外运处置，厂内不贮存，其它危废暂存于厂区危废贮存库内，危废库的设置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，企业应与有处理资质的单位签订危废处理合同、委托处置，并落实转移联单制度，委托有资质的车辆进行转运。符合强化固体废物过程管控。一般工业固体废物：对照相关标准要求，建设符合规范且满足需求的贮存场所，实行安全分类存放。严格落实一般工业固体废物产生、贮存、利用、处置的台帐登记，做好全过程管理工作。危险废物：加强危险废物分类收集和规范贮存，将危险废物贮存设施纳入建设项目环保设施依法管理。严格落实危险废物转移联单制度，加强对联单系统中危险废物运输车辆经营资质核查，促进危险废物运输规范化。土壤环境防控强化未污染土壤保护，防范新增污染。严格执行项目审批制，强化源头控制，土壤污染防治设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目红线范围内地表全部采用混凝土硬覆盖，相关区域采取“源头控制、分区防控、渗漏、泄漏检测”相结合的方式进行防控，并与主体工程“三同时”，不会对土壤环境造成污染。符合声与辐射管控根据《金普新区声环境功能区划方案》，本项目所在地声环境功能区划为3类区。符合环境风险管控持续推进企事业单位开展环境风险评估、隐患排查和突发环境事件应急预案备案工作。根据《辽宁省突发环境事件应本项目需制定环境应急预案。符合管理政策相关规定本项目符合性加强多污染物协同控制,深入打好蓝天保卫战推动大气减污降碳协同增效推动产业结构和布局优化调整，严格落实国家产业规划、产业政策、“三线一单”、规划环评等要求，加快重点行业落后产能退出，推进钢铁、焦化、有色金属行业技术升级。本项目符合产业政策、“三线一单”及规划环评的要求，不属于落后产能项目符合打好臭氧污染治理攻坚战。聚焦挥发性有机物和氮氧化物协同减排，推动挥发性有机物原辅材料源头替代，加快推进重点行业挥发性有机物深度治理和氮氧化物减排。推进挥发性有机物污染治理达标。全面梳理挥发性有机物治理设施台账，开展挥发性有机物深度整治成效核查，保障治理设施有效运行，达标排放。本项目酸洗磷化线配套锅炉提供槽液加温，燃料为管道天然气，锅炉配备低氮燃烧技术；涂装线因产品要求，均使用油性涂料，且符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》，涂装有机废气配套蓄热式催化燃烧装置，通过15m高排气筒有组织达标排放。符合强化大气面源及噪声污染整治。全面加强工地、堆场、道路、矿山、裸地等各类扬尘精细化管控。加强工业生产、建筑施工、交通运输和社会生活等领域重点噪声污染防治和管理本项目不涉及露天作业，所有生产工序均位于密闭车间内；本项目新增设备对厂界噪声影响不大，预测满足厂界噪声排放标准（见噪声影响及保护措施章节）。符合推进系统,深入打好净土保卫战推动实施“无废城市”建设。以工业固体废物、主要农业废弃物、生活垃圾、建筑垃圾、危险废物等五大类固体废物为重点，完善固体废物源头减量、分类回收和资源化利用体系，持续推进减量化、资源化、无害化，建设“无废城市”，增强城市发展韧性本项目一般工业固体废物分类收集，可再生废物定期出售给物资回收公司，其它不可再生利用的委托清运至一般固废填埋场填埋处置，危废全部委托专业公司进行无害化处置，实现减量化、资源化、无害化，固废去向明确。符合提升生态系统质量和稳定性,保障生态环境安全严密防控环境安全风险。完善全过程环境风险防范和应急管理体系，加强应急物资储备和应急救援、监测等队伍建设，提升环境应急能力水平。推动纳入《辽宁省突发环境事件应急预案备案行业名录》的企业依法编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案。根据《辽宁省突发环境事件应急环综函[2020]192号），本项目属于“采用化学镀工艺的、使用有机涂层的”，需制定环境应急预案并备案。符合本项目与《关于印发<大连市深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货管理政策相关规定本项目符合性坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展，严格落实国家产业规划、产业政策、“三线一单”、规划环评，以及产能置换、煤炭消费总量控制、区域污染物削减等要求，坚决叫停不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目本项目符合国家产业政策，不属于耗能、高排放、低水平项目。符合重点行业中，炼油与石油化工、有机化工、钢铁、有色金属冶炼和压延加工业、水泥、玻璃、陶瓷行业的新建、扩建项目达到B级及以上水平，工业涂装、铸造行业的新建、扩建项目原则上达到B级及以上水平，其余行业新建、扩建项目达到C级及以上水平本项目涉及工业涂装及金属表面处理生产工序，属于重污染天气绩效分级重点行业企业。根据《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号），对比工业涂装绩效分级指标，本项目工业涂装工序的重污染天气绩效分级达到B级水平，具体分析过程见表1.7。根据《辽宁省重点行业绩效分级及减排措施（有机化工、塑料制品、金属表面处理及热处理加工、商砼及沥青搅拌站）》的通知，对比金属表面处理及热处理加工企业绩效分级指标，本项目金属表面处理工序的重污染天气绩效分级达到C级水平，具体分析过程见表1.8，满足上述绩效分级要求。符合差异化指标A级企业B级企业C级企业D级企业本项目原辅材料1、使用粉末涂料；2、使用符合《低挥发性有机化合物(GB/T38597-2020)规定的低VOCs含量涂料产品1、使用符合《船舶涂料中有害物质限量》(GB38469-2019)、《木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2020)、《车辆涂料中有害物质限量》(GB24409-2020)、《工业防护涂料中有害物质限量》(GB30981-2020)等标准规定的水性、无溶剂、辐射固化涂料产品；2、使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)规定的溶剂型涂料产品使用符合《船舶涂料中有害物质限量》(GB38469-2019)、《木器(GB18581-2020)、《车辆涂料中有害物质限量》(GB24409-2020)、《工业防护涂料中有害物质限量》(GB30981-2020)等标准规定的涂料产品未达到C级要求本项目使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要(GB/T38597-2020)规定的溶剂型涂料产品。