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文档简介
铁路通信工程施工作业要点示范卡片
默认分类2011-01-1915:50:09阅读71评论1字号:大中小订
阅
铁路通信工程施工作业要点示范卡片
关于印发《铁路工程施工作业要点示范卡片》的通知
建技[2009]185号
为进一步推进铁路工程建设现场管理和过程控制标准化工作,引导和指导
各参见单位编制和实施铁路工程施工作业要点卡片,现印发《铁路工程施工作
业要点示范卡片》(以下简称“示范卡片”),请各单位按以下要求认真执行。
一、本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验,体现了深入
推进现场管理和过程控制标准化工作的具体要求,对进一步规范和指导铁路工
程施工工序作业标准化具有重要意义。
二、各单位应结合项目实际情况和企业技术管理特点,以本示范卡片为
基础,编制更为全面、完整、适用的施工作业要丢卡片,规范施工工序作业要
求。
三、各参见单位应对本单位人员做好铁路工程施工要点卡片的宣传教
育工作。
四、铁路工程施工安全和质量控制应以现行工程建设标准为依据。各
单位在编制和实施卡片过程中应注意相关工程建设标准
条文的变化情况并与时更新卡片相应内容。
《铁路工程旅工作业要点示范卡片》单行本由铁路工程技术标准所、
中国铁道出版社组织出版发行。
铁道部建设管理
司
二00九年六
月十六日
前言
为进一步推进现场管理和过程控制标准化工作,引导和指导各参建单位编
制和实施铁路工程施工作业要点卡片,铁道部建设司组织有关单位编写了《铁
路工程施工作业要点示范卡片》(以下简称“示范卡片”)o
本示范卡片总结了当前铁路建设项n标准化管理经验,体现了深入推
进现场管理和过程控制标准化工作的具体要求,以铁路工程现行施工质量验收
标准、施工安全技术规程、施工技术指南等为依据,针对铁路工程主要专业中
的关键程序进行编制,突出工序流程主线,明确工序作业中的安全、质量、环
保等控制要求,具有图文结合、重点突出、易懂实用的特点,对进一步编制和
实施铁路工程施工工序作业要点卡片具有重要指导意义。
本示范卡片共计208项,其中轨道31项,路基22项,桥梁31项:隧
道41项,通信19项,信号29项,电力16项,电牵19项。
本示范卡片主要面向施工作业人员,适用于班组作业人员培训和指导
施工现场规范化作业。同时也可用于施工、监理、建设单位技术管理人员掌握
工程施工工序要点,检查、监督、控制工程质量安全。
铁路工程施工安全和质量控制应以现行工程建设标准为依据。各单位
在使用本示范卡片过程中应注意相关工程建设标准条文的变化情况并与时更新
卡片相应内容。使用过程中的意见和建议请寄交各编制单位,同时抄送铁道部
经济规划研究院(北京市海淀区羊坊店路甲8号,邮政编码100038)o
本示范卡片•轨道专业由中铁一局集团有限工司编制,路基、桥梁专业由
中铁四局集团有限公司编制,隧道专业由中铁十二局集团有限公司编制,通
信、信号专业由中铁通号集团上海工程有限公司编制,电力、电牵专业由中铁
建电气化局集团有限公司编制。
编制说明
铁路通信工桎施工作'IK要点示范卡片是根据铁道部关于高效有序推进
铁路建设标准化管理与关键工序标准化作业的要求,为深入推进铁路通信工程
项目标准化管理,落实“六位一体”建设管理要求,进一步规范铁路通信工程
关键工序施工行为而编制。
本卡片以通信分项工程施工为主线,突出了铁路通信分项工程施工作
业程序和施工要求。适用于通信施工作业班组人员培训,现场指导和施工检查。
本卡片以现行铁路通信工程施工验收标准与事故指南为依据,按通信
线路施工和通信设备安装与配线两大板块进行编制;以通信施工主要工序和施
工质量控制关键点为建卡原则编制作业要点卡片,共编制示范卡片19张:并
按顺序编号。
在使用本卡片过程中,各单位可结合具体项目工程实际与特点,编制
更为详细、切合工程实际的作业卡片,指导作业班组人员施工。
木卡片主编单位:中铁通号集团上海工程有限公司。
木卡片主要起草人:李春、冯燕媛、乔建忠、杨春国。
目次
