采购及安装方案

采购及安装方案

第一章、项目工作内容描述

工程名称：平顶山市中级人民法院中央空调改造及恢复项目

工程地点：河南省平顶山市中级人民法院。

工程范围：施工图纸设计说明及设备材料明细表所涉及有关空调系统安装的所有

工作，材料设备采购。

1、改造拆除范围

1、1区二层东侧会议室风柜及管道拆除

2、1区二楼西侧办公室风柜及管道拆除

3、1区三层西侧管道更换（加大管径），原风盘拆除

4、1区十层一十六层电梯北侧房间共7台拆除。

5、1区一层西侧档案室管道及风盘拆除

6、2区备案大厅风柜清洗

7、2区备案大厅通风管道改造

2、更换及新增部分

81区二层东侧会议室新增风机盘管

91区二层西侧办公室新增风机盘管

101区三层西侧新增风盘

111区十层-十六层电梯北侧房间新增FP-238WA/B共7台。

121区一层西侧档案室管道及风盘拆除

132区备案大厅新风机组增长

14更换部分重要设备：风盘FP-238WA/B各台,风盘FPT36WA/B6台，空气解决机组

GDP-40-4R共4台。（均含安装辅材及通风管道）

3、装饰部分

15因空调安装、管道改迨或维修导致原装饰吊顶破坏的，按原装饰恢复。（装饰材料及

造型不得改变、恢复后不得和原装饰有明显痕迹）。

16吊顶恢复面积暂定586平方。

施工依据：

本工程的施工将按照以下依据进行:

甲方提供的施工图纸

总包方制定的总体施工进度计划

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2023)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2023)

《建筑设备施工安装通用图集》(91SB1、91sB6、91SB7)

《建筑安装分项工程施工工艺规程》(2023/03/01)

《建筑工程资料管理规程》(DBJ01—51—2023)

项目管理目的：

质量：符合国家现行工程质量验收标准。

分项工程优良品率：100%

本工程质量保证期为2年

工期：30天

安全：杜绝死亡事故，一般工伤事故1%。以下

环保：控制施工噪声夜间为70Bd白天才65Bd

空调系统设计参数：

夏季空调室外计算参数：干球温度35.2七

温球温度28.2℃

夏季通风室外计算相对温度：63%

冬季空调室外计算参数：干球温度-5^

冬季室外计算相对湿度：76%

本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。

夏季冬季

干球温度(寸)相对湿度(％)干球温度(°C)相对温度(%)

门诊、办公、

25~2755飞518〜2040~60

治疔室

病房25~2755〜6518~2240~55

手术室25'2750~6022〜2640~60

系统概述:

1.冷热源方式

选用开利直燃型溪化锂吸取式主机集中供冷、热源。

2.空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW,冬季空调热负荷810KW,卫生

热水290KWo

通风及防排烟系统：

重要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控

制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时

打开所有的加压送风机。

二、施工要点与重点

该分项工程的要点如下：

1.主机的就位及安装

2.水泵的安装

3.冷却塔的安装

4.支吊架制作安装

5.风管制作

6.风管系统安装

7.管井内空调水立管施工

8.空调水系统水压实验、冲洗、防腐及保温

9.风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装

10.自控系统安装

11.单机试运转、设备试运转及联合调试

12.空调系统保养

第二章、拟采用（推荐性）重要设备先进性描述

在现代化空调安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工

程需要配备足够的施工机械、工具。测量器具和通讯工具是提高施工效率，保证

工程质量和安全生产的重要保证，特别对本工程的特点，只有采用大量先进的施

工机械才干满足工程需要。

施工机械设备计划表

机具名称数量机具名称数量

砂轮切割机4台手动电钻6把

涨口器4套电锤20把

氮气10瓶氮气表10块

氧气10瓶

施工技术准备

涉及收集工程资料，具体研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、

质量标准、进度规定、图纸文献、设备订货、材料供应。土建装修进度等基本情

况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。

1组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的所有内容和

设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。与装饰等其他专业互相联系对照，若

发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。

参与由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

2与装修单位研究拟定装修过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。

3编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额,

计算所需要材料的具体数量、人工数量、以便做出进度计划和供应计划，更好地

控制成本，减少消耗。

4做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底

是施工公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通

过技术交底使参与施工的所有人员对工程技术规定做到心中有数，以便科学地组

织施工和按合理的工序，工艺进行施工。

5专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人一专业工长一各班组长。交

底内容按系统交底涉及施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标

准、施工程序、进度规定、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。

6技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进

行交底，规定细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量规定,

操作要点及注意事项等进行具体的讲述交底，工长接受后，应反复具体地向作业

班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工

意图，保证工程的质量和进度。

工程重点难点分析：

重点难点分析

通过对图纸及工程周边环境的了解，并结合住宅楼等工程施工经验，对本工

程特点如下：

参与施工的专业工种多，应对整个工程的施工进度做好统一规划，与总包单

位以及其他专业队伍的配合，以及可以否做好各种预留、预埋工作，同时还应会

同建设单位与监理单位，加强对现场的管理和调度。

本工程在施工过程中，为减少和避免对周边环境的影响，必须注旨在施工中

的噪音、环境保护和粉尘控制等文明施工的工作。

本工程的难点在施工面分布广，施工人员比较分散，不易于管理。一层层高

较高，安全隐患很大，施工比较有难度。

第三章、重要供货、运送与安装方法

设备供应与调试组织设计

本公司将以最安全、最快捷的方式供应设备。在签订协议，10天内将空调

室内机和全热新风互换机运抵工地现场；60天内空调室外机运抵工地现场。保证

工期的顺利进行。

可在协议签订生效30个工作日内供应设备，且三菱重工海尔本地化的仓库和

物流保证了设备应急调整和及时供货。并按下述组织流程进行调试，并以此来监

控试运转的整个过程。

项目内容检查要点工程指南参照备注

•电源线路及连接

•室内外漏保容量

试运转•室内外控制电线的

电气配线在连接前用电源配线与对地间

前的确安装工程确认连接、配线种别

冷媒追加填充确认

认•地线的连接方法

•冷媒追加量记录

天・绝缘电阻确认

前

检测用图纸准备试运转前的确认事项系

冷媒配管系统图

试运转前检查明细准备统图记录用纸试运转前当天记录用纸

控制系统图纸

事前准试运转检查明细准各检查明细

备

防止制冷剂大量溶于冷冻油中，

所有室外机进行通电电源电压确认

确认乐机加热带电源

除试运转系统外，将其他室

外电源断开再确认电源状况

试运转试运转系统室内电源通电室外电源电压确认电源确认198V-242V（单相）电

消除异常机能

开始室内室外控制用地址自动设室内电源电压确认源确认342V-418v（三相）

定自动地址设定最多需20分钟

消除检修代码“95”异常

当室外机试运转机能室外

连接室内机的确认连接

天送风机机判别机能遥控器判别冷媒控制用地址自动设定的记

与系统图对照遥控器的确认冷媒控制

试运转机能冷媒配管控制用传录

用自动地址设定

送线连接确认机能

室外机的制冷试运转机

运转电流（室内）室内吹出

制冷试能

温度制冷系统压力（室外）冷风的确认室内、室外侧分开的检查明细表

运转试运转检查明细

制冷系统温度

室外机的制热试运转机

运转电流（室内）室内吹出

制热试能对集中控制器的AI-NETW0RK系

温度制热系统压力（室外）热风的确认

运转试运转检查明细统不要通电

制热系统温度

结束（一尽量避开远程转接来的开停控

室内、室外电源断开

个系统）制

下一步试运转系统的室内、室外机电源通电

备注:

1、全系统调试完毕后，对所有的室内外电源通电后，确认集中管理方面的传送控制线

的连接，与冷媒试运转那样，一个系统一个系统的通电，进行动作确认。在此时，确认远程控

制接口发来的开关情况。

2、本顺序是“•般的顺序例了，作为应用送风试运转来确认的系统，在冷房试运转开

始时，可以进入卜,一个系统的试运转。

3、将记录的数据转记到《试运转检查表》中，说明：请将上述的配管系统图、电源配

线系统图、控制配线系统图、试运转前检杳表一起交给楼房管理者，作为完毕书的一部分保管,

这样售后维护时相应就非常快。

4、使用计测仪器：

万用表压力表钳形电流表

绝缘电阻计DC（500V兆欧表）恒温温度计2个

5、使用室外机自我判断机能时，可在室外机I/F（接口）PC板上LED（数码管）确

认室外机的传感数据，要提高试运转精度运用此数据，来判断冷冻循环状态无异常。

6、冷媒控制用自动地址号是为了室外机判别室内机的号码。但在售后维修时运用此号

码就比较方便；因此我们将以上编号记录到检测清单中去。

重要施工方法

<1：.室内机安袋位置的选定

特别注意：

1.室内机进出风口处要远离障碍物，保证气流能吹遍整个房间。

2.保证室内机安装符合尺寸安装图规定。

3.选择可以承受四倍室内机重量且不增长运转噪声及振动的地方。

4.安装处必须保证水平。

5.选择容易排除凝结水、容易连接室外机的地方。

6.保证维修保养所需的足够空间，保证室内机离地面高度超过1800mm。

7.安装用吊杆堞栓，检查安装位置是否可以承受机组的4倍重量。若不保险，在安装机组前应加固。（参

见安装纸型找出需要加固的各点）

（2）.吊装空调主体

1初步安装室内机组

把吊架座附在吊装螺杆上，务必在吊架座的上下两头分别使用螺母和垫圈，使吊架座固定牢固。使用

垫圈定位板可以防止垫圈脱落。

2使用安装用纸板

a.关于天花板开口的尺寸，请参阅安装用纸板。

b.天花板开口的中心在安装用纸板上有标志。

c.用螺钉（3只）把安装用纸板装在机组上，并用螺钉固定管道出口处的排水槽的角。

3把机组调整到对的的安装位置。

4检查机组是否水平。

室内机组配有内置式排水泵和浮子开关，用水准器逐个检查机组的4个角是否水平。（若机组向凝结水

流的相反方向发生倾斜，浮子开关也许出现故障，导致滴水.）

5拆除用以防止垫圈脱落的垫圈定位板，拧紧上边的螺母。

6拆除安装用纸板。

-垫Iffl定位板（附件）

1把柴圈囿定牢称）

管道出口的一角的螺钉固定在排水枪的用部

［固定安装用纸板］

警告：请拧紧螺母和螺栓，防止空调掉落

（3）.面板的安装

1.按下图所示，将面板上的导风板电机的位置对正室内机的管口位置上

2.安装面板

①暂时将面板安装在室内机上。安装时把挂扣挂在面板上的导风板电机的相反位置上的室内机的挂钩

上。（两个位置）

②暂时将其余的2个挂扣挂在主体挂钩上。（注意勿将导风电机的导线卷入封闭材料内）

③将4个位于挂扣下的六角螺丝拧入大约15毫米。（面板会上升）

④将面板转向箭头所指示方向进行调整，以便调节板与天花板接合良好。

⑤拧紧螺丝直至位于面板和室内机之间的封闭物料的厚度减少到5〜8毫米。

①挂钩

注意事项

1.不适当的螺丝松紧度会导致下图所示的故障。

2.拧紧螺丝后，假如天花板和装饰面板之间仍然有缝口，重新调整室内机的高度。（参照下图）

如果室内机的升降水平和排水管道等

不受影响，可以通过面板角上的孔洞

调整室内机[

的高度。I

面板装好后，要保证机组与面板之间没有间隙。

3.装饰面板的线路（参照下图）

☆连接两处装在面板上的导风电机导线的2个接头。

（3）制冷剂连接管的安装

★在运送、贮存和施工现场，铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接铜管前必须进行清洁（用酒精在管内

侧进行拖洗），保证铜管内无灰尘、无水份。

★焊接铜管时必须充氮焊接，氮气气压0.05〜0.03Mpa。

★安装多套多联机组时，必须对制冷剂管路进行标记，避免机组之间管路混淆。

（4）制冷剂连接管的安装

焊接作业基本流程:

焊接说明：

1.焊工资格

（1）、操作者必须纯熟掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。

（2）、必须通过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。

2.轩料的选用

紫铜+紫铜：钎料为Beu93P（GB6418）,无须钎剂

气体助焊剂：可防止铜管表面氧化及有钎作用，推荐使用。

钎焊温度：820-860℃（铜管为浅红色）

3.使用气体种类

⑴、加热用：工业氧气0.3-0.4Mpa

液化石油气（或乙洪）0.007-0.4Mpa

（2）、氮气（凡）：为防止铜管内部氧化，对管内充入氮气。

4.焊接前准备

（1）,检查焊炬的连接处和各气阀的严密性，漏气的必须进行修理，并检查焊嘴有无堵塞现象。

(2)、操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。

(3)、铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。

焊接环节：

1.装配铜管

(1)、铜管应正直插入规定深度，两装配件的中心线重合，焊接时应定位。为了保证装配尺寸对的，不能用

手定位，防止加热时铜管移动。

铜管焊接尺寸规定见下表：

管外径D(mm)最小插入深度B间隙A-D

B

_____(mm)

\n)〜

fad6.3560.050.21

l_

d)9.52,(1)12.77

巾15.880.05〜0.27

巾19.05,<i)22.2,d)10

25.4

d)28.6,小31.8120.05-0.35

>=d)3514

(2)、装配间隙过大，有相应规定的，可按规定适当钳小粗管匚径。

2.充氮保护

(1)、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有效减少铜管内部靠化皮的产生，规定对铜管进行充氮保护。

(2)、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。

(3)、对铜管充氮的方法

充氮方法：

气压0.05飞.3Mpa,保证充入工件内的氮气流量为4"6L/min(手摸有气流的感觉)。

装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。

(4)、充氮的要点(见下图)

a.充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气所有充入管内。

b.充氮要保证氮气达成各焊接接头处，有效地排出空气。

c.连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易产

气愤孔。

3.焊接加热

注意：

(1)、钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。

(2)、加热前确认铜管内有氮气流过。

(3)、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的

材料尺寸分派热量。一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接

近轩焊温度，然后围绕铜管加热至钎焊温度(铜管为浅红)，同时钎料亦随之围绕加入，并均匀填满接头间

隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。

(4)、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。

(5)、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。

4.焊后解决(冷却)

(1)、焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色(200-300。0,即进行退火解决。

(2)、在焊缝完全凝固以前，不能移动焊件或使其受到震动。

(3)、对采用水冷的焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件肘仍要避免铜管表面残留水分流入管内。

5.钎焊质量及检查

焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等

缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。

(6)喇叭管加工

机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接的管子需要扩喇叭口。

请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。

喇叭口加工的方法：

1.弄直盘卷的铜管

盘卷的管子难于对的切割，会增长失误的机会。

2.用切管器切管

a.放好切管器的刀片，以便以正交角切管。

b.左旋切管器来切管。

c.慢慢转动切管器。

3.用扩孔器除去管子切割面的毛刺

a.管子开口朝下，否则碎屑进入管内。

b.注意不要划伤管子内表面，否则会导致漏气。

4.用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部

保证所有的金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。

5.插入喇叭口螺母

在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。

6.在铜管上装好喇叭管工具

a.要确认喇叭管工具的内表面是二净的。

b.根据喇叭管工具拟定铜管的尺寸。

铜管直径（ran）

一A

[

\

少6.35,(1)9.520.7mm

喇叭管工具

t4)12.7,(1)15.81.Omni

7.对准扩孔器

8.扩口

a.缓慢并仔细地转动扩管器把手，同时有咔声，直至自如转动。

b.向左转动把手并将其升高到顶部。

9.跳下喇叭管工具并检查喇叭管表面

扩口不对的的例子：

（7）分歧管的安装

分歧管起着制冷剂分流的作用，所以分歧管的选择和安装对于多联机组的运营是非常重要的。在对的

选择分歧管的基础上，安装遵循分歧管的安装规范。

1、Y型分歧管的安装（FQ01,FQ02）

Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。

,”到其它分支管

分支

Y型接头示意图

FQ01尺寸图:

FQ02尺寸图:

安装环节:

a.选择分歧管。Y型分歧管为变径直管，可以连接不同的管子直径，根据通用性较强。

Y型分歧管示意图

b.假如所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛

刺。如下所示。

从中间切开

c.安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30°以内。放置在对的的位置后,

充氮焊接。

a.分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡

沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。

注意：

①对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机相应，防止接错。

②分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。

(8)吹洗

在焊接完一段管路后，必须对管路进行吹洗。

吹洗是用氮气压力去除管内的外来物(灰尘，水份，焊接导致的氧化镀等)。重要目的是:

(1)、除去管内焊接时由于充氮俣护焊局限性导致的氧化物。

(2)、除去因不妥贮运而进入管内的杂质和水分。

(3)、检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏。

吹洗环节：

(1)、将压力表装在氮气瓶上；

（2）、压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴;

（3）、用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好。

不姗的管子相口脆塞雕

（4）、打开氮气瓶阀，维持压力在5Kg/cni?。

（5）、检查氮气是否流过室内机A液管

⑹、吹洗

用手中的绝壕材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口,

如此反复几次，直到没有没有杂物吹出为止。

（7）、关闭氮气主阀

（8）、对室内机B反复以上操作

（9）、对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗环节跟吹洗液管环节同样。

（9）连接管的保压检漏

一套系统的制冷剂连接管焊接好后,

（1）在室外机侧的大小管上各焊接一个注氟嘴。

（2）将连接至室内、外机端的管子用钳子夹扁，焊死。

进入连接管的保压检漏阶段。

操作环节:

完毕管路的安装

查找修复泄露

1、加压

在室外机侧的大、小管的注氟嘴处用氮气加压：

环节1：增长压力到0.3\〔Pa等3分钟或更多

环节2：增长压力到L5UPa等3分钟或更多

环节1和2重要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点

环节3：增长压力2.5UPa大约24小时，检查微小的泄露

增长压力到2.5Mpa,等待时间假如很短，也是不能保证检测到微小的泄露，因此环节3保压需24小时。

注意：充完氮气后保压时，E力表不要卸下，由于卸、装压力表的动作会影响压力的变化“

2、检查压降

检查合格的标准：除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1（,压力大约变化O.OIMpa）。

比如：充氮2.5Mpa,当时温度为30t,24小时后，温度变化25C,发现压力为2.43Mpa以上为合格,

2.43Mpa以下为不合格。

不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊，然后反复以上环节，再充氮加压保压，直到压力降

在合格的范围内。

3、检测泄露

［检测1］当发现有压力降时，仔细按以下方法检漏：

（1）用耳朵检测……听重要泄露的声音（2）用手检测……在连接部位用手检测是否有泄露

［检测2］用上述方法检不出来，释放氮气，充氟利昂0.5Mpa左右。

（1）用肥皂和水检测……肥皂泡显示泄露的位置。（2）使用检测器（如卤化物检测器）进行检测漏点。

用以上方法，直到查到所有也许的漏点。假如还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，

将泄漏点锁定在某一段。

（10）保温

确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。

请按以下环节对制冷剂管路保温：

(1).检查保温管是否达成厚度规定，否则容易导致冷凝水附在保温管上，最终滴水。厚度规定见表：3-1

连接管(mm)(外径X厚度)保温材料厚度(mm)

06X0.5210

中9.52X0.71210

①12X1215

016X1215

①19X1215

022X1.5220

025X1.522()