属于B级企业。备注:对于申报A、B级的企业，若某一工序使用的涂料无低VOCs含量涂料产品替代方案，其VOCs含量应满足《船舶涂料中有害物质限量》（GB38469-2019）、《木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2020)、《车辆涂料中有害物质限量》(GB24409-2020)、《工业防护涂料中有害物质限量》(GB30981-2020)等标准的要求无组织排放1、满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别控制要求；2、VOCs物料存储于密闭容器或包装袋中，盛装VOCs物料的容器或包装袋存放于密闭负压的储库、料仓内；3、除大型工件特殊作业(例如，船舶制造行业的分段总组、船台、船坞、造船码头等涂装工序)外，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序在密闭设备或密闭负压空间内操作；4、密闭回收废清洗剂；5、建设干式喷漆房；使用湿式喷漆房时，循环水泵间和刮渣间应密闭，安装废气收集设施；6、采用静电喷涂、自动喷涂、高压无气喷涂或高流低压(HVLP)喷枪等高效涂装技术，不可使用手动空气喷涂技术满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别控制要求1、满足；2、VOCs存储于密闭包装桶中，贮存于密闭负压序均在密闭的涂装车5、喷漆房均为干式；(HVLP)喷枪。属于A级企业。VOCs治理设施1、喷涂废气设置干式的石灰石、纸盒等高效漆雾处理装置；流平、烘干、清洗等工序含VOCs废气采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率≥95%；3、使用水性涂料(含水性UV)时，当车间或生产设施排气中非甲烷总烃(NMHC)初始排放速率>2kg/h时，建设末端治污设施1、喷涂废气设置干式的石灰石、纸盒或湿式的文丘里等高效漆雾处理装置；2、使用溶剂型涂料时，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序含VOCs废气采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率>85%；3、使用水性涂料(含水性UV)时，当车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率>2kg/h时，建设末端治污设施1、喷涂废气设置高效漆雾处理装喷漆、流平、烘干、清洗等工序含VOCs废气建设末端治污设施，处理效率≥80%；3、使用水性涂料时，当车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率>2kgh时，建设末端治污设施未达到C级要求琴式漆雾过滤纸+初末端过滤布袋漆雾处理装置；2、各工序含VOCs废气采用吸附浓缩+催化燃烧治理技术，处理效属于B级企业备注:采用粉末涂料或VOCs含量≤60gL的无溶剂涂科时，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施排放1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30mg/m3，TVOC为40-50mg/m3；厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3、任意一次浓度值不超过20mg/m3；3、其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气筒排放的NMHC为30-40mg/m3，TVOC为50-60mg/m3；2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气筒排放的NMHC为40-50mg/m3、TVOC为60-70mg/m3；2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3、任意一次浓度值不超过20mg/m3；3、其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求各项污染物稳定达到现行排放控制从严地方要求本项目为扩建项目，现有工程不涉及涂装，即涂装废气排放情况尚未进行监测，参考表4.7理论核算的废气排放浓度，可满足A级企业排放浓度限值。备注:车间或生产设施排气筒排放的TVOC浓度限值要求待相应的监测标准发布后执行监测监控水平1、严格执行《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)以及相关行业排污许可证申请与核发技术规范规定的自行监测管理要2、重点排污企业风量大于10000m3/h的主要排放口，有机废气排放口安装NMHC在线监测设施(FID检测器)，自动监控数据保存一年以上；3、安装DCS系统、仪器仪表等装置，连续测量并记录治理设施控制指标温度、压力(压差)、时间和频率值。再生式活性炭连续自动测量并记录温度、再生时间和更换周期；更换式活性炭记录温度、更换周期及更换量；数据保存一年以上1、严格执行《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)以及相关行业排污许可证申请与核发技术规范规定的自行监测管理要求；2、重点排污企业风量大于10000m3/h的主要排放口，有机废气排放口安装NMHC在线监测设施(FID检测器)，自动监控数据保存一年以上；3、安装DCS系统、PLC系统、仪器仪表等装置，记录治理设施主要参数，数据保存一年以上1、严格执行《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)以及相关行业排污许可证申请与核发技术规范规定的自行监测管理要求；2、纳入重点排污单位名录的，排污许可证中规定的主要排污口安装自动监控设施；3、安装PLC系统、仪器仪表等装置，记录治理设施主要参数污许可证申请与核发技术规范总(HJ942-2018)以及相关行业排污许可证申请与核发技术规范规定的自行监测管理要求；2、纳入重点排污单位名录的，排污许可证中规定的主要排污口安装自动监控设施1.