钢筋技术交底记录 (三)

钢筋技术交底记录

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

技术交底记录

年月曰

郑州市中原区桐树王村庄地基与基础、主体

工程名称分部工程

改造项目W-03-1地块结构工程

分项工程名称钢筋工程

交底内容：

一、适用范围:

郑州市中原区桐树王村庄改造项目W-03-1地块钢筋工程质量管理与控制。

二、钢筋工程施工工艺操作控制要点：

一）工艺流程

1、基础底板钢筋：基础垫层上放线一清理弹线一绑电梯井及积水坑钢筋一底板钢筋绑扎

一底板垫块加设一搭设钢管支撑架一有地梁的绑扎地梁一支设底板工字形马凳铁一摆放及

绑扎底板上层网片筋f钢管支撑架拆除f墙、柱插筋清理、验收一隐蔽记录并进入下道

工序

3、柱子钢筋安装工艺流程：竖向受力钢筋连接一划笳.筋间跑线一套柱轴筋一绑扎锥筋一

保护层垫块

2、剪力墙钢筋工艺流程：楼板放线（包括门窗洞口线）一纠偏一绑剪力墙鉴向钢筋一绑

扎剪力墙水平筋一拉结筋绑扎一保护层垫块

4、梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距一放主梁、次梁箍筋一绑扎主梁底层纵

筋及弯起筋一穿主梁上层纵向架立筋一绑扎主次梁箍筋一设置钢筋保护层垫块一

验收交接

5、板钢筋绑扎：清理模板一模板上划线一绑扎卜.受力筋一绑扎负弯矩钢筋

6、楼梯钢筋绑扎：划位置线一绑扎梯板底主筋一绑扎梯板底负筋

7、后浇带钢筋：

7.1地下室底板防水后浇带留置：底板底层钢筋及加强筋绑扎一底板上层钢筋及加强筋绑

扎一后浇带两侧钢板止水带用钢筋底板筋点焊（间距为400mm）一钢丝网固定一钢板止水

带两侧加固

7.2地下室外墙防水后浇带留置：外墙常规钢筋施工一钢板止水带安置一止水钢板和剪力

墙钢筋焊接一绑扎双层钢丝网一封剪力墙模板。

技术负责人交底人接受人

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年月曰

郑州市中原区桐树王村庄地基与基础、主体

工程名称分部工程

改造项目W-03-1地块结构工程

分项工程名称钢筋工程

交底内容:

7.3楼板面后浇带留置：后浇带模板支承（应独立支撑）一楼板纲筋绑扎一焊短钢筋板面筋

和底板筋上（用于固定板筋上下层钢筋间距）一绑扎双层钢丝网。

二）工艺操作控制要点

1、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。进场钢筋应组织验收，并在监理监督卜进

行原材取样送检，原材复试合格后方可使用。

2、钢筋加工应对钢筋的规格形状、长度、数量、重量、使用部位进行监控，并分类分批

标注。

4、钢筋螺纹加工：钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，口经

配套的数鼠规格全数检验合格。己检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分

类堆放整齐待用。

5、钢筋连接:

5.1套筒连接：对于钢筋直径大于等于25mm的考虑套筒连接，同一根钢筋在同一跨严禁存

在两个接头。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应•致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹

外丝应和连接套匹配。确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损接头拼接完成后，应使两

个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露：加长型接头

的外露丝扣数不受限制，但应有明显的标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

5.2电渣压力焊：

5.2.1对于钢筋直径大于等于16mm的考虑电渣压力焊，不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋

轴线应在同一直线上。

5.2.2钢筋端部10cm左右的铁锈、油污等用钢刷除去，不直部分用气焊割掉。5.2.3钢筋

下料要用砂轮锯，不得使用切断机，以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接。两钢筋对接面间

隙最大不得超过3mm。

技术负责人交底人接受人

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年月曰

郑州市中原区桐树王村庄地基与基础、主体

工程名称分部工程

改造项目W-03-1地块结构工程

分项工程名称钢筋工程

交底内容:

5.2.4冬季施工时，应采取缓慢冷却法，延长焊接通电时间1〜3s,适当增加焊接电流，

延长打掉渣壳的时间。

5.2.5电渣压力焊外观检查结果应符合以卜要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于

4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏

移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2nm1。

5.3闪光对焊:

5.3.1对于钢筋直径大于等于10mm的均可用闪光对焊，钢筋接头要严格按照设计施工图和

施工规范进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。设置在同一构件内钢筋接头

应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50册不

同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大丁L5倍。

5.3.2试焊、做班前试件。在正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个

做拉力试验，3个做抗弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

5.3.3钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须直或切除。钢筋端头120mm范围

内的铁锈、油污，必须清除下净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。

5.3.4成品保护：焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，

以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入

孔道。同时将其分批量整齐堆放并挂牌标识同时注意保护，不要在上面堆放其它物品和践

踏。

5.4钢筋绑扎搭接：绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。同一连

接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求：当设计无具体要求时，应

符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25舟；对柱类构件，不宜大于50舟。

钢筋搭接长度应符合图纸设计及规范要求。

技术负责人父底人接受人

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技术交底记录

年月曰

郑州市中原区桐树王村庄地基与基础、主体

工程名称分部工程

改造项目W-03-1地块结构工程

分项工程名称钢筋工程

交底内容：

6、钢筋绑扎：

6.1基础底板钢筋绑扎：

6.1.】根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢

筋，再铺长向钢筋。

6.1.2摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离

可缩小，砂浆垫块可用铁块代替。

6.1.3底板交叉点钢筋均要绑扎，相邻绑扎点成八字形，而且绑扣的多余绑丝必须朝向

构件内部。

6.1.4底板下层钢筋绑扎完毕后摆放马凳筋，间距以1m左右一个为宜。

6.1.5筏板钢筋绑扎完成后，根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎

牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋

垂直，不歪斜、倾倒、变位。

6.2柱子钢筋绑扎：

6.2.1柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

6.2.2柱中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋

交点均耍绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

6.2.3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成13

5°,平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。

6.3剪力墙钢筋：

6.3.1绑扎前，应在混凝土完成面上弹出墙身及门窗洞口位置线，再校正插筋，如有位

移时，及时纠偏纠正处理。

6.3.2墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设

计图纸及施工规范的要求。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡扣，以保证

保护层的厚度。

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年月日

郑州市中原区桐树王村庄地基与基础、主体

工程名称分部工程

改造项目203T地块结构工程

分项工程名称钢筋工程

交底内容：

6.4梁钢筋绑扎:

6.4.1框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸

过中心线的长度要符合设i-要求。

6.4.2箍筋在卷合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度为

10do

6.4.3梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50廊处。梁端与柱交接处箍筋应加密，

其间距与加密区长度均要符合设计要求。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头

时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百

分率，受拉区小大于

6.5板钢筋绑扎:

6.5.1按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时

配合安装。

6.5.2双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。在现浇板中有板带梁时，应先

绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

6.5.3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外国两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各

点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

6.5.4板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，间距1.0m。以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚

度等于保护层厚度，应满足设计要求.

7、后浇带位置钢筋，随主体钢筋一起绑扎，绑扎完成后，在上下层钢筋之间应焊接短钢

筋头（间距按每隔400mm左右加一道），以保证后浇带钢筋不被踩踏变形。浇筑后浇带

前，钢筋应进行除锈处理，锈蚀严重部位，应增加钢筋加强。

8、墙柱、梁柱处钢筋节点及锚固应符合图纸要求，当图中元说明时，按11G101图集做

法处理。

9、特殊构件等需另行制定专项施工方案。

技术负责人父底人接受人