028X1.5220

035X1.5220

(2).按规定的厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间的缝隙用不干胶密封。

(3).用包扎带包扎保温管，延长保温管的老化时间。

(11)室内机排水管的安装

施工前勘查现场，检查按图纭施工是否存在问题和困难。如有问题，比如，按图纸坡度所规定的吊顶

高度不够，可减少汇合的室内机数量以减少排水管总长度达成规定吊顶高度。

然后请按照工程图纸中的排水管管路图进行施工。安装过程中请注意：

a.接室内机的排水管管径一定要达成规定，不要选过小的管径，以致水溢出“排水管管径请参考表1-2。

b.总排水管视汇合室内机的台数而定，规定大于等于(1)35mm。

c.排水管需进行保温，保温管的厚度一定要达成规定。请参考表1-7。保温管之间的缝隙用不干胶密封。

d.请尽量将水排至地漏或卫生间等易于将水排出的地方。

排水管安装好后，一定要进行水检，检查水是否能顺利排出。如下图所示：水只能从排水口流出，其它

地方不能有漏水现象。

水检时，在此将水导入

选择的汇合排水管的规格要适合于机组的运转容量

(12)通讯线的连接和室内机地址拨码

注意：

★为了避免强电与弱电之间的互相干扰，施工过程将电源线和通讯线分开布线。电源线和通讯线分别安装

在套管内(可用PVC管)，两套管之间间距大于15Cm以上。

★当室内机为风管机时，线控器上的地址拨码必须与相应的室内机的地址拨码一致。

★各室内机的地址拨建是唯一的，不能拨码相同，否则导致控制失效。

(13)通讯线的连接

每台室内、外机机组内配有一条通讯线。走线原理如下图：通讯线串联连接，室外机连接第1台室内

机，第1台室内机连接第2台室内机，……第n-l台室内机连接到第n台室内机。

布线时请注意：

1.规定通讯线沿制冷剂管路布线，走专门的线槽，避免与电源线一起走线。

1.由于所配通讯线较长(考虑了机组室外机与室内机的最长距离)，室外机配通讯线60米长，室内机配线

30米长，室外机多余的线放在电器盒内或线槽内，室内机之间多余的通讯线放在线槽内。

2.在线槽内拉通讯线时避免用力过大拉断通讯线。

3.多套多联机组时，与室外机的通讯线可以一起走线，但必须加以区分。可以在通讯线的两端贴上标记。

避免多联机组之间通讯线的串接。

(14)搬运室外机

搬运室外机请注意:

（1）.搬运室外机时,室外机的倾斜角度在15。以内。

（2）.搬运室外机时,轻搬轻放，避免剧烈碰撞。

（3.）吊运室外机时,必须用两枝足够长的钢绳,在四个方向目；为防止机组中心偏移，起吊移动时绳子

灾角必须小于40%以GMV-R150W/A室外机组为例,其余室外机组类似。

危

险

（15）安装室外机

（1）.水泥墩做好后，在室外机搬上去之前，放20nlm厚的橡胶垫片，起防振减振作用

（2）.将室外机投运上水泥墩上，压住橡胶垫片，然后用扳手打上四个地脚螺钉。注意一定打紧打牢。

（16）连接上室内外机、保压检漏

完毕了室内、外机的安装，完毕了制冷剂连接管的焊接，保压检漏，保证制冷剂连接管没有泄漏后,

可将连接管连接上室内、外机，然后再保压检漏，抽真空。

（17）连接室内、外机

连接注意：

★走管美观大方，连接管悬空处必须做好支撑。

★连上机组后进行保温（涉及球阀处）。

★连接时，不得弄瘪管道，弯曲处，弯曲半径必须尽也许大，连接管不能经常被弯曲或

伸，否则会变硬，一根管子同一处弯曲最多不能超过3次。

★室内、外机组喇叭管螺母连接时。对准连接管，用手拧紧连接管螺母，然后用扳手

打紧。锥型螺母在连接时里外都应涂少量的冷冻机油。

（18）连接室外机

在室外机对的安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室外机。

连接环节：

（1）.打开室外机的前面板，取出波纹管（随机配置）。

（2）.将大、小管夹扁端割断，去掉注氟嘴，然后与波纹管焊凌，在小管侧（液管）还需焊接一个双向干

燥过滤器。然后将双向干燥过滤器一越保温。

（3）.将波纹管的喇叭口对准球阀锥形口，然后用扳手拧紧（注意扳手的使用，避免打的过紧或过松）

（4）.做好室外机连接管的支撑和保护。

（19）连接室内机

在室内机对的安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室内机。

（1）.取出波纹管（随机配置）。（有些室内机由于连接管管径较小不配波纹管）。

（2）.将连接管的喇叭口对准室内机的截止阀，用力矩扳手打紧螺母。

（3）.做好保温（保护截止阀处）。

（20）保压检漏（将连接管连接上室内外机后的保压检漏）

在连接管的安装时，规定对连接管进行保压检漏。将连接管连接上室内外机后还需保压检漏一次，这

次保压检漏的目的：检查室内、外机螺纹连接欠和新焊点是否有泄漏。

环节：

（1）、充注氮气压力2.5Mpa,保压24小时（用压力表在大、小阀门的注氟嘴处充氮气，充完氮气后保压时,

压力表不要卸下）

（2）、24小时观测压力是否变化，（合格标准请参照3.1.5连接管的保压检漏）

（3）、如有泄漏，请检查室内、外机螺纹连接处和新焊点。立即打紧或补焊。重新保压，直到合格为止。

（21）抽真空、追加制冷剂

两次保压检漏合格后，可进入抽真空环节抽真空

（22）抽真空

环节；

（1）、在检漏合格后，排出氮气

将压力表连通器接在室外机大、小阀门的注氟嘴上接一真空泵，高、低压同时抽真空。

压力表连通器阀

真空泵

启动真空泵，打开“L0”和“HI”旋钮；

（2）真空度到-0.LVPa（表压Tkgf/cm?）后，再继续抽0.5」.（）小时，然后关闭高压端“VH”和低压端“VL”