本项目企业不属于重点排污单位，企业将严格执行HJ942以及相关行业排污许可证申请与核发技术规范规定的自行监测管理要求；2.本项目涂装废气排放口不属于主要排放口，无需安装NMHC在线监测设施；3.RCO装置按要求安装DCS系统、仪器仪表等装置，连续测量并记录治理设施控制指标温度、压力(压差)、时间和频率值。再生式活性炭连续自动测量并记录温度、再生时间和更换周期；更换式活性炭记录温度、更换周期及更换量；数据保存一年以上。属于A级企业。环保档案齐全环保档案齐全:1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内废气监测报告台账记录：1、生产设施运行管理信息(生产时间、运行负荷、产品产量等，必须具备近一年及以上所用涂料的密度、扣水后VOCs含量、含水率(水性涂料)等信息的检测报告)；2、废气污染治理设施运行管理信息(燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次)；3、监测记录信息(主要污染排放口废气排放记录(手工监测或在线监测)等)；4、主要原辅材料消耗记录；5、燃料(天然气)消耗记录人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆占比不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；2、厂内运输使用达到国五及以上排放标准车辆(含燃气)或新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；3、厂内非道路移动机械使用达到国三及以上排放标准或新能源机械比例不低于80%运输监管参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账未达到A、B级要求属于A级企业。1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆占比不低于50%;2、厂内运输使用达到国五及以上排放标准车辆(含燃气)或新能源车辆比例不低于50%;3、厂内非道路移动机械使用达到国三及以上排放标准或新能源机械比例不低于50%1、物料公路运输全部使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆；2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源车辆；3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械按照环保档案、台账记录管理要求执行，并设置环保部门，配备专职环保人员。属于A级企业。人员配置：配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力本项目建成投产后将按照A级企业管理要求执行。环境管理水平未达到C级要求未达到C级要求运输方式A级企业B级企业C级企业本项目污染治理及收集技术金属表面处理：1.酸碱废气采用两级及以上喷淋吸收处理工艺，采用pH计控制，实现自动加药，药液液位自动控制。2.油雾废气采用油雾多级回收治理技术，处理效率应不低于85%。3.废气收集采用侧吸式集气罩、槽边排风等高效集气技术，实现微负压收集。金属表面处理：2.油雾废气采用油雾多级回收治理技术，处理效率应不低于80%。3.同A级第3条要求。B级要求1.本项目盐酸雾废气配套的碱性喷淋塔采用两级喷淋吸收工艺，采用pH计控制，实现自动加药，药液液位自动控制。2.不涉及。3.盐酸雾收集采用双侧槽边集气罩，实现微负压收集。综合评级为A。排放1.PM排放限值要求：排放浓度不超过10mg/m3。2.电镀生产线氯化氢、硫酸雾排放浓度不超过10mg/m3；铬酸雾排放浓度不超过0.05mg/m3；氰化氢排放浓度不超过0.5mg/m3；氟化物排放浓度不超过5mg/m3；NOx排放浓度不超过100mg/m3。3.燃气锅炉排放限值要求：PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于：5、35、50mg/m3（基准含氧量：3%）。B级要求根据表4.7理论核算的各污染物排放统计，本项目抛丸/喷砂粉尘排气筒（DA001）及酸洗槽氯化氢排气筒的排放浓度均可满足10mg/m3的排放限值要求；燃气锅炉烟气中PM、NOx的排放浓度超出了5、50mg/m3排放限值要求。综合评级为C。1.所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进封闭仓库分区存放，厂内无露天堆放物料。2.车间、料库四面封闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门。3.易挥发原辅料应采用密闭容器盛装，并采用吸附交换法等技术回收废酸液；运输应采用密闭容器或罐车进行物料转移，调配、使用等过程采用密闭设备或在封闭空间内操作，废气收集至相应处理系统。4.转移和输送VOCs物料以及VOCs废料（渣、液）时，应采用密闭管道或密闭容器。5.镀槽、镀件提升转运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、滚筒驱动装置、空气搅拌设备及线上污染控制设施等采用一体自动化成套装置；化学抛光槽、镀铬槽应加入酸雾抑制剂，有效减少废气产生。6.金属表面处理及热处理工序应在密闭车间内进行，或在封闭车间内采取二次封闭措施，并对工序产生的酸雾、油雾及VOCs废气进行密闭收集处理。采用外部罩的，距集气罩开口面最远处的废气无组织排放位置，风速应不低于0.3米/秒。B级要求1.企业厂区内设有室外露天堆场，未达到A、B级要求。2.符合A、B级要求。3.