2025 不锈钢复合钢板和钢带

GB/T8165—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替不锈钢复合钢板和钢带与相比除结构调整

GB/T8165—2008《》,GB/T8165—2008,

和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了产品的适用范围见第章年版的第章删除了对复合钢板带厚度范围的

a)(1,20081),()

规定见年版的第章删除了剪切钢板见年版的第章

(20081),(20081);

更改了部分术语和定义见第章年版的第章

b)(3,20083);

删除了对复合钢板带用途的分类见年版的表

c)()(20081);

增加了对产品标记的规定见

d)(4.2);

增加了交货状态见

e)(5.2);

增加了对复合钢板带的覆材基材的产品标准钢种统一按照数字代号进行列出见表

f)()、,(2);

增加了对复合钢板带的补焊相关的无损检测标准见

g)()(7.2.2);

更改了对复合钢板带的力学性能的规定见表年版的

h)()(4,20087.3);

更改了对复合钢板带的弯曲性能的规定见表和表年版的表和表

i)()(56,20081112);

删除了杯突试验见年版的

j)(20087.4.2);

更改了对复合钢板带的表面质量的规定见年版的

k)()(7.5,20087.5);

增加了对复合钢板带的点耐蚀性检验见更改复合前后覆材腐蚀检验均为协商确定

l)()(7.6),

见年版的

(7.6,20087.6);

增加了对铁素体含量检测见

m)(7.7);

更改了复合钢板带的外形尺寸复合面积覆材厚度及公差的规定仅对覆材厚度公差进行

n)()、、,

分级总厚度公差按照覆材允许偏差基材允许偏差确定见和年版的和

,“+”(7.87.9,20086.1

6.2);

更改了除基材屈服强度值大于时的不平度规定统一按的规

o)460MPa,GB/T708、GB/T709

定执行见年版的

(7.9.3,20086.2.1.4、6.2.2.3);

更改了试验方法见第章年版的第章

p)(8,20088);

更改了组批原则和交货状态见年版的

q)(9.2,20089.2);

更改了对复合钢板带的包装标志及质量证明书的规定见第章年版的第章

r)()(10,200810);

删除了附录见年版的附录

s)A(2008A);

增加了不锈钢的密度值见附录

t)(A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位山西太钢不锈钢股份有限公司河北省特种设备监督检验研究院冶金工业信息

:、、

标准研究院湖南华菱涟源钢铁有限公司湖南华菱湘潭钢铁有限公司江苏沙钢钢铁有限公司江苏贯

、、、、

森新材料科技有限公司

。

本文件主要起草人李国平武强闫文军孙梦寒刘宁白星镇凡王虎成刘宝杰田子健刘钊

:、、、、、、、、、、、

高擎赵辉任永秀姜春静张维旭李倩

、、、、、。

本文件于年首次发布年第一次修订年第二次修订本次为第三次修订

1987,1997,2008,。

Ⅰ

GB/T8165—2025

不锈钢复合钢板和钢带

1范围

本文件规定了采用爆炸复合法爆炸轧制法和轧制复合法生产的不锈钢复合钢板和钢带以下简称

、[

复合钢板带的分类和代号制造工艺订货内容技术要求试验方法检验规则包装标志及质量证

()]、、、、、、、

明书等

。

本文件适用于以不锈钢做覆材碳素钢低合金钢或合金钢做基材的复合钢板带用于制造各类

、、(),

压力容器储罐结构件等单面双面复合钢板带

、、、()。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

钢板和钢带包装标志及质量证明书的一般规定

GB/T247、

冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差

GB/T708、、

热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差

GB/T709、、

优质碳素结构钢热轧钢板和钢带

GB/T711

船舶及海洋工程用结构钢

GB/T712

承压设备用钢板和钢带第部分规定温度性能的非合金钢和合金钢

GB/T713.22:

承压设备用钢板和钢带第部分规定低温性能的低合金钢

GB/T713.33:

承压设备用钢板和钢带第部分不锈钢和耐热钢

GB/T713.77:

桥梁用结构钢

GB/T714

碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带

GB/T3274

不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T3280

不锈钢热轧钢板和钢带

GB/T4237

金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4334-()

复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T6396

复合钢板超声检测方法

GB/T7734

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

金属板材超声板波探伤方法

GB/T8651

不锈钢中相含量测定法

GB/T13305α-

钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T17505

金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法

GB/T17897

承压设备无损检测第部分渗透检测

NB/T47013.5—20155:

机车车辆特种金属材料耐大气腐蚀钢

TB/T1979

铁道货车用不锈钢钢板带

TB/T3462()

1

GB/T8165—2025

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

不锈钢复合钢板和钢带stainlesssteelcladplatesheetandstrip

,

以碳素钢低合金钢或合金钢为基材采用爆炸法或其他方法在其一面或两面整体连续地包

、(3.3),,

覆一定厚度不锈钢的复合材料

。

32

.

覆材claddingmetal

复合钢板中接触工作介质和大气的不锈钢

。

注通常也称为复层

:。

33

.

基材basemetal

复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢低合金钢或合金钢

、。

注通常也称为基层

:。

34

.

爆炸复合法explosioncompoundingmethod

在爆炸过程中实现覆材和基材间焊接复合的方法

(3.2)(3.3)。

35

.

轧制复合法rolledcompoundingmethod

在轧制过程中实现覆材和基材间冶金结合的方法

(3.2)(3.3)。

36

.

爆炸轧制法explodedrollingmethod

在轧制过程中实现覆材和基材间冶金结合的方法

(3.2)(3.3)。

37

.

复合界面compoundcontactinterface

复合钢板覆材和基材之间的分界面

(3.2)(3.3)。

38

.

结合率unionrate

复合钢板覆材和基材间呈冶金焊合状态的面积占总界面面积的百分率

(3.2)(3.3)。

39

.

修补焊接patchedwelding

按一定要求除去未结合部分的覆材在覆材上堆焊不锈钢然后进行各种处理使复合

(3.2),(3.2),,

钢板覆材保持原有性能的作业

(3.2)。

4分类和代号

41分类级别及代号

.

按制造方法和用途复合钢板带的分类级别及代号见表

,()1。

2

GB/T8165—2025

表1分类级别及代号

代号

级别

爆炸复合法轧制复合法爆炸轧制法

级

1B1R1BR1

级

2B2R2BR2

级

3B3R3BR3

42标记

.

产品标记应按覆材牌号基材牌号尺寸分类级别代号本文件编号等顺序组成

、、、、。

示例1

:

覆材为厚的基材为厚的宽度为长度为的轧制复合法级复合

1mmS32168、16mmQ345R、2500mm、8000mm2

板带标记为

():(S32168+Q345R)-(1+16)×2500×8000—R2—GB/T8165—2025

示例2

:

覆材为厚的基材为厚的宽度为长度为的爆炸法级复合板

3mmS30408、20mmQ345R、2500mm、8000mm1

带标记为

():(S30408+Q345R)-(3+20)×2500×8000—B1—GB/T8165—2025

示例3

:

一面覆材为厚的基材为厚的另一面复材为厚的宽度为

2mmS31603、20mmQ345R;0.8mmS30408、2000mm、

长度为的轧制复合法级复合板带标记为

6000mm2():(S31603+Q345R+S30408)-(2+20+0.8)×2000×6000—

R2—GB/T8165—2025

示例4

:

一面覆材为厚的基材为厚的另一面复材为厚的宽度为

2mmS31603、20mmQ345R;0.5mmS30408、2000mm、

长度为的爆炸轧制复合法级复合板带标记为

6000mm2():(S31603+Q345R+S30408)-(2+20+0.5)×2000×

6000—BR2—GB/T8165—2025

5制造工艺

51制造方法

.

511复合钢板带的不锈钢覆材可以在碳素钢低合金钢和合金钢基材的一面或双面进行复合

..()、。

512复合钢板带可以采用爆炸复合法轧制复合法或爆炸轧制法制造

..()、。

52交货状态

.

