某污水处理厂构筑物及厂前区工程施工组织设计

精选资料可修改编辑杭州市某污水处理厂构筑物及厂前区工程施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z第一章概述 51.1工程概况 51.2工程施工条件 71.3施工特点及对策 81.4施工技术总体规划 91.5编制原则 18第二章施工总平面布置及临时设施 192.1施工布置的条件及原则 192.2施工场地规划 202.3施工道路及供水、电、排水系统布置 212.4砼系统布置 222.5施工营地房建设施布置 232.6施工测量 28第三章施工总进度计划 293.1编制依据及原则 293.2施工进度安排 303.3关键线路 30第四章施工组织及资源配置计划 314.1施工组织机构及主要人员 314.2施工机械设备配置计划 354.3施工主要材料、半成品供应计划 384.4施工劳动力配备计划 40第五章土方开挖回填程序及方法 415.1基本情况 415.2施工程序安排 425.3土方开挖及支护工程 445.4土方回填施工 455.5基坑降水及场地排水 465.6参照标准 48第六章砼构筑物工程施工程序及方法 496.1混凝土生产、运输和入仓方式 496.2模板工程 516.3钢筋工程 526.4砼浇筑 536.5水泥搅拌桩抗渗墙的施工 566.6砼分层分块及止水带 596.7闭水、充水试验 626.8沉井工程施工 636.9参照标准 71第七章建筑及装饰工程 737.1概况 737.2钢筋混凝土工程 777.3砌体工程: 817.4装饰工程 837.5屋面防水工程 897.6给排水部份 907.7电气设备安装 100第八章钢及金属结构工程 1078.1工程范围 1078.2施工工艺 107第九章厂区内管网工程施工 1129.1概况 1129.3管材运输及保存: 1139.4管槽的开挖: 1149.5管道安装: 1169.6UPVC管道安装: 1199.7管道回填: 1219.8排水工程附属物施工: 1219.9管道闭水试验: 122第十章厂区内道路工程施工 12410.1路基施工: 12410.2垫层施工: 12410.3混凝土路面施工: 125第十一章关键部位施工方法及技术组织措施 12811.1抗渗漏方面的预控措施 12811.2内部结构尺寸预控措施 13211.3抗浮安全措施 132第十二章工期保证措施 13312.1组织管理保证 13312.2技术管理保证 13312.3质量管理保证 13312.4施工进度保证 134第十三章施工技术保证措施 13613.1施工技术管理系统 13613.2技术管理措施 13713.3工程测量 13813.4工程试验 13913.5竣工文件编制管理 140第十四章施工质量保证措施 14214.1质量目标 14214.2质量管理组织机构及主要职责 14214.3质量管理保证措施 14714.4保证工程质量的控制措施 15114.5检验和试验管理制度 157第十五章安全生产保证措施 16115.1安全生产管理目标 16115.2安全生产管理体系 16115.3安全生产管理措施 163第十六章文明施工及环境保护措施 16616.1文明施工的目标、实施方案及措施 16616.2环境保护措施 170附件:材料品牌厂家清单 173

第一章概述1.1工程概况杭州市七格污水处理厂位于浙江省杭州市东北角杭州市经济技术开发区七格村,紧邻钱塘江,工程占地约38.5ha,服务范围为杭州市第三污水系统和杭州市经济技术开发区,近期污水水量为30万m3/d,高峰污水量16250m3/hr,远期污水水量为40万m3/d,污水三污系统进厂总管为φ2200mm,污水经二级处理后排入钱塘江。本合同工程包括为污水处理区的构建筑物土建工程,给排水管道工程,室内外消防工程,室内外照明工程及厂区道路工程的施工、安装及交付使用。本工程的主要工程量有:土石方挖填、砼及钢筋砼、厂区内雨污水系统、厂区内道路、厂区抗渗墙以及建筑砖砌、建筑屋面、建筑装修装饰等,其主要工程量见表1-1本工程招标文件要求主体构筑物完工270天,全面完工540天。1.2工程施工条件1.2.1水文气象条件根据招标文件,工程所在地的年平均气温16.27℃,极端最高气温42.1℃,极端最低气温-10.5℃,年平均降雨量1452.6mm,年最大降雨量2356.1mm,年最小降雨量954.6mm,暴雨主要出现月份:5-7月为梅雨季节,8-9月为台风季节,夏季盛行东北风,冬季盛行西北风,平均风速2.0m/s,月平均风速2.4m/s(三月)。钱塘江多年平均潮位4.46m,二十年一遇高潮位7.75m,百年一遇高潮位8.27m。1.2.2工程地形、地质条件根据地质勘察报告,场区地形较平坦,自然地面标高5.56～6.08m,根据地质剖面图,场区内地质情况为:(1)一般层底标高5.70～4.96m范围内为耕植土;(2)一般层底标高4.94m～2.94m范围为砂质粉土;(3)一般层底标高2.82m～-8.69m范围为砂粉土及砂质粉土,(4)一般层底标高-10.00m～-15.12m范围为粉砂夹砂质粉土。1.2.3地下水场区位于钱塘江边,西面有月雅河通过,受其影响,场区内地下水较为丰富,地下水位一般标高在3.0m左右,本工程主体构筑物建基面大面积在1.45m高程及以上,最深建基面在-5.05m,为保证构筑物施工时开挖基槽均处于无水状态,我方将配备和安装有效可靠的降水防渗系统,降水系统及安装和操作程序见分项工程施工组织设计。1.2.4对外交通条件七格污水处理厂工程陆路交通与艮山东路相连,水路交通可利用临近的钱塘江。1.3施工特点及对策1.3.1施工特点及关键本工程位于杭州市技术开发区七格村,北侧为艮山东路,东侧为开发区十八号路,西侧为月雅河,南侧为钱塘江,工程占地38.5ha。工程场区较为平坦,自然地面标高为5.56～6.08m,设计地面标高水处理区6.80m,厂前区6.60m,厂区基础下地基多为砂质粉土,场区内地下水位较高,且临近钱塘江,也应密切关注钱塘江潮水位的影响。本工程施工规模相对较大,总土方挖填量约37万m3,总砼浇筑量约10万m3,钢筋8千多吨,砼浇筑最大单体浇筑强度大,所以,采取必要措施,保证砼浇筑能力及做好土方平衡为本工程的关键。并需加大技术投入,以满足本工程工艺上对土建施工中,特别是重要构筑物高程、尺寸、精度上的要求。1.3.2施工原则及对策(1).严格按照设计图纸、技术规范组织施工,始终贯彻我公司的质量方针和IS09002质量保证体系,科学合理安排施工程序,抓好项目接口的工序衔接,采用先进的机械化施工技术方案,优质、按期完成本项目工程。(2).紧紧抓住工程重点,组织多工作面、多工序的平行交叉作业,提高施工效率和施工质量,缩短直线工期,确保关键项目的进度满足合同工期的要求。（3）.认真做好保通规划,各分工作面交通运输、材料进出、堆放做到互不干扰,协调有序,以提高工效。（4）．工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓,首先要讲究科学施工,严格工艺作风,杜绝蛮干、乱干,求质量和工效；其次要抓好施工的废水、废碴、噪音的处理工作,并做好施工场地设施的环境卫生及生产、生活秩序的管理,抓好消防、保卫工作；其三,密切地方关系,尊重地方习俗,营造良好的施工外围环境,力争在本工程施工中争创“文明施工样板工地”。1.4施工技术总体规划1.4.1工程施工总目标1.质量目标:确保"钱江杯",争创国家级优奖。严格按照我公司的ISO-9002质量保证体系组织施工,质量检验项目一次合格率达100%,分项工程优良率90%以上,单位工程优良率85%以上。2.工期目标本工程招标文件要求总工期为18个月,主体构筑物要求9个月内完成。根据总进度计划的编制,在确保主体构筑物9个月内完成的前提下,总工期目标确定为16个月。3.安全目标:认真贯彻"安全第一、预防为主"的安全工作方针,针对本工程特点强化安全施工管理,杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。创浙江省杭州市安全文明样板工程。4.成本控制目标：制定科学详尽的施工成本控制计划,层层分解落实成本责任制,努力降低施工成本,实现保本微利目标。5．环保及文明施工目标：在主体工程施工的同时,同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准,工地整洁有序,施工标志齐全美观、施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,争创文明施工工地。1.4.2施工队伍及设备配置本工程工程项目多、工程量大、工期较紧、质量要求高,我公司选高素质、富有施工经验的技术管理人员和九支成建制的施工队伍投入本工程施工,平均施工人数500人,高峰人数769人。主要施工机械设备配置HLS50m3/s,砼搅拌楼一座,砼搅拌运输车5台,砼输送泵4台,各种型号的挖土机、推土机、压路机、装载机等重型机械12台,各类运输车辆20台,共投入施工机械235台套。1.4.3施工总体程序及控制工期安排1.施工总体程序安排(1)本工程工程量大、工作面多、施工安排上以初沉、生化池钢筋砼施工为中心,分工区、分项目、多工作面、多工序纵向展开。(2)本工程施工遵循先深后浅、先大后小的施工原则,充分做好施工降水措施,合理安排施工临时道路,做到快速有序,主次分明。(3)抓好项目及工序的衔接,突出重点,统筹兼顾,在保证关键线路工期的同时,力求各分项工程的施工进度整体协调进展。2.施工总体程序框图施工总体程序框图及各主体构筑物施工程序框图见附图1-1~1-7。3.控制工期安排(1)工程开工:2001年7月1日(2)施工准备、降水系统、砼拌和系统:2001年7月1日～2001年8月11日(3)初沉、生化池开挖、砼浇筑施工:2001年7月10日～2002年2月4日(4)满水试验:2002年1月6日～2002年3月26日(5)厂区管涵道路施工:2002年3月27日～2002年10月6日1.4.4主要施工技术方案1.工程排水本工程建基面地质一般为砂质粉土,且地下水位较高,基坑开挖前应及时做好工程的排水工作,工程排水拟采用轻型井点降水设备,井点田字型布置,井深及间距作认真的计算,以保证施工期间的地下水位在开挖基槽高程下1m以上。