本项目未采用吸附交换法等技术回收废酸液，未达到A、B级要求。4.符合A、B级要求。5.本项目酸洗磷化线未采用一体自动化成套装置，未达到A、B级要求。6.本项目酸洗磷化线位于密闭车间内，并采取采取二次封闭措施，针对酸洗工序产生的盐酸雾，采用槽边双侧集气罩进行密闭收集处理。距集气罩开口面最远处的废气无组织排放位置，风速应不低于0.3米/秒。符合A、B级要求。综合评级为C。监测监控水平1.重点排污单位及排污许可重点管理单位主要排口应当安装污染物排放自动监测设备（CEMS、非甲烷总烃-CEMS），并与生态环境主管部门的监控设备联网，数据保存一年以上（投产或安装时间不满一年以上的企业，以现有数据为准）。2.按照排污许可证、行业自行监测指南或排污单位自行监测技术指南等相关要求开展自行监测。3.涉气生产工序、生产装置及污染治理设施分表计电。B级要求1.本项目不涉及主要排放口，无需安装自动监测设备。2.按要求开展自行监测。3.各设施分表计电。4.不涉及无组织排放重点管控点位和在线监测站房，厂区设立高清视频监控点，对厂区4.厂区货运进出口、无组织排放重点管控点位和在线监测站房安装高清视频监控设备，视频数据至少保存3个月。5.企业主要环保设施及生产设施安装分布式控制系统（DCS）或可保存和查看历史数据的可编程控制系统（PLC），记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数，数据保存一年以上。进行无死角监控，视频数据至少保存3个月。5.本项目涂装线配套的蓄热式催化燃烧装置（RCO）系统设有可保存和查看历史数据的可编程控制系统（PLC），数据可保存一年以上。综合评级为A。环境管理水平环保档案1.环评批复文件和竣工环保验收文件或环境现状评估备案证明。2.国家版排污许可证。3.环境管理制度（有组织、无组织排放长效管理机制，主要包括岗位责任制度、达标公示制度和定期巡查维护制度等）。4.废气治理设施运行管理规程。5.一年内废气监测报告（符合排污许可证监测项目及频次要求）。B级要求本项目为扩建项目，目前尚未取得上述相关环保文件，待建成投入使用后，按上述环保档案及台账记录要求执行。综合评级为A。记录1.生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等）。2.废气污染治理设施运行管理信息。3.监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录等）。4.主要原辅材料消耗记录。5.燃料消耗记录。6.固废、危废处理记录。B级要求人员配置配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力（学历、培训、从业经验等）。B级要求待本项目建成投入使用后，按要求配备专职环保人员。综合评级为A。运输方式1.物料、产品运输全部使用国五及以上排放标准的重型载货车辆（重型燃气车辆达到国六排放标准）或新能源车辆。2.厂区车辆全部达国五及以上排放标准（重型燃气车辆达到国六排放标准）或使用新能源车辆。3.厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。1.公路运输使用国五及以上排放标准的重型载货车辆（重型燃气车辆达到国六排放标准）或新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准。2.厂内运输车辆达到国五及以上排放标准（重型燃气车辆达到国六排放标准）或使用新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准（重型燃气车辆达到国五及以上排放标3.厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械比例不低于80%。未达到B级要求待本项目建成投入使用后，全厂车辆均按照B级要求配置。综合评级为B。运输监管日均进出货物150吨（或载货车辆日进出10辆次）及以上（货物包括原料、辅料、燃料、产品和其他与生产相关物料）的企业，应参照《重点行业移动源监管与核查技术指南》（HJ1321—2023）建立门禁视频监控系统和电子台账；其他企业建立视频监控系统，手工台账（保留6个月）。B级要求车辆日进出10辆次）及以上”，企业厂区将综合评级为A。管理政策相关规定本项目符合性坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。新改扩建高耗能、高排放、低水平项目严格落实国家和省产业规划、生态环境分区管控、节能审查、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。加快退出重点行业落后产能，推动重点领域设备更新升级和工艺流程优化改造，加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧设备本项目不属于“两高一低”项目，采用目前成熟工艺及设备，符合国家产业政策及生态环境分区管控要求。符合加快实施低VOCs原辅材料替代。严控生产和使用高VOCs含量产品建设项目。推进重点行业低（无）VOCs含量原辅材料替代。在生产、销售、进口、使用等环节严格执行VOCs含量限值标准受产品质量要求限制，本项目涂装线均使用溶剂型涂料，参照其检测报告，涂料中VOCs含量均符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)。符合强化VOCs全流程、全环节综合治理。定期开展储罐密封性检测。污水处理场所高浓度有机废气要单独收集处理；含VOCs有机废水储罐、装置区集水井（池）有机废气要密闭收集处理。化工园区建立统一的泄漏检测与修复信息管理平台。企业开停工、检维修期间，及时收集处理退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs废气本项目涉及VOCs物料为涂装线使用的溶剂型涂料，密闭包装贮存于油漆库，在储存、转移和输送过程不会释放VOCs；本项目不涉及退料、清洗、吹扫等工艺；项目废气收集及处理措施会在生产前开启，在生产完毕无VOCs残留后关闭。符合强化重点行业污染深度治理。高质量推进钢铁、水泥行业及燃煤锅炉超低排放改造。开展锅炉和工业炉窑简易低效污染防治设施排查治理。