旋钮，停真空泵；

（3）将连接真空泵的软管改接到氟利昂充注罐上，排掉软管中空气，打开低压端“VL”旋钮，向系统管路

里充填氟利昂，压力到O.Okgf/c一时，再关闭低压端“VL”旋钮

（4）将连接氟利昂充注罐的软管再改接到真空泵上，启动真空泵，打开高压端“VH”旋钮，在高压端抽30

分钟,再打开低压端“VL”旋钮，抽低压端直到真空度达-O.IMPa（表压Tkgf/cm?）。

若真空度达成-O.IMPa（表压）或更低，则抽真空完毕，关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度是否变

化。假如有变化，则有漏点。应检查漏点，进行补漏的工作。

（5）、按上述程序抽完真空后，然后进行灌注追加制冷剂工作。

（23）追加制冷剂

按照工程图纸说明中计算的制冷剂量进行追加制冷剂。

追加制冷剂的环节：

(1)、将制冷剂罐连接管接到压刀表连通器，然后打开阀门V,1,排空皮管内的空气，然后将压力表高压端

接在室外机小阀门的注氟嘴上。

压力表连通器阀

气侧接头

制冷剂罐盘

W液侧接头

弹簧秤

(2)、打开压力表的阀门片,然后制冷剂以液态充入液管侧，充入达成所需的灌注量。

假如不开机加不进系统，侧让系统按制冷全负荷运营，打开阀门％,排空皮管内的空气，将压力表

高压端接在室外机小阀门的注氟啸上，打开片阀，以气杰克入气管侧，直到所需的灌注量。

(3)、观测电子秤或弹簧秤，当达成所需添加的制冷剂量时，快速关闭阀门，关上制冷剂罐的源阀。

(4)、记下加到系统的添加制冷剂量。

请按下表的方式记录追加制冷剂量。

机组标记追加制冷剂量(Kg)

机组1

机组2

………

机组n

第四章、建设方案(推荐性建议)

在所有空调系统安装、调试合格后。恢复装饰工程。

参与业主、总包及有关分包单位生产例会。涉及到施工配合的问题除在例会

上提出外，应以“工作联系单”的形式，详实地将须配合的部位、重要事项交待

清楚。

1、穿墙、穿楼板开孔的配合：

在结构图（土建）上注明孔洞的具体位置及尺寸，施工前予以贯彻。专业技

术人员负责检查，报土建施工单位实行。

2、配合粗装修：精装修开始后，安装应派人在现场巡回检查，落到管道、

阀类上的混凝土应及时清除。土建施工人员严禁踩在安装管道、支架及风管上施

工。

3、精装修末端装置的配合：

施工前对吊顶开孔部位由安装单位以书面交底形式提供应装修及土建。装修

单位负责开孔。

土建在精装修过程中，应谨防损坏、污染安装工程末端装置。

4、垂直运送配合：

设备吊装垂直运送由土建按施工总网络统一管理。安装先做出计划提前与土

建联系好。

5、在整个安装、土建工程竣工后，由我公司组织人员清理、打扫建筑垃圾

集体解决。

第五章、拟投入的重要工具及保证措施

平顶山市中级人民法院中央空调改造及恢复项目工程

序重要机械数量总功率使用

型号制造年份

号设备名称（台）（KW）说明

1、拟用于本工程自有的重要机械设备

1台钻Z-51542302023年良好

2接地电阻表远东ZC-842023年良好

3角磨抛光机H良好

4万用表DM266102023年良好

5兆欧表2C25-3202023年良好

21C-MH-266

6冲击钻81202023年良好

20kw

-7电锤HD222041502023年良好

8钢卷尺30M42023年良好

9切割机45002023年良好

10手电钻DTIK4502023年良好

11电焊机BX6良好

水柱水平

1222023年良好

（竖直）尺

东芝

13吸尘器401802023年良好

TF-VA232

机械式压线

1422023年良好

钳

17对讲机IC-P2CT4个2023年良好

标准干湿度亚光

1842023年良好

温度计JWS-A1

19钳形表DM62664台2023年良好

0-25mm

20外径千分尺4台2023年良好

0.01mm

21人字梯3米

其它施工工

22均已配套

具

2、拟用于本工程租用的重要机械设备

1

2

3

3、拟用于本工程新购的重要机械设备

1

2

3

4

5

6

第六章、拟投入人员及保证措施

公司将挑选技术过硬、操作纯熟、体力充沛、实力强、善打硬仗的施工队伍;