图1-2初沉池及生物反应池联系试验、检测单位准备内业资料、表格整理测量放样记录观测、记录，并工程师签证认可组织设计方、建设方、工程师进行验槽签好隐蔽验收记录现场砼取样、送检整理砼浇筑记录钢筋接头、弯头取样送检签好钢筋隐蔽验收记录现场模板验收施工准备测量放样井点降水基坑开挖、压实、整平砼垫层底板钢筋砼施工满水试验基坑回填盖板、不锈钢栏杆、防腐砼涂层、外墙涂料等装饰工程施工场检验熟悉图纸、操作规范及质量标准变形缝、施工缝止水带安装安装配合土建预埋爬梯等的安装预留洞口处理编制施工方案井点降水方案设计技术交底试验及成果分析质量评定主体验收竣工验收上部建筑结构施工

图1-3二沉池施工流程图联系试验、检测单位准备内业资料、表格整理测量放样记录观测、记录，并工程师签证认可组织设计方、建设方、工程师进行验槽签好隐蔽验收记录组织设计方、建设方、工程师进行验收签好隐蔽验收记录现场砼取样、送检整理砼浇筑记录钢筋接头、弯头取样送检签好钢筋隐蔽验收记录现场模板验收施工准备测量放样井点降水基坑开挖、压实、整平池下管道安装及管道外包砼砼垫层底板钢筋砼施工满水试验基坑回填盖板、不锈钢栏杆、防腐砼涂层、外墙涂料等装饰工程施工场检验熟悉图纸、操作规范及质量标准安装配合土建预埋爬梯等的安装预留洞口处理编制施工方案井点降水方案设计技术交底试验及成果分析质量评定主体验收竣工验收

图1-4粗格栅及进水泵房施工流程图场检验试验及成果分析质量评定主体验收

图1—5电气安装一般程序熟悉图纸、技术交底、施工方案熟悉图纸、技术交底、施工方案各种材料的准备各种机具的准备各种设备、材料的检验配合土建预埋盘、箱、柜就位找平电气设备基础验收设备基础型钢安装电缆敷设路灯基础制安防雷接地系统调试接地极制安防雷系统制安施工准备电缆敷设穿线路灯安装路灯配件组装盘、箱、柜检查验收电线管敷设电气系统调试单元系统调试校线、接线电缆头制安交工验收试送电调试试送电

图1—6管道工程施工工艺图施工准备施工准备设计图纸技术交底熟悉施工图纸技术资料、编制专业施工方案编制各种材料详细计划，施工进度施工现场准备沟槽测量放线沟槽开挖沟槽管基处理砼管道安装UPVC管、砼管及配件检查验收砼管道橡胶圈接口原材料检查验收砼平基下管接口处理检查井、雨水口浇筑接口养护砼基础石棉水泥砂浆接口水泥砂浆接口分层回填夯闭水试验竣工砼基础UPVC管道安装下管接口处理橡胶圈接口连接接口

图1—7水泥砼路面施工工艺图基层验收基层验收模板安装隐蔽检查检收摊铺混凝土振捣（一）平板振捣器材料、机具准备原材料检验混凝土配合比设计确定板块分格、分幅及跳仓顺序测设安装伸、缩缝板、传力杆、钢筋混凝土搅拌、运输现场取样作混凝土试件全幅料杠找平振捣（二）（全幅行夯振捣）大耙、木抹找平铁抹子赶光压实拉毛、涮纹、养生切缝、剔缝、清缝、灌缝清理验收提出缝板上部补仓2.工程开挖初沉、生化池是工程的最大构筑物,每个池平面尺寸103.57m×118.48m,基坑面积大,故采用机械开挖人工清底的方法施工,开挖机械配2台挖掘机,端退法开挖施工,8T自卸汽车运土,机挖土方预留20cm土层,人工按设计高程清理。由于本工程总体工程量较大,初沉、生化池开挖施工同时,另一作业组平行展开二沉池开挖施工,以满足浇筑钢筋砼工作面的要求。3.工程砼生产和浇筑本工程砼总量较大,约10万m3,混凝土生产采用集中拌制和采用商品砼相结合的方式,在1#、2#初沉、生化池的西侧,布置50m3/h拌和楼一座,6m3砼浇拌运输车水平运输至各工作面,砼输送泵入仓。初沉、生化池构筑物钢筋砼施工为本工程施工的重点,工程量大,构筑物精度要求高,我方将来用先进的高投入的模板工艺和机械配备,以满足工程进度及构筑物精度的要求。1.5编制原则按照招标文件、技术规范要求,根据施工的指导思想及施工目标,结合以往的施工经验,编制施工进度,制定施工方案,组织均衡连续、有节奏的文明施工。从而达到保证工程质量,控制工期、降低成本、安全生产、文明施工的目的。

