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文档简介

消防水炮工程施工方案本方案执行现行GB50498-2019《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》、GB50016-2014(2018年版)《建筑设计防火规范》、GB50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收标准》、GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》等标准要求,适用于大空间商业综合体、交通枢纽、工业厂房、仓储物流园、会展中心等场所固定式自动跟踪定位射流灭火消防水炮系统的现场施工作业,所有施工工序需严格按照本方案执行。施工前置筹备阶段首先开展技术准备工作,需收集建设单位提供的消防水炮系统施工蓝图、建筑结构专业竣工图、给排水系统总平面图、火灾自动报警系统联动逻辑说明、市政供水接口参数文件,由项目技术负责人牵头组织图纸会审,重点核对水炮安装点位保护范围、管道走向与其他专业管线的交叉避让要求、消防水泵房供水流量与扬程匹配性、联动逻辑与现有火灾自动报警系统的兼容性等内容,对图纸存在的错漏碰缺问题提前与设计单位沟通,出具设计变更文件后方可施工。三级技术交底需覆盖所有进场施工人员,技术交底书面内容需明确管线标高与定位参数、支架承重与安装间距要求、水炮安装精度误差限值、隐蔽工程验收流程、联动调试操作规范、安全作业注意事项等,所有参与交底人员需签字确认,交底记录归档留存。现场复核阶段需对照图纸逐一核对预留孔洞位置、尺寸,确认建筑结构顶板对应水炮安装点位的承重能力不低于水炮满水运行重量的5倍,复核水炮保护范围内是否存在固定遮挡物,相邻水炮保护范围重叠率不低于10%,无保护盲区;复核消防水泵房供水干管入口处静态压力,设计工作压力1.0MPa的水炮系统,入口静态压力不得低于1.2MPa,流量满足同防火分区内同时开启2台额定流量水炮的供水要求,如单台水炮额定流量20L/s,干管设计流量不得低于40L/s。物资准备阶段需严格落实进场验收制度,消防水炮本体进场时需核对3C认证证书、出厂合格证、法定检测机构出具的性能检测报告,检查外观无磕碰变形、喷嘴无堵塞、转动机构灵活无卡顿、电磁阀密封面无损伤,抽样试压比例不低于进场总数的10%且不少于2台,试验压力为设计工作压力的1.5倍,保压5min无渗漏、无结构变形为合格。管道材料采用热浸镀锌钢管,符合GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》要求,壁厚偏差不超过公称壁厚的10%,其中DN150干管壁厚不低于4.5mm,DN100立管壁厚不低于4.0mm,DN80支管壁厚不低于3.5mm,镀锌层厚度不小于80μm,无脱落、锈蚀、裂纹等缺陷;管件压力等级不低于1.6MPa,密封垫采用三元乙丙材质,耐受温度范围-20℃至80℃,老化性能满足10年使用要求。阀门类材料包括电磁阀、信号蝶阀、泄水阀、自动排气阀进场时需核对压力等级与设计要求一致,电磁阀抽样做启闭性能试验,抽样比例10%且不少于2台,连续通电启闭10次,动作响应时间不超过2s,无渗漏、无卡涩为合格。控制类设备包括火灾探测组件、手动控制盘、视频监控摄像头、联动控制器、消防专用电源配电箱进场时需核对3C认证文件,外观无损伤、接线端子无松动,手动控制盘操作响应时间测试不超过1s,探测组件响应阈值符合设计要求。施工机具包括套丝机、砂轮切割机、直流电焊机、电动试压泵、500V兆欧表、数字万用表、精度0.1°的倾角仪、力矩扳手、游标卡尺等,所有计量类机具需经法定校验机构校验合格,贴有效期内校验标识方可进场使用。