项目5汽车整车维护作业简案

老师姓名r授课形式讲授授课时数|4

授课日期年月日授课班级

授课项目及项目5汽车整车维护作业

任务名称

任务1汽车500Ckm维护

教学问依据4s店修理车间的操作规范，完成车辆5000km的维护作业。

学目标

目

标

技能学会车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置。

目标

教学重点学会车辆举升操作技能，驾驭车辆举开位置

教学难点学会车辆举升操作技能，驾驭车辆举开位置

教学方法借助于多媒体课件，讲授学会车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位

教学手段置维护内容，通过老师的示范拆装演示使学生学会车辆举升操作技能，

驾驭车辆举升位置维护的步骤与技巧。

学时支配1.依据4S店修理车|用的操作规范，完成车辆5000km的维护作业

约40分钟。

2.车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置约120分钟。

教学条件多媒体课件、汽车实训车间、实训轿车。

课外作业阅读修理手册、完成工作页

检查方法1.随堂提问，计平常成果。

2.汽车整车维护作业完成质量评分，计平常成果。

教学后记

授课主要内容

任务1汽车5000km维护

【任务目标】

1.依据4S店修理车间的操作规范，完成车辆5000km的维护作业

2.学会车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置

【维护内容】

1.目视检查：车辆外观、轮胎、工作液液面、发动机机油泄漏状况等。

2.工作状况检查：车灯、发动机、刮水器、转向机构等。

3.定期更换零件：发动机机油、机油滤清器等。

4.连接状况检查及紧固：悬架、排气管等。

5.液位检行：发动机机油、动力转向油、冷却液、制动液、自动变速器油等。

【操作打算】

1.常规打算：卫生清扫、场地平安认定等。

2.汽车维护常用工具、设备的清理及检黄。

3.清洁、确认举升机平安状况。

【操作组织】

1.教学组织：两人一组进行汽车维护，严格依据汽车维护规范操作流程完成

任务。

2.学生车辆维护操作要求：两人一组轮换担当技师A和技师B,通过实训学会车辆

5000km维护的流程和项目.

3.车辆维护操作原则：

①提前打算好工具、设备和更换的配件，并且依据要求放置在简单拿取的位置。

②改善不良的操作习惯，应尽可能把多次工作集中在同一地点进行，并一次完成。

4.实训老师要求：讲解并示范汽车维护规范及操作流程，组织学生分组实训，在学

生实训过程中做到不断总结，刚好订正学生错误。

【维护流程】

整车维护以两人•组进行，依据车辆举升位置来划分步骤，严格依据车辆5000km

维护的项目进行操作。要求做到削减举升次数，可在相同位置完成的项目应在同一时间内

完成，以提高工作效率。

【车辆举升位置】

【相关技术参数】

汽车5000km军护技术”数

■号技术,散牌号技术”效

1乍轮安装螺帽规定力矩：l20N-m9加注发动机机油m标冷：UH.

2变速器油底克螺检规定力矩：ION-m10变速箱放油螺东规定力矩।25X-m

3机油谑清器规定力矩：20、•0.II机油措故东境定力矩：30N-m

4离合器修板自由行程:5rsmm12加注发动机机油也标准：U1.

5离合器断板高度：IM~144mm13密合器箭板离度：l*~l45mm

制动跳板行程余量：

614■动麻板削i［行程』ITmm

大于60mm

轮帖气限标净：前轮帕230k人.行轮.