强化治污设施运行维护，减少非正常工况排放本项目不属于上述重点行业；设专职人员对生产设备、治污设施进行定期巡检，发现问题及时维护，以减少非正常工况排放。符合本项目与《大连市土壤污染防治工作方案》（大政发〔2016〕75号）符合性分析管理政策相关规定本项目符合性全面强化监管执法。明确监管重点。重点监管石油加工、化工、制药、电镀、焦化、制革、有色金属矿采选、有色金属冶炼、危险废物利用处置等行业，以及垃圾填埋场、农产品生产基地、城市建成区等区域本项目不属于上述土壤重点监管行业。符合严厉打击非法排放有毒有害污染物、违法违规存放危险化学品、非法运输危险化学品和危险废物及有毒有害物质、非法处置危险废物、不正常使用污染治理设施、监测数据弄虚作假等环境违法行为本项目严禁杜绝上述违法行为的发生。符合严格用地准入。土地开发利用必须符合土壤环境质量要本项目不属于土壤重污染型企业，不涉及新增用地。符合防范建设用地新增污染。建设项目在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用本项目依托企业现有厂房进行生产，厂房内各工段地面按照要求设置防腐、防渗区，并配套具体防范措施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。符合强化空间布局管控。鼓励工业企业集聚发展，构建最严格的节约集约用地新机制，减少土壤污染。严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建石油加工、化工、制药、电镀、焦化、制革、有色金属矿采选、有色金属冶炼、危险废物利用处置等行业企业本项目不属于上述行业企业，项目区域属于工业区，厂界周边以现状企业为主。符合根据《重点行业挥发性有机物综合治理方案》、《2020年挥发性有机物治理攻坚管理政策相关规定本项目符合性《重点行业挥发性有机物综合治理方案》装备制造业。大力推广使用水性、粉末和高固体分采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移符合剂，减少无组织废气排放。②原辅料调配、转运与），VOCs收集系统的密闭空间内进行，并配有相应的末端净因素，对VOCs废气进行分类收集。科学设计废气收集系蓄热式催化燃烧装置，整体处于依托蓄热式催化燃烧装置配套风机进行收集，保持车间微负压；喷符合采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米①企业新建治污设施或对现有治污设施实施改据排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力及生产工况等，合理选择治理技术，鼓励企业采多种的组合工艺，提高VOCs治理效率。除确保排放浓度稳定②喷涂废气应设置有效的漆雾预处理装置，应采小时宜采用分子筛吸附剂浓缩+催化燃烧或直接催化燃烧接燃烧、蓄热燃烧、催化燃烧）单独处理，具备条件⑥企业应按照H/T397的相关要求在治理设施前后设置永⑦VOCs治理设施应保证在生产设施启动前开机，在生产在生产设施停车后，将生产设施或自身存积的气态污②项目漆雾预处理采用干式风琴式漆雾过滤纸+初效过滤器（过滤棉）+末端过滤布袋处理漆雾。将VOCs治理设施与生产设施联锁。符合①企业应建立内部管理制度，系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人力培训。②企业应建立管理台账，记录企业生施运行的关键参数。纸质台账至少保存三年。③企业装分布式控制系统(DCS)或PLC系统，监控并自动记录污染治理设施运行及相关生产过程主要参数（风量、温压力、运行周期、报警等），监控数据应能够实时调炉膛温度等关键参数应可调取历史曲线。自动监控数④企业按照相关标准规定开展自行监测，每年至次。监测内容应包括废气处理设施进、出口和厂区排放VOCs浓度，自行监测结果向社会公开。⑤对未采用企业，纳入重点监控企业名录，限期安装VOCs在线监测系统，并与生态环境部门联网；从严核定排污许可加大企业自测、监督性监测和监督检查频次；在环①/②制定或建立企业VOCs全过程气。符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。符合《大连市挥发性有机物综合治理工作方案》（2024-2025年）），无原位再生系统的VOCs蜂窝状活性炭吸附、非水溶性本项目涂装线配套蓄热式催化燃），符合规范VOCs治理设施运行，相关机制纳入“一厂一策”。企业应建立VOCs治理设施操作规程，符合VOCs治理设施相关技术规范、设计方案及安全管理要求，明确设施的启停程序、操作步骤、控制指标、巡视检查、维护保养、故障与应急处置、台账记录等内容。按照与生产设备“先启后停”的原则提升治理设施运行率。采用活性炭吸附技术的，吸附装置设计、活性炭质量及填装应符合相关技术要求，并按要求定期更换活性炭。本项目建成投产后，将按要求建立VOCs治理设施操作规程，相关机制纳入“一厂一策”。按照“先启后停”的原则提升治理设施运行率。符合严格控制无组织排放。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。蓄热式催化燃烧装置配套风机进据相关规范合理设置通风量。符合-20-大连华阀环境工程有限公司位于大连市金州区登沙河街道临港工业区河滨北路连华阀环境工程有限公司于2024年拍卖所得，包括其厂区土地使用权及其房屋建筑大连华阀环境工程有限公司现有厂区总占地面积84910m2，总建筑面积）；限公司承担该项目的环境影响评价工作（环评委托书见附件3）。-21-企业现有3#厂房为铆焊车间，建筑面积15944.04m2（用途为工业用地/厂房，见附件4），本项目拟在其西南部新增干式预处理线，配套建设2台抛丸机、1座喷砂），工程分类工程名称建设内容及规模备注主体工程喷砂房/抛丸机均位于3#厂房西南部，抛丸机2台，分别为通过式抛丸机及吊钩式抛丸机，新建喷砂房一座，尺寸：24m×10m×4.5m，抛丸、喷砂工艺主要对铆焊车间生产的走台、钢结构件进行抛丸、喷砂处理，干式前处理后的工件直接进入涂装线，具体平面布局见附图4。依托现有厂房新建酸洗磷化线位于2#厂房西北部，设计工艺为：脱脂、水洗、酸洗、中和、水洗、磷化、水洗、热水烫，共8个工艺槽，各槽尺寸：9m×2.5m×2m，主要碳钢类管线产品进行前处理，为下一步涂装工艺做准备。