第二章施工总平面布置及临时设施2.1施工布置的条件及原则2.1.1布置条件杭州七格污水厂工程位于杭州市经济技术开发区七格村,北侧为艮山东路,东侧为开发区十八号路,西侧为月雅河,南侧为钱塘江,工程占地38.5ha。根据招标文件总平面布置图,工程南侧及东侧的预留用地较为宽畅,可作为生产、生活、材料堆场等临建设施的用地,合理、集中布置,也可作为平衡土方的寄存地。生产、生活用水从业主提供的或认可的水源点接引,我方自行安装布设场内供水管网和设施。生产、生活用电从业主提供的变配电设施引接,并进行场内布置。2.1.2布置原则结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点,本工程施工布置按以下原则进行:1.所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求,业主提供的现场条件,结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置,并在各生产、生活营地设围栏,杜绝施工对当地居民的生产、生活造成影响。2.临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下,尽量做到精简、实用。3．所有临建设施采用分片管理,但相对集中、靠近施工点的方式布置,力求做到紧凑、合理、管理集中、调度灵活,方便使用。4.各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。2.2施工场地规划2.2.1生产设施场地规划根据招标文件中业主提供的场地及现场考察施工条件情况,其布置分别如下:1.1#生产设施营地位于2#初沉池及生化池的西侧,布置50m3/h混凝土拌和楼、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、施工机械停放场、生产水池、预制厂等临建设施,建筑面积200m2,占地面积3000m2。2.2#生产设施营地位于工程的南侧,钱塘江边,集中布置钢筋厂、模板加工厂及其材料堆放场,布置钢结构加工厂及其材料堆放场、仓库、机械修理厂、施工机械停放场,建筑面积858m2,占地面积4850m2。3.土方存放场由于本工程的土方平衡量大,对工程开挖土方分类进行堆放,以便土方回填使用,位于工程的东北侧空地,规划布置土方寄贮场,总占地面积30000m2。2.2.2生活、办公设施场地规划1.1#生活办公营地位于工程的东侧,集中布置现场办公设施施工人员住房及相关生活福利设施,以及提供工程师代表的住房等临建设施,建筑面积1690m2,占地面积2690m2。2.2#生活营地位于工程的东南侧,布置现场办公设施,施工人员住房及相关的生活福利设施,建筑面积2032m2,占地面积2800m2。各施工场地布置详见图2-1。2.3施工道路及供水、电、排水系统布置2.3.1场内施工道路布置本工程场内交通道路的布置,重点考虑土方开挖运输道路,砼浇筑入仓的运输道路,原则上尽可能做到综合考虑,重复使用,并避免各工序施工的互相干扰。场内主要施工道路宽为5米,两边各50cm路肩,塘碴基层厚度45cm,路面高于两侧地面站15cm,设计标准为汽—15T。场内施工道路布置详见图2-2。2.3.2施工供水根据工程布置特点及施工需要,本工程施工高峰期最大用水量为60m3/h,结合现场地形和本标施工特点,拟采用相对集中分片布置的方式供水,生活用水直接从甲方提供的水源点引接,生产用水不足部分采用打井取水的方式。在1#生产营地建一个100m3水池。2.3.3施工供电、通讯及照明1.施工供电现场施工用电从业主提供的变配电设施引接,根据各施工点,辅助企业、生产车间及生活办公营地的用电需要,集中统筹考虑,对负荷较集中的施工点,设置独立的配电所,施工用电总装置容量为1000KVA。2.应急电源应急电源容量仅考虑砼浇捣、排水及照明用电,在1#生产设施营地布置一台120kw柴油发电机组当系统停电时,通过开关切换实现备用电源供电。3.照明生活区、辅助企业、仓库照明采用220V照明线路,施工用电采用380V线路,由于本工程主体施工场地相对集中,拟采用在工程周边布置若干台自制灯塔集中照明,每个灯塔由3只3000W镝灯组成,各施工工作面照明根据实际情况布置所需若干台的碘钨灯。4.施工通讯为确保各施工点,生产指挥系统及后勤的通讯联络,在项目部各营地、施工队、办公室、生产车间等根据需要安装若干台程控电话,主要管理人员各配备一台手提电话,同时增设10台无线电对讲机供测量人员及调度人员使用。5.施工供电、通讯主要设备见表2—1表2—1施工供电、通讯主要设备表序号名称型号规格单位数量备注1电力变压器台6业主提供2避雷器FS-1010KV组3每组三只3跌落式熔断器RW4-10组3每组三只4柱上油开关DW7-1030A台75柴油发电机120GF120KW台16低压配电屏PGL面67低压空气开关DZ10只208程控电话交换机门309传真机台12.4砼系统布置根据施工进度计划安排,结合工程砼浇筑强度、级配特点和环保要求,拟集中设置砼拌和系统,以完成商品砼以外的所需砼的拌制。拌和楼设置在工程西北侧,HZS50型拌和楼搅拌机主机配备强制式拌和机2台,生产能力50m3/h。系统水泥库、罐总储量208T,满足砼系统高峰期连续浇筑要求。拌和系统均采取平地布置的形式。拌合楼傍设置露天砂石骨料堆放场,拌和用砂石骨料自行购买并运入骨料堆放场；由ZL50装载机将砂石骨料倒运进拌合楼集料斗,称量系统为钢料斗配料,之后由料斗提升设施运送骨料入搅拌机。水泥使用考虑散装和袋装两种情况,拌合楼随设备配置50t钢制水泥罐一个,另设袋装水泥库。袋装水泥采用人工拆包,螺旋输送机运输入罐。经罐底管螺旋输送机运入拌合楼顶称量斗电子自动称量配料。混凝土拌和系统工艺流程及主要设备见附图2—3。平面布置见图2-1。2.5施工营地房建设施布置2.5.1生产临时房建设施及场地布置为保证本标施工顺利进行,采取相对集中、方便施工的原则布置生产设施及辅助企业。根据施工需要及业主提供的场地特点及要求,拟在各生产设施营地分别布置各类生产临时房建设施,具体如下：1#生产设施营地内设置拌和楼、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、汽车及施工机械停放场、生产水池、预制厂等临时房建。2#生产设施营地内设置现场修理间、施工机械停放场、钢筋加工间及材料场放场、木材加工间及材料堆放场、仓库及其它临时房建。布置详见施工总布置图2-1。1.综合修造厂综合修造厂主要承担各种施工机械设备、汽车的检修、机电设备及配件修复、各种预埋件及零配件加工、成套及部分钢构件的加工、制作等。厂内拟设机修间、汽修间、机加工间、工具及材料库、办公及值班室等。2.汽车及施工机械停放场主要停放各种施工机械、汽车。3.钢筋加工间及材料堆放场钢筋加工间承担钢筋加工制作、堆放。厂内设钢筋加工间、工具间、材料堆放场等。4.木材加工间及材料堆放场木材加工间承担木模板、组合模板拼装加工及临建工程的木材加工以及堆放。厂内拟设木材加工间、工具间、材料堆放等。5.试验室试验室配备常规试验设备,负责原材料、混凝土等的物理力学性能试验,以满足混凝土施工材料试验、配合比设计优化、质量控制检验等的需要。2.5.2工地仓库设施1.一般仓库一般仓库分片集中布置在2#生产设施营地内,以储存保管工地统一调配使用的物资。建筑面积300m2。2.专用仓库专用仓库用于储存水泥、外加剂、汽油和柴油、机油等,根据工程需要和现场条件进行分散布置。水泥库布置在50m3/h混凝土拌合楼旁,建筑面积为120m2的水泥库,以满足混凝土施工需要。外加剂库布置在混凝土拌合楼旁,建筑面积共30m2。

