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液化石油气库站工(部门)考试试题及答案单项选择题(每题2分,共44分)1.液化石油气的主要成分是()A.甲烷、乙烷B.丙烷、丁烷、丙烯、丁烯C.戊烷、己烷D.乙炔、乙烯2.常温常压下,液化石油气的爆炸极限(体积分数)为()A.1.5%~9.5%B.5%~15%C.10%~20%D.0.5%~5%3.气态液化石油气的相对密度为空气的()倍,泄漏后易在低洼、密闭空间积聚A.0.5~0.6B.1~1.2C.1.5~2.0D.2.5~34.按照《液化石油气供应工程设计规范》GB51142要求,液化石油气储罐区的消防给水压力不应小于()MPa,消防水枪充实水柱不应小于13mA.0.1B.0.2C.0.3D.0.45.常温液化石油气储罐的最大允许充装系数为(),即最高液位不得超过储罐容积的该比例A.80%B.85%C.90%D.95%6.按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB50493要求,液化石油气库站可燃气体报警器的一级报警阈值(低限)应不大于爆炸下限的(),二级报警阈值(高限)应不大于爆炸下限的50%A.20%B.25%C.30%D.40%7.液化石油气卸液作业前,罐车、储罐及管路的静电接地电阻不应大于()ΩA.4B.10C.30D.1008.按照《气瓶安全技术规程》TSG23要求,YSP35.5型(常用15kg钢瓶)液化石油气钢瓶充装后重量偏差不得超过()A.±0.5kgB.±1.0kgC.±1.5kgD.±2.0kg9.常温储存的液化石油气储罐,操作温度不得超过()℃,夏季高温时需开启喷淋降温A.40B.50C.60D.7010.液化石油气压力管道水压试验的压力应为设计压力的()倍,气密性试验压力应为设计压力的1.15倍A.1.0B.1.15C.1.5D.2.011.按照《防雷减灾管理办法》要求,爆炸危险场所的防雷接地装置每()至少检测1次A.半年B.1年C.2年D.3年12.液化石油气罐车到站后,应静置()以上,充分释放静电后方可开展卸液作业A.5minB.10minC.15minD.30min13.液化石油气储罐区、卸车区范围内的动火作业属于()动火作业,需经单位主要负责人审批,现场配备专人监护A.特级B.一级C.二级D.三级14.液化石油气大量泄漏时,现场人员应向()方向疏散,避免吸入有毒气体或进入爆炸危险区域A.下风B.上风或侧风C.低洼处D.就近密闭空间15.液化石油气火灾扑救应优先选用()灭火器,严禁使用清水灭火器直接喷射泄漏点A.二氧化碳B.干粉(ABC类)C.泡沫D.卤代烷16.YSP118型(50kg商用钢瓶)液化石油气钢瓶的公称充装量为()kgA.10B.15C.35.5D.5017.操作人员进入液化石油气库站生产区前,禁止穿戴或携带的物品是()A.防静电工作服B.防静电工作鞋C.带钉皮鞋D.防爆手电筒18.液化石油气储罐排污作业时,阀门操作应遵循()原则,避免大量液化石油气喷出或发生冻堵A.快速开快速关B.缓慢开快速关C.快速开缓慢关D.缓慢开缓慢关19.按照《压力容器定期检验规则》要求,安全状况等级为1、2级的液化石油气储罐,全面检验周期为每()至少1次A.1年B.3年C.5年D.6年20.卸液作业过程中出现雷雨天气、附近发生火灾、检测到泄漏等异常情况时,应()A.加快作业速度尽快完成B.安排专人监护继续作业C.立即停止作业,关闭相关阀门,采取应急措施D.视情况决定是否继续作业21.液化石油气库站生产区内的可燃气体报警器应安装在距离地面()的位置,符合介质密度特性A.0.3~0.6mB.1.0~1.5mC.1.5~2.0mD.2.0m以上22.卸液作业时静电接地线的正确连接顺序是(),拆除时顺序相反A.先接罐车端,再接接地端B.先接接地端,再接罐车端C.连接顺序无要求D.仅需连接罐车端即可单项选择题答案1.B2.A3.C4.B5.A6.B7.B8.A9.A10.C11.A12.C13.A14.B15.B16.D17.C18.B19.D20.C21.A22.B多项选择题(每题3分,共30分,多选、少选、错选均不得分)1.液化石油气的危险特性包括()A.易燃易爆性B.扩散性C.受热膨胀性D.低毒性(高浓度下可致窒息、麻醉)E.强腐蚀性2.液化石油气库站安全生产中的“三违”行为指的是()A.违章指挥B.违章作业C.违反劳动纪律D.