酸洗磷化线配套建设3t/h燃气蒸汽锅炉1台（槽液加温、保温）、碱性喷淋塔1套、污水处理设施1套，具体平面布局见附图5。涂装线位于2#厂房中部，设有两条链条式涂装线。大件涂装线（单件重量≤200kg）主要针对走台产品，设计工艺为：挂件、喷底漆、流平（自然晾干）、喷面漆、流平（自然晾干）、产品下线；小件涂装线（单件重量≤100kg）主要针对管线产品及钢结构件，设计工艺为：挂件预热（燃气加热）、喷底漆、流平、喷面漆、流平、烘干（燃气加热）、产品下线。小件涂装线烘干室配套建设30万大卡燃气燃烧机2台，通过热风循环系统对预热炉、烘干室进行加温。涂装线喷漆室均配套漆雾过滤系统（过滤棉），末端配套建设干式漆雾过滤装置（过滤棉）、有机废气收集处理设施1套（RCO具体平面布局见附图5。本项目两条涂装线不同时运行。辅助工程综合楼位于厂区东南部，共5层，总建筑面积5136.57m2，其在厂区内的位置见附图3。依托宿舍楼厂区内现有4栋宿舍楼，本项目依托其1#宿舍楼供员工住宿，其一层为食堂，其在厂区内的位置见附图3。储运工程原辅料暂存现有工程：本项目生产原料（钢材、合金）均暂存于铆焊车间外，辅材（焊材、砂轮片、切削液、机油、液压油等）均位于仓库内，生产用的各类工业气体小量暂存于铆焊车间对应工位；新建工程：本次新增表面处理项目涉及的原辅料可分类为干式前处理用钢丸/石榴石（喷砂用）、湿式前处理（酸洗磷化线）药剂、配套污水站药剂及涂装线油漆、稀释剂等，其中钢丸、石榴石暂存于新建/依托-22-抛丸机除尘器设备间独立库房内，酸洗磷化线药剂及涂装线油漆、稀释剂分别独立暂存于车间外单独库房内，具体位置见附图3。成品仓库位于2#厂房东部，布设成品组装区、放置区等。一般固废库厂区2#厂房西侧设有集装箱式一般工业固废库一座，尺寸：12m×3m×2.7m，面积36m2，用于暂存本项目产生的一般固废，具体位置见附图3。依托危废贮存库厂区3#厂房西北侧设有集装箱式危废贮存库一座，尺寸：12m×3m×2.7m，面积36m2，用于暂存本项目产生的危险废物，具体位置见公用工程供电市政电网，本项目2#厂房现有配电室一座，内设2台630KVA干式变压器，具体位置见附图5。依托给水市政自来水管网。排水生产废水：酸洗磷化线产生的废水经配套污水处理设施达标处理后，经厂区废水总排放口排入园区污水管网，最终进入登沙河污水处理厂；锅炉排污水及生活污水：与生活污水一起，依托厂区现有化粪池厌氧分解后，经厂区废水总排放口排入园区污水管网，最终进入登沙河污水处理厂。新建供热生产用热：本项目酸洗磷化线部分槽液需加热处理，配套新建1台3t/h燃气蒸汽锅炉，具体位置见附图5。取暖：本项目生产厂房冬季无需供暖。新建环保工程废气治理抛丸粉尘：抛丸机整体密闭，抛丸过程中产生的粉尘经引风收集后，通过配套的脉冲滤筒除尘器净化治理后，通过排气筒（DA001）有组织排放。喷砂室粉尘：喷砂室整体密闭，喷砂过程中产生的粉尘经引风收集后，通过配套建设的烧结板除尘器净化治理后，通过排气筒（DA001）有组织排放。酸雾（氯化氢本项目酸洗采用8%浓度盐酸水溶液，针对酸洗过程中产生的酸雾，酸洗槽配套酸雾抑制剂，槽体两侧设有侧吸罩，对酸洗槽挥发出的酸雾进行收集，配套酸雾喷淋塔一座，利用喷淋的碱液（5%氢氧化钠水溶液）对收集的酸雾进行中和吸收，净化后的尾气通过排气筒（DA002）有组织排放。蒸汽锅炉废气：本项目酸洗磷化线配套1台3t/h天然气蒸汽锅炉，该锅炉配套低氮燃烧技术，燃料为管道天然气，锅炉产生的烟气经配套的15m高烟囱（DA003）有组织排放。涂装线废气：本项目设有两条链条式涂装线，涂装线喷漆室产生的漆雾经干式过滤棉过滤后，与燃气燃烧机产生的过量烟气及涂装线（调漆、喷涂、流平、烘干）产生的有机废气一起进入RCO（活性炭吸附、脱附、催化燃烧）有机废气净化装置，净化后的尾气通过排气筒（DA004）有组织排放。新建废水治理生产废水：酸洗磷化线产生的废水主要包括：定期更换下的废脱脂液（碱性）、废中和液（碱性）、酸雾喷淋塔废液（碱性）及各水洗槽废水，生产线配套建设污水处理设施一套，设计处理能力1t/h，采用“中和+破乳混凝+絮凝+沉淀+两级过滤”的处理方式，处理后的废水通过园区污水管网进入登沙河污水处理厂。生活污水：依托厂区现有排水设施。新建/依托噪声治理合理布局，产噪设备均布置于厂房内，减震安装新建-23-固废治理一般固废：本项目新增一般固废主要为废包装袋、除尘器集尘、氧化皮、废钢丸、废石榴石、废滤芯、废树脂及污水站槽渣、污泥、废活性炭、废石英砂等，上述固废分类收集暂存于配套库房及一般固废暂存库内，可再生废物定期出售给物资回收公司，其它不可再生利用的委托清运至一般固废填埋场填埋处置。危废：本项目新增危废主要为定期更换下的废酸洗液、废磷化液、废过滤棉（含漆渣）、废活性炭、废催化剂、废包装容器（盐酸、脱脂剂、磷化剂、油漆、稀释剂等包装桶）、污水站污泥等，其中废酸洗液、废磷化液厂内不设贮存设施，更换时由资质单位直接外运处置，其它危废采用专用容器分类收集、暂存于危废贮存库内，定期外委资质单位处置。新建/依托），序号生产线处理规模对应产品（现有工程产品）数量处理面积重量1抛丸/喷砂线3.6万m2/a2000t/a走台、钢结构件2酸洗磷化线3万m2/a1500t/a管线产品（不涉及不锈钢）3涂装线24万件/a6.6万m2/a3500t/a走台、钢结构件、管线产品序号设备名称规格/型号数量备注（一）、抛丸/喷砂线1喷砂房24m×10m×4.5m1钢结构双缸双枪喷砂机单枪清理速度18-20m2/h1钢丸/石榴石脉冲式烧结板除尘器除尘效率99.9%，配套风机风量20000m3/h1-排气筒直径0.6m、高度15m1钢质2通过式抛丸机JQ1015-61钢结构2.1抛丸器抛丸量6×180kg/min6钢丸Ф0.3-1.5mm2.2脉冲滤筒除尘器除尘效率99%，配套风机风量15000m3/h1滤筒数量12个3吊钩式抛丸机Q37401钢结构抛丸器抛丸量4×250kg/min4钢丸Ф0.4-1.5mm3.2脉冲滤筒除尘器除尘效率99%，配套风机风量9000m3/h1滤筒数量12个-24-（二）、酸洗磷化线1脱脂槽（常温）9m×2.5m×2m一次储量36m32水洗槽1（常温）9m×2.5m×2m一次储量36m33酸洗槽（30~40℃)9m×2.5m×2m一次储量36m34水洗槽2（