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文档简介
宝兴县城乡居民住房
(灵关新城区R01地块安居房)工程
辆
管
成
池
式
御
料
平
台
初
工
方
案
荣县旭双建筑安装工程
二。一六年三月十日
目录
1工程概况1
2编制依据1
3卸料平台方案选择2
4卸料平台搭设3
4.1材料选择3
4.2卸料平台搭设流程及质量要求5
4.3卸料平台搭设留意事项7
5平安及文明施工要求9
5.1卸料平台搭设平安措施9
5.2卸料平台拆除平安措施10
5.3文明施工要求12
6卸料平台平安计算书12
6.1参数信息13
6.2纵向支撑钢管计算14
6.3横向支撑钢管计算16
6.4扣件抗滑移的计算14
6.5模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算15
6.6立杆的稳定性验算15
6.7立杆的地基承载力计算21
2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2001中国
建筑工业出版社;
2.7《建筑施工平安检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;
2.8《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;
2.9《建筑施工平安检查标准》JGJ59-99
2.10另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
3卸料平台方案选择
本工程考虑到施工工期,质量,平安和合同要求,故在选择
方案时,应充分考虑以下几点:
3.1架体的结构设计,力求做到结构要平安牢靠,造价经济合理c
3.2在规定的条件下和规定的运用期限内,能够充分满足预期的平安
性和耐久性。
3.3结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,
便于检查验收。
3.4结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际状况,综合考
虑了以往的施工阅历,确定接受以下方案:
各楼在结构施工期间,接受钢管落地式卸料平台。均设置卸料
平台一处,分部均在每栋楼的进户门处的右侧,具体布置按实际状
况做调整。
4卸料平台搭设
4.1材料选择
4.1.1钢管
1,脚手架钢管接受e48mni,壁厚3.Onim;杆件最大长度6000则,
且每根钢管最大质量不应大于25kgo
2,钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
(1)新钢管应有质量合格证,质量检查报告;钢管表面应平直光
滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺,压痕和
深的划道;钢管允许偏差见下表:
序号项目允许偏差(mm)检查工具
焊接钢管尺寸(mm)外
1-0.5游标卡尺
径48,壁厚3.0
2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺,拐角尺
3钢管外表面锈蚀深度W0.50游标卡尺
各种杆件的端部弯曲L
4W5
WL5m
立杆弯曲3mGW4mW12
5钢板尺
4m〈lW6.5mW20
水平杆,斜杆的钢管
6W30
弯曲LW6.5m
(2)钢管上禁止打眼。
(3)钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)
中Q235A钢的要求。
4.L2扣件
本工程钢管脚手架的搭设运用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢
管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂
家供应,不得有裂纹,气孔,缩松,砂眼等锻造缺陷,扣件的规
格应和钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵敏,夹紧钢管时开
口处最小距离不小于5mmo钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如运用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进
行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中运用。
4L3脚手板
脚手板:接受松木,厚5cm,宽25〜45cm,长度不少于4m的
硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作
业不超过两层。首层满铺一层脚手板,并设置平安网及防护栏杆。
4.L4平安网
平安网接受密目式平安网,网目应满足2000目/100cm2,做耐
贯穿试验不穿透,1.6X1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足
环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,运用的平安网必须有产品生
产许可证和质量合格证,以及由绵竹建筑平安监督管理部门发放的
准用证。
大眼平安网:外观应平整,3X6m宽度不得小于3nb规格偏差
在2%以内.每张重量不低于5.5kg,网目边长不小于8cm。1.5X6m
宽度不得小于1.5m,规格偏差在2%以内,每张重量不低于2.5kg。
4.2卸料平台搭设流程及质量要求
1,落地平台搭设的工艺流程为:场地平整,夯实一基础承载力试
验,材料配备一定位,铺设脚手板底座一纵向扫地杆一立杆一横
向扫地杆一水平横杆一水平纵杆f剪刀撑一连墙件一铺脚手板一搭
设防护栏杆一侧面栏板一挂水平防护网一栏板刷漆涂色。
2,落地式卸料平台搭设要求:
(1)立杆,大,小横杆均接受048X3.0钢管,平台接受50廊厚
脚手板(松木)封闭严密,和平台固定并绑扎坚实。其他水平栏杆
也接受钢管。主立杆接受双钢管立杆。卸料平台和脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
(2)基础处理:本工程落地式钢管卸料平台搭建在经夯实的2:8回
填土上,经检测地基承载力满足钢管搭设条件。
(3)平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm,横向间距
900mmo并且通过连墙件逐层和建筑物拉结,且遇柱处和柱抱住连接。
(4)平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横
向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置
竖向剪刀撑。以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得
滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头接受旋转扣件搭(对)接件
连接,固定在和之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
(5)卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m,平台底横杆水平间
距为0.3m布置,然后满铺松木板,木板和架体连接应坚实,搭设
严密,平台板向楼层倾斜确定坡度。
(6)每一卸料平台两侧面设置二道栏杆,距操作层150cm,lOOOcmo
栏杆内侧三面设1.22m高多层板防护,多层板和杆件绑坚实定。
(7)若平台边和建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应主动实行
措施,钉好防护木板或实行其他措施,防止踩空。
(8)卸料平台必须单独设置,不得和脚手架共用立管或架设其上。
(9)搭设状况见下图。
平面布置详图
4.3卸料平台搭设留意事项
1,地基必须符合要求,并且要有排水设施。
2,杆件的安装,连墙体,支撑应符合本安装要求及有关规定。
3,扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象。
4,立杆的垂直偏差不能大于lOcmo