光缆单盘测试工序施工作业要点卡片(通
101)1
电缆单盘测试工序施工作业要点卡片(通
102)3
光电缆沟开挖工序施工作业要点卡片(通
103)5
直埋光电缆敷设工序施工作业要点卡片(通
104).............................................................7
光缆接续工序施工作业要点卡片(通
105)9
电缆接续工序施工作业要点卡片(通
106)11
光缆中继段测试工序施工作业要点卡片(通
107)...........................................................13
电缆音频段测试工序施工作业要点卡片(通
108)......................................................15
室内通信设备安装工序施工作业要点卡片(通
201)....................................................17
室内设备配线工序施工作业要点卡片(通
202)19
通信电源设备安装工序施工作业要点卡片(通
203)21
通信电源设备布线工序施工作业要点卡片(通
204)23
室内用户终端设备安装工序施工作.业要点卡片〔通
205)................25
室外设备安装工序施工作业要点卡片(通
206)22
机车设备安装工序施工作业要点卡片(通
207)29
无线铁搭基础制作工序施工作业要点卡片(通
208)31
无线铁搭安装工序施工作业要点卡片(通
209)33
无线、馈线安装工序施工作业要点卡片(通
210)35
漏泄同轴电缆敷设工序施工作业要点卡片(通
211)37
光缆单盘测试工序施工作业要点卡片
卡片编码:通I作业控制
101上序要点
道工序:
序号
0HE1检查光时
备域反射仪
(0TDR)状
态是否良
好,并在
检定有效
期内;②检
查仪表所
需使用的
电源是否
正常;
③单盘光
缆编号,
并检查外
包装是否
完好;
③单盘光
缆编号,并
检查外包
装是否完
好;
1光用换专用
缆切割刃环
开切外护套
剥一周,然
后轻折几
次使环切
处折断。切
割时避免
伤与纤芯。
2清依次用棉
洁纱、清洗剂
和酒精棉
清洁裸露
光纤或塑
管,严禁
用汽油等
化学品清
洗。
3光1检查光缆
缆程式、光
单纤、绝名彖介
盘质、加强
测芯、屏蔽
试层、色谱标
识与其它
机械物理
特性是否
符合相关
技术标准
的规定;
②测试连
接;见图;
③测试:
a^长度:
被测单盘
光缆的长
度应不小
于出厂制
造长
度
b、衰减:
被测单盘
光缆每公
里衰减应
小于设计
要求
c、测试数
量:光缆中
全部光纤
d、填写单
盘光缆测
试记录
下道工序:电缆沟开挖
光纤单盘测试连接
电缆单盘测试工序施工作业要点卡片
卡片编玛:通工作业控制要点
102上序
道工序:
序号
0准1检查测试仪表状况是否良好,并在
备检定有效期内;
②检查仪表所需使用的电源是否正
常;
1开将电缆开剥后,使电缆芯线露出
剥20〜30cm
2对1对号:用万用表奖每根芯线与金属
号护套进行对号导通测试,判断芯线
与是否断线、混线;②环阻测试;将电
环缆线对终端环接,测试端与直流电
阻桥相接,测出每一线对直流环阻。
测换算公式:实测值/L
试指标要求(20℃);
0.9mm线径环阻W57Q/km;
0.7mm线径环阻W96Q/km;
0.6inm线径环阻W132。/km
3绝将终端电缆芯线散开,用IV兆欧表
缘对电缆芯线间与芯线对地进行绝缘
电电阻测试。
阻换算公式:实测值XL。
测指标要求:
试0.9mm线径环阻210000MQ.km;
0.7inm线径环阻25000MQ.km;
0.6inm线径环阻25000MQ.km
4电将终端电缆芯线散开,电缆金属护
容套与仪表接地端子相连,用电容耦
耦合测试仪,对电缆线对的电容耦合
合系数K1与交流对地电容不平衡21、
测e2进行测试
试换算公式与指标要求:
K1平均值W81pF/km;换算:实测值
/L
K1最大值<330PFKm;换算:实测值