违反操作规程E.违反安全协议3.下列情况中严禁开展液化石油气卸液作业的有()A.罐车无有效检验合格标识、押运员无从业资质B.雷雨天、风力6级及以上C.卸液区周边50m范围内有明火作业D.罐车压力高于储罐压力0.2MPa以上E.静电接地装置故障、消防器材缺失4.液化石油气钢瓶充装前的必查内容包括()A.钢瓶是否在检验有效期内,无报废、改装痕迹B.钢瓶外观是否有变形、腐蚀、机械损伤C.钢瓶阀门是否完好,无泄漏、松动D.钢瓶内是否有剩余压力,无明显异物E.钢瓶是否属于本单位产权5.液化石油气储罐巡回检查的核心参数包括()A.压力(不超过设计压力)B.温度(不超过40℃)C.液位(15%~80%区间)D.阀门、法兰连接处是否有泄漏E.静电接地、消防设施是否完好6.液化石油气泄漏事故的现场处置措施正确的有()A.立即关闭泄漏点上下游控制阀门,切断泄漏源B.疏散警戒区域内所有无关人员,严禁一切火源、非防爆电气设备进入C.使用防爆工具开展处置,操作人员佩戴防毒面具、防静电劳保用品D.组织人员向下风方向疏散E.用喷雾水稀释驱散泄漏气体,避免气体积聚7.下列属于液化石油气库站特种/特种设备作业人员的有()A.压力容器操作工B.低压电工C.焊工D.场内机动车(叉车)司机E.液化石油气充装工8.液化石油气工艺管道可采用的连接方式有()A.法兰连接B.焊接C.丝扣连接D.热熔连接E.承插连接9.液化石油气库站消防设施定期检查的内容包括()A.灭火器压力是否在合格区间,喷管、瓶体无破损B.消防栓启闭灵活,接口、水带完好C.消防水池水位不低于设计水位,无杂物堵塞D.消防水泵每周点动试车,可正常启动E.可燃气体报警器每年校验1次,探头无堵塞、报警功能正常10.液化石油气库站操作工的岗位职责包括()A.严格执行操作规程,严禁违章作业B.每1小时开展一次巡回检查,如实填写运行记录C.熟悉应急处置流程,发现隐患立即上报,第一时间开展现场处置D.负责责任区域内设备的日常维护保养E.负责特级动火作业的审批多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.ABCE4.ABCD5.ABCDE6.ABCE7.ABCDE8.ABC9.ABCDE10.ABCD判断题(每题1分,共15分,对的打√,错的打×)1.液化石油气本身无色无味,为便于泄漏检测,供应过程中会添加硫醇类臭味剂,泄漏时可闻到明显刺激性气味。()2.液化石油气比空气轻,泄漏后会向上飘散,不会在管沟、地下室等低洼区域积聚。()3.液化石油气储罐液位计出现故障时,可暂时依靠压力参数判断储存量,等检修人员到场后再处理。()4.库站生产区内只要不接打电话,就可以携带手机等非防爆电子设备进入。()5.卸液作业完成后,应先拆除静电接地线,再关闭罐车、储罐的进出口阀门。()6.液化石油气火灾属于B类(液体或可熔化固体)火灾。()7.冬季卸液速度较慢时,可采用浇淋热水的方式对罐车外壁加热升压,提高卸液效率。()8.可燃气体报警器检测到泄漏浓度达到50%LEL时,会触发二级报警,此时应立即停止作业,排查泄漏点。()9.充装过程中发现钢瓶超装时,可将多余的液化石油气直接排放到大气中。()10.液化石油气火灾扑救时,若泄漏阀门无法关闭,应第一时间扑灭火焰,防止火势扩大。()11.液化石油气的饱和蒸气压随温度升高而增大,夏季储罐压力会明显高于冬季。()12.储罐排污产生的含液化石油气废水可直接排入市政污水管网。()13.液化石油气储罐安全阀的开启压力应设定为设计压力的1.05~1.1倍,每年校验1次。()14.充装作业时,操作人员可佩戴化纤材质手套操作,不影响安全。()15.发生液化石油气中毒窒息事故时,应第一时间将中毒人员转移到空气新鲜的区域,解开衣领,保持呼吸通畅,必要时开展人工呼吸。()判断题答案1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.×11.√12.×13.√14.×15.√简答题(每题8分,共32分)1.简述液化石油气卸液作业的完整操作流程及注意事项答:(1)卸前准备:核对罐车资质、检验报告、押运员从业证件,检查罐车压力、温度、液位无异常;清理卸车区障碍物、无关人员,检查消防器材、静电接地装置完好,罐车停放到指定位置后拉手刹、垫防溜枕木,静置15分钟以上释放静电。(2)管路连接:先将静电接地线接地端接好,再接罐车端,依次连接气相、液相卸液软管,紧固接口后微开阀门检查密封无泄漏。