5,纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。
6,横向水平杆的水平偏差不能大于1cm,且不能偏差外立管10cm。
7,上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵
距内,相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的
l/3o
8,卸料平台搭设依据施工支配分阶段进行搭设,但每阶段搭设后
必须按规定进行连接,连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。
9,在卸料平台不影响操作的惹眼处,应按方案要求标明每平方米
最大载荷量,中转材料应刚好运走,不得长时间堆放,防止发生意
外。
卸料平台材料堆放数量表
理论重量(KG/m,堆放数量
序号名称规格
KG/m3,KG/个)(根,块,
个)
133.477130
22.43.477170
碗扣
32.13.477190
41.83.477220
50.93.477450
拉杆
61.23.477340
75*10*3500190
810*10*350090
木方
95*10*4500140
1010*10*450070
多层
110.015*1.22*2.4450060
板
12扣件1.2510000
5平安及文明施工要求
5.1卸料平台搭设平安措施
1,技术保障措施
(1)架子搭设完毕,用合格密目平安网铺于架子的外围及底部。
(2)钢管和扣件进场前应经过检查选择,所用扣件在运用前应清理加
油一次,扣件确定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N•田〜
65N•m之间。
(3)架子搭设到6〜8nl高度时由架子搭设单位进行自检;架子搭设完毕
后由搭设会同运用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可
投入运用。
(4)该脚手架作为建筑物作业时平安防护屏障及作业平台,严禁将模
板支架,揽风绳,泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在平台上;
平台上严禁悬挂起重设备。
(5)未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除和搭设脚手
架各构件。其中在脚手架运用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横,
纵向水平杆,连墙件。
2,平安保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工
具,物品;同时必须保证自身平安,高空作业需穿防滑鞋,佩戴平
安帽,平安带,未佩戴平安防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应留意自身平安(尤其是在卸料
平台上的工作人员),不得随意向下,向外抛,掉物品,不得随意
拆除平安防护装置。
(4)雨,雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设,拆除工
作。
(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
(6)脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
(7)钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通
大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30。。
(8)脚手架不得搭设在距离外电架空线路的平安距离内,并做好牢
靠的平安接地处理。
(9)严格限制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得
大于2kN/m2。
(10)限制扣件螺栓拧紧力矩,接受扭力扳手,扭力矩应限制在40〜
50N•m范围内。
(11)保证架体的整体性,不得和井架,升降机及外脚手架一并拉
结。
5.2卸料平台拆除平安措施
1,拆架前,全面检查拟拆脚手架,依据检查结果,拟订出作业支配,
报请批准,进行技术交底后才准工作。作业支配一般包括:拆架的步
骤和方法,平安措施,材料堆放地点,劳动组织支配等。
2,拆架时应划分作业区,四周设绳绑围栏或直立警戒标记,地面应
设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3,拆架的高处作业人员应戴平安帽,系平安带,孔裹腿,穿软
底防滑鞋。
4,拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆,脚
手板,而后拆小横杆,大横杆,立杆等,并按一步一清原则依次进
行。严禁上下同时进行拆架作业。
5,拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个扣。
6,连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑
支住,然后才能拆除。
7,拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一人有关
的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8,拆架时严禁碰撞脚手架旁边电源线,以防触电事故。
9,在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除状况交代清
楚后方可离开。
10,拆下的材料要缓缓下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定
地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中
回收处理。
12,输送至地面的杆件,应刚好按类堆放,整理保养。
13,当天离岗时,应刚好加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复
岗后的人为事故。
14,如遇强风,雨,雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严
禁夜间拆除。
5.3文明施工要求
依据施工的特殊性,结合公司职业健康平安管理手册,程序文件,
要求施工时做到如下:
(1)进入施工现场的人员必需戴好平安帽,高空作业系好平安带,
穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
(2)进入施工现场的人员要疼惜场内的各种绿化设施和标示牌,不
得践踏草坪,损坏花草树木,随意拆除和移动标示牌。
(3)严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中,禁止开
玩笑和打闹。
(4)卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,
须经技术部同意后由架子工操作。
(5)要保证其整体性,不得和脚手架,井架,升降机一并拉结,
不得截断架体。
(6)施工员严禁凌空投掷杆件,物料,扣件及其他物品,材料,
工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
(7)施工员做到活完料净脚下清,确保施工材料不奢侈。
6卸料平台平安计算书
扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架平
安技术规范》(JGJ130-2001),《建筑地基基础设计规范》(GB
50007-2002),《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001),《钢结构
设计规范》(GB50017-2003)等编制。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对
于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极简洁出现不能完全确
保平安的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣
件式钢管模板高支撑架设计和运用平安》一文。
6.1参数信息
1.基本参数
立杆横向间距或排距la(m):0.90,立杆步距h(m):1.20;
立杆纵向间距lb(m):0.90,平台支架计算高度H(m):19.00;
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10,平台底钢管间距离
(mm):300.00;
钢管类型:①48X3.0,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系
数:0.75;
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.300;
栏杆自重(kN/m):0.150;
材料堆放最大荷载(kN/m2):3.800;
施工均布荷载(kN/m2):4.000;
3.地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;
立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00o
6.2纵向支撑钢管计算
纵向钢管依据均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为
截面抗拒矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=Id.78cm4;
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算
⑴脚手板自重(kN/m):
qll=0.3X0.3=0.09kN/m;
⑵堆放材料的自重线荷载(kN/m):
ql2=3.8X0.3=1.14kN/m;
⑶施工荷载标准值(kN/m):
pl=4X0.3=1.2kN/m
2.强度验算
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》
JGJ130-200D5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载和活荷载的计算值最不利支配的弯矩和;
最大弯矩计算公式如下:
M=0.Iqll2+O.117q212
最大支座力计算公式如下:
N=1.Iqll+1.2q21
均布恒载:ql=1.2Xqll=1.2X0.09=0.108kN/m;
均布活载:q2=1.4X1.2+1.4XI.14=3.276kN/m;
最大弯距Mmax=0.1X0.108X0.92+0.117X3.276X0.92=0.319
kN,m;
最大支座力N=1.1X0.108X0.9+1.2X3.276X0.9=3.645kN;
最大应力。=Mmax/W=0.319X106/(4490)=71.095N/mm2;
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
纵向钢管的计算应力71.095N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度
205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;
计算公式如下:
v=0.667ql4/100EI
均布恒载:
qk=qll=O.09kN/m;
v=0.677
X0.09X9004/(100X2.06X105X107800)=0.018mm;
纵向钢管的最大挠度为0.018mm小于纵向钢管的最大容许挠度
900/150和10mm,满足要求!
6.3横向支撑钢管计算
支撑钢管依据集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P=3.645kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN・m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.875kN,m;
最大变形vmax=2.289mm;
最大支座力Qmax=11.907kN;
最大应力。=194.882N/mm2;
横向钢管的计算应力194.882N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值
205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为2.289mm小于支撑钢管的最大容许挠度
900/150和10mm,满足要求!
6.4扣件抗滑移的计算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范培训讲座》刘群主编,
P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,依据扣件抗滑承载力系数
0.75,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.OOkNo
RWRc
其中Rc—扣件抗滑承载力设计值,取12.00kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=11.907kN;
R<12.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
6.5模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算
作用于模板支架的荷载包括静荷载,活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容
⑴脚手架的自重(kN):
NG1=0.149X19=2.829kN;
⑵栏杆的自重(kN):
NG2=0.15X0.9=0.135kN;
⑶脚手板自重(kN):
NG3=0.3X0.9X0.9=0.243kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.207kN;
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载
经计算得到,活荷载标准值NQ=4X0.9X0.9+3.8X0.9X0.9二
6.318kN;
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2X3.207+1.4X6.318=12.694kN;
6.6立杆的稳定性验算
立杆的稳定性计算公式:
。=N/6AKHW[f]
其中N——立杆的轴心压力设计值(kN):N=12.694kN;
*------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表
得到;
i---计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.59cm;
A---立杆净截面面积(cm2):A=4.24cm2;
W——立杆净截面模量(抗拒矩)(cm3):W=4.49cm3;
。------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);
[f]一一钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;
KH——高度调整系数:KH=l/(l+0.005X(19-4))=0.93;
L0---计算长度(m);
假如完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》
(JGJ130-2001),由公式⑴或(2)计算
10=kluh(1)
10=h+2a(2)
kl一—计算长度附加系数,取值为L185;
11——计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架平
安技术规范》(JGJ130-2001)表5.3・3;u=1.7;
a一一立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a
二0.1m;
公式(1)的计算结果:
立杆计算长度L0
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