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第四章特殊形状表面加工齿轮加工一、齿轮的技术要求除了尺寸、形状和表面质量要求之外，还有四项特殊要求因使用情况不同，要求不同齿轮副的12个等级766KMGB10095-88二、齿形加工方法及特点主要为切削加工1、成型法（仿形法）：铣齿、拉齿2、展成法（范成法、包络法）：滚齿、插齿、剃齿展成法的加工精度较高1、铣齿模数m<10~16，盘状铣刀模数m>10，指状铣刀生产成本较低通常把同一模数的齿轮按齿数划分成若干组，每组用一种铣刀，因此加工精度较低铣齿精度等级：9Ra：6.3~3.2加工外齿轮，单件小批生产2、滚齿原理？滚齿加工时的运动主运动：滚刀旋转展成运动轴向进给滚齿的特点：连续切削，生产率高加工直齿轮、斜齿轮、蜗轮等成本高滚齿精度：6~9Ra：3.2~1.6大量生产，直齿轮、斜齿轮3、插齿原理？直齿插刀的运动插齿成批大量生产加工内齿外齿扇形齿，一般不能加工斜齿轮插齿与滚齿的比较都属展成法，因此加工精度相近。插齿刀容易制造，加工的齿轮精度较高插齿生产率低，因为有空行程，且刚度小适用范围：滚齿：加工斜齿轮很方便插齿：加工内齿、人字齿，小齿轮方便4、剃齿对经过滚齿和插齿的齿轮进行精加工剃齿刀特点剃齿的精度取决于剃齿刀的精度剃齿剃齿齿轮精加工5、绗齿齿轮的光整加工方法减小表面粗糙度原理？生产率很高精度很高Ra：1.6~0.4适合大批量生产精度和生产率都很高Ra：0.4~0.2用于齿轮的光整加工6、磨齿精加工能降低齿轮加工中的各项误差成形法和展成法展成法原理？成形砂轮磨齿精度等级：5-6Ra：0.2成形砂轮磨内齿锥形、蝶形砂轮磨齿精度较高生产率较低蜗杆形砂轮磨齿7、研齿精度很高生产率较低对齿形误差微量纠正常用于磨削大型齿轮原理？齿轮加工方案选择表4-3螺纹加工一、螺纹的分类连接螺纹：通常为三角形螺纹，要求可旋入性，密封性传动螺纹：传递运动动力，以梯形方形居多，要求传动准确，可靠，耐磨性好。二、螺纹的技术要求大写字母表示内螺纹，小写字母表示外螺纹。1、连接螺纹要求中径和

d、D12、有传动精度要求的，还要保证螺距p和牙形半角α/2的精度三、螺纹的加工方法及特点车削、铣削、攻螺纹、套螺纹，滚压、磨削工件每转一转，刀具相对工件轴向移动一个导程螺纹梳刀多齿的螺纹成形车刀，一次走刀切出全部螺纹生产率高，但加工精度低成形表面的加工一、成形面回转成形面直线成形面立体成形面成型刀具加工运动轨迹法成形面加工方法的选择若成形面不太复杂，多采用成

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