常温）9m×2.5m×2m一次储量36m35中和槽（常温）9m×2.5m×2m一次储量36m36磷化槽（60~70℃)9m×2.5m×2m一次储量36m37水洗槽3（常温）9m×2.5m×2m一次储量36m38热水槽（90℃)9m×2.5m×2m一次储量36m39沥水工位9m×2.5m×0.1m不存水碱性喷淋塔（5%氢氧化钠）Φ2000×5000，配套风机风量28000m3/h循环量1t/h，碱液一次储量2m3燃气蒸汽锅炉功率3t/h，槽液加热配套明细见表2.4污水处理站处理能力1m3/h配套明细见表2.5（三）、涂装线（两条线不同时运行）1链条式小件涂装线（主要针对管线产品及钢结构件、整体密闭）封闭式悬挂输送链QXG-300单点吊重100kg预热炉15m×1.6m×3m工件预热燃气燃烧机20万大卡供预热炉加热用热风循环系统循环风量10000m3/h调漆间14m×2m×2.9m位于涂装线内，强排风至废气系统喷漆房18m×3.8m×3.6m独立密闭流平室140m×18.82m×2.9m-喷漆房28m×3.6m×3.6m独立密闭烘干炉32m×6.4m×3m独立密闭燃气燃烧机30万大卡2台供烘干炉加热用热风循环系统循环风量20000m3/h2链条式大件涂装线（主要针对走台产品、整体密闭）2.1开式悬挂输送链XT100单点吊重200kg2.2调漆间24m×1.8m×2.9m位于涂装线内，强排风至废气系统2.3喷漆房38m×3.6m×3.6m2.4流平室240m×9.9m×2.9m3涂装线配套有机废气处理系统蓄热式催化燃烧装置（RCO）配套风量60000m3/h配套明细见表2.5-25-序号设备名称数量主要性能参数备注1调节水池2m×2m×2.5m，有效容积8m3地下钢混2提升水泵-3液位计、转子流量计0-500L/h-4一体化废水处理设施2m×1m×1.5m地上4.1一体化处理设备主箱体尺寸:1.0×3.0×1.5m-4.2搅拌器2台N=80rad/min-4.3配药装置4套V=0.1m3，含搅拌器PE材质4.4药剂储罐4套V=0.1m3PE材质4.5pH在线仪表--4.6过滤泵-4.7石英砂罐-4.8活性炭罐-5污泥池1m×2m×2.5m，有效容积4m3-隔膜污泥泵-5.2压滤机过滤面积3m2-6清水池1m×2m×2.5m，有效容积4m3-7--8操作间3m×3m×3m-序号设备名称数量主要性能参数备注1吸附箱4个2.2m×2.2m×2m2万吸附箱2活性炭（方砖）8m30.1m×0.1m×0.1m，单箱2m33脱附、催化燃烧装置1.23m×1.23m×2m，2KW催化炉-4干式过滤箱（袋式）2m×2m×2.8m-5主排风机75KW，风量6m3/h-6脱附风机风量2万-7补冷风机3kw-8排气筒Ф1000,15m高螺旋风管钢质9阻火除尘器2个脱附系统防火-喷淋系统灭火系统催化剂以高温陶瓷为载体的贵金属催化剂（贵金属种类为铂、钯）--26-序号原辅材料名称用量,t/a包装规格最大暂存量暂存位置用途1钢丸225kg/袋20袋库房抛丸/喷砂2石榴石25kg/袋喷砂3脱脂剂1107A2.425kg/桶20桶药剂库房配置脱脂剂脱脂剂1107B25kg/桶4浓盐酸（37%）9.0325L/桶20桶配置防锈液5氢氧化钠0.52325kg/袋配置喷淋液6中和剂0.925kg/桶配置中和液7磷化剂（皮膜剂）3.3830kg/桶配置磷化液促进剂0.5225kg/桶8污水站药剂氢氧化钙0.525kg/袋污水站PH调整及除磷沉淀9聚合氯化铝（PAC）0.125kg/袋2袋助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）0.015kg/袋絮凝剂油漆类8.6--油漆库涂装其中环氧底漆4.920L/桶50桶-稀释剂17#0.720L/桶醇酸面漆2.720L/桶30桶稀释剂10#0.1820L/桶活性炭41dm3/块0无暂存有机废气处理系统催化剂0.2/5a0顶过滤棉（喷漆室）0.2-0前置过滤布袋0.02-0-27-序号主要成分浓度范围，wt%CAS1络合剂5-8非公开2氢氧化钾20-251310-73-23偏硅酸钠6834-92-04氢氧化钠130-73-2序号主要成分浓度范围，wt%CAS1乳化剂5-9非公开2润湿剂1639-66-33渗透剂非公开4催干剂非公开液直接在酸洗槽内配置，采用37%的盐酸原液与水按比例配置。序号主要成分浓度范围，wt%CAS1氢氧化钠3-51310-73-22碳酸钠497-19-83防锈剂非公开铬等一类污染物），使用时需添加促进剂，以促序号主要成分浓度范围，wt%CAS1磷酸20-257664-38-22硝酸钙30-4013477-34-43氧化锌4柠檬酸77-92-95络合剂非公开-28-序号主要成分浓度范围，wt%CAS1亚硝酸钠20-307632-00-02磷酸盐非公开名称理化性质健康危害氢氧化钠化学式：NaOH，也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，外观呈白色结晶性粉末，具有强碱性，腐分子量40。有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。氢氧化钾又称“苛性钾”，化学式：KOH，常为白色片状，是一种常见的强碱性无机化合物，很易溶于水、乙醇，不燃，具有强腐蚀性。分子量56.106，密度1.450g/cm³（20℃)。毒性：大鼠经口：273mg/kg。具有强腐蚀性。粉尘刺激眼睛和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼睛直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。偏硅酸钠化学式：Na2SiO3，具有强碱性，为白色颗粒，易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，是一种无机化合物，常用于工业清洁剂、水处理或建筑材料中，密度：2.4g/cm3，分子量122。急性毒性：大鼠经口LD50：1280mg/kg。在正确使用和防护下一般不会对人体造成直接伤害，但直接接触或误食可能引发健康风险，可能刺激皮肤、眼睛或呼吸道。