表2-2生产设施及辅助企业建筑特性表序号类别项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式备注1综合修造厂机修、汽修间100200轻型钢结构半敞开式2#生产设施营地机加工间100200轻型钢结构半敞开式工具材料库4880砖木结构办公、值班室3050砖木结构2钢筋加工间及材料堆放场钢筋加工间120150简易结构半敞开式2#生产设施营地工具间1530砖木结构材料堆放场4003木材加工间及材料堆放场木材加工间6090简易结构半敞开式2#生产设施营地工具间1530砖木结构材料堆放场2004试验室试验室80120砖木结构1#生产设施营地5停车场30001#～2#生产设施营地6其它现场值班调度室/总调度室30×2/4050×2/60砖木结构配电房20×340×3砖木结构水泵值班房15×220×2简易结构合计8584850各类仓库具体布置详见图2-1,各仓库房布置特性见表2.3

表2-3各类仓库建筑特性表序号类别项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式备注1一般仓库一般仓库160/70×2200/100×2砖木结构1#、2#生产设施营地2专用仓库水泥库120160砖木结构3油库80120简易砖混结构半敞开式4外加剂库3050砖木结构1#生产设施营地合计65012102.5.3生活、办公临时房建设施本工程施工生活区采取分片布置的形式,拟在1#～2#生活办公营地布置生活、办公临时房建设施。提供给工程师及相应设施布置在1#生活办公营地。根据需要和人员配备,房建数量及特性见表2-4。表2-4临时生活、办公房建特性表序号项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式备注1宿舍10184800砖木结构1#生活办公营地2宿舍20322800简易结构2#生活办公营地2医务室6090砖木结构1#生活办公营地3招待所6090砖木结构1#生活办公营地4食堂60×2/12090×2/200砖木结构1#～2＃生活办公营地5浴室20×2/3040×2/50砖木结构1#～2#生活办公营地6办公室240360砖木结构1#生活办公营地7厕所24×23040×250砖木结构1#～2#生活办公营地合计372254902.5.4其它设施(1).消防设施供水系统已考虑了消防用水,故在各施工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管,并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器及消防砂坑。为加强消防力量,设一辆消防水车(与洒水车合用),组建若干支兼职消防队。所有消防设施随时检查保养,使其始终处于良好的待命状态。(2).环保设施在各生产设施营地、生活办公营地设置垃圾池,派专人负责定期清理；在生活、生产营地分别设置带化粪池的冲水式厕所,粪便经发酵、沉淀后排入附近污水处理池。所有垃圾、沉淀物等由专人负责清理并运至业主指定地点掩埋、焚烧等处理。现场设置若干辆洒水车(兼消防车)不定期洒水防止灰尘污染。主体工程完工后,按照工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施,并清理干净。2.5.5现场管理措施(1).由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则,并认真落实。施工中,按平面布置图实施定位管理,施工现场内所有物品,严格按图定位,做到图物吻合。同时,根据工程进展,适时地对施工现场进行整理、整顿,进行必要调整。(2).在各生活区设置大门门卫进行管理,各生产场地用钢管护栏或砌体封闭与外围隔开,并设门卫进行管理。（3）.在施工工区内的分叉路口、停车场、修理场、施工作业区域等处设置一切必要的醒目的信号和施工标志,包括标准的道路标志、报警信号、安全信号等,并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等,以使工程清楚、有序。（4）．由项目综合部办公室和质安部环保科具体负责项目部制定的施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理措施的落实和执行。由质安部负责施工安全管理的落实和执行；由物资部负责成品保护管理措施的落实和执行,派专人进行定期检查和处理,确保施工现场整洁、有序,施工顺利进行。2.6施工测量施工测量控制分轴线、高程两部份分别进行。由于工程总占地面积38.5ha,半地下构筑物与建筑众多,各个单项构筑物之间均以管道相连,相对位置不得出现差错,为了施工顺利进行,引线方便,根据各构筑物布局的特点,采取布设平面方格网轴线控制桩的方式施工。(1).以厂区北侧的规划围墙线内侧平行线设一基线,形成一条平行于(或垂直于)各墙面的轴线X-X′轴,作为全厂区方位测量控制的基准轴线,并于X-X′轴上支距点为A.B点,定A点为0+000点,于A.B点南北延伸线上作控制X轴的方位桩,形成南北基轴线。(2).根据平面布置图要求,于X轴上C点作垂直线,定出各中心控制点,于该延长线上作方位控制桩作为Y-Y′轴方向控制轴。（3).根据厂区构筑物平面布置要求以X-X′轴为基线轴,做1、2、3轴线点垂直于X轴,另于1、2、3轴上相应点上作I、H、Z平行X轴南北控制轴。(4）．为构筑物施工引线方便,方格网由12个控制点控制,控制点选用φ40cm砼管埋入地下80cm,基础做30cm灰土夯实,管内灌注砼固定。（5）.高程控制由业主提供的点位引入各控制桩作为高程控制点。施工测量方格网控制见附图2-4