/L
el、e2最大值W330PF/km;换算:实
测值/L
。1、。2最大值W880PF/km;换算:实
测值儿
el.e2最大值W880PF/km;换算:实
测值几
el、e2最大值W880PF/km;换算:
实测值/L
下道工序:电缆沟开挖
光电缆沟开挖工序施工作业要点卡片
卡片编码:通工序作业控制要点
103上
道工序光、电缆单盘测试
序号
0准备1根据设计图纸对光电缆
径路进行复测;②了解
径路沿线土质、地下设施、
交通等情况:③开衿机具
配置;④安全技术交底。
1径路1根据径路复测台帐与现
放样场实际情况,对径路进行
定位微调,确保;
a、确保径路满足施工规范
与设计要求;b、能合理
避开既有地下设施(如煤
气管道、输油管道、电力
电缆、通信信号光也缆
等);无法避让时,应采取
相应的防护措施。②用白
灰或竹签对光电缆径路进
行定位。
&、确保径路满足施工规范
与设计要求;b、能合理
避开既有地下设施(如煤
气管道、输油管道、电力
电缆、通信信号光电缆
等);无法避让时,应采取
相应的防护措施。②用白
灰或竹签对光电缆径路进
行定位。
2电缆1光电缆沟开挖横断面应
沟开成倒梯形,对于硬土或普
挖通土地段,上部尺寸为
40〜50cm,下部尺寸为
20〜30cm'
②按不同地段埋深要求,
对光电缆沟进行开挖,沟
底应平整无碎石;石质、半
石质沟底应铺10cm厚的
细土或沙土;③开挖应注
意:a.不得影响地下既有
设施安全;b、不得影响铁
路沿线工务设施、信号设
施安全;C、特殊地段须当
天回填并夯实(包括:防洪
堤坝、铁路路肩、站场以
与有滑坡、塌方等地段);
d、铁路路肩、站场等施工
应设专人防护;e、应与时
做好沿线受损农作物的青
苗赔偿;f、路肩或站场区
段开挖时应采取措施避免
土方污染道床。
②按不同地段埋深要求,
对光电缆沟进行开挖,沟
底应平整无碎石;石质、半
石质沟底应铺10cm厚的
细土或沙土;③开挖应注
意:a.不得影响地下既有
设施安全;b、不得影响铁
路沿线工务设施、信号设
施安全;c、特殊地段须当
天回填并夯实(包括:防洪
堤坝、铁路路肩、站场以
与有滑坡、塌方等地段);
d、铁路路肩、站场等施工
应设专人防护;e、应与时
做好沿线受损农作物的青
苗赔偿;f、路肩或站场区
段开挖时应采取措施避免
土方污染道床。
3主沟不同地段光电缆沟深应符
梳必合下列规定:普通土、硬
土21.3m
半石质(砂砾土、风化石
等)21.0m
全石质、流沙NO.8m
水田21.5m
穿越铁路(距路基面)、公
路(距路面基底)21.3m
穿越沟、渠21.3m
市区人行道21.1m
铁路路肩(普通土、硬土、
半石质)20.9m
铁路路肩(全石质)20.6
卜道工序:光电缆敷设
直埋光电缆敷设工序施工作业要点卡片
卡片编码:通104上道工序:电缆沟开挖
序号工序作业控制要点
0准备1光电缆运抵施工现场,并核实光电缆盘号、端别正确无误,外
观状态良好;②敷设人员、安全防护员已到位;③敷设工具、
辅助通信联络工具配置;④安全技术交底;
1缆盘架用敷缆专用千斤顶将缆盘稳稳升起离地10〜20cm;
空注意:①千斤顶摆放应稳固,②拔取缆盘上铁钉;
注意:①千斤顶摆放应稳固,②拔取缆盘上铁钉;
2光电缆1转动缆盘,将光电缆头缓缓拉出;
人工牵②敷设劳力以每人10〜15m的距离间隔一次抬放,光电缆不得
引布放在硬质地面上拖拉;③施工人员应服从指挥,敷缆区段通信联
络应保持畅通;④转弯处应投入足够的劳力控制好弯曲半径,
光缆弯曲半径不应小于外径的20倍,电缆弯曲半径:铝护套电
缆应不小于电缆外径的15倍,铅护套电缆不应小于电缆外径的
7.5倍;⑤穿越铁路、公路、桥梁、隧道等地段应进行安全防
护;
②敷设劳力以每人10〜15m的距离间隔一次抬放,光电缆不得
在硬质地面上拖拉;③施工人员应服从指挥,敷缆区段通信联
络应保持畅通;④转弯处应投入足够的劳力控制好弯曲半径,
光缆弯曲半径不应小于外径的20倍,电缆弯曲半径:铝护套电
缆应不小于电缆外径的15倍,铅护套电缆不应小于电缆外径的
7.5倍;⑤穿越铁路、公路、桥梁、隧道等地段应进行安全防
护;
