曝气生物滤池滤板安装施工方案

曝气生物滤池滤板安装施工方案我做市政污水处理构筑物施工快十年了，一直觉得曝气生物滤池的滤板安装是整个工程里“差一点就毁全部”的核心工序——我早年就遇到过因为滤板平整度差了两毫米，后期运行反冲洗不均匀，不到两年滤板就局部空鼓，滤料跑了三分之一，最后整池掀掉返工，费了几十万还耽误了投产，所以这次我们接的城区污水处理厂改扩建项目，两座曝气生物滤池的滤板安装，我们从头梳理了每一个细节，做了这套完整的施工方案，确保每一步都可控、合格。1工程概况与编制依据1.1工程概况本次施工范围为改扩建项目的两座曝气生物滤池，单池有效过滤面积约85平方米，设计采用钢筋混凝土预制整块滤板，每座滤池分为24块预制滤板安装，滤板设计强度等级为C35，要求内置钢筋防腐处理，单块滤板尺寸为2.4m×1.5m，厚度10cm，设计要求滤板顶面水平误差不超过±2mm，整体池面平整度总误差不超过5mm。滤板作为承托滤料、固定长柄滤头的核心构件，安装精度直接决定了布水布气均匀度，最终影响污水处理的出水水质，所以我们把精度控制放在了所有施工要求的第一位。1.2编制依据本方案不是照搬规范凑数的，所有要求都是结合现场实际情况定的，主要依据包括：国家现行《给水排水构筑物工程施工及验收规范》、本项目的曝气生物滤池设计施工图纸、滤板生产厂家提供的产品技术安装要求、我们现场实际测量的滤池支撑梁基准数据，还有过往类似项目的施工经验总结，所有要求都符合现场条件，没有脱离实际的条款。2施工准备工作做好准备再动手，比装到一半出问题再整改省太多功夫，这是我多年总结的经验，所以我们分三个方面把准备工作做足。2.1技术准备首先我组织所有参与安装的施工人员做了技术交底，不光说要求，还把我早年遇到的返工案例拿出来给大家讲，让所有人都知道精度要求不是随便卡的，是真的出了问题要付出大代价。交底之后我们技术组提前用全站仪对滤池池底的支撑梁做了基准放线，每一根支撑梁都弹出了中心线、每一块滤板的安装边线，基准点引到了池壁上做了永久标记，放线完成后我们反复核对了三次，所有位置误差控制在1毫米以内，绝对不允许线放错了后续全错。2.2材料与机具准备滤板进场的时候我们第一时间做了验收，首先看外观，任何有结构性裂缝、缺角掉边超过2厘米的直接退场，哪怕是小裂缝都不能留，然后查厂家提供的强度检测报告，我们还随机抽了三块送第三方复检，强度合格才允许卸车进场。然后准备施工机具，除了常规的全站仪、水平仪、2米靠尺、塞尺、橡皮锤、手动葫芦之外，我们特意加了一台高精度电子水平仪，比传统的靠尺测量准一倍，方便我们精调的时候测微小误差。找平用的水泥砂浆原材料，水泥和沙子都提前送试了，标号符合设计要求，合格才进场。2.3基层处理安装滤板之前，我们对所有支撑梁的顶面做了彻底清理，上面的浮浆、混凝土结块、杂物全部凿干净清出去，支撑梁顶面有凸起超过3毫米的地方全部凿平，凹陷超过5毫米的地方提前用水泥砂浆找平，做完之后我们挨个测了支撑梁顶面的平整度，保证基础是平的，不会因为基础坑洼导致滤板装歪，我特意跟杂工班说，哪怕是一个小石子留在支撑梁上，装完滤板就是翘的，后面调平要费几倍功夫，所以必须清干净，一点都不能漏。3滤板安装施工工艺准备工作全部验收合格之后，才开始正式安装，我们按步骤一步步来，不抢进度，每一步合格再走下一步。3.1滤板预排与吊装我们先在池外平整的空地上把所有滤板预排了一遍，核对每一块的尺寸，把尺寸偏差大、拼接缝超过5毫米的挑出来调整编号，把每一块滤板对应到支撑梁上弹好的位置，贴好编号标签，避免装错位置。吊装的时候因为池内空间不大，我们不用大型机械，用搭设好的脚手架配合手动葫芦吊装，每一块滤板都轻起轻放，我要求工人放的时候速度一定要慢，绝对不能直接砸到支撑梁上，避免震裂滤板或者砸坏支撑梁的找平层，一块大概三百多公斤，四个人配合着慢慢放，稳了之后再松吊绳。3.2初平调整滤板放到位之后先做初步找平，我们用2米靠尺靠在相邻两块滤板的接缝位置，看有没有高低差，哪里高了就用橡皮锤轻轻敲击滤板的边角调整，绝对不允许敲滤板中间，也不许用铁锤，之前就有工人图快用铁锤砸，直接砸裂了一块，废了小几千块，所以我们要求必须用橡皮锤，力度要轻，一点点调整，初平阶段把高低差控制在2毫米以内就可以进入下一步。