第三章施工总进度计划杭州市七格污水处理厂工程量较大,施工项目较多,工程施工精度要求较高,本施工组织将以主体构筑物的土方开挖和砼浇筑为核心,建筑、抗渗墙等工程施工齐头并进,合理安排施工程序,优化资源配置,精心组织、精心施工,充分挖掘先进施工工艺,加强施工人力、机械投入,确保工程优质、安全、高效、按期建成。本工程主要工程:1.土方挖填37.4万m3;2.砼10.5万m3;3.建筑面积约48000m2;4.雨污水管道14500m5.厂区内道路50340m26.厂区抗渗墙砼18900m3本工程计划工期16个月。3.1编制依据及原则(1).严格以招标文件规定的控制工期及工程量作为进度计划编制的依据。充分发挥我公司施工技术、施工设备及施工经验优势,合理安排总进度计划节点工期只允许提前,不许滞后,确保合同总工期如期实现。(2).本工程规模较大、工作面多、施工安排以主体构筑物砼浇筑为中心,分工区、分项目纵向展开,突出重点,统筹安排施工程序,增强施工投入,组织多工作面、多工序的平行交叉作业,提高施工效率和施工质量,缩短直线工期,确保关键项目的进度满足合同工期的要求。（3）.主体构筑物工程量大、面广、精度要求高,拟精心处理好施工开挖支护,回填与砼浇筑等的关系,精心组织好模板、钢筋及砼浇筑等工序的衔接,加大施工投入,以确保工程按期、优质完工。（4）．施工进度安排采用中等施工强度,对施工过程中不可预见因素留有充足的回旋余地,力求均衡生产和文明施工,合理投入资源,在确保工程质量和进度的前提下,降低施工成本。3.2施工进度安排由于本工程的招标文件要求主体构筑物在270天完成,前半期施工强度大,我方将考虑增加早期施工投入,另一方面,后半期施工量相对较少,为总工期的缩短创造条件。本工程主要项目施工按排如下:1.工程开工:2001年7月1日;2.施工准备期:2001年7月1日～2001年7月30日3.拌和系统:2001年7月1日～2001年7月30日4.降水系统:2001年7月3日～2001年8月11日5.主体构筑物施工:2001年7月15日～2002年3月26日6.厂区建筑施工:2001年10月1日～2002年10月5日7.厂区管网及道路施工:2002年3月27日～2002年10月6日8.厂区抗渗墙施工:2001年9月11日～2002年2月7日9.收尾工作和竣工验收:2002年10月7日～2002年10月31日10.工程竣工：2002年10月31日3.3关键线路本工程项目多、施工强度高,工期紧迫、主体构筑物砼浇捣为整个工程施工的重点项目。施工关键线路如下:开工→施工准备→1#、2#、3#初沉、生化池主体构筑物施工→满水试验→厂区管路及道路施工→收尾工程→竣工施工进度计划详见图3-1.3-2第四章施工组织及资源配置计划4.1施工组织机构及主要人员4.1.1施工组织机构我公司将把本工程作为总公司的重点工程,按照现代化项目法组建总公司直属一级项目经理部领导和组织本项目的施工。项目管理按"队为基础、两级管理、一级核算"的模式运行,投入足够数量的、成建制并具有丰富经验的施工队伍和先进施工机械设备,采用先进、合理的大中型机械化施工技术方案,严格按照我公司ISO9002质量保证体系管理和控制工程施工质量实现本工程的优质目标。项目经理部由项目经理、副经理、总工程师和总经济师组成现场最高领导决策层,全面负责本工程的施工组织领导工作。项目经理是施工现场的最高领导,对工程施工的质量、安全、进度直接向公司总经理和业主全面负责,项目副经理协助工作,总工和总经济师分管各专业范围的管理和技术业务工作。项目部下设技术部、质安部、生产调度室、经营部、财务部、物资部、综合部等七个专业管理部门组成管理层,具体负责本工程施工的技术及管理业务工作。各部门的职责分工如下:技术部：负责工程施工的技术管理及技术业务工作,制定、贯彻施工技术方案、技术措施,编制施工进度计划,设计施工临时设施,处理施工中遇到的技术问题,指导现场施工技术工作。技术部下设测量队、试验室、观测室。质安部:负责施工安全保障措施、质量技术及环境保护技术管理工作。质安部下设质量保证科、安全监察科、环保监察科。经营部：负责内部经营管理、统计,对外结算报量,编制施工计划。财务部:负责财务管理、资金管理、使用以及工程成本核算。物资部:负责工程施工的物资、材料、机械设备采购、供应和管理工作。生产调度室:负责工程施工的现场组织、协调、管理,监督施工计划的执行。综合部:负责工程施工的行政业务、事务以及人事劳务管理、后勤保障,处理协调内外关系。施工作业层由九支专业厂队组成,承担各项工程的具本施工任务。各专业厂队配齐管理、技术、质检、测量等施工骨干。本工程的施工组织机构见如框图4-1所示。图4-1中国安能建设总公司杭州市七格污水处理厂工程项目经理部施工组织机构框图钢钢筋模板厂综合修造厂土建施工一队土建施工二队土建施工三队土建施工四队基础处理施工队水电安装队砼拌合厂测量队试验室观测室质量保证科安全监察科环保监察科综合部技术部质安部经营部财务部物资部总工程师项目副经理项目副经理总经济师项目总经理生产调度室

4.1.2主要施工人员投入本工程的主要技术人员和管理人员详见表4-1表4-1投入本工程的主要施工技术管理人员表序号姓名学历专业、职称本合同拟任职务1车瑜俭大学施工管理、高级工程师项目经理2周友山大专施工管理、工程师项目副经理3刘其园大专给排水、高级工程师项目副经理4陈公宙大学水工建筑、高级工程师总工程师5林志重大学经济管理、高级经济师总经济师6王余高大专财经、会计师总会计师(财务部长）兼7黄丹大学施工管理、工程师经营部部长8王军大学施工机械、工程师综合部部长9戴华权大学水工建筑、工程师技术部部长10张文耀大学水工建筑、高级工程师质安部部长11杭启志大专施工机械、工程师物资部部长12朱晓鸿大学施工管理、工程师调度室主任13万斌大学水工建筑、工程师试验室主任4.1.3施工队伍安排及分工根据本工程的施工特点和施工实际需要,拟投入9支高素质、富有施工经验的专业施工队伍进行本工程的施工。基础处理施工队负责构筑物基坑场地降排水及水泥搅拌桩地下防渗的施工。土建施工一队负责1#、2#生物反应池,计量井、粗格栅及进水泵房,细格栅及旋流沉砂池,1#输水箱涵。土建施工二队负责3#生物反应池、1-6#二沉池、二沉配水井、出口泵房、贮泥池、污泥浓缩及脱水机房,2#输水箱涵的施工。土建施工三队负责厂前区配套建筑物,综合楼、生活楼、职工宿舍楼、教学培训楼、机修车间及仓库、变电所、锅炉房及构筑物上部房建部分的施工。土建施工四队负责厂区雨污水管道、道路、围墙的施工。水电安装队负责室内给排水、电照、消防栓安装及临设拌和系统安装,临设水电线路制作,铺设和维护。钢筋模板厂承担所有的钢筋、钢模、木模铁件的加工,砼拌和厂负责工程所需的自拌砼生产及运输。综合修造厂:负责工程机械设备的维修、保养。各工程队人员配备情况见表4-2。表4-2施工厂队人员配备表序号工程队名称人员数量备注1基础处理施工队60设基坑降水和桩基两大班组2土建施工一队150设模板、钢筋、砼、综合四大班组3土建施工二队140设模板、钢筋、砼、综合四大班组4土建施工三队120设模板、钢筋、泥水、综合四大班组5土建施工四队120设管道、道路、综合三大班组6水电安装队42设管、电工两大班组7钢筋模板厂40负责钢筋、铁件、大型模板制作8综合修造厂15负责施工机械、设备维修9砼拌和厂32负责砼拌制、输送