(3)压力平衡:缓慢打开罐车气相阀、储罐气相阀,将罐车与储罐压力平衡,避免管路产生水击。(4)卸液操作:打开液相阀门,启动卸液泵(压差卸液可直接导通管路),全程监护储罐液位、压力、温度变化,每5分钟检查一次接口泄漏情况,严禁离岗;储罐液位达到80%上限或罐车液位达到下限后立即停泵。(5)作业收尾:依次关闭罐车液相、气相阀,储罐液相、气相阀,打开管路泄压阀将软管内余液回收至残液罐,待管路压力降至常压后,先拆卸液软管,再拆静电接地线。(6)现场确认:检查罐车、储罐参数无异常,清理现场,填写卸液记录,指挥罐车低速驶出库站。2.简述液化石油气储罐巡回检查的内容及异常处置要求答:(1)工艺参数检查:每1小时记录储罐压力(常温下不超过0.9MPa,不得超过设计压力)、温度(不超过40℃,超过35℃需开启喷淋降温)、液位(保持15%~80%区间,防止超装或泵抽空),参数异常时加密检查频次。(2)设备本体检查:检查储罐外壁无变形、腐蚀、结霜、泄漏,安全阀、压力表、液位计、温度计等安全附件完好,在检验有效期内,压力表指示正常、安全阀铅封完好无泄漏。(3)管路阀门检查:检查进出口阀门、排污阀、安全阀前后阀处于正常启闭状态,填料、法兰连接处无泄漏,管路无振动、腐蚀。(4)附属设施检查:检查防雷防静电接地连接完好,消防喷淋、灭火器、消防栓完好备用,储罐区围堰、排水设施无堵塞。(5)异常处置:发现压力、温度超标时立即开启喷淋降温,发现泄漏时第一时间切断上下游阀门、上报站负责人,隐患未消除前严禁恢复运行,所有检查、处置内容如实记录台账。3.简述液化石油气少量泄漏的现场应急处置流程答:(1)上报管控:发现泄漏后第一时间上报站负责人,说明泄漏位置、泄漏量;立即停止泄漏区域所有作业,设置警戒区,严禁火源、非防爆设备进入,禁止开关现场电气设施。(2)切断气源:操作人员佩戴防毒面具、防静电劳保用品,使用防爆工具关闭泄漏点上下游控制阀门,切断泄漏源;若为阀门填料泄漏,可紧固填料压盖临时处置,若为管路小泄漏,可用防爆堵漏工具临时封堵。(3)稀释驱散:使用喷雾水枪对泄漏区域喷射雾状水,稀释液化石油气浓度,驱散积聚气体,严禁用直流水冲击泄漏点,防止静电火花或冻堵。(4)检测确认:处置完成后用可燃气体检测仪检测,确认区域内浓度低于25%LEL后方可解除警戒,排查泄漏原因,整改隐患,形成处置记录,隐患未清零严禁恢复作业。4.简述液化石油气钢瓶充装的操作要求及注意事项答:(1)充装前检查:逐只检查钢瓶,报废、超期未检、变形腐蚀、无剩余压力、阀门损坏的钢瓶严禁充装。(2)充装操作:严格按照钢瓶标定充装量充装,15kg钢瓶充装量为14.5kg±0.5kg,50kg钢瓶充装量为49kg±1.0kg,严禁超装、错装;充装过程中随时检查钢瓶是否有泄漏、鼓包情况,发现异常立即停止充装。(3)充装后复检:逐只进行重量复检、泄漏检查,超装钢瓶必须将余气回收到残液罐,严禁直接排放,合格钢瓶粘贴充装标签、检验合格标签。(4)操作规范:充装人员穿戴防静电工作服、手套,使用防爆工具,充装区严禁敲击、碰撞钢瓶,设备故障时先断电、泄压后再检修。(5)记录管理:如实记录钢瓶编号、充装量、充装时间、操作人员信息,记录保存不少于2年。案例分析题(共24分)案例:某液化石油气供应站操作工李某在进行卸液作业时,为赶时间未按要求将罐车静置15分钟,连接好静电接地线和卸液软管后直接启动卸液泵,作业过程中李某离岗到休息室喝水,此时卸液软管接口密封垫老化破裂发生大量泄漏,泄漏的液化石油气随风扩散到30m外的配电房,遇到非防爆配电箱启动时的电火花发生爆燃,造成1人重伤、2人轻伤,直接经济损失320万元。请结合案例回答以下问题:1.分析本次事故的直接原因和间接原因(10分)答:直接原因:(1)卸液软管密封垫老化未及时更换,作业中破裂导致液化石油气大量泄漏,泄漏气体达到爆炸极限后遇非防爆配电箱的电火花发生爆燃。(2)操作人员李某违规作业,罐车未静置释放静电,卸液过程中擅自离岗,未及时发现泄漏隐患,延误处置时机。间接原因:(1)库站安全管理制度缺失,未落实卸液作业双人监护要求,作业过程无监督,操作规程未落地。(2)设备管理不到位,未建立易损件更换台账,卸液软管、密封垫未定期更换,爆炸危险区域违规设置非防爆电气设备。(3)安全培训不到位,操作人员安全意识淡薄,违规操作未被及时纠正,应急处置能力不足。(4)隐患排查机制失效,未定
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