人员配置方面,项目设一级机电工程注册建造师资质的项目经理1名,具备3年以上消防水炮系统施工管理经验;设中级机电工程师职称的技术负责人1名,熟练掌握消防水炮相关规范与施工工艺;配置管工班8人、电工班4人、设备安装班3人、调试班2人、专职安全员1名,所有特种作业人员包括焊工、电工、登高作业人员需持有效期内特种作业操作证,进场前完成三级安全教育培训,考核合格后方可上岗作业。现场准备阶段需落实临时水电接驳,临时用电采用三相五线制,满足施工机具总功率要求,临时用水接口设置在作业面50m范围内;登高作业脚手架搭设符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求,作业面防护栏杆高度不低于1.2m,挡脚板高度不低于18cm,作业面下方设置半径5m的警戒区,悬挂警示标识,无关人员严禁进入;现场每50㎡配置2具4kgABC类干粉灭火器,动火作业提前办理动火审批手续,配备专职看火人,作业后确认无明火残留方可离开。预留预埋工序需配合土建结构施工同步开展,预埋套管规格比对应管道大2个型号,如DN150管道采用DN200钢套管,套管壁厚不低于3mm;预埋在楼板内的套管顶部高出装饰地面50mm,潮湿区域如卫生间、厨房内的套管顶部高出装饰地面100mm,底部与楼板底面齐平;预埋在墙体内的套管两端与墙面齐平,套管周边采用防水油膏封堵密实,耐火极限不低于对应结构构件的耐火极限;预留孔洞位置偏差不超过10mm,尺寸偏差控制在+15mm/-5mm范围内,预埋完成后做好标识,采用塑料膜临时封堵,避免杂物堵塞。支架制作与安装工序需严格执行承重要求,普通管道支架选型符合GB50261-2017要求,水平敷设的热浸镀锌钢管支架最大间距:DN50为5m、DN70为6m、DN80为6.5m、DN100为7m、DN150为8m、DN200为9.5m;立管支架每层设置1个,层高超过5m时每层不少于2个,支架安装高度偏差不超过3mm,水平度偏差不超过1‰。DN100及以下管道采用L40*4角钢制作支架,DN150及以上管道采用L50*5角钢或8#槽钢制作支架,焊接焊缝饱满无虚焊、夹渣,焊缝高度不低于母材厚度,焊接完成后刷2道环氧富锌防锈漆、2道红色消防面漆,漆膜厚度不小于60μm。消防水炮专用独立支架不得与其他管线、设备共用,承重能力不低于水炮满水运行重量的5倍,如单台水炮满水重量50kg,支架额定承重不得低于250kg;支架与建筑结构采用M12及以上规格膨胀螺栓固定,植入深度不小于100mm,每个支架固定螺栓不少于4个;支架安装完成后做承重加载试验,加载1.5倍额定承重,保压24h无变形、无松动为合格。管道安装工序需严格控制安装精度,管道切割采用砂轮切割机或套丝机,切口平整无毛刺、缺口,切口平面度偏差不超过管道外径的1%且不超过2mm。DN100及以下管道采用丝扣连接,套丝长度符合规范要求:DN50套丝长度15mm、DN80套丝长度20mm、DN100套丝长度22mm,丝扣松紧适宜,连接后外露2-3扣丝,清理多余生料带,外露丝扣刷2道防锈漆;DN100以上管道采用沟槽连接或法兰连接,沟槽加工深度符合要求:DN100沟槽深度2.2mm±0.2mm、DN150沟槽深度2.5mm±0.2mm,沟槽无裂纹、凹陷,密封圈安装到位,卡箍螺栓对称紧固,扭矩符合要求:DN100卡箍扭矩40N·m、DN150卡箍扭矩60N·m,紧固后卡箍间隙均匀,偏差不超过1mm;法兰连接采用压力等级不低于1.6MPa的平焊法兰,垫片采用3mm厚耐油橡胶垫,螺栓对称紧固,外露螺母2-3扣,法兰平面平行度偏差不超过法兰外径的1.5‰且不超过2mm。管道敷设设置0.002-0.005的坡度,坡向泄水阀,管道最高点设置自动排气阀,最低点设置DN50泄水阀;管道穿越变形缝时设置柔性不锈钢波纹管补偿器,伸缩量满足变形缝最大位移要求;管道与水炮连接段采用长度不小于200mm的不锈钢波纹管柔性接头,避免管道应力传递至水炮本体影响定位精度。