7制动瞧板高度标准：135ma15

备将250kPa

驻车制动杆行程：

*16制向后自由行稗标准：小于27mm

7~8响

【车辆信息】

堆护车辆信息表

车"识别科行就里程

机油类型完工日期

卜次维护轲余里程剁余时间

【操作流程】

一、举升位置一状况下的操作

技师A技师B

SteplStepl

运用遥控钥匙解除车门锁，打开车门维护前的打算

安装座椅套、脚垫打算工具以及零件

安装废气排放管

Step2Step2

进入驾驶室检查车辆外部各类灯光

安装转向盘套，变速器换挡杆套检查车辆前面灯光

拉起驻车制动器，确定变速器挡杆在P挡技术要求

降下驾驶室车窗玻璃检查内容有大灯（远光灯和近光灯）、小

帮助技师B检查车辆外部照明及信号装置灯、左转向灯、右转向灯、危急警示灯、雾

检查仪表照明及信号指示灯点亮状况灯

检查洗涤器及雨刮器工作状况检查车辆后面灯光

技术要求技术要求

检查内容主要是洗涤器的喷射量、喷射位检查内容有小灯、左转向灯、右转向灯、

置，雨刮器各挡位工作状况、停止位置、危急警告灯、雾灯、刹车灯、倒车灯、牌

刮水状况。若雨刮片须要更换，应填写好照灯

报告单，由组长签名

技师A技师B

拉起发动机舱盖、行李箱盖及油箱盖释放杆Step3

检查转向盘的工作状况检查行李箱

技术要求检查行李箱位置

转向盘正中，左、右90°,共三个位置检查行李箱灯光

检行喇叭的工作状况检查备用轮胎

检查制动踏板的工作状况技术要求

技术要求检杳轮胎花纹深度，轮胎有无损伤及异物

检杳制动检杳制动踏板的明应状况、踏板高等；检测并调整轮胎气压

度、行程余量、自由余量，制动助力器性能、

气密性、真空功能踏板的工作状况

检查离合器踏板的工作状况Step4

技术要求拆下空调滤清器

检查离合器踏板的响应状况、踏板高度、清洁、安装或更换空调滤清器

自由余量

检杳驻车制动器的工作状况

技术要求

检查驻车制动器工作指示灯工作状况，检

查驻车制动杆的工作行程

检杳车内各用电设备Step5

技术要求检查各项油液

检查车内照明系统、仪表板各信号装置的技术要求

工作状况检查制动液、冷却液、玻璃清洗液、发动机机油、

检查车上全部电动车窗的升降性能离合器液、动力转向液的油液量、质量和泄漏状况

检查车内照明系统的工作状况Step6

检查电动后视镜的调整性能检查各项传动皮带

检查音响及空调的工作状况技术要求

检查各项传动皮带是否存在变形、

磨损、裂纹及其安装状态是否良好

Step7

拆卸发动机机油加注口盖

Step3Stcp8

举升机打算解除驻车制动器

安装左前支撑臂Step9

安装左后支撑曾举升机打算

Step4安装右后支撵臂

走到发动机舱正前方安装右前支撑臂

打开发动机舱盖

放置前格栅罩布及左右翼子板罩布

拆下空气滤清器滤芯SteplO

检查蓄电池拆卸发动机机油加注口盖

技术要求轻轻放下发动机舱盖

检查蓄电池支架固定状态；液量是否充

足；极桩是否腐蚀、松动；通风孔是否堵

塞、损伤；运用蓄电池测试仪进行负荷

测试

Step5Stepl1

举升举升机检查支撑臂支撑状况，确认平安后，回应技

技术要求师

升至刚与车辆接触时停止，向技师B进行A,接着确认平安

平安确认技术要求

支撑臂处在正确的支撑位置，确认车辆前、

后部举升稳但

二、举升位置二状况下的操作

技师A技师B

SteplStepl

放置废机油回收桶检行后部底盘悬架螺栓紧固状况（是否有损

拆下发动机机油放油螺塞伤及松动）

技术要求检查右后轮胎

取下放油螺塞并放置好，排放机油，直至排技术要求

放干净检行轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查