3.3填缝与固定初平完成之后，我们开始处理滤板之间的拼接缝，先把缝里的灰尘、杂物清干净，洒一点水湿润缝隙，然后用掺了防水剂的水泥砂浆填缝，填的时候要填满捣实，表面抹光，保证缝的顶面和滤板顶面齐平，不能高出也不能凹陷超过1毫米。本项目的滤板采用螺栓和支撑梁固定，我们拧螺栓的时候要求每个螺栓力度均匀，不能拧太紧把滤板挤裂，也不能太松导致滤板后期松动，拧完之后我们挨个检查了一遍，确保每一个螺栓都固定到位。3.4二次精平等填缝的水泥砂浆初凝之后，就是最关键的二次精平了，这一步直接决定最终的安装精度。我们用高精度电子水平仪，对每一块滤板测四个角加中心一共五个点，把每个点的标高都记录下来，和设计标高对比，任何偏差超过1.5毫米的都要调整，调整的时候把滤板轻轻抬起，在支撑部位增减少量的水泥砂浆，一点点调，调完再测，直到符合要求。有工人跟我说差个1毫米差不多就行了，我跟他说，整个池面八十多平方，累积下来差个几毫米，反冲洗的时候有的地方冲力大，有的地方冲不动，用不了两年滤池就堵了，我们现在多花半天功夫，后期十年都省心，没必要省这点时间。最终整个池面的所有点偏差都控制在了2毫米以内，比设计要求还严。3.5试验检查精平验收合格之后，我们就可以安装长柄滤头，安装完成后做一次满水曝气试验，把水放到没过滤头十厘米的位置，然后打开曝气风机，观察每个滤头的出气情况，要是有哪个区域出气不均匀，或者有的滤头不出气，就要拆开检查，看是不是滤板不平，还是滤头安装不对。我们这次试的时候，一开始就发现角落有一小块区域出气不均匀，查了半天发现是支撑梁上卡了一个小石子，抬开滤板清掉之后重新调平，再试就完全均匀了，要是没做这一步试验，运行之后再查就麻烦多了。4质量控制要点整个安装过程我们有几个核心的控制点，从头到尾都卡着，绝对不放松。4.1原材料质量控制任何进场的滤板，没有合格的质量证明文件不许用，有结构性裂缝、缺角掉边的直接退场，哪怕厂家说补一补就能用我们也不同意，滤板是承力构件，补过的强度肯定不够，后期出问题就是大问题，绝对不能将就。4.2安装精度控制我们给自己定的标准比设计要求更严，单块滤板的水平误差控制在±1毫米以内，相邻滤板的接缝高低差不超过1毫米，整个池面的总平整度误差不超过3毫米，留出来后期沉降的余量，保证运行多年之后还符合要求。4.3接缝防水防漏控制滤板接缝如果漏风漏水，就会导致短流，直接降低处理效果，所以填缝的时候必须填满捣实，填完之后我们还会在接缝表面刷一层柔性防水涂料，进一步保证密封性，避免气水从接缝走。4.4成品保护滤板安装完成之后，我们不允许任何施工人员在上面蹦跳，不许堆放重物，掉在上面的水泥浆、杂物当天就清干净，绝对不能堵了滤头的安装孔，后面工序的施工班组进场之前我们专门做了成品保护交底，谁弄坏了谁负责，所以整个过程没有出现一块滤板被弄坏的情况。5安全文明施工要求干池内施工，安全绝对不能忘，我们定了明确的要求：5.1有限空间作业安全滤池属于有限空间，每次进人作业之前，我们都要先做气体检测，合格之后才允许进去，池口必须留专人监护，绝对不允许一个人单独进池作业，池周围的防护栏杆提前搭设好，作业人员上下走专用梯，不许攀爬，工具都系保险绳，防止掉下去砸人。5.2施工用电安全池内作业全部采用36伏低压安全电，配电箱都做了防水保护，接地接零都按要求接好，每天下班之后都拉断电闸，有专人每天检查一次用电情况，杜绝漏电隐患。5.3文明施工管理现场的材料堆放在指定区域，整整齐齐，每天下班之后把池内的废料、杂物全部清出去，不留在池里，干活的时候尽量减少扬尘和垃圾，保持现场干净，自己干活也舒服，找东西也方便。6验收流程与标准所有施工完成之后，我们按三级验收的流程走，确保质量合格：首先是施工班组自检，我们把所有测量点的记录整理好，挨个核对平整度、外观、接缝，做曝气试验，自检合格之后报项目部技术质量部复检，复检抽测合格之后再报监理单位组织竣工验收，所有资料齐全，现场检测符合设计和规范要求之后才签字确认，整个验收过程可追溯，每一个数据都有记录，不怕复查。方案总结总的来说，曝气生物滤池的滤板安装，看起来只是一个分项工程，实际上是整个滤池的核心骨架，安装精度直接决定了滤池的处理效果和使用寿命，我们这套方案从准备到施工，从质量到安全，每一步都结合了我们多年的施工经验，把可能出问题的地方都提前想到了，严