管道安装完成后刷红色消防标识漆,或设置宽度不小于20mm的红色色环,色环间距不超过4m,管道表面标注水流方向、规格型号标识。消防水炮本体安装前需再次复核安装点位,安装高度符合设计要求,大空间场所安装高度控制在6m-25m范围内,安装位置水平偏差不超过10mm,垂直偏差不超过5‰,无遮挡物影响保护范围。安装时先将水炮底座与专用支架采用螺栓紧固,M10螺栓扭矩25N·m、M12螺栓扭矩35N·m,紧固后无松动;连接进水管道后,逐台手动测试水平、垂直转动性能,水平转动角度不小于设计要求的180°或360°,垂直转动角度覆盖-90°至+30°设计范围,转动灵活无卡顿、无晃动;随后连接电源线路、控制线路、视频线路,接线采用压接或焊接,接线端子套绝缘套管,标注线路编号与用途,接线完成后采用防水胶密封接线盒,防护等级不低于IP65。控制线路敷设工序需满足信号传输要求,电源线路采用NH-YJV-0.6/1kV耐火电缆,控制线路采用NH-RVS-2*1.5mm²耐火双绞线,视频线路采用SYV-75-5同轴电缆或六类屏蔽网线,所有线路规格符合设计要求,进场绝缘测试合格。线路采用穿镀锌钢管敷设或沿消防桥架敷设,穿管敷设时管内导线总截面积不超过管内截面积的40%,管内无接头,接头设置在防水接线盒内;沿桥架敷设时,电源线路与控制线路、视频线路分槽敷设,中间设置厚度不小于1mm的金属隔板,避免信号干扰,桥架接地电阻不大于4Ω,跨接地线采用BVR-6mm²多股铜芯线。线路穿越楼板、墙体时采用防火泥封堵密实,封堵厚度与墙体、楼板厚度一致,耐火极限不低于对应构件要求。线路敷设完成后采用500V兆欧表测试绝缘电阻,控制线路、视频线路绝缘电阻不小于20MΩ,电源线路绝缘电阻不小于0.5MΩ,测试合格后方可连接设备。控制设备安装时,火灾探测组件安装在保护区域顶棚下,间距不超过15m,距墙边不超过7.5m,安装高度距顶棚0.1m-0.3m;手动控制盘安装在消防控制室内,底边距地面1.5m,操作面预留不小于1m的操作空间;联动控制器接地牢固,工作接地电阻不大于1Ω。系统试压与冲洗工序需在管道安装完成后开展,水压强度试验介质采用清水,环境温度不低于5℃,低于5℃时采取防冻措施,试验压力为设计工作压力的1.5倍且不低于1.4MPa;升压过程缓慢均匀,达到试验压力后保压30min,检查所有管道接口、阀门无渗漏,管道无变形,压力降不超过0.05MPa为合格。水压严密性试验在强度试验合格后开展,试验压力为设计工作压力,保压24h,压力降不超过0.01MPa,无渗漏为合格。管道冲洗在试压合格后开展,采用市政生活用水,冲洗流速不小于3m/s,按照干管、立管、支管的顺序逐段冲洗,连续冲洗至出水口处水色、透明度与进水口完全一致为合格,冲洗完成后开启所有泄水阀,排空管道内残留积水,避免低温环境下冻裂管道。系统调试工序分为单机调试与联动调试两个阶段,单机调试首先开展水炮本体调试:接通电源后通过手动控制盘操作水炮水平、垂直转动,转动角度符合设计要求,定位精度偏差不超过0.5°,电磁阀启闭响应时间不超过2s,无渗漏,视频监控图像清晰无卡顿,能够清晰识别保护区域内直径0.5m的物体。其次开展探测组件调试:采用烟枪、温枪模拟火灾信号,探测组件报警响应时间不超过30s,报警信号稳定上传至消防联动控制器,无误报、漏报。第三开展控制设备调试:操作手动控制盘所有功能按键,对应设备动作准确,信号反馈正常,响应时间不超过1s;联动控制器能够接收所有设备的状态信号,故障报警功能正常。