检查发动机油底壳是否有泄漏或渗轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异

技术要求常磨损：检查及调整轮胎气压

如有泄漏或渗漏应蜴予修复Step2

Step2拆卸右后轮

检食发动机机油放油螺塞螺纹牙是否有损检管制动块的厚度（不拆卸，仅目视检管）

伤，并且更换垫片

Step3Step3

检查前底盘悬架螺栓紧固状况（是否有损伤安装右后轮

及松动）Step4

Step4检查右前轮胎

检查左前轮胎技术要求

技术要求检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查轮

检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查胎花纹及花纹深度是否正常,是否有异样磨

轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异损；检查及调整轮胎气压

常磨损：检查及调整轮胎气压Step5

Step5拆卸右前轮

拆卸左前轮检查制动块的厚度（不拆卸，仅目视检查）

检查制动块的厚度（不拆卸，仅目视检查）Step6

Step6安装右前轮

安装左前轮

Step7

安装发动机机油放油螺塞

Step8

检杳左后轮胎

技术要求

检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物：检查

轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异

常磨损；检查及调整轮胎气压

Stop9

拆卸左后轮

检查制动块的厚度（不拆卸，仅目视检查）

技师A技师B

SteplOStep7

安装左后轮更换机油滤芯

Stepl1Step8

降下举升机平安确认，回应技师A,接着确认平安

技术要求

平安确认，向技师B确认，降下举升机

三、举升位置三状况下的操作

技师A技师B

SteplStepl

更换或安装空气滤清器加注发动机机油

安装机油盖

检查机油量

Step2Step2

启动发动机（启动口令）检查是否有刹车拖滞

技术要求技术要求

技师B完成检查后关闭发动机转动轮胎确认是否有刹车拖滞

Step3Step3

帮助技师B检查是否有刹车拖滞检查A/T油量

Step4Step4

拉上驻车制动器检查空调制冷剂量

Step5Step5

检查左前、后门钱链及车门限位器润滑状况检查右前、后iI较链及车门限位器润滑状况

Step6Step6

举升举升机平安确认，回应技师A,接着确认平安

技术要求

平安确认，向技师B确认，举升车辆

四、举升位置四状况下的操作

技师A技师B

为接下来的相关工作做好打算Stepl

检查发动机放油螺塞、机油滤清器及油底壳

有

无机油泄漏

Step2

确认发动机放油螺塞是否紧固

SteplStep3

打算确认降下举升机平安确认，回应技师A,接着确认平安

技术要求

平安确认，向技师B确认，降下车辆

五、举升位置五状况下的操作

技师A技师B

SteplStepl

检查发动机机油量运用扭力扳手依据规定力矩紧固左右车轮

螺栓

Step2Step2

取下前格栅罩布及左右翼子板罩布实施4S（整理、整顿、清收、清洁）

Step3

关闭发动机舱盖

Step4

实施4S（整理、整顿、清收、清洁）

小提示：技师A、B完成操作后应将车辆交付车间质检员。质检员确认事项：发动机机

油量、舱内状况、有无机油泄漏、确认发动机放油螺塞紧固状况。质检员确认后试车，

再交车

老师姓名授课形式讲授授课时数4

授课日期年月日授课班级

授课项目及任务2汽车20000km维护

任务名称