浓盐酸化学式：HCl，是氯化氢的水溶液，性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸具有极强的挥发性，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，出现酸雾。密度1.19g/cm3，分子量36.46，熔点-27.32℃,沸点48℃。盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织，可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。在将盐酸与氧化剂混合时，会产生有毒气体氯气。人们常穿戴个人防护装备来减少处理盐酸带来的危害，包括乳胶手套、护目镜、耐腐蚀的服装与鞋等。磷酸化学式：H3PO4，工业级大于85%，熔点蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。碳酸钠碳酸钠为白色结晶性粉末或颗粒，有吸水性，其水溶液呈碱性且有一定的腐蚀性，能与酸发生复分解反应化学式为Na2CO3，对人体具有刺激性和腐蚀性等危害。皮肤或眼睛接触可能导致烧伤，吸入可能刺激呼吸道，引起咳嗽，长时间接触可能导致皮疹等。大量食用可能会导致胃肠道烧伤、出血等。接触碳酸钠后，患者需要及时在医生指导下用大量水清洁皮肤和眼睛。柠檬酸又名枸橼酸，分子式为C6H8O7，是一种重要的有机弱酸，为无色晶体，无臭，易溶于水，溶液显酸性，广泛用作酸度调节剂、调味剂和螯合剂。分子量192，密度1.542g/cm³无毒、完全可生物降解，无富营养化风险。-29-络合剂本项目涉及的络合剂主要成分均为柠檬酸及其盐，属于天然高分子及生物基类(绿色环保型)，易溶于水，对钙、镁、铁、铜等金属离子有极强的结合能力。无毒、完全可生物降解，无富营养化风险。氢氧化钙化学式：CaOH，俗称熟石灰或消石灰，白色粉末状固体，碱性，具有腐蚀性和刺激性。密度2.243g/cm3，分子量74，熔点氢氧化钙粉尘或悬浮液滴对黏膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。12本项目物料平衡采用物料衡算法（按照含量最输入量输出备注/依据原料名称数量(折纯,t/a)去向数量（折纯,t/a）37%盐酸3.25进入废气0.375废气源强核算进入废水0.163带入量按5%计进入废酸液2.712更换下的废酸输入量输出备注/依据原料名称数量(折纯,t/a)去向数量（折纯,t/a）磷化液0.65进入产品0.079根据磷化膜质量计算进入废水0.033带入量按5%计进入废磷化液0.282更换下的废磷化液进入废渣0.256余量进入废渣输入量输出备注/依据原料名称数量（折纯,t/a）去向数量(折纯,t/a)磷化液0.871进入产品0.115根据磷化膜质量计算进入废水0.044带入量按5%计促进剂进入废磷化液0.603更换下的废磷化液进入废渣0.109余量进入废渣输入量输出备注/依据原料名称数量（折纯,t/a）去向数量（折纯t/a）油漆+稀释剂2.43（油漆密度取值为1.5g/ml）排入大气0.365物料衡算催化燃烧2.065序号原辅材料名称现有工程用量，t/at/a扩建后全厂用量，t/a1板材2300023002型材03管材2000020004焊材360365砂轮片280286切削液0.500.57工业用气（二氧化碳、氩气、氧气、氮气、丙烷气）580588机油0.500.59液压油0.400.4钢丸022石榴石0脱脂剂1107A02.42.4脱脂剂1107B0浓盐酸（37%）09.039.03氢氧化钠00.5230.523中和剂00.90.9磷化剂（皮膜剂）03.383.38促进剂00.520.52污水站药剂00.610.61油漆及稀释剂08.68.6活性炭04420催化剂00.2t/5a0.2t/5a21顶过滤棉（喷漆室）00.20.222前置过滤布袋00.020.02），工段员工人数生产班制天数年运行时间备注铆焊车间200人300天2400h/a现有工程办公室20人300天2400h/a现有工程抛丸机4人200天1600h/a本次新增喷砂房2人200天1600h/a本次新增酸洗磷化线800h/a本次新增配套蒸汽锅炉800h/a本次新增配套污水站2人1200h/a本次新增涂装线小件线1200h/a本次新增大件线70天560h/a），本次扩建项目用水全部使用自来水，用水包括酸洗磷化线用水、配套燃气蒸汽锅酸洗磷化线用水量均参考工艺设计参数确定，具体用水/用药及其废水/废液产生工序槽液量(m3)用水量(m3/a)药剂量(m3/a)槽液损(m3/a)槽液浓度,wt%更换周期产生量(m3/a)配水补水配液补液脱脂槽3633.482.520.9736水洗/a酸洗槽3628.224.537.781.255.78836喷淋塔20.10.4238.5235每年2中和槽3635.820.720.18360.54次/a水洗槽23636003604次/a磷化槽3615.315.32.716.5水洗槽3363603600360360热水槽3672003604次/a沥水槽--------36合计1014.9256.61槽的槽液加温、保温。锅炉用水包括热力网循环损耗补水（极小型热力网，损耗取设定为800h/a，燃气消耗量250m3/h（锅炉热效率取96%，天然气低位发热量取34.16MJ/Nm3）。其中热力网循环损耗补水参考《工业锅炉房设计手册》经验补水量（m3/h）=0.1%锅炉循环水量=0.1%×800×吸热量(2.1MJ)/出水及回水温度差(25℃)，为42m3/a；锅炉排污补水及软水系统反冲洗耗水参考《排放源统计调查产排工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表”燃气锅炉锅外水处理废水产生系数），供气：由园区配套天然气管道提供。本项目天然气消耗主要包括酸洗磷化线配套序号新增用量,m3/a现有用量,m3/a合计用量,m3/a1水1974.5166058579.51其中生产用水酸洗磷化线用水脱脂槽46.34046.34水洗槽10酸洗槽32.75032.75喷淋塔0中和槽179.820179.82水洗槽20磷化槽30.6030.6水洗槽33960396热水槽42160216锅炉用水3130313配置切削液用水055生活用水390660069902天然气20.34万m3/a0.33万m3/a2