分析施工过程中的用人高峰和具体的劳动力需求计划，拟订日程表；只有各工种

施工人员都到位的情况下，才可以大面积开工。

本工程所需要的劳动力数量多。工种涉及管工、气焊工、电工、保温防腐工

等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场、安排生活、登记并

进行进场教育。

劳动力资源配置计划

劳动力计划表

平顶山市中级人民法院中央空调改造及恢复项目工程单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况

工种

线缆敷设

施工准备安装阶段运营调试装饰恢复工程验收

施工

管道工

61010262

通风工

10106262

电工

/1020262

焊工

/10/222

钳工

/10/242

是重工

410/2/2

其他

2010/10102

注：1、我公司已按所列格式提交涉及分包人在内的估计劳动力计划表。

2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

第七章、设备采购及安装质量保证措施

1、工程质量管理责任制

2、(1)项目经理工作

(A)、代表公司履行协议的责任和义务；

(B)、执行和推动工程总进度计划，统管用料，统管质量，统管安全；

(C)、编制每段工作计划；

(D)、组织预审，提出图纸上不明确或与标书、规范有差异的地方。

(E)、主持施工方案的制定及审定施工过程中的各项技术措施。

(2)质量监督工程师工作

(A)在项目经理的指导下，解决工程质量问题；

(B)参与编制施工保证措施。

(C)检查质量措施执行情况，收集整理技术资料，制定下步工序的质保措施;

(D)对不合质量规定的，有权停止该步工序，进行整改；

(E)整理，归纳技术档案。

(3)专业工程师工作

(A)在项目经理的指导下，检查各子系统工程的施工方案；

(B)质量员的指导下，解决施工质量问题；

(C)熟悉图纸，了解工作章程，保证各子系统按图施工，按章工作，抓好进

度，质量，安全；

(D)具体协调各系统的交叉施工；

(E)陪同监理，质量人员进行检查，及时矫壬质量批漏；

(F)负责回答项目经理，主管对图纸章程的询问。

(4)、文档/协议管理员

协助整理施工工程质量档案，资料的整理，管理档案资料。

3、质量控制标准

本项目实行所涉及的技术标准和规范(含设计标准和规范、产品标准和规

范、工程标准和规范、验收标准和规范等)必须符合中华人民共和国有关条例及

规范，至少涉及：

《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)

《建筑智能化系统工程设计标准》(DBJ13-32-2023)

《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-92)

《中国采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)

《中国室内给水排水热水供应设计规范》(15-74)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2023)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-97)

4、质量控制

质量控制是进度控制、投资控制、协议控制等多项控制工作的重心，是整个

管理工作的核心。根据业主的不同授权范围，我们将按下述原则进行质量控制方

面的管理工作。

5、质量控制的原则

☆工程质量是所有控制工作的重心，质量控制、进度控制、投资控制互相配

合，互相制约。

☆坚持“铁面无私、铁石心肠、严格规定、一丝不苟、实事求是、公正合理、

热情服务”的原则。

☆运用“超前监理、防止为主、动态管理、跟踪监控”，实现质量控制总目

的。

(1)原材料、构配件及设备签认程序：

凡业主自购的原材料、现配件及设备按产品说明书进行签认后，由业主负责；

凡项目部购置的原材料、购配件及设备应由甲方和监理工程师确认并签认

6、质量控制措施

一条原则，二个重点，三个阶段。

(1)一条原则

工程质量控制是整个管理工作的核心，与进度计划、和工程投资互相

制约，技术规范和设计图纸规定施工，是质量管理工作的原则，

(2)二个重点

二个重点重要的分布分项工程和关键部位。

(3)三个阶段

施工准备阶段审查准备阶段：审查项目部配备人力、材料、机械设

备是否合理，审查拟订施工方案、技术、质量保证措施，原材料的检查及

配比是否合乎规定。