教学问目依据4S店修理车间的操作规范，完成车辆20000km的维护作业。

学标

目

标

技能目娴熟车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置。

标

教学重点车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置。

教学难点车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置。

教学方法借助于多媒体课件，讲授依据4s店修理车间的操作规范，完成车

教学手段辆20000km的维护作业、车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置维护

方法的内容，通过老师的示范拆装演示使学生依据4S店修理车间的操

作规范，完成车辆20000km的维护作业、车辆举升操作技能，驾驭车

辆举升位置维护的步骤与技巧。

学时支配1.依据4s店修理车间的操作规范，完成车辆20000km的维护作业

约40分钟。

2.娴熟车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置约120分钟。

教学条件多媒体课件、汽车实训车间、实训轿车。

课外作业阅读修理手册、完成工作页

检查方法1.随堂提问，计平常成果。

2.汽车20000km维护完成质量评分，计平常成果。

教学后记

授课主要内容

任务2汽车20000km维护

【任务目标】

1.依据4S店修理车间的操作规范，完成车辆20000km的维护作业。

2.娴熟车辆举升操作技能，驾驭车辆举升位置。

【维护内容】

1.目视检查：车辆外观、轮胎、工作液液面、发动机机油泄漏状况等。

2.工作状况检查：车灯、发动机、刮水器、转向机构等。

3.定期更换零件：发动机机油、机油滤清器、空气滤清器等。

4.连接状况检查及紧固：悬架、排气管等。

5.液位检查：发动机机油、动力转向油、冷却液、制动液、自动变速器油等。

【操作打算】

1.常规打算：卫生清扫、场地平安认定等。

2.汽车维护常用工具、设备的清理及检查。

3.清洁、确认举升机平安状况。

【操作组织】

1.教学组织：两人一组进行汽车维护，严格依据汽车维护规范操作流程完成

任务。

2.学生车辆维护操作要求：两人一组轮换担当技师A和技师B,通过实训学会车辆

20000km维护的流程和项目。

3.车辆维护操作原则：

①提前打算好工具、设备和更换的配件，并且依据要求放置在简单拿取的位置。

②改善不良的操作习惯，应尽可能把多次工作集中在同一地点进行，并一次完成。

4.实训老师要求：讲解并示范汽车维护规范操作流程，组织学生分组实训，在学生

实训过程中做到不断总结并刚好订正学生错误。

【维护流程】

整车维护以两人一组进行，依据车辆举升位置来划分步骤，严格依据车辆20000km

维护的项目进行操作。要求做到削减举升次数，可在相同位置完成的项目应在同一时

间内完成，以提高工作效率。

【车辆举升位置】

【相关技术参数】

汽车20000km维护技术参数

序号技术参数序号技术，效

1车轮安装螺检规定力嫌1l20N・m9加注发动机机油量除凉：4.01.

2变速叁油区无螺栓规定力矩：ION-m10变速箱放油螺塞规定力矩：25\

3机油滤清器规定力矩：20N-m11机油排放塞规定力矩：30、

4离合器造板自由行程：5~15mm12加注发动机机油量标准：3.71.

5需合器踏板充度：134~1仪mm13离合器踏板高度：130~145mm

制动鼾板行程余址：

614制动踏板自由行程：l~5mm

大于60mm

轮胎气田标准：的轮IJOkPa.后轮.备

7制动踏板高度标准；135mm1S

龄2503.

