CN119391144A 树脂组成物及其制作方法 （南亚塑胶工业股份有限公司）

基准包括35重量％至55重量％的聚酯、0.1重强材以及相当于填充补强材添加量的5重量％至2相当于所述填充补强材添加量的5重量％至15重量％3.根据权利要求1所述的树脂组成物，其特征在于，其中所述聚酯包括特性黏度为9.一种树脂组成物的制作方法，其特征在于，5重量％至15重量％的兼容剂送入所述押出机内进行对应的熔融混练改质，以形成所述树3[0002]聚酯物在市面上或生活中的使用非常的广泛。如何经由32重量％的填充补强材以及相当于填充补强材添加量的5重量％至15强材以及相当于填充补强材添加量的5重量％至15重量％的兼容剂送入双螺杆押出机内进4为一个特定值及/或至另一特定值。在表达所述范围时，另一实施例包括自该一个特定值的字典中定义的那些)应解释为具有与在相关技术背景中的含义一致的含义，并不应以理以上的二羧酸及/或两种以上的二醇成分得到及乙二醇(ethyleneglycol；EG)的聚酯(即，聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene5[0031]经由上述方式所获得的回收聚酯材料可以进一步地经由后续的方式形成适当的(如：市售的单螺杆押出机(singlescrewextruder；SSE)、双螺杆押出机(twinscrew[0035]在一实施例中，可以经由化学解聚(chemicaldepolymerization)的方式使回收(sodiumoctadecenoate)、EMAA(surlyn8[0042]在一实施例中，晶核剂的尺寸可以为微米(micrometer；μm)等级或纳米6的UL94塑料可燃性标准(TestforFlammabilityofPlasticMaterialsforPartsin用卤素阻燃剂，一般需至少符合有害物质限用指令(RestrictionofHazardous括但不限于：2_羧乙基苯基次磷酸(2_carboxyethyl(phenyl)phosphinicacid；CAS号：14657_64_8)、[(6_氧代_6H_二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环_6_基)甲基]丁二酸([(6_oxido_6H_dibenz[c,e][1,2]oxaphosphorin_6_yl)methyl]butanedioicacid；CAS号：乙基)酯([(6_oxido_6H_dibenz[c,e][1,2]oxaphosphorin_6_yl)methyl]butanedioic9_氧杂_10_磷杂菲_10_基)丁二酸]甲酯(bis(4_hydroxybutyl)2_[(9,10_dihydro_9_oxa_10_oxide_10_phosphaphenanthren_10_yl)methyl]succinateand1,4_Butanediol；CAS(1,2_dibromoethylene)、1,4_二溴丁烷(1,4_dibromobutane)、1,5_二溴戊烷(1,5_dibromopentane)、2,3_二溴_2_丙烯_1_醇(2,3_dibromo_2_propen_1_ol)、溴化苯乙烯7[0052]阻燃剂与阻燃协效剂可以产生协同作用(synergism)，而可以使整体阻燃效果高生聚合物降解(Polymerdegradation)或不预期反应。前述聚合物降解或不预期反应的原8[0066]在包含有填充补强材的前提下，兼容剂可以提升填充补强材和聚酯之间的兼容[0067]在一实施例中，相容剂包括乙烯_丙烯酸甲酯_甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物性体接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(glycidylmethacrylatefunctionalizedpolyolefinelastomers，POE_g_GMA)、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(glycidylmethacrylate[0081]在一实施例中，第一加热区R1的加热温度可以介于约230～250℃,第二9的加热温度可以介于约250～270℃,第三加热区R3的加热温度可以介于约255～275℃,且第四加热区R4的加热温度可以介于约24常见的抽气帮浦和对应的气体管路。押出机可以经由抽气系统而排区R4可以对应于连通于抽气系统120的排气处且位于聚酯组成物被挤出或押[0088]请参照图1中的步骤S30及图2，至少将阻燃剂经由第二进料机112送入押出机100内的含聚酯混合物可以被对应地挤压及加热，以经由热押反应的方式对应的熔融混练改[0094]在一实施例中，被送入押出机100的聚酯料的特性黏度可以为约0.55dL/g至重计，阻燃剂和阻燃协效剂的总重量比例可以约为12wt且其中阻燃剂的重量约为阻燃中，使相同或相似于第一加热区R1的加热区的加热温度为约230～250℃,使相同或相似于第二加热区R2的加热区的加热温度为约250～270℃,使相同或相似于第三加热区R3的加热区的加热温度为约255～275℃,且使相同或相似于第四加热区R4的加热区的加热温度为约助剂经由相同或相似于第一进料机111的进料机送入押出机内进行[0112]相同或相似于图1中的步骤S30及图2，将阻燃剂及阻燃协效剂经由相同或相似于第二进料机112的进料机送入押出机内进行对[0113]相同或相似于图1中的步骤S40及图2，将填充补强材经由相同或相似于第三进料机113的进料机送入押出机内进行对应的熔融混燃剂、阻燃协效剂及填充补强材)总重计，抗氧化剂的重量比例可以约为0.1wt％至1.0wt兼容剂的重量比例可以约为5wt％至15wt晶核剂的重量比例约为2wt％至3wt流动助剂的重量比例可以约为0.05wt％至1wt阻燃剂和阻燃协效剂的总重量比例约为12wt且填充补强材的重量比例可以约为25wt％至32wt其余可以为聚酯料。聚[0118]相同或相似于图1中的步骤S20及图2，将聚对苯二甲酸丁二酯(Polybutylene[0119]相同或相似于图1中的步骤S40及图2，将填充补强材经由相同或相似于第三进料机113的进料机送入押出机内进行对应的熔融混充补强材的重量比例可以约为30wt其余[0121]经由以上[比较例1]的步骤及[0126]经由以上[比较例2]的步骤及[0130]相同或相似于图1中的步骤S40及图2，将填充补强材经由相同或相似于第三进料机113的进料机送入押出机内进行对应的熔融混[0133]经由以上[比较例3]的步骤及[0135]直接使用市售的含30％玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二酯(如：牌号为4410G6的[0148][比较例4]的聚酯组成物熔融指数过低(<30克)，较难加工成为厚度小于1厘米的[