4.2施工机械设备配置计划根据本工程的特点及施工强度需要,结合我公司现有施工机械设备的状况,拟投入本项目施工的主要施工机械设备计划见如表4-3所示。表4—3主要施工机械设备计划表序号机械设备名称型号、规格数量购置年份进场时间备注1砼搅拌楼HLS5050m3/h1座19992001.72砼搅拌运输车6m35台19982001.73砼输送泵HBT40.10.55S2台20002001.84砼输送泵HBT60.10.75S2台19992001.75砼拌和机J-3502台新购置2001.76挖掘机PC2003台19982001.97挖掘机CAT320T2台19962001.88推土机D85A-121台19972001.79压路机3Y-141台19982001.710装载机ZL502台19982001.711自卸汽车T8158辆19982001.712地质钻机Y2-100型3台19952001.7降水井施工13水泥搅拌机SJB-I型2台19962001.8防渗墙施工14灰浆泵HB6-3型2台19962001.8防渗墙施工15灰浆搅拌机200L4台19962001.8防渗墙施工16汽车吊QY-161台19962001.7防渗墙施工17履带吊CH5001台19952001.818载重汽车EQ143P.8T2台19962001.719电动单级离心清水泵D150mm10台19982001.8续表4-3投入本工程的主要施工机械设备计划表序号机械设备名称型号、规格数量购置年份进场时间备注20机动翻斗车JS-1B6台19992001.721加油车5000L1台19952001.722洒水车4500L1台19952001.723工具车1.75T2台19972001.724柴油发电机120GF1台19982001.7停电备用25对焊机UN1-100型2台19962001.726交流焊机BX3-30012台19982001.827直流焊机AX-3203台19982001.728全站仪TCR11021台20002001.729经纬仪J2-22台19952001.730水准仪NA23台19952001.731对讲机健伍10台19982001.732卷扬机3-5T6台19972001.833钢筋弯曲机GW-40B4台19952001.834真空泵D8030台19982001.735钢筋切断机GS-404台19952001.736钢筋调直机7.5KW2台19952001.737木工圆锯机MJ-2352台19962001.738木工平刨机MB1062台19962001.739砂浆搅拌机HJ-200型6台19982001.840潜水泵QY-25型20台新2001.7续表4-3投入本工程的主要施工机械设备计划表序号机械设备名称型号、规格数量购置年份进场时间备注41水泵4BA-8型6台19992001.742插入式振动器HZ-50A25台新2001.743平板振动器ZB1110台19972001.744真空吸水机2台20002002.745砼摊铺机2台19992002.746砼切缝机3台20002002.747普通车床CA06302台19942001.748台式钻床Z31252台19942001.749牛头刨床B6552台19952001.750砂轮打磨机D150-3006台19982001.751砂轮切割机J3G3-4006台19982001.752电动试压泵3KW、6.4Mpa3台19992002.953液压弯管器3"3台19952001.854电动套丝机4"3台19962001.855碳弧气割机3台19982001.756氧-炔焰切割器6套19992001.757液压导线压接钳16-240平方米3把19962001.758万用表500型3台19982001.759兆欧表ZL-2-4500W500Ω3台19982001.760电锤0.6KW4台20002001.74.3施工主要材料、半成品供应计划本工程所需主要材料及半成品见表4-4名称规格计量单位数量备注总量2001年3季度2001年4季度2钢筋T8686400030001686水泥425#T35300900010500750040003800500卵石T92800295002750016500115007000800砂中砂T958802100021000190002038014000500红砖千块181020090040025060空心砖千块256012001000360碎石T500002000012000500040009000预埋管件球墨铸铁T120120APP卷材M2423001500027300橡胶止水带m36103610塑钢窗M23770100017001070表4-4主要材料、半成品量计划表续表4—4主要材料及半成品计划表名称规格计量单位数量备注总量2001年3季度2001年4年度2塑钢门M2584150300134玻璃钢盖板M235503550阳光板M245924592外墙面砖M2365012001500950同质地砖M2315012001500415花岗岩M21330500830实木复合地板m2262010001620大型组合模板m218500185000

4.4施工劳动力配备计划表4-5劳动力计划表重机工防水工管道工钳工铆工水泵工钢筋工砼工模板工驾驶工基础处理工起重工架子工泥水工电焊工试验工测量工电工修理工运转工普工管理人员合计人数2001年3季度20106128090702060984512668101680556314季度1210612100100110206091570206610152490607552002年1季度1264129080120206092085206610152490607692季度202040641250708016920901666121524100606463季度12304542630604016925701046201224100605754季度84820101261530646845045236说明:不包括绿化工程的劳力计划第五章土方开挖回填程序及方法5.1基本情况1)地形地貌:根据本工程岩土地质勘察报告表明,场区地貌单一,属钱塘江河漫滩沉积地貌单元,地势较平坦,自然地面标高一般为5.60～6.18m,经地基处理标处理的单体的场地平整,必要的基坑开挖、维护和桩的施工后,本土建标范围内单体的初始标高有些已变动,具体如下表5-1。表5-1序号名称初始标高(m）设计基底标高(m）标高（m)标高（m）土石方量(m3）量（m3)量（m3）备注栏1计量井6.0-5.052952沉井基坑挖至5.3米2粗格栅及进水泵房6.0-4.44953沉井基坑挖至5.3米3细格栅及旋流沉砂池6.01.65/5.4534404初沉池及生物反应池3.104.75/1.4576872三座5二沉池配水井及污泥泵房4.101.41842二座6二次沉淀池4.102.3,局部0.65/0.4531416六座7出口泵房1.000.30/～0.708228FeCL3加药间4.553.5514339贮泥池6.05.5/5.285510厂区输水箱涵一、二/三.四3.05/2.352.05/0.35～1.35120712)地下水场区位于钱塘江边,西面有月雅河通过,场区浅层地下水属孔隙性潜水,主要受大气降水和地表迳流补给,地下水位埋深2.40～3.90m,相应绝对标高为3.21～2.74m（地质资料提供为枯水期）,地下水位于月雅河和钱塘江水位变化关系密切,随季节变化而变化。场地内主要含水层的基坑围护和降水参数表如下表5-2（地质资料提供）。基坑围护及降水参数表表5-2土层代号项目②1②2②3②4②5重度r(KN/m3)18.719.019.019.119.3渗透系数水平向