驻车制动杆行程：

816转向盘自由行程标准：小于271nm

7~8响

【车辆信息】

维护车辆信息袤

乍辆取别码行驶里程

机油类型完工日期

卜次维护剩余里程剩余时间

【操作流程】

一、举升位置一状况下的操作

技师A技师B

SteplStepl

运用遥控钥匙解除车门馈，打开车门维护前的打算

安装座椅套、脚垫打算工具以及零件

安装废气排放管

Step2Step2

进入驾驶室检查车辆外部各类灯光

安装转向盘套、变速器换挡杆套检查车辆前面灯光

拉起驻车制动器，确定变速器换挡杆在P技术要求

挡检查内容有大灯（远光灯和近光灯）、小灯、

降下驾驶室车窗玻璃左转向灯.、右转向灯、危急警示灯、雾灯

帮助技师B检查车辆外部照明及信号装置检查车辆后面灯光

检查仪表照明及信号指示灯点亮状况技术要求

检查洗涤器及雨刮器工作状况检查内容有小灯、左转向灯.、右转向灯、

技术要求危急警告灯、雾灯、刹车灯、倒车灯、牌

检杳内容主要是喷射器的喷射量、喷射位照灯

置，雨刮器各挡位工作状况、停止位置、

刮水状况。若雨刮片须要更换，应填写好

报告单，由组氏签名

技师A技师B

拉起发动机舱盖、行李箱盖及油箱盖释放杆Step3

检查转向盘的工作状况检查行李箱

技术要求检查行李箱位置

转向盘正中，左、右90°,共三个位置检查行李箱灯光

检查喇叭的工作状况检查备用轮胎

检查制动踏板的工作状况技术要求

技术要求检查轮胎花纹的深度，轮胎有无损伤及异

检查制动踏板的响应状况、踏板高度、行物等：检测及调整轮胎气压

程余量、自由余量，制动助力器性能、气

密性、真空功能

检查离合器踏板的工作状况Step4

技术要求拆下空调滤清器

检查离合器踏板的响应状况、踏板高度、清洁、安装或更换空调滤清器

自由余量

检查驻车制动器的工作状况

技术要求

检杳驻车制动器工作指示灯工作状况，检

查驻车制动杆的工作行程

检查车内各用电设备Step5

技术要求检杳各项油液

检杳车内照明系统、仪表板各信号装置的工技术要求

作状况检查制动液、冷却液、玻璃清洗液、发动

检查车上全部电动车窗的升降性能机机油、离合器液、动力转向液的油液

检杳车内照明系统的工作状况量、质量和泄漏状况

检查电动后视镜的调整性能Step6

检查音响及空调的工作状况检查各项传动皮带

技术要求

检查各项传动皮带是否存在变形、磨损、

开裂及其安装状态是否良好

Step7

拆卸发动机机油加注口盖

技师A技师B

Stop3Stcp8

检查左前车门位置解除驻车制动器

技术要求Step9

检查门控灯开关性能、车匚安装状况、内外检查右后车门位置

门把手性能技术要求

检查平安带性能检查门控灯开关性能、车门安装状况、内

检查左前座椅安装状况、调整功能外门把手性能、儿童锁性能

安装左前支撑臂检查平安带性能

检杳右后座椅安装状况

安装右后支撑臂

Step4检查右前车门位置

检查左后车门位置技术要求

技术要求检兖门拄灯开关性能、车门安装状况、内外

检查门控灯开关性能、车匚安装状况、内外门把手性能

门把手性能、儿童锁性能

检查平安带性能

检查左后座椅安装状况

安装左后支撑臂

检查油箱盖位置

检查外油箱盖安装状况

技术要求

检行内油箱盖密封圈、真空阀性能、扭矩

限制器性能

Step5检查平安带性能

走到发动机舱正前方技术要求

打开发动机舱盖检杳右前库椅安装状况、调整功能

放置前格栅罩布及左右翼子板罩布安装右前支撑臂

拆下空气滤清器滤芯

检查蓄电池

技术要求

检查蓄电池支架固定状态；液量是否足够；

极桩是否腐蚀、松动：通风孔是否堵塞、

损伤；用蓄电池测试仪进行负荷测试

技师A技师B

Step6SteplO

举升举升机检查支撑臂支撑状况，确认平安后，回应技

技术要求师

升至刚与车辆接触时停止，向技师B进行A，接着确认平安

平安确认技术要求

支撑臂处在正确的支撑位置，确认车辆

前、后部举升稳固

二、举升位置二状况下的操作

技师A技师B

SteplStepl

放置废机油回收桶检查及紧固车辆右边底盘零部件

拆下发动机机油放油螺塞检瓷后驱动轴和防尘套

技术要求技术要求

取下放油螺塞并放置好，排放机油，直至检查防尘套是否有裂纹,驱动轴是否有损伤

排放干净检查差速器油是否泄漏

检查发动机油底壳是否有泄漏或渗检查后部底盘悬架螺栓是否有损伤及松动

技术要求（若松动需紧固）

如有泄漏或渗漏应赐予修复检查后排气管是否有损伤、松动及其安装状

Step2况是否良好

检查发动机机油放油螺塞螺纹牙是否有损检查右后轮胎

伤，并且更换垫片技术要求

检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物：检查轮