521复合钢板带经热处理后交货也可经热轧正火轧制或热机械轧制状态交货

..(),、。

522根据需方要求并在合同中注明覆材表面可经抛磨抛光或酸洗等处理

..,,、。

6订货内容

按本文件订货的合同或订单应包括下列内容

:

文件编号

a);

产品名称

b);

牌号覆材牌号基材牌号覆材牌号

c):+(+);

产品级别和代号

d);

3

GB/T8165—2025

尺寸及偏差

e);

重量

f);

交货状态

g);

用途

h);

特殊要求

i)。

7技术要求

71覆材和基材的原料

.

复合钢板带覆材和基材的原料应符合表的规定根据需方要求也可选用表以外的牌号覆

()2。2。

材和基材的组合由需方决定覆材和基材的原料为钢板时原料应符合相应产品标准的规定应有质量

。,,

证明书原件或复印件复合钢板带的覆材和基材的原料为钢坯时原料的化学成分应满足相应产品标

;(),

准的规定复合钢板带的覆材需进行拼焊时相关技术要求由供需双方协议确定并在合同中注明

。(),,。

表2复合钢板带覆材和基材的原料

()

覆材基材

标准号GB/T3280、GB/T4237、GB/T713.7、标准号GB/T3274、GB/T713.2、GB/T713.3、GB/T711、

TB/T3462GB/T712、GB/T714、TB/T1979

Q235A/B/C/D、Q355B/C/D、Q245R、Q345R、Q370R、

S30408、S30409、S30458、S30908、Q420R、15CrMoR、09MnNiDR、08Al、AH32、DH32、

S31008、S31252、S31603、S31703、EH32、FH32、AH36、DH36、EH36、FH36、AH40、

统一数典型

S31708、S32168、S22053、S22153、DH40、EH40、FH40、AH420、DH420、EH420、FH420、

字代号牌号

S22253、S22294、S23043、S25073、Q345q、Q370q、Q420q、Q460q、Q500q、Q550q、Q620q、

S27603、S11348、S11306、S39042、Q690q、Q345qNH、Q370qNH、Q420qNH、Q460qNH、

T4003Q500qNH、Q550qNH、Q345NQR2、Q450NQR1、

Q500NQR1、Q550NQR1、Q450EWR1

72界面结合率

.

721复合钢板带的覆材与基材间面积结合率应符合表的规定其中基材厚度大于的复合

..()3。4mm

钢板供方应逐张进行的超声检测检测方法执行的规定基材厚度不大于的

,100%,GB/T7734;4mm

复合钢板根据需方要求经供需双方协议供方可进行超声检测检测数量协商确定检测方法执行

,,,,,

的规定

GB/T8651。

表3复合钢板带的覆材与基材间面积结合率

()

结合率

级别代号未结合状态

%

B1单个未结合区长度不大于面积不大于2以下的未结

级50mm,900mm

1BR1100合区不计

R1

4

GB/T8165—2025

表3复合钢板带的覆材与基材间面积结合率续

()()

结合率

级别代号未结合状态

%

B2

级单个未结合区长度不大于面积不大于2

2BR2≥9950mm,2000mm

R2

B3

级单个未结合区长度不大于面积不大于2

3BR3≥9575mm,4500mm

R3

多个相邻的未结合区当其最小间距不大于时应作为单个未结合区处理其面为各个未结合区面积之和未

,20mm。

结合区面积小于2时可不作记录

900mm

722复合钢板带的结合率不符合表的规定时允许对复合缺陷的覆材进行熔焊修补这种修补

..()3,,

应满足以下要求

。

允许对复合缺陷的覆材进行修补焊接修补焊接材料应选择与所用覆材配套的焊接材料修

a),。

补焊接前应清除未结合区覆材并打磨基材表面进行渗透检测确认已清除未结合区

,。

由持有效证件的焊工按经评定合格的焊接工艺进行修补焊接

b)。

修补焊接后表面应打磨光洁并应保证复合钢板的总厚度满足钢板的最小厚度

c),,。

修补焊接表面不应有裂纹气孔修补焊接后补焊区域及其周边范围内应经超声和渗

d)、,100mm

透检测超声检测结果应符合表的规定渗透检测应满足中的级

,3,NB/T47013.5—2015Ⅰ

要求

。

修补焊接记录应作为产品质量说明书的一部分提交修补焊接记录应包括修补焊接工艺规

e)。

程修补焊接的部位及范围修补焊接检查结果等

、、。

73力学性能

.