3整理入1光电缆入沟时松紧适度,如地势有落差在沟内不得有缆身腾
沟空现象;②同沟敷设两条以上光电缆时,在沟底平行排列,不
得重叠交叉和纽绞
4余留设1光缆接头余留2〜3m,电缆接头余留1〜2m。②中间站通信机
置械室引入口外两方向各余留3m;③光电缆引入通信站时,在站
前入孔内或电缆引入室内两方向各余留5rn;④光电缆通过
长度为100m以下、桥梁时,两侧各余留1〜2%通过长度为100m
与以上大桥和250〜500m长的隧道时,两端各余留2〜3明通过
长度为500nl以上隧道时,应在一侧避车洞内做适当余留。
5回填缆1回填时土方应高出光电缆沟20〜30cm严禁将石块、石专石、冻
沟土等推入沟内;②在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖
光电缆沟时,光电缆敷设完后应与时回填、夯实、整平,做到
不敞沟过夜。
6防护防护方法应符合设计与相关技术标准的要求
7埋设线1光电缆接头点、余留点、线路转弯拐点、接地点、穿越障碍点、
路标石等处应埋设标石;②标桩应当埋设在不易变迁、不影响交通与耕
作的位置;
8隐蔽工光电缆敷设完毕,应与时做好隐蔽工程记录,并经监理签字认
程可
下道工序:光电缆接续
光缆接续工序施工作业要点卡片
卡片编码:通105上道工序:光电缆防护
序号工序作业控制要点
0准备1平整接头场地,把已埋直的光缆架设在工作台两侧的固定支架
上。②光缆接续必须在环境温度一5℃以上进行,雨天与大雾天
气严禁接续。③发电机发电须稳定Wmin以上。④光缆接续人员
必须有上岗证。
1光缆1用外护套专用切割刀环切外护套一周,然后轻折几次使环切处
开剥外护套折断。②切割时避免伤与纤芯。
2清洁依次用棉纱、清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑管加强芯上油膏
擦净。严禁用汽油等化学品清洗。
3支架安1在夕⑼、套切口处保留加强芯100mm长,将光缆加强芯穿入支架
装孔内固定。②将连接支架上的光缆夹箍紧固在光缆上,夹箍紧固
在光缆上,夹箍距外护套切口5顺
4预留盘1按顺序检查光纤的排列,把两侧光纤分开理顺、编号。②将己
板安装处理擦净的带束管的光纤A.B两端分别置入预留盘中,沿着引入
口预留一个整圈,然后再从原引入处引入至上面的光纤盘留板
上。③将光纤盘留板叠层放置。④把光纤放置在盘留板的引入槽
内,用绑扎带绑扎固定。
5光纤接1光纤接续前按束管和色谱顺序编号;②光纤端面制备:端面倾
续斜度在允许范围内,端面洁净无杂质;③熔接机按程序熔接;
④热可塑管保护。
6光纤接1用0TDR实时监测接续损耗,测试连接见图;②一个光缆中继
续测试段每根单模光纤接续损耗平均值不应大于0.08db(1300nm.
1550n口)
7光缆预1光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm,光纤收容余长不
留小于1.2m0②盘留完毕通知测试点对每根光纤进行复测。
8接头盒1按接头盒操作细则进行组装,确认接头盒密封。②将填写好的
组装接头卡片放入盒内。
9光缆复按上述工序6方法对每根光纤接续损耗进行复测
测
10接头坑接头盒上方覆盖20cm细土后,用水泥盖板进行防护
回填
11埋设标1标石埋设牢固。②标石编号、路徽等应面向铁路、公路。
石
12记录位测量光缆接头与两个或以上永久性参照物之间的位置尺厂,并
置记录
13清理现施工现场不得残留施工废料
场
下道工序:光缆测试
婢■幺
电缆接续工序施工作业要点卡片
卡片编码:通106上道工序:光电缆敷设
序号工序作业控制要点
0准备1开挖接头坑,平整操作俵头)场地;②擦净电缆夕即套上
的污物,两侧余长1500mm并固定在接头支架上;③工具、材
料准备
1护层开剥1距电缆端头700mm处用电工刀环切PE外护套一周,再向
端头纵向切割300mm长,翻起PE外护套,并将其切除,裸露
钢带(A、B两侧相同);②距PE外护套切口25mm处用定位
标尺量出,在该处用铁线绑扎二道,用钢锯环锯钢带,用螺
丝刀耗断被锯处钢带,并将钢带松开250mm后剪去;③距PE