胎花纹及花纹深度是否正常,是否有异样磨

损；检查及请整轮胎气压

Step3检查右后车轮轴承摇摆是否正常,有无异响

检查及紧固车辆左边底盘零部件拆卸右后车轮

检克变速器、差速器、转向机油液是否泄漏检杳右后悬架

检查驱动轴防护套

技术要求

检杳防护套是否有割伤或损伤

技师A技师B

检查前排气管检查减振器

技术要求技术要求

检兖前排气管是否有损伤、松动及安装状况检查安装状况是否良好，检行液压油是

是否良好否泄漏

检查前底盘悬架检查右后制动器

技术要求技术要求

检查紧固螺栓是否有损伤或松动检杳制动软管是否有损伤及泄漏，检查

检查左前轮胎制动盘、制动块厚度及磨损状况

技术要求检查制动钳

检杳轮胎是否有损伤、异物及异样磨损，技术要求

检查轮胎花纹的深度是否正常，检查及调检查浮动销海滑状况是否良好，检查其是

整轮胎气压否有锈蚀

检杳左前车轮轴承摇摆是否正常，有无异响

拆卸左前车轮安装右后车轮

检查左前悬架检查右前轮胎

检杳减振器技术要求

技术要求检企轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检杳

检查安装状态是否良好，检查液压油是否轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异

常磨损：检查及调整轮胎气压

检查上下球头拆卸右前车轮

技术要求检查右前悬架

检查上下球头有无松动，摇摆状况是否良检查减振器

好，防尘套有无损伤技术

检查左前制动系统检查安装状态是否良好，检查液压油是否

技术要求泄漏

检杳制动软管是否有损伤及泄漏，检瓷制

动盘和制动块的厚度及磨损状况

技师A技师B

检查制动钳检查上下球头

技术要求技术要求

检查浮动销润滑状况是否良好，检查其是检查上下球头有无松动，摇摆状况是否良

否有锈蚀好，检查防尘套有无损伤

安装左前车轮检查右前制动器

检查左后轮胎技术要求

技术要求检查制动软管是否有损伤、泄漏状况，检

检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查轮查制动盘、制动块厚度、磨损状况

胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异样磨

损；检查及调整轮胎气压

检查左后车轮轴承摇摆是否正常，有无异响

拆卸左后车轮检查制动钳

检态左后悬架技术要求

技术要求检查制动钳是否有锈蚀，检查浮动销润滑

检查安装状态是否良好，检查液压油是否泄状况，安装右前轮胎

漏

检查左后制动器

技术要求

检杳制动软管是否有损伤及泄漏，检杳制动

盘和制动块的厚度和磨损状况

检查制动钳

技术要求

检查浮动销润滑状况是否良好，检查其是否

有锈蚀

安装左后车轮

Step4Step2

安装新垫片并拧紧发动机放油期塞更换机油滤清

Step5Step3

降下举升机平安确认，回应技师A,接着确认平安

技术要求

平安确认，向技师B确认，降下举升机

三、举升位置三状况下的操作

技师A技师B

SteplStepl

更换或安装空气滤清器加注发动机机油

安装机油盖

检查机油量

Stop2Step2

启动发动机（启动口令）检查是否有刹车拖滞

技术要求技术要求

技师B完成检查后关闭发动机转动轮胎确认是否有刹车拖滞

Step3Step3

帮助技师B检查是否有刹车拖滞检查A/T油量

Slep4Slep4

拉上驻车制动器检查空调制冷剂量

Step5Step5

检查左前,后门校链及车门限位器润滑状况检查右前、后门较链及车门限位器润滑状况

Step6Step6

举升举升机平安确认，回应技师A,接着确认平安

技术要求

平安确认，向技师B确认，举升车辆

四、举升位置四状况下的操作

技师A技师B

为接下来的相关工作做好打算Stepl

检查发动机放油螺塞、机油滤清器及油底壳有

无机油泄漏

Step2

确认发动机放油螺塞是否紧固

SteplStep3

打算确认降下举升机平安确认，回应技师A,接着确认平安

技术要求

平安确认，向技师B确认，降下举升机

五、举升位置五状况下的操作

技师A技师B

SteplStepl

检查发动机机油策运用扭力扳手依据规定力矩紧固左右车轮螺栓

Step2Step2

取下前格栅罩布及左右翼子板罩布更换右侧雨刮片

Step3技术要求

关闭发动机舱盖确认雨刮片工作状况

Step4

换左侧雨刮片

技术要求

确认雨刮片工作状况

Step5Step3

实施4S（整理、整顿、清收、清洁）实施4S（整理,整顿、清收、清洁）

老师姓名授课形式