联动调试时在保护区域内设置模拟火灾点,触发2个独立的火灾探测组件报警,或1个探测组件加1个手动报警按钮报警,消防联动控制器在3s内发出联动指令,对应水炮自动启动并定位至着火点,定位时间不超过30s,定位偏差不超过0.3°,随后开启电磁阀喷水,同时联动启动消防水泵,水流指示器、压力开关动作信号反馈至消防控制室,视频监控自动切换至着火点画面,同防火分区内其他水炮处于待命状态,符合设计联动逻辑。联动调试合格后开展最不利点水炮模拟喷射试验,喷射压力不低于设计工作压力,射程不低于设计参数的90%,如设计射程30m则实际射程不小于27m,喷射水柱准确覆盖模拟着火点,实测流量不低于额定流量的95%,如额定流量20L/s则实测流量不低于19L/s,喷射试验完成后排空管道积水,清理现场。质量控制需严格执行主控项目与一般项目验收标准,主控项目要求:一是消防水炮、管道、阀门、控制设备的规格、型号、性能符合设计要求与规范规定,进场验收资料齐全;二是管道水压强度试验、严密性试验结果符合规范要求,试验记录完整;三是系统联动功能符合设计要求,模拟喷射试验合格,调试记录齐全;四是水炮安装位置、高度符合设计要求,保护范围无盲区;五是系统接地电阻测试合格,工作接地电阻不大于1Ω,防雷接地电阻不大于10Ω。一般项目要求:一是管道坡度控制在0.002-0.005范围内,坡向泄水阀;二是支架安装牢固,间距符合规范要求,无变形、松动;三是丝扣连接外露2-3扣丝,沟槽连接卡箍紧固均匀,法兰连接螺栓对称紧固;四是线路敷设整齐,标识清晰,绝缘电阻符合要求;五是水炮转动灵活无卡顿,定位精度符合设计要求。质量通病防治方面,针对管道渗漏问题,需严格控制套丝、沟槽加工精度,密封圈安装到位,螺栓紧固扭矩符合要求,试压工序严格按照规范执行;针对水炮定位不准问题,需确保专用支架安装牢固无晃动,接线正确,调试时反复校准定位参数,避免管道应力传递至水炮本体;针对信号干扰问题,需确保控制线路与电源线路分开敷设,间距不小于30cm,采用屏蔽线路,接地可靠。成品保护措施需贯穿施工全过程,管道安装完成后严禁悬挂重物、踩踏,避免管道变形;水炮安装完成后套专用防尘罩,避免灰尘、杂物进入喷嘴,交叉作业时采用防护板遮挡,避免磕碰损伤;控制设备安装完成后覆盖防尘布,避免进水、受潮,粉尘较大时采取封闭防护措施;预留预埋孔洞、套管采用塑料膜临时封堵,避免杂物进入堵塞;系统调试完成后设置为自动状态,安排专人值守,无关人员严禁操作系统设备。安全文明施工需严格落实相关规范要求,登高作业人员佩戴安全带,高挂低用,作业工具放置在工具袋内,严禁抛掷工具、物料;动火作业严格执行审批制度,配备看火人与灭火器材,作业后检查确认无明火残留;临时用电符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求,采用三级配电两级保护,用电设备接地良好,接线由专业电工操作,非电工严禁私接电线;施工垃圾分类存放,每日清理,做到工完料尽场地清,管道冲洗废水排入指定市政排水管网,严禁随意排放;施工噪声控制符合GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》要求,昼间噪声不超过70dB,夜间不超过55dB,夜间施工提前办理许可手续,告知周边居民。施工过程中需落实应急预案,发生高处坠落事故时,立即停止施工,拨打120急救电话,将伤者转移至安全区域,避免二次伤害,对伤口做临时包扎处理,骨折部位采取固定措施,同时上报项目负责人、建设单位与监理单位,保护好事故现场;发生火灾事故时,立即切断电源,组织人员疏散,使用现场消防器材扑救,拨打119报警电话,火势较大时立即撤离现场,严禁盲目施救;发生触电事故时,立即切断电源或采用绝缘物体将电线与触电者分离,对触电者开展心肺复苏急救,拨打120急救电话,严禁直接用手拉扯触电者。施工进度计划总工期为30日历天,其中预留预埋配合阶段7

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