外护套切口200mm处用定位标尺量出,用钢锯环锯铅护套一
周,环锯深度为铅护套厚度的2/3然后轻轻折断铅护套并抽
去,露出缆芯。
2电气连通与防1用7X0.9X40mni长的.多股铜线将钢带与铅护套焊接连通,
护要求焊点牢固、光滑、无毛刺,焊点面积不小于lcm2o②
裸露钢带与金属护套用PE热可塑管套塑封③注意事项:a、
加热时应调一节适当的喷灯火焰,不宜过猛;b、热可塑管收
缩要均匀,不得有气泡存在;c、热可塑管未冷却前不得移
动、碰撞
3连接支架安装1根据电缆外护套直径尺寸,将挡圈内径削至所需尺寸将其
分别套在A.B两端PE热可塑管上;②将连接支架上的螺栓和
二付铅护套夹箍松开,同时将A.B两端电缆用夹箍夹住,拧
紧螺栓,使连接支架与电缆紧固在一起。
4芯线接续10.5nim与以上芯线采用接线子接续,0.5min以上芯线采用
绕接加焊锡方式进行;②芯线接续完成后通知测试点进行测
试
5接头盒安装1用木工铿将铅护套夹箍外侧750min范围内的热可塑管表面
打毛;②将50mm宽的橡胶密封带端头两角剪去,拉窄至
46mm宽,在两标记之间进行缠包,缠包直径为42mm;③将
下盒体有下向上把链接之间装入盒内,注意两端的密封胶
带、挡圈均应置于密封槽内;④将上半个盒体与下半个盒体
合拢,四周对齐,用螺栓对角交替均匀紧固
6油膏灌注配置A.B胶;将已混合调好的胶体沿注入接头盒待灌注的胶
体从接头盒另一端的孔中溢出时暂停灌注
7接头坑回填接头盒上方覆盖20cm细土后,用水泥盖板进行防护
S埋设标石1标石埋设牢固。②标石编号、路徽等应面向铁路、公路。
9记录接头位置测量光缆接头与两个或以上永久性参照物之间的位置尺寸,
并记录
10清理现场施.工现场不得残留施工废料
下道工序:电缆测试
光缆中继段测试工序施工作业要点卡片
卡片编码:通1作业控制要点
107序
上道工序:
序号
0拊1检查光时域反射
备仪(0TDR)、光源、
光功率计状态正常
并在检定有效期
内;②检查仪表所
需使用的电源正
常;
光1见图1,用0TDR
线测试光缆中继激光
中纤线路衰耗,其实
细侧值应小于计算
段值;②见图2,用
测光源、光功率计测
记试光缆中继段光纤
线路哀耗,其实测
值应小于计算值;
③用0TDR,对传输
STM一4、STM
16的1310ml、
1550nm波长光纤和
传输STM-1的
1550nm波长光纤,
测试S~R点间最大
离散反射系数和s
点最小回波损耗,
结果应符合下列耍
求:a.光中继段S、
R点间的最大离散
反射系数;
STM-11550nm,
不大于-25db;
STM-41310nm,
不大于-25db;
STM-11550nm,
不大于-27db;
STM-1
6131Onm、
1550nm,不大于
-27db;
b、光中继段在S点
的最小回波损耗
(包括连接器)
STM-11550nm,
不小于20db;
STM-41310nm,
不小于20db;
STM-41550nm,
不小于24db;
STM-161310n
m>1550nm,不小于
24db;
下道工序
比0中i»段iWH示J®
电缆音频段测试工序施工作业要点卡片
卡片编码通工作业控制要点
108上序
道工序:电缆接续
序号
0准1检查仪表是否已经过
备检定并在检定有效期
内;②检查仪表所需
使用的电源是否安全
可靠;③对单盘电缆
长度,计算出音频段
总长度;
1对1对号:用万用表将每
号根芯线与金属护套进
环行对号导通测试,判
阻断芯线是否断线、混
与线;②环阻测试:将电
环缆线对终端环接,测
阻试端与直流电桥相接,
不测出每一线对直流环
平阻。
衡换算公式:实测值儿。
测0.9mm线径环阻
试W57Q/km;
0.7nun线径环阻
^96Q/km;
0.6mm线径环阻
W132Q/km。
环阻不平衡:W2Q
2绝将终端电缆芯线散开,
缘用1000V兆欧表对电缆
电芯线间与芯线对地进
阻行绝缘电阻测试。换算
测公式:实测值X
试(L+L/)o
0.9nun线径绝缘电阻
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