复合钢板带的力学性能应符合表的要求

()4。

表4复合钢板带的力学性能

()

界面抗剪强度a屈服强度b抗拉强度断后伸长率冲击吸收能量

级别τRRRAKV

eH,eLm2

MPaMPaMPa%J

不小于复合钢板带

()

级级不小于复合钢板带基材相应基材产品不小于复合钢板带应符合复合钢板

1、2≥250()()

相应基材产品标准中厚度钢板带相应基材产品标准中带相应基材产品

()()

标准中厚度钢板带的规定下限值d且不厚度钢板带的规标准中厚度钢板

(),()

的规定下限值c大于其规定的上限值定值带的规定e

级()

3≥210

35MPa

5

GB/T8165—2025

表4复合钢板带的力学性能续

()()

界面抗剪强度a屈服强度b抗拉强度断后伸长率冲击吸收能量

级别τRRRAKV

eH,eLm2

MPaMPaMPa%J

a如果复合钢板带为双面复合板时两个复合面均要进行界面抗剪强度检验

(),。

b屈服类型符合复合钢板带相应基材产品标准中的规定当屈服现象不明显时按规定塑性延伸强度R

(),,(p0.2)。

c单面或双面复合钢板带的屈服强度下限值可按式计算

()(1):

tR+tR+tR

R=(1p12p23p3)

eHt+t+t…………(1)

(123)

式中

:

RR覆材钢板带的屈服强度下限值单位为兆帕

p1、p3———(),(MPa);

R基材钢板带的屈服强度下限值单位为兆帕

p2———(),(MPa);

tt覆材钢板带的厚度单位为毫米

1、3———(),(mm);

t基材钢板带的厚度单位为毫米

2———(),(mm)。

d单面或双面复合钢板带的抗拉强度下限值可按式计算

()(2):

tR+tR+tR

R=(1m12m23m3)

mt+t+t…………(2)

(123)

式中

:

RR覆材钢板带的抗拉强度下限值单位为兆帕

m1、m3———(),(MPa);

R基材钢板带的抗拉强度下限值单位为兆帕

m2———(),(MPa);

tt覆材钢板带的厚度单位为毫米

1、3———(),(mm);

t基材钢板带的厚度单位为毫米

2———(),(mm)。

e如复合钢板带相应基材产品标准中没有对冲击试验的要求复合钢板带可不进行冲击试验复合钢板带

(),();()

的覆材不做冲击试验

。

74弯曲性能

.

741单面复合钢板带内弯其覆材表面受压和外弯其覆材表面受拉曲试验其结果应符合表

..()()(),5

的规定双面复合钢板带外弯两种覆材表面分别受拉曲试验其结果应符合表的规定

;()(),6。

表5单面复合钢板带工艺性能

()

厚度t试样宽度b弯曲压头直径D

弯曲角度试验结果

mmmmmm

aDa

tba且b<20mm=2

≤25=2≥20180°aDa

≥20mm=3在弯曲部分的外侧不应产

试验能力不足时可采用从基材一侧加工钢生目视可见的裂纹复合界

,;

面不允许分层

tba板厚度至弯曲压头直径按基材钢板

>25=2180°25mm,

标准值

注t为复合钢板的总厚度a为试样厚度

:,。

6

GB/T8165—2025

表6双面复合钢板带工艺性能

()

弯曲压头直径D

厚度t试样宽度b

弯曲角度试验结果

mm

mmmm一侧外弯另一侧外弯

aDa

tba<20mm=2

≤25=2180°aDa

≥20mm=3在弯曲外侧不应产生

试验能力不足时可采试验能力不足时可采目视可见的裂纹复合

,,;

用从钢板一侧加工至用从钢板另一侧加工至界面不允许分层

tba

>25=2180°

25mm25mm

DaDa