Kh(cm/s)2.28×10-48.80×10-53.34×10-41.42×10-42.24×10-4垂直向

Kv(cm/s)3.25×10-54.51×10-52.02×10-41.11×10-42.40×10-4固结快剪内磨擦角

Φcq(°）30.931.030.931.532.9内聚力

Ccq(kPa）0.60.80.71.32.0直剪快剪内磨擦角

Φcq(°）29.129.729.430.132.2内聚力

Cq(kPa）0.70.60.50.40.75.2施工程序安排 本次合同范围内建(构)筑物较多,开挖面较广,施工工期较紧,因此,在施工程序上须合理安排,突击重点,穿插施工,以尽快形成主体结构施工工作面。拟考虑同时安排三个工作面:第一个工作面以1#、2#初沉池及生物反应池为重点;第二个工作面以3#初沉池及生物反应池为重点,包括计量井、粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、贮泥池、出口泵房和其它构筑物等;第三个工作面以二沉池为重点,包括二沉池配水井及污泥泵房。细格栅及旋流沉砂池、初沉池及生物反应池、二沉池配水井等主体结构完成后,才能进行输水箱涵的开挖,同时考虑其他管道的开挖,然后待输水箱涵回填后,方可开挖其上覆的管道基槽。如图5—1所示图5—1开挖流程图5#二沉池5#二沉池测量放样3#初沉池及生物反应池井点降水1#二沉池2#二沉池细格栅及旋流沉砂池粗格栅及进水泵房2#初沉池及生物反应池1#初沉池及生物反应池输出水箱涵出口泵房、加药间、贮泥池等6#二沉池1#、2#二沉池配水井及污泥泵房4#二沉池3#二沉池计量井5.3土方开挖及支护工程本次基坑(槽)开挖的重点是初沉池及生物反应池(有3座)和二沉池(有6座),均属大型构筑物的基坑(槽),根据施工进度要求,同时安排3个开挖工作面,拟同时开挖初沉池及生物反应池和二沉池。现以初沉池及生物反应池的基坑开挖为例,简述开挖程序及方法:每座池平面尺寸118600mm×103570mm,其中2.0m标高底板(生物反应池)平面尺寸为17100mm×28750mm+118600mm×76480mm,5.3m标高底板(初沉池)平面尺寸为59300mm×27150mm×2座,生物反应池基坑开挖至1.45m标高,池周边6.5m～8.15m宽范围挖至1.00m标高,初沉池基坑开挖至4.75m标高。根据招标文件提供的资料显示,生物反应池现状已开挖至3.1m标高,平面尺寸127600mm×97800mm,地质资料表明,开挖土为砂质粉土,地下水位较高。基坑开挖深度最大为2.1m。每座池土方开挖量约为25624m3。考虑到该工程工期较紧、单体开挖面积大及砼分层分块较多(底板共分23块),采取边开挖基坑,边施工主体结构的施工程序,即按砼分块位置,开挖好一块基槽,验收一块基槽,紧接着就浇筑一块砼垫层,以尽快形成主体构筑物工作面。开挖线路采用端退法,如图5-2所示,根据场地条件,每个池设一条下基坑坡道,坡道宽6～10m,坡度1:6～1:10,道面铺30cm厚碎砖土碾压成型。开挖前,先进行降水,待降水可以满足开挖要求时,方可进行开挖。同时做好测量放样工作,在现场做好明显的标志;放样时,须将砼分块位置也标识清楚,拟采用2～3台反铲挖掘机开挖,配置足够数量的8T自卸汽车,将土运至指定弃土场进行分类堆放。开挖时,采用1:1.0～1:1.25坡度放坡开挖,机械一次挖至基底以上250mm,紧随着用人工及时开挖最后250mm土层；经自检合格后,及时提请工程师验槽；验槽通过后,及时进行下道工序施工。开挖时若遇坏的或松软的、不符合设计要求和规范规定的土时,用人工开挖,超挖部份采用砂或C10砼人工回填,直至达到设计要求和规范规定。基坑（槽）开挖时,准备足够的原木或型钢支护,以便一旦发生意外或紧急情况用来支护边坡,以保证工程顺利进展。其他构筑物开挖方法与此相类同。5.4土方回填施工1)所有的回填应符合GBJ201-83的要求。2)回填系指完工构筑物的周围及上部回填至图纸中所表示设计标高。3)结构物经工程师检查,同意后开始结构物周围的回填。在开始回填之前,必须从开挖处去除所有的模板和余土,且混凝土必须达到规定的抗压强度。4)大面积回填采用压路机进行压实,边、角处及小面积回填采用小型打夯机进行压实。5)在回填期间,保持开挖区无水。完工的结构物上部和周围应均匀分层回填,以防止结构物受到不均匀负载和外力,并应小心压实。分层的厚度300mm。6）回填前,选择所用土的试样按土工试验标准（GBJ123-88）作试验室标准击实试验。7)回填应遵照专门的要求从开挖土中选料进行。8)控制所有回填土的含水量,并压实回填土,以达到下列压实要求：·回填结构物的上方和周围最小90%·回填管道或其它敏感的结构物上方0.5m之内最小85%·回填道路下面最小95%9)管道,公用设施及敏感结构物0.5m范围内回填用人工并使用小型压实设备进行。10）安排好回填（包括结构上填料）的时间和速率,使该部分结构内不产生过高应力、不受损伤或引起危险。填料应分层,做好排水,防止水的积聚。特别在地下室墙外或水池外围填土时等墙板及楼（底）板完全达到规定强度后方可开始。临时支撑拆除后方可填土。结构物周围的填土均匀进行,防止产生不均匀荷载。5.5基坑降水及场地排水本次标内厂区有24座建(构)筑物,基坑开挖面多,部份建(构)筑物埋深较大。根据地质资料显示,场地内枯水期地下水埋深2.40～3.90m不等,土层为砂质粉土层,较易产生流砂现象,因此,降水措施是否有效直接影响到整个工程的进展。经过分析比较,依开挖深度不同情况,采用不同降水方法降低地下水位。1.基坑开挖深度小,基底标高在地下水位以下500mm以内,如贮泥池、加药间等,采用机械开挖基坑后,在基坑四周挖深度1000～1200mm的明沟,排至集水井进行抽排。各基坑(槽）的降水方案汇总表5-３项目名称构筑物尺寸(m)

长×宽×深×个数降水方案估算井点管埋深(m)估算抽水机组数量(套)总管及抽水机组安装高程(m)细格栅及旋流沉砂池34×5×4.3×1环形轻型井点8.526.00生物反应池118.8×22.56×5×3环形轻型井点8.5153.10二沉池R=25×3.7×6环形轻型井点8.5184.10二沉池配水井及污泥泵房23.05×13×4.6×2双排轻型井点8.524.10出口泵房23.8×19.4×6.7×1环形轻型井点8.521.00输水箱涵1#、2#199×8×2.95×2双排轻型井点8.583.05输水箱涵3#、4#331×9×3.65×2双排轻型井点8.5102.35注:总管及抽水机组安装高程低于4.0m时,增设集水池,将井点水抽排至集水池,然后用潜水泵抽排。3.降水施工1)施工工艺流程放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管连接→安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、开动离心泵排水→测量观测地下水位的变化。2)施工方法(1)成井采用冲击水冲法,成孔直径300mm;(2)将直径150～200mm的套管钻到预定孔深后,应加大泵量冲洗,使孔内水体含泥量不大于5%;（3)成孔后在孔底填一层粗砂,然后立即下入井管,井管应居孔中心。井管直径采用50mm钢管,底部0.5m沉砂管,再配长1m左右的过滤管,管壁钻直径10~18mm的孔眼、呈梅花状分布,孔隙率为25%左右。管壁外包两层过滤网。内层为细滤网（30~60孔/cm2),外层为粗滤网（3~10孔/cm2)。在套管和井管之间的环状间隙中分层填入粒径为2mm左右的粗砂滤料,逐步拔出套管。(4）所有井点管在地面以下0.5～1.0m的深度内,用粘土填实,以防漏气;（5）井点管埋设完毕连接井点管与集水管,并与抽水泵连接;（6）及时组织试抽,检查降水系统各部件是否连接严密,检查水泵运转是否正常。4.场地排水场区场地排水考虑明沟排水,明沟沿施工道路两侧布置,排水坡度3‰,穿越施工道路处埋D500的钢筋砼排水管,场地内污水集中排到市区污水管网。5.6参照标准GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范GBJ208-83地下防水工工程施工及验收规范GBJ7-89建筑地基基础设计规范JGJ79-91建筑地基处理技术规范GBJ123-88土工试验方法标准DBJ10-1-90建筑软弱地基基础设计规范

第六章砼构筑物工程施工程序及方法6.1混凝土生产、运输和入仓方式本工程构筑物为薄壁结构,砼抗渗要求高。因此在施工时,无论是自拌砼还是使用商品砼,均要在砼的生产、运输和入仓、浇筑、养护等各个环节严格按设计施工图和有关规范要求控制。6.1.1砼生产砼生产按图6-1所示流程进行施工及控制选材选材（砂、石、水泥、水、掺合物）配合比设计实验室试配现场试配砼材料称量砼拌制合格不合格不合格 图6—1砼生产流程图6.1.2砼选材1.水泥:选用425#普通硅酸盐水泥,质量符合GBJ175-85的规定;2.石子:选用当地产的卵石,最大粒径40mm,吸水率1.5%,质量符合JGJ53-92要求;3、砂:选用当地产的河砂,细度模数控制在2.6～3.1,质量符合JGJ52-92要求;4、水:选用自来水,质量符合JGJ63-89要求,氯化物离子符合J20-76要求；5、掺合料：初沉池及生物反应池和二沉池的底板砼选用HEA抗渗防裂型外加剂,井壁及顶板掺入HEA抗渗防裂型外加剂和改性聚丙烯纤维,质量符合有关外加剂质量标准。6.1.3砼配合比设计1.根据设计规定的要求,按照JGJ55-81为砼的强度等级设计配合比,和易性指标根据JGJ55-92作坍落度试验来确定;2.对于每种标号砼用各种最大骨料、粒径各作一次配合比设计,骨料由细骨料(砂)和粗骨料(卵石)组成,砼的水泥用量不得超出各级标准;水灰比 按不超过0.50控制;3.在按规定的要求作试配比之后,混合料在28天龄期能达到相应的砼的平均立方强度。每种强度等级砼的配合比设计的现行安全储备遵照GB50204-92的标准。4.对于钢筋砼,坍落度指标按JGJ55-92中所述的方法确定。任何砼配合比,须经实验室和现场试配取得成功,并经工程师批准后,方可使用。对于含有掺合料的砼,其强度应不低于砼标号表中规定的数值,其配合比单独设计,并作单独的试配比和实验。6.1.4砼材料的称量及砼拌制砼材料的称量及砼的拌制,拟选用一座拌和楼进行自动进料、称量和拌制;拌和楼在使用之前,应对称量配料机的精度进行检查,并且达到GB50204-92中给出的称重允许误差,经工程师批准后方可投入使用。在施工中,对拌和楼定期进行检查和维护,以保证称量、称重精度始终达到GB50204-92中要求。在开始搅拌前,所有搅拌和配料装置应保持无凝结的砼和水泥,并清洗干净。每盘砼的搅拌需连续直到料均匀拌和以及砼的颜色和稠度均匀为止。在拌和水注入拌和机之前,先将一固定量的掺合料加入水中。6.1.5预拌砼(商品砼)根据标书要求,计量井、进水泵房、旋流沉砂池、初沉反应池、二沉池配水井及污泥泵房、二沉池及出口泵房等构筑物须使用预拌砼,其所用的材料和称量、砼拌制均按上述规定进行控制,生产和交货符合GBJ204-83的规定。预拌砼应符合设计施工图说明中对每种强度等级砼的要求。6.1.6砼运输和入仓无论自拌砼还是商品砼,砼运输采用6m3搅拌筒的砼搅拌运输车进行水平运送,以保证砼拌料不产生离析现象。根据本项目建(构)筑物多,砼分层分块量大,浇筑地点经常变动,而一次的砼浇筑量又不大(最大的约为480m3/次)的特点,经过分析比较,采用臂架式混凝土泵车为主,将砼输送至浇筑仓面,考虑到臂架式砼泵车的布料杆水平布料的距离有限(约为28m),对于初沉池及生物反应池面积大,泵车的布料杆无法达到中间的砼浇筑仓面,因此,采用2台拖式砼泵,输送管采用Ф125,砼泵布置在施工道路靠近池的位置,管路布置在池底板后浇带,然后到达砼仓面,管路末端部份采用5～10m长的软管;同时,也考虑在基坑布置贮料罐,将砼水平运输至贮料罐,再从贮料罐用人力斗车运输至浇筑仓面作为砼运输和入仓的辅助方法。使用泵送混凝土时,保证符合下列要求:(1)混凝土通过输送管道之前,首先用水泥和水(1:1)配制成水泥浆通过管道使其润滑。这部分水泥浆需排除。当管道内仍留有一定量的水泥浆时,第一拌混凝土输进管道后仍须同样排除,直到排出的混凝土达到泵送混凝土同样的稠度。（2）每天浇筑混凝土结束后,管道应彻底清洗并保持管道清洁以待次日泵送。6.2模板工程 本工程各构筑物的主体结构为钢筋砼结构,薄壁结构较多,砼质量要求高,并且池壁多为清水砼池壁,无二次装修。针对招标文件要求和本工程特点,结合以往的施工经验,模板采用大型组合钢模板。模板支承采用钢结构桁架,桁架的结构形式与砼侧压力的分布形式相同,桁架的支承固定采用底板预埋型钢和模板顶部可调式桁架卡扣相结合,不同的浇筑层根据附近的地形条件增加足够的补充支撑,池内无支承点的可预制一定数量的砼配重块,用大型汽车吊吊入池内,作为补充支承的支承点。各种不同砼表面形式要求的模板施工前根据其特点及分层分块情况作专门的设计,并报工程师批准实施。具体模板安装如图6-2.图6-3中所示;模板安装应符合GBJ50204-92中的对永久性工程的允许误差。浇筑砼前,所有螺栓、管道、导管或其他预埋件应固定在正确位置上,安装好的模板经检查验收合格后方可浇筑砼。6.3钢筋工程本工程的钢筋主要以热轧钢筋为主。钢筋的制作加工全部在施工现场的钢筋制作场内进行。按照设计图纸上钢筋的规格和长度进行下料加工,而后搬运到施工现场安装。Φ12以下钢筋除设计有要求外一般采用绑扎接头,搭接的长度除设计有要求外应不小于48d,同一段面的绑扎接头应小于25%错开。Φ14以上钢筋采用焊接接头,优先采用接触对焊头。当采用搭接焊接接头的,焊接长度不小于10d。同一截面上接头面积应不超过50%,接头的净距应不小于35d,且不小于500mm,接触对焊头,加工厂内采用闪光对焊,现场采用压力焊。搭接焊采用手工电弧焊。底板的架立筋和池壁撑铁,应严格按设计图要求进行布置。若设计图未交待,底板一般设Φ22架立筋,间距1.5m梅花形布置,池壁设Φ12撑铁,间距1m梅花形布置。架立筋和撑铁的尺寸应严格控制以保证砼保护层的要求。对于部分砼浇筑强度大的进料口处的钢筋,应采用点焊固定。钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块,龄期要保证在28天以上,砼垫块内埋入双点细铁丝,以便于固定。在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间,并与钢筋绑扎牢,以保证钢筋保护层的厚度准确。砼保护层最小厚度应符合设计图及有关规范要求。钢筋遇孔洞的应尽量绕过,不能绕过时,截断的钢筋应与孔洞加强钢筋焊接。钢筋网的绑扎应严格按施工规范和设计要求进行,一般是底板楼层的钢筋网采用满扎,池壁墙体的钢筋网采用梅花扎。部分作业强度大的部位,甚至要辅上点焊以保证钢筋网的间距。6.4砼浇筑6.4.1砼工作的准备开挖土方完成后立即按设计要求在基面上先后铺设厚度300mm粒径30～80mm的碎石垫层及厚度100